CN109099061A - 一种直线滑块结构 - Google Patents

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袁忠生
肖瑞国
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Abstract

本申请公开了一种直线滑块结构，包括滑块本体和滚动元件,滑块本体的底部设有U型滑槽，滑块本体通过滑槽跨设于滑轨上；滑块本体与滑轨之间设有上保持架和下保持架，上保持架与下保持架固定于滑块本体的两端端盖；滑槽包括底面和两个侧壁，两个侧壁均设置有第一滚道和第二滚道，第一滚道分别置于靠近底面的两个侧壁上，第二滚道分别置于远离底面的两个侧壁上；第一滚道和第二滚道内均有滚动元件，第一滚道和第二滚道均为半圆形滚道，第一滚道和第二滚道之间通过凸台连接，凸台与滑块本体为一体成型结构。本申请中，通过设置有半圆形滚道和连接半圆形滚道的凸台，减少保持架的使用，减少保持架与滑块本体的摩擦力，提高滑块本体的使用寿命。

Description

一种直线滑块结构
技术领域
本申请涉及滑块技术领域，尤其涉及一种直线滑块结构。
背景技术
直线滑块和滑轨组合成滑轨副，应用于数控机床、加工中心及自动化设备当中以保证设备的运行精度及平稳性。为了保证滑轨副可以稳定运行，将导轨副之间的介质设置为滚珠，而滚珠安装于滑块内并在滑块中循环。
为保证滚珠不从滑块内掉落，现有的直线滑块结构上设置有上保持器，中保持器，下保持器。目前市场上上、中、下保持器均为独立的个体,使用过程中将上、中、下保持器各自通过卡槽固定于滑块两端端盖上。
由于现有直线滑块结构的各个保持架是独立的，在安装时相对困难且中保持器容易产生形变，影响现有直线滑块结构的运行顺畅性，进而影响现有直线滑块的使用寿命。为了提高直线滑块的使用寿命，提出一种直线滑块结构。
发明内容
本申请提供了一种直线滑块结构，以解决现有直线滑块结构的使用寿命低的技术问题。
为了解决上述问题，本申请提供以下的技术方案:
一种直线滑块结构，包括滑块本体和滚动元件,其中：滑块本体的中央底部设置有一U型滑槽，滑块本体通过滑槽跨设于滑轨上，通过滚动元件于滑轨上循环往复移动；滑块本体与滑轨之间设置有上保持架和下保持架，上保持架与下保持架通过卡槽固定于滑块本体的两端端盖；滑槽包括底面和相对设置的两个侧壁，两个侧壁均与底面相邻，两个侧壁均设置有第一滚道和第二滚道，两个第一滚道分别置于靠近底面的两个侧壁上，两个第二滚道分别置于远离底面的两个侧壁上；第一滚道和第二滚道内均放置有滚动元件，第一滚道和第二滚道均为半圆形滚道，第一滚道和第二滚道之间通过凸台连接，凸台与滑块本体为一体成型结构。
优选地，滑块本体包括法兰型滑块本体和方形滑块本体。
优选地，凸台为梯形台。
优选地，第一滚道和第二滚道的直径尺寸与滚动元件的直径尺寸相匹配。
优选地，滑块本体还设置有安装孔，滑块本体与滑轨通过安装孔连接。
优选地，下保持架的数量与上保持架的数量比为2：1。
一种直线滑块结构的使用方法，使用方法包括：
将滚动元件沿着第一滚道和第二滚道放置；
将上保持架和下保持架各自通过卡槽固定于滑块本体的两端端盖，用于支撑第一滚道和第二滚道内的滚动元件；
将滑块本体的滑槽跨设于滑轨上。
有益效果：本申请提供了一种直线滑块结构，该结构包括滑块本体和滚动元件，滑块本体的中央底部设置有一U型滑槽，滑块本体通过滑槽跨设于滑轨上，通过滚动元件于滑轨上循环往复移动。为了使滚动元件可以在滑块本体内循环移动，滑槽包括底面和相对设置的两个侧壁，两个侧壁均与底面相邻，两个侧壁均设置有第一滚道和第二滚道，两个第一滚道分别置于靠近底面的两个侧壁上，两个第二滚道分别置于远离底面的两个侧壁上，第一滚道和第二滚道内均放置有滚动元件。使用过程中，第一滚道和第二滚道内的滚动元件均可沿着自己的滚道循环移动。为了减少滚动元件对滑块本体的损坏，提高滑块本体的使用寿命，第一滚道和第二滚道均为半圆形滚道。滚动元件沿着半圆形滚道循环移动，减少了滚动元件与滑块本体的摩擦力，减少滚动元件对滑块本体的损坏，进而提高了直线滑块的使用寿命。为保证滚珠不从滑块本体内掉落，滑块本体与滑轨之间设置有上保持架和下保持架，上保持架与下保持架通过卡槽固定于滑块本体的两端端盖。上保持架用于支撑第一滚道的滚动元件，使其沿着第一滚道循环移动，减少其从滑块本体的滑落。