CN212528202U - 一种轻质墙板打板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质墙板打板机，包括轨道板、搅拌装置、成型组件和上压机构，所述搅拌装置设置在所述轨道板的上面，所述搅拌装置的搅拌桶上面安装有电机，所述电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述成型组件滑动设置在所述轨道板上面且位于所述搅拌桶的下面，所述上压机构设置在所述轨道板上且位于所述搅拌装置的右侧。通过搅拌装置、成型组件和上压机构共同作用，能大大提高成型的效率和成型质量，从而使得生产效率更高。

Description

一种轻质墙板打板机

技术领域

本实用新型涉及新型墙板技术领域，具体涉及一种轻质墙板打板机。

背景技术

传统的建筑行业中，非承重墙是用水泥和砖、混凝土等堆砌的，但是这种墙垒砌过程较长，非常花费时间，目前市场上的非承重墙是用新型墙板拼接起来的，这种墙板使得施工时间大大降低，而新型墙板是通过将多种原材料进行搅拌混合，再通过模具成型生产出来的，目前用于生产新型墙板的打板设备结构简单，成型质量差，因此打板机的生产效率普遍较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种生产效率高的轻质墙板打板机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻质墙板打板机，包括：

轨道板；

搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述轨道板的上面，所述搅拌装置的搅拌桶上面安装有电机，所述电机的下面连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述搅拌桶的底部设有控制阀门；

成型组件，所述成型组件滑动设置在所述轨道板上面且位于所述搅拌桶的下面，所述成型组件包括滑动设置在所述轨道板上面的移动箱、安装在移动箱上的模板组件和安装在所述移动箱内部的顶出机构；

上压机构，所述上压机构设置在所述轨道板上且位于所述搅拌装置的右侧，所述上压机构包括四个设置在所述轨道板上的立柱、架设在四个立柱上面的横板、安装在所述横板上面的上压气缸和连接在所述上压气缸下面的上模板。

进一步地，所述模板组件包括左模板组件、右模板组件、前模板组件和后模板组件，所述左模板组件设置在所述移动箱的上面左端，所述右模板组件设置在所述移动箱的上面右端，所述前模板组件设置在所述移动箱的上面前端，所述后模板组件设置在所述移动箱的上面后端，所述左模板组件和所述右模板组件左右对称，所述前模板组件和所述后模板组件前后对称。

更进一步地，所述左模板组件包括左气缸、左固定座和左模板，所述左气缸通过左固定座安装在所述移动箱的左端上面，所述左模板连接在所述左气缸的右端。

更进一步地，所述右模板组件包括右气缸、右固定座和右模板，所述右气缸通过所述右固定座安装在所述移动箱的右端上面，所述右模板连接在所述右气缸的左端，且所述右模板和所述左模板位置相对。

更进一步地，所述前模板组件包括前气缸、前固定座和前模板，所述前气缸通过所述前固定座安装在所述移动箱的前端上面，所述前模板连接在所述前气缸的后端。

更进一步地，所述后模板组件包括后气缸、后固定座和后模板，所述后气缸通过所述后固定座安装在所述移动箱的后端上面，所述后模板连接在所述后气缸的前端，所述后模板和所述前模板所述位置相对。

更进一步地，所述顶出机构包括顶出气缸和顶板，所述顶出气缸安装在所述移动箱的底板上，所述顶板连接在所述顶出气缸的上端。

更进一步地，所述移动箱的内部上端设有下模板，所述下模板和所述上模板上下对应，所述下模板中间开设有方孔，所述顶板在所述方孔内滑动。

更进一步地，所述下模板上还开设有左槽、右槽、前槽和后槽，所述左模板滑动设置在所述左槽内，所述右模板滑动设置在所述右槽内，所述前模板滑动设置在所述前槽内，所述后模板滑动设置在所述后槽内。

进一步地，所述搅拌桶的下面设有四个支脚，所述搅拌桶通过所述支脚设置在所述轨道板上，所述搅拌桶的上面设有进料斗，所述搅拌桶的内部具有搅拌腔，所述搅拌轴和搅拌杆位于所述搅拌腔内，所述搅拌桶的底部设有下料管，所述下料管和所述控制阀门相连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型的成型组件能加快板材的成型，且成型质量好，从而使得生产效率提高；

2、本实用新型自动化程度较高，能够降低成型误差，从而使得成型质量更好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的又一结构示意图。

