CN212527024U - 一种机床导轨保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床导轨保护机构，具体涉及机床导轨防护技术领域，包括安装底座，所述安装底座的顶面镶嵌安装有内凹式导轨，所述内凹式导轨的内部活动安装有嵌接式滑块，所述内凹式导轨和嵌接式滑块之间填充有润滑油脂层，所述润滑油脂层顶端的左右两侧活动连接有第一密封卡块和第二密封卡块。本实用新型通过设置导轨保护辊，通过两个导轨保护辊配合与之相适配设置的随动阻隔板，使得嵌接式滑块在内凹式导轨滑动工作的过程中，随动阻隔板同步运动，保证了导轨始终处于与外部隔绝，避免了机床加工工件产生的废屑掉落进内凹式导轨与嵌接式滑块的连接处，导致的滑轨加速磨损的问题，提高了装置的使用寿命和实用性。

Description

一种机床导轨保护机构

技术领域

本实用新型涉及机床导轨防护技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床导轨保护机构。

背景技术

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件被称为导轨副，也常简称为导轨，运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归入滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用，导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右，导轨一旦损坏，维修十分困难，而目前关于导轨的防护装置仍存在许多不足。

因此亟需提供一种结构简单，易于维护的机床导轨保护机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床导轨保护机构，通过设置导轨保护辊，通过两个导轨保护辊配合与之相适配设置的随动阻隔板，使得嵌接式滑块在内凹式导轨滑动工作的过程中，随动阻隔板同步运动，保证了导轨始终处于与外部隔绝，避免了机床加工工件产生的废屑掉落进内凹式导轨与嵌接式滑块的连接处，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床导轨保护机构，包括安装底座，所述安装底座的顶面镶嵌安装有内凹式导轨，所述内凹式导轨的内部活动安装有嵌接式滑块，所述内凹式导轨和嵌接式滑块之间填充有润滑油脂层，所述润滑油脂层顶端的左右两侧活动连接有第一密封卡块和第二密封卡块，所述第一密封卡块和第二密封卡块的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的内侧面活动连接有导轨保护辊，所述导轨保护辊的两端固定安装有卡接块，所述卡接块的侧面镶嵌安装有橡胶垫件，所述固定板的内部开设有禁锢连接槽，所述禁锢连接槽的内部固定安装有弹性连接组件，所述弹性连接组件与卡接块的连接处设有连接滚珠，所述导轨保护辊的外部活动套接有随动阻隔板，所述安装底座和内凹式导轨连接处的底部分别开设有添加口和排泄口。

在一个优选地实施方式中，所述导轨保护辊，卡接块和弹性连接组件位相适配构件，所述导轨保护辊和卡接块通过所述连接滚珠与所述弹性连接组件活动连接为一体。

在一个优选地实施方式中，所述弹性连接组件包括套接筒，所述套接筒的内部活动套接有紧固弹簧和紧固杆，所述紧固杆的端部固定安装有弧形卡接板。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫件的侧面和禁锢连接槽的右侧凹面摩擦连接形成一个完整的球形空槽，所述连接滚珠位于该球形空槽内部，且所述连接滚珠的外表面分别于所述弧形卡接板和橡胶垫件摩擦连接位一个整体。

在一个优选地实施方式中，所述导轨保护辊和随动阻隔板为固定组合型构件，所述导轨保护辊的数量为两个，所述随动阻隔板固定套接在两个导轨保护辊的外部。

在一个优选地实施方式中，所述随动阻隔板为软质橡胶质构件，所述随动阻隔板底部的外表面与所述嵌接式滑块为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述内凹式导轨，嵌接式滑块和润滑油脂层为相适配构件，所述内凹式导轨和嵌接式滑块的接触面均为相适配的弧形曲面。

