CN212526920U - 一种法兰加工用夹装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰加工用夹装装置,涉及法兰领域。该法兰加工用夹装装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面开设有第一凹槽,支撑板的上表面开设有第二凹槽,第一凹槽的内侧壁固定镶嵌有第一轴承,支撑板的右侧面固定镶嵌有第二轴承,第一凹槽的内部放置有两个第一梯形推板,两个第一梯形推板相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔,支撑板的右侧放置有第一正反螺纹杆,该法兰加工用夹装装置通过第一齿轮和第二齿轮的配合可以使第一正反螺纹杆带动第二齿轮进行转动,使两个第一梯形推板和第二梯形推板相互远离,将法兰进行拉紧,解决在对法兰外部进行夹持时,导致打孔设备会对夹装装置造成损坏以至于影响工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种法兰加工用夹装装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封,法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰,法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固,法兰在进行生产加工时会使用夹装装置对法兰进行夹紧,但是现阶段的法兰夹装装置在使用时存在一些问题,在对法兰打孔夹持时,普遍是在对法兰外部进行夹持,导致在对法兰进行打孔加工时会对夹装装置造成损坏,影响工作人员的工作进度,为此我们提出一种法兰加工用夹装装置来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种法兰加工用夹装装置,解决了普遍是在对法兰外部进行夹持,导致打孔设备会对夹装装置造成损坏以至于影响工作进度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰加工用夹装装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面开设有第一凹槽,所述支撑板的上表面开设有第二凹槽,所述第一凹槽的内侧壁固定镶嵌有第一轴承,所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第二轴承,所述第一凹槽的内部放置有两个第一梯形推板,两个所述第一梯形推板相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔,所述支撑板的右侧放置有第一正反螺纹杆,所述第一正反螺纹杆的左端依次贯穿第二轴承和两个第一螺纹孔并与第一轴承的内圈固定连接,每个所述第一螺纹孔均与第一正反螺纹杆螺纹连接,所述第二凹槽的内部放置有两个第二梯形推板,两个所述第二梯形推板相互靠近的一侧面均开设有第二螺纹孔,所述第二凹槽的内壁固定镶嵌有两个相对称的第三轴承,所述第二凹槽的内部放置有第二正反螺纹杆,所述第二正反螺纹杆的两端分别贯穿两个第二螺纹孔并与两个第三轴承的内圈固定连接,两个所述第二螺纹孔均与第二正反螺纹杆的螺纹连接。
所述第一正反螺纹杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述第二正反螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第一凹槽的内壁开设有两组相对称的第一卡槽,每个所述第一卡槽的内壁均卡接有第一卡块,两组所述第一卡块相互靠近的一侧面分别与两个第一梯形推板的正面和两个第一梯形推板的背面固定连接,所述第二凹槽的内侧壁开设有两组相对称的第二卡槽,每个所述第二卡槽的内壁均卡接有第二卡块,两组所述第二卡块相互靠近的一侧面分别与两个第二梯形推板的左右两侧面固定连接,两个所述第一梯形推板的上表面和两个第二梯形推板的上表面均固定连接有限位块。
优选的,所述第一正反螺纹杆位于第二正反螺纹杆的下方,所述第一正反螺纹杆的直径值与第二正反螺纹杆的直径值相等。
优选的,所述支撑板的上方放置有两组垫板,每个所述垫板的底面均与支撑板的上表面固定连接。
优选的,所述支撑板的右侧放置有转把,所述转把的左侧面与第一正反螺纹杆的右端固定连接。
优选的,所述第一凹槽的内侧壁固定连接有两组相对称的第一缓冲垫,所述第二凹槽的内壁固定连接有两组第二缓冲垫。
优选的,所述第一正反螺纹杆的外表面固定连接有第一限位环,所述第二正反螺纹杆的外表面固定连接有第二限位环。
