CN212528687U - 减少气泡形成的覆铜板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆铜板技术领域，且公开了减少气泡形成的覆铜板生产设备，包括底座，所述底座的顶部设有放置板，底座的顶部的四周设有支撑杆，支撑杆顶部设有调节台，调节台内部的左侧设有一号电机，一号电机的右侧设有螺纹杆，螺纹杆的外侧设有活动块，活动块的底部设有贯穿调节台底部的液压杆，液压杆的底部设有固定板，固定板底部的左侧设有矩形槽，弧形按板的右侧且位于固定块的底部设有两组二号支杆，正面的二号支杆的底部设有二号电机，二号电机外侧设有辊轴。该新型实用结构，一号电机带动螺纹杆转动，带动活动块往右移动，从而辊轴对放置板上的覆铜板进行，按压覆膜，简单快捷，同时矩形槽对覆铜板进行挤压去气泡。

Description

减少气泡形成的覆铜板生产设备

技术领域

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为减少气泡形成的覆铜板生产设备。

背景技术

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。

现有技术中将塑料膜贴在包装件表面通常需要使用到覆膜机，覆膜机在覆膜的过程中，容易在瓦楞纸板与塑料膜之间形成气泡，影响包装件的覆膜效果，而且人工排出气泡又比较麻烦，生产效率很低，故此我们提出了减少气泡形成的覆铜板生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了减少气泡形成的覆铜板生产设备，具备覆膜速度快、减少气泡、生产效率高的优点，解决了现有技术中覆膜慢、气泡多、效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述覆膜速度快、减少气泡、生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：减少气泡形成的覆铜板生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置板，底座的顶部的四周固定连接有支撑杆，支撑杆顶部的内侧之间固定连接有调节台，调节台内部的左侧固定连接有一号电机，一号电机的右侧活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动套接有活动块，活动块的底部固定连接有贯穿调节台底部的液压杆，液压杆的底部固定连接有固定板，固定板底部的左侧固定连接有矩形槽，矩形槽的内部且位于固定板的底部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有滑块，滑块的底部固定连接有贯穿矩形槽底部的一号支杆，一号支杆的底部固定连接有弧形按板，弧形按板的右侧且位于固定板的底部固定连接有两组二号支杆，正面的二号支杆的底部固定连接有二号电机，二号电机的后方活动连接有转杆，转杆的外侧活动连接有辊轴。辊轴的的右侧且位于固定板的底部固定连接有定位板。

优选的，所述底座的底部四周固定连接有支撑柱。

优选的，所述活动块的内部开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，形成螺纹杆旋转带动活动块平稳移动。

优选的，所述后方的二号支杆的底部与转杆的另一端之间固定连接有定位轴,辅助转轴转动。

优选的，所述调节台的底部开设有与液压杆外径相对应的长槽，便于液压杆移动。

优选的，所述定位板的左侧固定连接有导热棒，用于给覆膜加热。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了减少气泡形成的覆铜板生产设备，具备以下有益效果：

1、该减少气泡形成的覆铜板生产设备，通过一号电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动块移动，活动块带动固定板移动，再通过辊轴与导热棒的组合使用，从而起到快速覆膜的效果。

2、该减少气泡形成的覆铜板生产设备，通过二号电机带动转杆转动，转杆带动辊轴转动，通过二号支杆带动滑块移动，再通过弹簧与弧形按板的组合使用，从而起到了减少气泡的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖析示意图；