在一个优选地实施方式中，所述添加口和排泄口通过所述内凹式导轨内部开设的若干个通孔与所述润滑油脂层连为一体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置导轨保护辊，通过两个导轨保护辊配合与之相适配设置的随动阻隔板，使得嵌接式滑块在内凹式导轨内部滑动工作的过程中，随动阻隔板同步运动，保证了导轨始终处于与外部隔绝，避免了机床加工工件产生的废屑掉落进内凹式导轨与嵌接式滑块的连接处，导致的滑轨加速磨损的问题，提高了装置的使用寿命和实用性。

2、本实用新型通过设置弹性连接组件，在这种工作过程中，利用紧固弹簧自身的弹力推动紧固杆，使得弧形卡接板配合卡接块把连接滚珠包裹在内部，从而让导轨保护辊处于活动状态，取代了连接轴承一体式的连接方式，便于后期对装置的检修拆卸，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的弹性连接组件结构示意图。

图4为本实用新型的导轨保护辊结构示意图。

图5为本实用新型的嵌接式滑块结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、内凹式导轨；3、嵌接式滑块；4、润滑油脂层；5、第一密封卡块；6、第二密封卡块；7、固定板；8、导轨保护辊；9、卡接块；10、橡胶垫件；11、禁锢连接槽；12、弹性连接组件；13、连接滚珠； 14、随动阻隔板；15、添加口；16、排泄口；121、套接筒；122、紧固弹簧； 123、紧固杆；124、弧形卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种机床导轨保护机构，包括安装底座1，安装底座1的顶面镶嵌安装有内凹式导轨2，内凹式导轨2的内部活动安装有嵌接式滑块3，内凹式导轨2和嵌接式滑块3之间填充有润滑油脂层4，润滑油脂层4顶端的左右两侧活动连接有第一密封卡块5和第二密封卡块6，第一密封卡块5和第二密封卡块6的顶部均固定安装有固定板7，固定板7的内侧面活动连接有导轨保护辊8，导轨保护辊8的两端固定安装有卡接块9，卡接块9的侧面镶嵌安装有橡胶垫件10，固定板7的内部开设有禁锢连接槽11，禁锢连接槽11的内部固定安装有弹性连接组件12，弹性连接组件12与卡接块9的连接处设有连接滚珠 13，导轨保护辊8的外部活动套接有随动阻隔板14，安装底座1和内凹式导轨 2连接处的底部分别开设有添加口15和排泄口16。

具体参考说明书附图2和图3，导轨保护辊8，卡接块9和弹性连接组件12 位相适配构件，导轨保护辊8和卡接块9通过连接滚珠13与弹性连接组件12 活动连接为一体。

弹性连接组件12包括套接筒121，套接筒121的内部活动套接有紧固弹簧 122和紧固杆123，紧固杆123的端部固定安装有弧形卡接板124。

橡胶垫件10的侧面和禁锢连接槽11的右侧凹面摩擦连接形成一个完整的球形空槽，连接滚珠13位于该球形空槽内部，且连接滚珠13的外表面分别于弧形卡接板124和橡胶垫件10摩擦连接位一个整体。

实施方式具体为：通过设置弹性连接组件12，在装置工作过程中，利用紧固弹簧122自身的弹力推动紧固杆123，使得弧形卡接板124配合卡接块9把连接滚珠13包裹在内部，从而让导轨保护辊8处于活动状态，取代了连接轴承一体式的连接方式，便于后期对装置的检修拆卸，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，导轨保护辊8和随动阻隔板14为固定组合型构件，导轨保护辊8的数量为两个，随动阻隔板14固定套接在两个导轨保护辊8的外部。

随动阻隔板14为软质橡胶质构件，随动阻隔板14底部的外表面与嵌接式滑块3为固定连接。

实施方式具体为：通过设置导轨保护辊8，通过两个导轨保护辊8配合与之相适配设置的随动阻隔板14，使得嵌接式滑块3在内凹式导轨2内部滑动工作的过程中，随动阻隔板14同步运动，保证了导轨始终处于与外部隔绝，避免了机床加工工件产生的废屑掉落进内凹式导轨2与嵌接式滑块3的连接处，导致的滑轨加速磨损的问题，提高了装置的使用寿命和实用性。

