CN212527147U - 一种用于钣金件的修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件的修边设备，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件，上料组件包括X轴伺服直线模组、分度转台、输送载台，输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且分度转台固设在输送载台上，钣金件固定组件包括强力磁台和数个减震吸盘，强力磁台固设在分度转台的台面中部，数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，修边组件包括Y轴伺服直线模组、支撑载台和修边装置，支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且修边装置与Y轴伺服直线模滑接，本实用新型能快速的对钣金件各个侧边的毛刺进行修理，操作简单，自动化程度较高。

Description

一种用于钣金件的修边设备

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的修边设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件成型后，边缘有很多毛刺，需要进行修边处理，但现在的修边操作较为复杂，操作难度较大，实用性较低。为此，我们提出一种用于钣金件的修边设备。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一只用于钣金件的修边设备。

技术方案：一种用于钣金件的修边设备，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件，所述上料组件包括X轴伺服直线模组、分度转台、输送载台，所述输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且所述分度转台固设在输送载台上，所述钣金件固定组件包括强力磁台和数个减震吸盘，所述强力磁台固设在分度转台的台面中部，所述数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，所述修边组件包括Y轴伺服直线模组、支撑载台和修边装置，所述支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，所述Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且所述修边装置与Y轴伺服直线模滑接。

进一步的是，包括安全围栏，且所述安全围栏的一个侧边设有用于让X轴伺服直线模组穿过的让位口。

进一步的是，所述减震吸盘的数量至少设置有四个。

进一步的是，所述强力磁台的顶面和四个减震吸盘的顶面齐平。

进一步的是，所述修边装置包括修边电机、打磨球和伸缩气缸，所述伸缩气缸与Y轴伺服直线模组滑接，且所述伸缩气缸的伸缩轴与修边电机固接，所述修边电机的输出轴与打磨球固接。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型通过设置强力磁台能快速的对钣金件进行固定，并且配合设置有数个减震吸盘也用于对钣金件吸附固定，同时还能减少钣金件在修边时产生的震动，从而起到了对钣金件进行保护。

2.本实用新型设置的分度转台与连接在Y轴伺服直线模组上的修边装置配合使用，能对钣金件的四周侧边进行修理，工作效率较高，实用性较强。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的钣金固定结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-2，一种用于钣金件的修边设备，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件140，上料组件包括X轴伺服直线模组10、分度转台30(已知技术)、输送载台20，输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且分度转台固设在输送载台上，钣金件固定组件包括强力磁台40(强力磁台的磁力不作要求，只需能够吸住钣金件即可)和数个减震吸盘50(已知技术)，强力磁台固设在分度转台的台面中部(强力磁台相对于钣金件60来说形状较小，并且从钣金件的中部对其进行吸附固定)，数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，修边组件包括Y轴伺服直线模组90、支撑载台80和修边装置，支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且修边装置与Y轴伺服直线模滑接。

在本实施例中，包括安全围栏70，且安全围栏的一个侧边设有用于让X轴伺服直线模组穿过的让位口130，并且此安全围栏有一侧表面需设有安全门(本实用新型未示出)以供操作人员进入，在钣金件修边作业时，避免操作人员进入，提高了整个修边工作的安全系数。

在本实施例中，减震吸盘的数量至少设置有四个，从钣金件的底部四周对其进行吸附，且在修边装置对其进行修边时，还能起到减震的作用。

在本实施例中，强力磁台的顶面和四个减震吸盘的顶面齐平，用于较佳对钣金件进行吸附。

在本实施例中，修边装置包括修边电机110、打磨球120和伸缩气缸100，伸缩气缸与Y轴伺服直线模组滑接，且伸缩气缸的伸缩轴与修边电机固接，修边电机的输出轴与打磨球固接，在修边时伸缩气缸带动修边电机伸出，此时修边电机运行可以带动打磨球转动，从而实现对钣金件的侧边毛刺进行打磨修理。

本实用新型的具体工作原理，初始状态下，操作人员将待修边的钣金件放置在强力磁台上进行初始固定，接着控制数个减震吸盘对其吸附固定，钣金件固定结束后，控制X轴伺服直线模组带动输送载台移动至输送末端，修边工作开始，伸缩气缸带动修边电机伸出到位，Y轴伺服直线模组带动伸缩气缸沿着钣金件的一边行走，与此同时修边电机驱动打磨球转动对钣金件打磨修边，在对钣金件的一边打磨修边结束后，伸缩气缸带动修边电机复位，随即控制分度转台带动钣金件转动旋转90°换边，结束后，伸缩气缸再次带动修边电机伸出到位，Y轴伺服直线模组带动伸缩气缸沿着钣金件的另一边行走，与此同时修边电机驱动打磨球转动对钣金件打磨修边，在对钣金件的其它边进行打磨修边时，重复上述步骤即可，在对钣金件的所有边打磨修理结束后，X轴伺服直线模组带动输送载台复位，数个减震吸盘停止对钣金件吸附，操作人员从强力磁台上取下钣金件即可。

着重说明的是，本实用新型在具体使用时需要采用PLC控制器进行控制。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钣金件的修边设备，其特征在于，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件，所述上料组件包括X轴伺服直线模组、分度转台、输送载台，所述输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且所述分度转台固设在输送载台上，所述钣金件固定组件包括强力磁台和数个减震吸盘，所述强力磁台固设在分度转台的台面中部，所述数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，所述修边组件包括Y轴伺服直线模组、支撑载台和修边装置，所述支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，所述Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且所述修边装置与Y轴伺服直线模滑接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的修边设备，其特征在于，包括安全围栏，且所述安全围栏的一个侧边设有用于让X轴伺服直线模组穿过的让位口。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的修边设备，其特征在于，所述减震吸盘的数量至少设置有四个。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金件的修边设备，其特征在于，所述强力磁台的顶面和四个减震吸盘的顶面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的修边设备，其特征在于，所述修边装置包括修边电机、打磨球和伸缩气缸，所述伸缩气缸与Y轴伺服直线模组滑接，且所述伸缩气缸的伸缩轴与修边电机固接，所述修边电机的输出轴与打磨球固接。

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