优选的,所述支撑板的下方放置有两组支撑腿,每个所述支撑腿的上表面均与支撑板的底面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种法兰加工用夹装装置。具备以下有益效果:
(1)、该法兰加工用夹装装置,通过第一齿轮和第二齿轮的配合可以使第一正反螺纹杆带动第二齿轮进行转动,使两个第一梯形推板和第二梯形推板相互远离,将法兰进行拉紧,解决了在对法兰外部进行夹持时,导致打孔设备会对夹装装置造成损坏以至于影响工作进度。
(2)、该法兰加工用夹装装置,通过第一梯形推板和第二梯形推板的特性,在对法兰进行拉紧时使法兰向上进行移动,使法兰与支撑板进行分离,避免对法兰进行打孔时支撑板造成损坏,并且利用限位块对法兰进行限位,使法兰与支撑板向上滑动。
附图说明
图1为本实用新型支撑板正视图的剖视图;
图2为本实用新型支撑板俯视图的剖视图;
图3为本实用新型支撑板的俯视图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、支撑腿;2、支撑板;3、第一轴承;4、第一螺纹孔;5、第一缓冲垫;6、垫板;7、第一梯形推板;8、限位块;9、第二梯形推板;10、第二凹槽;11、第二轴承;12、转把;13、第一卡槽;14、第二卡块;15、第二正反螺纹杆;16、第二螺纹孔;17、第二卡槽;18、第一正反螺纹杆;19、第一凹槽;20、第一齿轮;21、第三轴承;22、第一卡块;23、第二齿轮;24、第二限位环;25、第一限位环;26、第二缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰加工用夹装装置,包括支撑板2,支撑板2的下方放置有两组支撑腿1,每个支撑腿1的上表面均与支撑板2的底面固定连接,便于对支撑板2进行支撑,避免支撑板2受潮的现象发生,支撑板2的右侧放置有转把12,转把12的左侧面与第一正反螺纹杆18的右端固定连接,通过转把12可以快速调节第一正反螺纹杆18,以便于将第一正反螺纹杆18进行转动,支撑板2的上方放置有两组垫板6,每个垫板6的底面均与支撑板2的上表面固定连接,通过垫板6可以对法兰进行保护,避免法兰与支撑板2发生碰撞,支撑板2的上表面开设有第一凹槽19。
第一凹槽19的内侧壁固定连接有两组相对称的第一缓冲垫5,第二凹槽10的内壁固定连接有两组第二缓冲垫26,通过第一缓冲垫5和第二缓冲垫26可以对第一梯形推板7和第二梯形推板9进行保护,避免出现第一梯形推板7和第二梯形推板9损坏,支撑板2的上表面开设有第二凹槽10,第一凹槽19的内侧壁固定镶嵌有第一轴承3,支撑板2的右侧面固定镶嵌有第二轴承11,第一凹槽19的内部放置有两个第一梯形推板7,两个第一梯形推板7相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔4,支撑板2的右侧放置有第一正反螺纹杆18,第一正反螺纹杆18的外表面固定连接有第一限位环25,第二正反螺纹杆15的外表面固定连接有第二限位环24,可以对第一梯形推板7和第二梯形推板9进行限位,以便于对第一齿轮20和第二齿轮23进行保护,避免第一齿轮20和第二齿轮23出现损坏。
第一正反螺纹杆18位于第二正反螺纹杆15的下方,第一正反螺纹杆18的直径值与第二正反螺纹杆15的直径值相等,便于使第一齿轮20和第二齿轮23进行配合,第一正反螺纹杆18的左端依次贯穿第二轴承11和两个第一螺纹孔4并与第一轴承3的内圈固定连接,每个第一螺纹孔4均与第一正反螺纹杆18螺纹连接,第二凹槽10的内部放置有两个第二梯形推板9,两个第二梯形推板9相互靠近的一侧面均开设有第二螺纹孔16,第二凹槽10的内壁固定镶嵌有两个相对称的第三轴承21,第二凹槽10的内部放置有第二正反螺纹杆15,第二正反螺纹杆15的两端分别贯穿两个第二螺纹孔16并与两个第三轴承21的内圈固定连接,两个第二螺纹孔16均与第二正反螺纹杆15的螺纹连接。
第一正反螺纹杆18的外表面固定连接有第一齿轮20,第二正反螺纹杆15的外表面固定连接有第二齿轮23,第一齿轮20与第二齿轮23相啮合,通过转动转把12能够带动第一正反螺纹杆18进行转动,使第一正反螺纹杆18通过第一齿轮20和第二齿轮23的配合,带动第二正反螺纹杆15进行转动,从而带动第二正反螺纹杆15进行转动,利用第一正反螺纹杆18与第一螺纹孔4的配合以及第二正反螺纹杆15与第二螺纹孔16的配合,使第二正反螺纹杆15和第一正反螺纹杆18同时带动两个第一梯形推板7和第二梯形推板9进行移动,将法兰进行伸开固定,第一凹槽19的内壁开设有两组相对称的第一卡槽13,每个第一卡槽13的内壁均卡接有第一卡块22,两组第一卡块22相互靠近的一