具体参考说明书附图5，内凹式导轨2，嵌接式滑块3和润滑油脂层4为相适配构件，内凹式导轨2和嵌接式滑块3的接触面均为相适配的弧形曲面。

添加口15和排泄口16通过内凹式导轨2内部开设的若干个通孔与润滑油脂层4连为一体。

实施方式具体为：通过设置润滑油脂层4，降低了内凹式导轨2和嵌接式滑块3之间的摩擦系数，降低了装置的磨损速率，延长了装置的使用寿命。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过设置弹性连接组件12，在装置工作过程中，利用紧固弹簧122自身的弹力推动紧固杆123，使得弧形卡接板124配合卡接块9把连接滚珠13包裹在内部，从而让导轨保护辊8处于活动状态，然后通过两个导轨保护辊8配合与之相适配设置的随动阻隔板14，使得嵌接式滑块3在内凹式导轨2内部滑动工作的过程中，随动阻隔板14同步运动，保证了导轨始终处于与外部隔绝，再接着通过设置润滑油脂层4，降低了内凹式导轨2和嵌接式滑块3之间的摩擦系数，降低了装置的磨损速率，最后通过添加口15和排泄口16定期添加更换润滑油脂即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床导轨保护机构，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶面镶嵌安装有内凹式导轨(2)，所述内凹式导轨(2)的内部活动安装有嵌接式滑块(3)，其特征在于：所述内凹式导轨(2)和嵌接式滑块(3)之间填充有润滑油脂层(4)，所述润滑油脂层(4)顶端的左右两侧活动连接有第一密封卡块(5)和第二密封卡块(6)，所述第一密封卡块(5)和第二密封卡块(6)的顶部均固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内侧面活动连接有导轨保护辊(8)，所述导轨保护辊(8)的两端固定安装有卡接块(9)，所述卡接块(9)的侧面镶嵌安装有橡胶垫件(10)，所述固定板(7)的内部开设有禁锢连接槽(11)，所述禁锢连接槽(11)的内部固定安装有弹性连接组件(12)，所述弹性连接组件(12)与卡接块(9)的连接处设有连接滚珠(13)，所述导轨保护辊(8)的外部活动套接有随动阻隔板(14)，所述安装底座(1)和内凹式导轨(2)连接处的底部分别开设有添加口(15)和排泄口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述导轨保护辊(8)，卡接块(9)和弹性连接组件(12)位相适配构件，所述导轨保护辊(8)和卡接块(9)通过所述连接滚珠(13)与所述弹性连接组件(12)活动连接为一体。

3.根据权利要求2所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述弹性连接组件(12)包括套接筒(121)，所述套接筒(121)的内部活动套接有紧固弹簧(122)和紧固杆(123)，所述紧固杆(123)的端部固定安装有弧形卡接板(124)。

4.根据权利要求3所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述橡胶垫件(10)的侧面和禁锢连接槽(11)的右侧凹面摩擦连接形成一个完整的球形空槽，所述连接滚珠(13)位于该球形空槽内部，且所述连接滚珠(13)的外表面分别于所述弧形卡接板(124)和橡胶垫件(10)摩擦连接位一个整体。

5.根据权利要求1所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述导轨保护辊(8)和随动阻隔板(14)为固定组合型构件，所述导轨保护辊(8)的数量为两个，所述随动阻隔板(14)固定套接在两个导轨保护辊(8)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述随动阻隔板(14)为软质橡胶质构件，所述随动阻隔板(14)底部的外表面与所述嵌接式滑块(3)为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述内凹式导轨(2)，嵌接式滑块(3)和润滑油脂层(4)为相适配构件，所述内凹式导轨(2)和嵌接式滑块(3)的接触面均为相适配的弧形曲面。

8.根据权利要求1所述的一种机床导轨保护机构，其特征在于：所述添加口(15)和排泄口(16)通过所述内凹式导轨(2)内部开设的若干个通孔与所述润滑油脂层(4)连为一体。

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