图2为本实用新型结构右视示意图；

图3为本实用新型结构辊轴左视示意图。

图中：1-底座、2-放置板、3-支撑杆、4-调节台、5-一号电机、6-螺纹杆、 7-活动块、8-液压杆、9-固定板、10-矩形槽、11-弹簧、12-滑块、13-一号支杆、14-弧形按板、15-二号支杆、16-二号电机、17-转杆、18-辊轴、19-定位板、20-支撑柱、21-定位轴、22-导热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，减少气泡形成的覆铜板生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放置板2，底座1的底部四周固定连接有支撑柱20，底座1的顶部的四周固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶部的内侧之间固定连接有调节台4，调节台4内部的左侧固定连接有一号电机5，一号电机5可采用Y90S-2型异步电动机，功率为1.5kW，一号电机5的右侧活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧活动套接有活动块7，活动块7的内部开设有与螺纹杆6相对应的螺纹孔，形成螺纹杆6旋转带动活动块7平稳移动，活动块7的底部固定连接有贯穿调节台4底部的液压杆8，调节台4的底部开设有与液压杆8外径相对应的长槽，便于液压杆8移动，液压杆8的底部固定连接有固定板9，固定板9底部的左侧固定连接有矩形槽10，矩形槽10的内部且位于固定板9的底部固定连接有弹簧 11，弹簧11的顶部固定连接有滑块12，滑块12的底部固定连接有贯穿矩形槽 10底部的一号支杆13，一号支杆13的底部固定连接有弧形按板14，弧形按板 14的右侧且位于固定板9的底部固定连接有两组二号支杆15，正面的二号支杆15的底部固定连接有二号电机16，二号电机16可采用Y112M-2型异形电动机，功率为4kW，二号电机16的后方活动连接有转杆17，后方的二号支杆15的底部与转杆17的另一端之间固定连接有定位轴21,辅助转轴17转动，转杆17的外侧活动连接有辊轴18。辊轴的18的右侧且位于固定板9的底部固定连接有定位板19，定位板19的左侧固定连接有导热棒22，用于给覆膜加热。

工作原理：该减少气泡形成的覆铜板生产设备，设备通电后，将包装件置于放置台2，一号电机5带动螺纹杆6转动，因活动块7内设有与螺纹杆6相对应的螺纹，沿着调节台4内平稳向右移动，从而带动液压杆8底部的固定板9 移动，同时二号电机16带动辊轴18转动，并且导热棒22对辊轴18上的覆膜进行加热，利于覆膜的效率性，对包装件移动覆膜后，弧形按板14的底部按压包装件，一号支杆13带动弹簧压缩，便于弧形按板14的根据包装件的厚度自动调节，同时平稳按压的力度，从左往右减少包装件表面覆膜的气泡，一套工作下来，覆膜与减少气泡的速度快捷，从而提高生产的效率性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.减少气泡形成的覆铜板生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置板(2)，底座(1)的顶部的四周固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)顶部的内侧之间固定连接有调节台(4)，调节台(4)内部的左侧固定连接有一号电机(5)，一号电机(5)的右侧活动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的外侧活动套接有活动块(7)，活动块(7)的底部固定连接有贯穿调节台(4)底部的液压杆(8)，液压杆(8)的底部固定连接有固定板(9)，固定板(9)底部的左侧固定连接有矩形槽(10)，矩形槽(10)的内部且位于固定板(9)的底部固定连接有弹簧(11)，弹簧(11)的顶部固定连接有滑块(12)，滑块(12)的底部固定连接有贯穿矩形槽(10)底部的一号支杆(13)，一号支杆(13)的底部固定连接有弧形按板(14)，弧形按板(14)的右侧且位于固定板(9)的底部固定连接有两组二号支杆(15)，正面的二号支杆(15)的底部固定连接有二号电机(16)，二号电机(16)的后方活动连接有转杆(17)，转杆(17)的外侧活动连接有辊轴(18)，辊轴(18)的右侧且位于固定板(9)的底部固定连接有定位板(19)。

2.根据权利要求1所述的减少气泡形成的覆铜板生产设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四周固定连接有支撑柱(20)。

3.根据权利要求1所述的减少气泡形成的覆铜板生产设备，其特征在于：所述活动块(7)的内部开设有与螺纹杆(6)相对应的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的减少气泡形成的覆铜板生产设备，其特征在于：所述后方的二号支杆(15)的底部与转杆(17)的另一端之间固定连接有定位轴(21)。

5.根据权利要求1所述的减少气泡形成的覆铜板生产设备，其特征在于：所述调节台(4)的底部开设有与液压杆(8)外径相对应的长槽。

6.根据权利要求1所述的减少气泡形成的覆铜板生产设备，其特征在于：所述定位板(19)的左侧固定连接有导热棒(22)。

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