CN212526866U - 多角度管接头夹具 - Google Patents
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Abstract
在本实用新型涉及车削加工技术领域，涉及一种用于不同角度管接头加工的车床夹具。所述的夹具包括固定结构体一和固定结构体二；所述的固定结构体一和固定结构体二上设置有管接头固定型面，且两者铰接。上述技术方案通过两个能够实现管接头固定的固定结构铰接，保证了夹具夹装角度的调整，适应了不同角度管接头夹装固定的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域，涉及一种用于不同角度管接头加工的车床夹具。
背景技术
管接头已广泛应用于各个技术领域，为适用于不同环境，其弯曲角度也各式各样。目前其常用的加工方法需两次装夹加工两端外圆，操作繁琐，生产效率低且尺寸精度差。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种简单方便、高效率的多角度管接头加工用夹具。
本发明的技术方案：多角度管接头夹具，所述的夹具包括固定结构体一和固定结构体二；
所述的固定结构体一和固定结构体二上设置有管接头固定型面，且两者铰接。上述技术方案通过两个能够实现管接头固定的固定结构铰接，保证了夹具夹装角度的调整，适应了不同角度管接头夹装固定的要求。
优选地，所述的固定结构体一和固定结构体二上分别设置有圆盘状结构，所述圆盘状结构端面接触，所述圆盘状结构通过中心轴铰接。本技术方案提供了一种固定结构铰接的具体结构形式，提高了铰接的稳定性，且为后续刻度尺的加装提供了基础。
优选地，所述的固定结构体一和固定结构体二安装在支撑块12上；
所述的支撑块12安装在主体1上。本技术方案为后续所述两个固定结构体的上下和左右调整奠定了基础。
优选地，所述的主体1包括上下和左右方向调整结构。本技术方案，提高了所述夹具使用的便易性，实现了夹具的多方向位移调整。
优选地，所述的上下方向调整结构包括丝杠2、导向柱和安装结构；
所述安装结构上开有螺纹孔，所述主体和安装结构上还开有通孔，所述丝杠2穿过主体1通孔后与安装结构的螺孔螺纹连接，所述导向柱穿过安装结构通孔。本技术方案提供了所述夹具上下方向调整的具体实施方案，实现方式简单，稳定可靠。
优选地，所述的左右方向调整结构包括丝杠13、导向柱、U型块9和支撑块12；
所述的支撑块12上开有螺纹孔，所述U型块9和支撑块12上还开有通孔，所述丝杠13穿过U型块9通孔后与支撑块12的螺孔螺纹连接，所述导向柱穿过支撑块12通孔。本技术方案提供了所述夹具左右方向调整的具体实施方案，实现方式简单，稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
多角度管接头夹具包括框架组件和V型块组件。
所述的框架组件包括主体1、丝杠2、手柄3、轴8、U型块9、手柄10、轴11和丝杠13。
在主体1的上、下两端分别设置了两个通孔。在相对应的上、下通孔中分别装入丝杠2与轴8，丝杠2两端有一定长度的圆柱面，丝杠2与轴8的两端圆柱面通过主体1上、下端的两个通孔装入主体1，丝杠2与轴8的两端圆柱面与主体1两端的通孔之间为间隙配合。丝杠2一端设置有旋转手柄，通过手动转动旋转手柄带动丝杠2转动。在主体1上，靠近丝杠2旋转手柄一端，设置有与丝杠2圆柱面相配合孔贯穿的螺纹孔，在手柄3的一端平面上设置螺杆，在主体1靠近丝杠2无旋转手柄一端的通孔上，设置了与通孔贯穿的螺纹孔，螺杆上的螺纹与该螺纹孔通过螺纹配合，通过转动手柄3，使手柄3上的螺杆端面压紧丝杠2上的圆柱面，实现了对丝杠2的止动。