侧面分别与两个第一梯形推板7的正面和两个第一梯形推板7的背面固定连接,第二凹槽10的内侧壁开设有两组相对称的第二卡槽17,每个第二卡槽17的内壁均卡接有第二卡块14,两组第二卡块14相互靠近的一侧面分别与两个第二梯形推板9的左右两侧面固定连接,对两个第一梯形推板7和第二梯形推板9进行引导,避免出现倾斜的现象,两个第一梯形推板7的上表面和两个第二梯形推板9的上表面均固定连接有限位块8,对法兰进行限位,避免法兰掉落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种法兰加工用夹装装置,包括支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的上表面开设有第一凹槽(19),所述支撑板(2)的上表面开设有第二凹槽(10),所述第一凹槽(19)的内侧壁固定镶嵌有第一轴承(3),所述支撑板(2)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(11),所述第一凹槽(19)的内部放置有两个第一梯形推板(7),两个所述第一梯形推板(7)相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔(4),所述支撑板(2)的右侧放置有第一正反螺纹杆(18),所述第一正反螺纹杆(18)的左端依次贯穿第二轴承(11)和两个第一螺纹孔(4)并与第一轴承(3)的内圈固定连接,每个所述第一螺纹孔(4)均与第一正反螺纹杆(18)螺纹连接,所述第二凹槽(10)的内部放置有两个第二梯形推板(9),两个所述第二梯形推板(9)相互靠近的一侧面均开设有第二螺纹孔(16),所述第二凹槽(10)的内壁固定镶嵌有两个相对称的第三轴承(21),所述第二凹槽(10)的内部放置有第二正反螺纹杆(15),所述第二正反螺纹杆(15)的两端分别贯穿两个第二螺纹孔(16)并与两个第三轴承(21)的内圈固定连接,两个所述第二螺纹孔(16)均与第二正反螺纹杆(15)的螺纹连接;
所述第一正反螺纹杆(18)的外表面固定连接有第一齿轮(20),所述第二正反螺纹杆(15)的外表面固定连接有第二齿轮(23),所述第一齿轮(20)与第二齿轮(23)相啮合,所述第一凹槽(19)的内壁开设有两组相对称的第一卡槽(13),每个所述第一卡槽(13)的内壁均卡接有第一卡块(22),两组所述第一卡块(22)相互靠近的一侧面分别与两个第一梯形推板(7)的正面和两个第一梯形推板(7)的背面固定连接,所述第二凹槽(10)的内侧壁开设有两组相对称的第二卡槽(17),每个所述第二卡槽(17)的内壁均卡接有第二卡块(14),两组所述第二卡块(14)相互靠近的一侧面分别与两个第二梯形推板(9)的左右两侧面固定连接,两个所述第一梯形推板(7)的上表面和两个第二梯形推板(9)的上表面均固定连接有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹装装置,其特征在于:所述第一正反螺纹杆(18)位于第二正反螺纹杆(15)的下方,所述第一正反螺纹杆(18)的直径值与第二正反螺纹杆(15)的直径值相等。
3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹装装置,其特征在于:所述支撑板(2)的上方放置有两组垫板(6),每个所述垫板(6)的底面均与支撑板(2)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹装装置,其特征在于:所述支撑板(2)的右侧放置有转把(12),所述转把(12)的左侧面与第一正反螺纹杆(18)的右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹装装置,其特征在于:所述第一凹槽(19)的内侧壁固定连接有两组相对称的第一缓冲垫(5),所述第二凹槽(10)的内壁固定连接有两组第二缓冲垫(26)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹装装置,其特征在于:所述第一正反螺纹杆(18)的外表面固定连接有第一限位环(25),所述第二正反螺纹杆(15)的外表面固定连接有第二限位环(24)。
7.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹装装置,其特征在于:所述支撑板(2)的下方放置有两组支撑腿(1),每个所述支撑腿(1)的上表面均与支撑板(2)的底面固定连接。
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