图3是本实用新型的成型组件的结构示意图。

图4是本实用新型的成型组件的俯视图。

图5是本实用新型的移动箱的俯视图。

图中标记为：轨道板10、搅拌装置20、支脚21、搅拌桶22、进料斗23、搅拌腔24、电机25、搅拌轴26、搅拌杆27、下料管28、控制阀门29、成型组件30、移动箱31、底板311、下模板312、方孔313、左槽314、右槽315、后槽316、前槽317、脚轮32、左模板组件33、左气缸331、左固定座332、左模板333、右模板组件34、右气缸341、右固定座342、右模板343、前模板组件35、前气缸351、前固定座352、前模板353、顶出机构36、顶出气缸361、顶板362、后模板组件37、后气缸371、后固定座372、后模板373、上压机构40、立柱41、横板42、上压气缸43、上模板44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图5，如图1和图2所示的一种轻质墙板打板机，包括轨道板10、搅拌装置20、成型组件30和上压机构40，所述搅拌装置20设置在所述轨道板10的上面，所述搅拌装置20的搅拌桶22上面安装有电机25，所述电机25的下面连接有搅拌轴26，所述搅拌轴26上设有若干个搅拌杆27，所述搅拌桶22的底部设有控制阀门29，所述控制阀门29可控制下料，所述成型组件30滑动设置在所述轨道板10上面且位于所述搅拌桶22的下面，所述成型组件30包括滑动设置在所述轨道板10上面的移动箱31、安装在移动箱31上的模板组件和安装在所述移动箱31内部的顶出机构36，所述轨道板10上面开设有一对导向槽，所述移动箱31的下面设有四个脚轮32，所述脚轮32在所述导向槽内滚动，所述顶出机构36用于将成型好后的墙板顶出，从而有助于快速脱模，所述上压机构40设置在所述轨道板10上且位于所述搅拌装置20的右侧，所述上压机构40包括四个设置在所述轨道板10上的立柱41、架设在四个立柱41上面的横板42、安装在所述横板42上面的上压气缸43和连接在所述上压气缸43下面的上模板44，所述上压气缸43能够控制所述上模板44上下移动，从而可将原料压实，加快成型速度，也使得成型质量更好。

如图3，所述模板组件包括左模板组件33、右模板组件34、前模板组件35和后模板组件37，所述左模板组件33设置在所述移动箱31的上面左端，所述右模板组件34设置在所述移动箱31的上面右端，所述前模板组件35设置在所述移动箱31的上面前端，所述后模板组件37设置在所述移动箱31的上面后端，所述左模板组件33和所述右模板组件34左右对称，所述前模板组件35和所述后模板组件37前后对称。

如图4，所述左模板组件33包括左气缸331、左固定座332和左模板333，所述左气缸331通过左固定座332安装在所述移动箱31的左端上面，所述左模板333连接在所述左气缸331的右端，所述左气缸331可控制所述左模板333左右移动。

如图4，所述右模板组件34包括右气缸341、右固定座342和右模板343，所述右气缸341通过所述右固定座342安装在所述移动箱31的右端上面，所述右模板343连接在所述右气缸341的左端，且所述右模板343和所述左模板333位置相对，所述右气缸341可控制所述右模板343左右移动。

如图4，所述前模板组件35包括前气缸351、前固定座352和前模板353，所述前气缸351通过所述前固定座352安装在所述移动箱31的前端上面，所述前模板353连接在所述前气缸351的后端，所述前气缸351可控制所述前模板353左右移动。

如图4，所述后模板组件37包括后气缸371、后固定座372和后模板373，所述后气缸371通过所述后固定座372安装在所述移动箱31的后端上面，所述后模板373连接在所述后气缸371的前端，所述后模板373和所述前模板353所述位置相对，所述后气缸371可控制所述后模板373左右移动，所述左模板333、右模板343、前模板353和所述后模板373相互靠近后组成“口”字形，成型时成型料就位于“口”字中间且位于所述下模板312的上面。

优选地，所述顶出机构36包括顶出气缸361和顶板362，所述顶出气缸361安装在所述移动箱31的底板311上，所述顶板362连接在所述顶出气缸361的上端，所述顶出气缸361可控制所述顶板362上下移动，墙板成型好后，驱动所述顶出气缸361使得所述顶板362上移，就可将板材顶出，这样能大大缩短脱模时间。

优选地，所述移动箱31的内部上端设有下模板312，所述下模板312和所述上模板44上下对应，所述下模板312中间开设有方孔313，所述顶板362在所述方孔313内滑动。

如图5，所述下模板312上还开设有左槽314、右槽315、前槽317和后槽316，所述左槽314、右槽315、前槽317和后槽316将所述方孔313包裹在内，所述左模板333滑动设置在所述左槽314内，所述右模板343滑动设置在所述右槽315内，所述前模板353滑动设置在所述前槽317内，所述后模板373滑动设置在所述后槽316内。

优选地，所述搅拌桶22的下面设有四个支脚21，所述搅拌桶22通过所述支脚21设置在所述轨道板10上，所述搅拌桶22的上面设有进料斗23，所述搅拌桶22的内部具有搅拌腔24，所述搅拌轴26和搅拌杆27位于所述搅拌腔24内，所述搅拌桶22的底部设有下料管28，所述下料管28和所述控制阀门29相连接。

