CN212531483U - 一种建筑工程用的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑提升机技术领域，公开了一种建筑工程用的斗式提升机，包括支撑板、支撑台、升降板、料斗和顶板；所述支撑板顶端中部前侧垂直固定焊接有F型支撑架，所述F型支撑架前侧中部垂直转动贯穿有丝杆，所述F型支撑架前侧横向设置有限位板，所述丝杆垂直转动贯穿限位板中部，且丝杆与限位板螺纹连接，所述丝杆底部固定焊接有转盘；所述支撑板顶部后侧固定焊接有支撑台。本实用新型在实际使用的过程中，当物料提升到需要的高度后，限位板可以使封板下降，进而使得物料通过出料管内腔从出料口流出，进而使得本装置可以完成自动出料的动作，降低了施工人员运输物料时需要花费的体力。

Description

一种建筑工程用的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及建筑提升机技术领域，具体为一种建筑工程用的斗式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的机械设备，在建筑工地中也常用于散料的纵向运输。

中国专利号为CN201920245252.9的实用新型提出一种建筑工程用的斗式提升机，包括外箱、第一移动板、提升斗和驱动电机，所述外箱内部滑动安装有两组螺纹杆，所述螺纹杆呈竖直设置，且顶端转动连接第一移动板，底端转动连接第二移动板，所述第一移动板与第二移动板呈对称分布设置，且与外箱内壁相对的面上一体构造有滑块，所述外箱的内壁上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑块伸入至滑槽内部并与之滑动连接，所述提升斗呈水平分布设置有两组，且分别转动连接在两组螺纹杆上，两组所述提升斗相对的面上均开设有缺口，且缺口内部滑动安装有侧板，所述缺口内部开设有第一滑槽。该建筑工程用的斗式提升机，结构合理，具有调节便利，适用范围广等特点，可广泛使用。

但是该装置在实际使用的过程中，还存在以下缺陷：

1、该装置在实际使用的过程中，当料斗将物料提升至需要的高度后不能自动卸料，需要施工人员将物料从料斗内取出，较为耗费人力。

为解决上述问题，本实用新型提出一种建筑工程用的斗式提升机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用的斗式提升机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用的斗式提升机，包括支撑板、支撑台、升降板、料斗和顶板；

所述支撑板顶端中部前侧垂直固定焊接有F型支撑架，所述F 型支撑架前侧中部垂直转动贯穿有丝杆，所述F型支撑架前侧横向设置有限位板，所述丝杆垂直转动贯穿限位板中部，且丝杆与限位板螺纹连接，所述丝杆底部固定焊接有转盘；

所述支撑板顶部后侧固定焊接有支撑台，所述支撑台顶部四角与顶板底部四角之间垂直固定焊接有限位滑杆，所述支撑台和顶板之间横向设置有升降板，所述顶板顶端中部通过螺栓固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机中部垂直转动设置有丝杆转轴，所述丝杆转轴垂直转动贯穿升降板中部，且丝杆转轴与升降板螺纹连接；

所述升降板前侧面中部固定焊接有料斗，所述料斗底部固定焊接有出料管，所述出料管前侧面中部垂直滑动嵌入有封板，所述封板中部上方前后两侧面之间贯穿开设有出料口，所述封板左右两侧垂直向下固定焊接有滑杆，两组所述滑杆分别垂直滑动贯穿出料管前侧中部的左右两侧，所述限位板位于封板上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板底部四角均通过螺栓固定安装有可锁式万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四组所述限位滑杆分别垂直滑动贯穿升降板的四角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述滑杆外壁上均缠绕有弹簧，两组所述弹簧均位于出料管前侧顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆电机通过导线与开关控制盒电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机，封板顶部抵在限位板底部，限位板对封板施加压力，使得封板向下移动，进而使得封板上开设的出料口下降至出料管前侧，然后料斗内腔的物料就可以通过出料管内腔从出料口流出，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，当物料提升到需要的高度后，限位板可以使封板下降，进而使得物料通过出料管内腔从出料口流出，进而使得本装置可以完成自动出料的动作，降低了施工人员运输物料时需要花费的体力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的前视图；

图2为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的支撑台、升降板和料斗的右视剖面图；

图3为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的F型支撑架、丝杆和限位板的右视剖面图；

图4为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的料斗的左视剖面图；

图5为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的出料管和封板的前视剖面连接图；

图6为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的出料管和封板的前视连接图；

图7为本实用新型一种建筑工程用的斗式提升机的出料管和封板的俯视连接图。

图中：可锁式万向轮1、支撑板2、出料管3、出料口4、开关控制盒5、料斗6、升降板7、限位滑杆8、丝杆转轴9、限位板 10、F型支撑架11、丝杆12、顶板13、丝杆电机14、支撑台 15、封板16、滑杆17、弹簧18、转盘19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用的斗式提升机，包括支撑板2、支撑台15、升降板7、料斗6和顶板13；

所述支撑板2顶端中部前侧垂直固定焊接有F型支撑架11，所述F型支撑架11前侧中部垂直转动贯穿有丝杆12，所述F型支撑架11前侧横向设置有限位板10，所述丝杆12垂直转动贯穿限位板10中部，且丝杆12与限位板10螺纹连接，所述丝杆12底部固定焊接有转盘19；

所述支撑板2顶部后侧固定焊接有支撑台15，所述支撑台15 顶部四角与顶板13底部四角之间垂直固定焊接有限位滑杆8，所述支撑台15和顶板13之间横向设置有升降板7，所述顶板13顶端中部通过螺栓固定安装有丝杆电机14，所述丝杆电机14中部垂直转动设置有丝杆转轴9，所述丝杆转轴9垂直转动贯穿升降板7 中部，且丝杆转轴9与升降板7螺纹连接；