下保持架用于支撑第二滚道的滚动元件，使其沿着第二滚道循环移动，减少其从滑块本体的滑落。保持架的使用可使滚动元件沿着滑块本体循环移动，减少了滚动元件的滑落。现有技术中为了保持滚动元件不滑落，通常使用上保持架、中保持架和下保持架。中保持架置于第一滚道和第二滚道之间，为第一滚道和第二滚道内的滚动元件提供支撑力，减少其从滑块本体的滑落。本方案中，为了减少保持架的使用，减少保持架的安装难度，第一滚道和第二滚道之间通过凸台连接，凸台与滑块本体为一体成型结构。凸台的设置，可以替代现有技术中的中保持架固定滚动元件，减少了保持架的使用，进而减少了保持架在使用过程中容易发生形变的几率，提高直线滑块的运行顺畅性，进而提高直线滑块的使用寿命。本申请中，通过设置有半圆形滚道和连接半圆形滚道的凸台，减少了保持架的使用，减少了保持架与滑块本体的摩擦力，提高了滑块本体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的直线滑块结构使用时的正视图；
图2为本申请提供的直线滑块结构的正视图；
图3为本申请提供的直线滑块结构的结构示意图；
附图说明：1-滑块本体，2-滚动元件，11-滑槽，12-上保持架，13-下保持架，14-安装孔，111-底面，112-侧壁，113-第一滚道，114-第二滚道，115-凸台。
具体实施方式
图1为本申请提供的直线滑块结构使用时的正视图，图2为本申请提供的直线滑块结构的正视图，图3为本申请提供的直线滑块结构的结构示意图，参见图1、图2和图3可知，本申请提供了一种直线滑块结构，该结构包括滑块本体1和滚动元件2，滑块本体1的中央底部设置有一U型滑槽11，滑块本体1通过滑槽11跨设于滑轨上，通过滚动元件2于滑轨上循环往复移动。为了使滚动元件2可以在滑块本体1内循环移动，滑槽11包括底面111和相对设置的两个侧壁112，两个侧壁112均与底面111相邻，两个侧壁112均设置有第一滚道113和第二滚道114，两个第一滚道113分别置于靠近底面111的两个侧壁112上，两个第二滚道114分别置于远离底面111的两个侧壁112上，第一滚道113和第二滚道114内均放置有滚动元件2。使用过程中，第一滚道113和第二滚道114内的滚动元件2均可沿着自己的滚道循环移动。为了减少滚动元件2对滑块本体1的损坏，提高滑块本体1的使用寿命，第一滚道113和第二滚道114均为半圆形滚道。滚动元件2沿着半圆形滚道循环移动，减少了滚动元件2与滑块本体1的摩擦力，减少滚动元件2对滑块本体1的损坏，进而提高了直线滑块的使用寿命。为保证滚动元件2不从滑块本体1内掉落，滑块本体1与滑轨之间设置有上保持架12和下保持架13，上保持架12与下保持架13通过卡槽固定于滑块本体1的两端端盖。上保持架12用于支撑第一滚道113的滚动元件2，使其沿着第一滚道113循环移动，减少其从滑块本体1的滑落。下保持架13用于支撑第二滚道114的滚动元件2，使其沿着第二滚道114循环移动，减少其从滑块本体1的滑落。保持架的使用可使滚动元件2沿着滑块本体1循环移动，减少了滚动元件2的滑落。现有技术中为了保持滚动元件2不滑落，通常使用上保持架12、中保持架和下保持架13。中保持架置于第一滚道113和第二滚道114之间，为第一滚道113和第二滚道114内的滚动元件2提供支撑力，减少其从滑块本体1的滑落。本方案中，为了减少保持架的使用，减少保持架的安装难度，第一滚道113和第二滚道114之间通过凸台115连接，凸台115与滑块本体1为一体成型结构。凸台115的设置，可以替代现有技术中的中保持架固定滚动元件2，减少了保持架的使用，进而减少了保持架在使用过程中容易发生形变的几率，提高直线滑块的运行顺畅性，进而提高直线滑块的使用寿命。本申请中，通过设置有半圆形滚道和连接半圆形滚道的凸台115，减少了保持架的使用，减少了保持架与滑块本体1的摩擦力，提高了滑块本体的使用寿命。
上述滑块本体1不仅限于一种类型的滑块本体1。为了提高各个类型的滑块本体1的使用寿命，本实施例中，滑块本体1包括法兰型滑块本体和方形滑块本体。法兰型滑块本体和方形滑块本体均可设置有半圆形滚道和凸台115。为了进一步提高滑块本体1的使用寿命，本实施例中，凸台115设置为梯形台。梯形台的凸台115不仅可以连接第一滚道113和第二滚道114，还可以减少凸台115与滑块本体1的接触面积，提高滑块本体1的使用寿命。