工作原理：将原料从进料斗23倒入并启动所述电机25，使得所述搅拌杆27对原料进行搅拌混合，当混合完毕，打开控制阀门29使得搅拌料从所述下料管28落在所述下模板312上，同时驱动所述左气缸331、右气缸341、前气缸351和后气缸371使得左模板333、右模板343、前模板353和所述后模板373的距离确定，这样就能使得墙板的成型尺寸确定，待下料完毕，将移动箱31移动至所述上压机构40的下面，并启动所述上压气缸43使得所述上模板44向下推出，所述左模板333、右模板343、前模板353、所述后模板373和所述上模板44共同对成型料施压，使得成型料成型，待成型完毕，启动所述顶出气缸361使得所述顶板362将成型好的墙板向上顶出脱模。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻质墙板打板机，其特征在于，包括：

轨道板(10)；

搅拌装置(20)，所述搅拌装置(20)设置在所述轨道板(10)的上面，所述搅拌装置(20)的搅拌桶(22)上面安装有电机(25)，所述电机(25)的下面连接有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)上设有若干个搅拌杆(27)，所述搅拌桶(22)的底部设有控制阀门(29)；

成型组件(30)，所述成型组件(30)滑动设置在所述轨道板(10)上面且位于所述搅拌桶(22)的下面，所述成型组件(30)包括滑动设置在所述轨道板(10)上面的移动箱(31)、安装在移动箱(31)上的模板组件和安装在所述移动箱(31)内部的顶出机构(36)；

上压机构(40)，所述上压机构(40)设置在所述轨道板(10)上且位于所述搅拌装置(20)的右侧，所述上压机构(40)包括四个设置在所述轨道板(10)上的立柱(41)、架设在四个立柱(41)上面的横板(42)、安装在所述横板(42)上面的上压气缸(43)和连接在所述上压气缸(43)下面的上模板(44)。

2.根据权利要求1所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述模板组件包括左模板组件(33)、右模板组件(34)、前模板组件(35)和后模板组件(37)，所述左模板组件(33)设置在所述移动箱(31)的上面左端，所述右模板组件(34)设置在所述移动箱(31)的上面右端，所述前模板组件(35)设置在所述移动箱(31)的上面前端，所述后模板组件(37)设置在所述移动箱(31)的上面后端，所述左模板组件(33)和所述右模板组件(34)左右对称，所述前模板组件(35)和所述后模板组件(37)前后对称。

3.根据权利要求2所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述左模板组件(33)包括左气缸(331)、左固定座(332)和左模板(333)，所述左气缸(331)通过左固定座(332)安装在所述移动箱(31)的左端上面，所述左模板(333)连接在所述左气缸(331)的右端。

4.根据权利要求3所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述右模板组件(34)包括右气缸(341)、右固定座(342)和右模板(343)，所述右气缸(341)通过所述右固定座(342)安装在所述移动箱(31)的右端上面，所述右模板(343)连接在所述右气缸(341)的左端，且所述右模板(343)和所述左模板(333)位置相对。

5.根据权利要求4所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述前模板组件(35)包括前气缸(351)、前固定座(352)和前模板(353)，所述前气缸(351)通过所述前固定座(352)安装在所述移动箱(31)的前端上面，所述前模板(353)连接在所述前气缸(351)的后端。

6.根据权利要求5所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述后模板组件(37)包括后气缸(371)、后固定座(372)和后模板(373)，所述后气缸(371)通过所述后固定座(372)安装在所述移动箱(31)的后端上面，所述后模板(373)连接在所述后气缸(371)的前端，所述后模板(373)和所述前模板(353)所述位置相对。

7.根据权利要求6所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述顶出机构(36)包括顶出气缸(361)和顶板(362)，所述顶出气缸(361)安装在所述移动箱(31)的底板(311)上，所述顶板(362)连接在所述顶出气缸(361)的上端。

8.根据权利要求7所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述移动箱(31)的内部上端设有下模板(312)，所述下模板(312)和所述上模板(44)上下对应，所述下模板(312)中间开设有方孔(313)，所述顶板(362)在所述方孔(313)内滑动。

9.根据权利要求8所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述下模板(312)上还开设有左槽(314)、右槽(315)、前槽(317)和后槽(316)，所述左模板(333)滑动设置在所述左槽(314)内，所述右模板(343)滑动设置在所述右槽(315)内，所述前模板(353)滑动设置在所述前槽(317)内，所述后模板(373)滑动设置在所述后槽(316)内。

10.根据权利要求1所述的轻质墙板打板机，其特征在于，所述搅拌桶(22)的下面设有四个支脚(21)，所述搅拌桶(22)通过所述支脚(21)设置在所述轨道板(10)上，所述搅拌桶(22)的上面设有进料斗(23)，所述搅拌桶(22)的内部具有搅拌腔(24)，所述搅拌轴(26)和搅拌杆(27)位于所述搅拌腔(24)内，所述搅拌桶(22)的底部设有下料管(28)，所述下料管(28)和所述控制阀门(29)相连接。

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