所述升降板7前侧面中部固定焊接有料斗6，所述料斗6底部固定焊接有出料管3，所述出料管3前侧面中部垂直滑动嵌入有封板16，所述封板16中部上方前后两侧面之间贯穿开设有出料口 4，所述封板16左右两侧垂直向下固定焊接有滑杆17，两组所述滑杆17分别垂直滑动贯穿出料管3前侧中部的左右两侧，所述限位板10位于封板16上方。

本实施例中(请参阅图1)，通过封板16、出料口4、出料管 3和限位板10的设置，封板16顶部抵在限位板10底部，限位板 10对封板16施加压力，使得封板16向下移动，进而使得封板16 上开设的出料口4下降至出料管3前侧，然后料斗6内腔的物料就可以通过出料管3内腔从出料口4流出，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，当物料提升到需要的高度后，限位板10可以使封板16下降，进而使得物料通过出料管3内腔从出料口4流出，进而使得本装置可以完成自动出料的动作，降低了施工人员运输物料时需要花费的体力。

其中，所述支撑板2底部四角均通过螺栓固定安装有可锁式万向轮1。

本实施例中(请参阅图1)，通过可锁式万向轮1的设置，通过可锁式万向轮1就可以方便的对本装置进行移动。

其中，四组所述限位滑杆8分别垂直滑动贯穿升降板7的四角。

本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆8的设置，限位滑杆8可以对升降板7的移动进行限位，使得升降板7可以稳定的纵向移动。

其中，两组所述滑杆17外壁上均缠绕有弹簧18，两组所述弹簧18均位于出料管3前侧顶部。

本实施例中(请参阅图1)，通过弹簧18的设置，当料斗6 下降后，弹簧18通过弹力可以推动封板16复位。

其中，所述丝杆电机14通过导线与开关控制盒5电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑工程用的斗式提升机，包括可锁式万向轮1、支撑板2、出料管3、出料口4、开关控制盒5、料斗6、升降板7、限位滑杆8、丝杆转轴9、限位板 10、F型支撑架11、丝杆12、顶板13、丝杆电机14、支撑台 15、封板16、滑杆17、弹簧18、转盘19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，使用本装置时，转动转盘19，转盘19带动丝杆9 转动，丝杆9通过转动带动限位板10纵向移动，使限位板10移动至物料需要提升的高度，然后将物料放置于料斗6内，然后通过开关控制盒5控制丝杆电机14工作，丝杆电机14驱动丝杆转轴9转动，丝杆转轴9通过转动带动升降板7纵向移动，升降板7 带动料斗6纵向移动，使料斗6内腔的物料上升到需要提升的高度，在这一过程中，封板16顶部抵在限位板10底部，限位板10 对封板16施加压力，使得封板16向下移动，进而使得封板16上开设的出料口4下降至出料管3前侧，然后料斗6内腔的物料就可以通过出料管3内腔从出料口4流出，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，当物料提升到需要的高度后，限位板10可以使封板16下降，进而使得物料通过出料管3 内腔从出料口4流出，进而使得本装置可以完成自动出料的动作，降低了施工人员运输物料时需要花费的体力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑工程用的斗式提升机，其特征在于，包括支撑板(2)、支撑台(15)、升降板(7)、料斗(6)和顶板(13)；

所述支撑板(2)顶端中部前侧垂直固定焊接有F型支撑架(11)，所述F型支撑架(11)前侧中部垂直转动贯穿有丝杆(12)，所述F型支撑架(11)前侧横向设置有限位板(10)，所述丝杆(12)垂直转动贯穿限位板(10)中部，且丝杆(12)与限位板(10)螺纹连接，所述丝杆(12)底部固定焊接有转盘(19)；

所述支撑板(2)顶部后侧固定焊接有支撑台(15)，所述支撑台(15)顶部四角与顶板(13)底部四角之间垂直固定焊接有限位滑杆(8)，所述支撑台(15)和顶板(13)之间横向设置有升降板(7)，所述顶板(13)顶端中部通过螺栓固定安装有丝杆电机(14)，所述丝杆电机(14)中部垂直转动设置有丝杆转轴(9)，所述丝杆转轴(9)垂直转动贯穿升降板(7)中部，且丝杆转轴(9)与升降板(7)螺纹连接；

所述升降板(7)前侧面中部固定焊接有料斗(6)，所述料斗(6)底部固定焊接有出料管(3)，所述出料管(3)前侧面中部垂直滑动嵌入有封板(16)，所述封板(16)中部上方前后两侧面之间贯穿开设有出料口(4)，所述封板(16)左右两侧垂直向下固定焊接有滑杆(17)，两组所述滑杆(17)分别垂直滑动贯穿出料管(3)前侧中部的左右两侧，所述限位板(10)位于封板(16)上方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的斗式提升机，其特征在于：所述支撑板(2)底部四角均通过螺栓固定安装有可锁式万向轮(1)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的斗式提升机，其特征在于：四组所述限位滑杆(8)分别垂直滑动贯穿升降板(7)的四角。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的斗式提升机，其特征在于：两组所述滑杆(17)外壁上均缠绕有弹簧(18)，两组所述弹簧(18)均位于出料管(3)前侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的斗式提升机，其特征在于：所述丝杆电机(14)通过导线与开关控制盒(5)电性连接。

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