在U型块9的前、后两端分别设置了两个通孔。在相对应的前、后通孔中分别装入丝杠13与轴11，丝杠13两端有一定长度的圆柱面，丝杠13与轴11的两端圆柱面通过U型块9前、后端的两个通孔装入U型块9，U型块9两端的通孔与丝杠13与轴11之间为间隙配合。丝杠13一端设置有旋转手柄，通过手动转动旋转手柄带动丝杠13转动。在U型块9上，靠近丝杠13的无旋转手柄一端，设置有与丝杠13圆柱面相配合孔贯穿的螺纹孔。在手柄10的一端平面上设置螺杆，在U型块9靠近丝杠13无旋转手柄一端的通孔上，设置了与通孔贯穿的螺纹孔，螺杆上的螺纹与该螺纹孔通过螺纹配合，通过转动手柄10，使手柄10上的螺杆端面压紧丝杠13上的圆柱面，实现了对丝杠13的止动。
在U型块9中间位置分别设置了一处螺纹通孔与一处圆通孔，丝杠2与U型块9上的螺纹通孔通过T形螺纹配合，轴8与U型块9上的圆通孔间隙配合，实现了整个装置的上下移动。
V型块组件包括压板4(2个)、上V型块5、手柄6、下V型块7、支撑块12和螺栓14(4个)；
上V型块5其结构是由一台阶轴和一开有V形槽的方台复合而成，台阶轴大外圆位于方台的中部，台阶轴大外圆靠近下端面一周设置有刻度尺，台阶轴小外圆下端面内设置了一定深度的螺纹孔，方台上V形槽的两侧分别设置有一定深度的螺纹孔。
下V型块7其结构是由一圆台和一开有V形槽的方台复合而成，圆台位于方台的中部，圆台的中心设置有圆通孔，方台上V形槽的两侧分别设置有一定深度的螺纹孔。
支撑块12为一方形台，在其中心位置设置了台阶孔，台阶孔上端为圆孔，端台阶孔下端为螺纹孔，支撑块12靠近台阶孔大孔的平面上沿孔一周设置了刻度尺，在支撑块12的侧面设置了一螺纹通孔和一圆通孔。
压板4为V形片状结构，V形两侧分别设置有圆通孔。
螺钉14穿过压板4(4个)两侧的圆通孔，其螺纹与上V型块5及下V型块7上的V形的两侧螺纹孔通过螺纹配合，手动旋转螺钉14(4个)向下运动，实现了对零件的夹紧。
上V型块5与下V型块7之间通过下V型块7圆台中心的圆通孔与上V型块5台阶轴上的小外圆相配合，上V型块5上的台阶轴小外圆从下V型块7圆台中心伸出来的外圆部分与支撑块12中心位置的圆孔间隙配合，手柄6一端面上的螺杆穿过支撑块12中心位置的台阶孔与上V型块5小外圆端面内的螺纹孔通过螺纹配合。
放松手柄6，可以实现上V型块5与下V型块7之间角度的任意调整，从而实现对多角度零件的装夹。放松手柄6，也可以实现上V型块5与下V型块7整体相对于支撑块12角度的任意调整，从而实现对零件两端头一次装夹完成加工。
支撑块12上的螺纹孔与丝杠13上T形螺纹相配合，支撑块12上的圆通孔与轴11为间隙配合，可以实现整个V型块组件相对于框架组件水平方向上的运动。
该机构两个方向上(车床X、Z轴)的任意位置调整，可以实现加工零件回转中心与机床主轴重合。
Claims (4)
1.多角度管接头夹具，其特征为：所述的夹具包括固定结构体一和固定结构体二；
所述的固定结构体一和固定结构体二上设置有管接头固定型面，且两者铰接；
所述的固定结构体一和固定结构体二上分别设置有圆盘状结构，所述圆盘状结构端面接触，所述圆盘状结构通过中心轴铰接；
所述的固定结构体一和固定结构体二安装在支撑块(12)上；
所述的支撑块(12)安装在主体(1)上。
2.根据权利要求1所述的多角度管接头夹具，其特征为：所述的主体(1)包括上下和左右方向调整结构。
3.根据权利要求1所述的多角度管接头夹具，其特征为：所述的上下方向调整结构包括丝杠(2)、导向柱和安装结构；
所述安装结构上开有螺纹孔，所述主体和安装结构上还开有通孔，所述丝杠(2)穿过主体(1)通孔后与安装结构的螺孔螺纹连接，所述导向柱穿过安装结构通孔。
4.根据权利要求2所述的多角度管接头夹具，其特征为：所述的左右方向调整结构包括丝杠(13)、导向柱、U型块(9)和支撑块(12)；
所述的支撑块(12)上开有螺纹孔，所述U型块(9)和支撑块(12)上还开有通孔，所述丝杠(13)穿过U型块(9)通孔后与支撑块(12)的螺孔螺纹连接，所述导向柱穿过支撑块(12)通孔。
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