为了减少滚动元件2与滚道的摩擦，本实施例中，第一滚道113和第二滚道114的直径尺寸与滚动元件2的直径尺寸相匹配。第一滚道113和第二滚道114的直径尺寸大于等于滚动元件2的直径尺寸，不仅可以使滚动元件2在第一滚道113和第二滚道114移动，还可减少滚动元件2与滑块本体1的摩擦力，提高滑块本体1的使用寿命。
为了使滑块本体1与导轨可以配合构成直线滑轨，本实施例中，滑块本体1还设置有安装孔14，滑块本体1与滑轨通过安装孔14连接。使用过程中，滑块本体1与滑轨通过安装孔14连接，使滑块本体1活动连接在滑轨上，并可沿着滑轨移动。
由于上保持架12固定在滑槽11的底面111，上保持架12的两端分别连接第一滚道113内的滚动元件，为第一滚道113内的滚动元件2提供支撑力。下保持架13固定在滑槽11的两个侧壁112，为第二滚道114内的滚动元件2提供支撑力。为了使第一滚道113和第二滚道114内的滚动元件2可以沿着各自的滚道运动，避免其滑落，本实施例中，下保持架13的数量与上保持架12的数量比为2：1。在上保持架12与下保持架13的作用下，使滚动元件2可以沿着各自的滚道循环运动。
本申请除了提供了一种直线滑块结构外，还提供一种直线滑块结构的使用方法，使用方法包括：
将滚动元件沿着第一滚道和第二滚道放置；
将上保持架和下保持架各自通过卡槽固定于滑块本体的两端端盖，用于支撑第一滚道和第二滚道内的滚动元件；
将滑块本体的滑槽跨设于滑轨上。
通过该使用方法可将滑块本体与滑轨组合成直线导轨，方便滑块本体根据情况在滑轨上移动，减少滑块本体与滑轨的摩擦，提高直线导轨的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种直线滑块结构，其特征在于，包括滑块本体(1)和滚动元件(2),其中：
所述滑块本体(1)的中央底部设置有一U型滑槽(11)，所述滑块本体(1)通过所述滑槽(11)跨设于滑轨上，通过所述滚动元件(2)于所述滑轨上循环往复移动；
所述滑块本体(1)与所述滑轨之间设置有上保持架(12)和下保持架(13)，所述上保持架(12)与所述下保持架(13)通过卡槽固定于所述滑块本体(1)的两端端盖；
所述滑槽(11)包括底面(111)和相对设置的两个侧壁(112)，两个所述侧壁(112)均与所述底面(111)相邻，两个所述侧壁(112)均设置有第一滚道(113)和第二滚道(114)，两个所述第一滚道(113)分别置于靠近所述底面(111)的两个所述侧壁(112)上，两个所述第二滚道(114)分别置于远离所述底面(111)的两个所述侧壁(112)上；
所述第一滚道(113)和所述第二滚道(114)内均放置有所述滚动元件(2)，所述第一滚道(113)和所述第二滚道(114)均为半圆形滚道，所述第一滚道(113)和所述第二滚道(114)之间通过凸台(115)连接，所述凸台(115)与所述滑块本体(1)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的直线滑块结构，其特征在于，所述滑块本体(1)包括法兰型滑块本体和方形滑块本体。
3.根据权利要求1所述的直线滑块结构，其特征在于，所述凸台(115)为梯形台。
4.根据权利要求1所述的直线滑块结构，其特征在于，所述第一滚道(113)和所述第二滚道(114)的直径尺寸与所述滚动元件(2)的直径尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的直线滑块结构，其特征在于，所述滑块本体(1)还设置有安装孔(14)，所述滑块本体(1)与所述滑轨通过所述安装孔(14)连接。
6.根据权利要求1所述的直线滑块结构，其特征在于，所述下保持架(13)的数量与所述上保持架(12)的数量比为2：1。
7.一种直线滑块结构的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：
将滚动元件沿着第一滚道和第二滚道放置；
将上保持架和下保持架各自通过卡槽固定于滑块本体的两端端盖，用于支撑第一滚道和第二滚道内的滚动元件；
将滑块本体的滑槽跨设于滑轨上。
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