CN212526501U - 一种自动定位调焦的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光打标机技术领域，尤其为一种自动定位调焦的激光打标机，包括安置桌和导杆，所述安置桌的顶部安装有固定板，且固定板的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的端头处连接有夹持块，所述夹持块的内侧设置有物料件，所述固定板的顶部安装有支撑架，且支撑架的内部安装有螺纹杆，并且螺纹杆的边侧设置有传动螺母，所述传动螺母的外壁安装有连接螺栓，且连接螺栓的边侧设置有连接块，所述导杆贯穿于连接块的内部，且导杆与连接块之间为固定连接，所述连接块的外壁设置有激光发生机构本体。该自动定位调焦的激光打标机，具备较好的自动定位调焦功能，具有便捷的物料夹持机构，具备较好的操控模块的防护结构。

Description

一种自动定位调焦的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种自动定位调焦的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在物质表面打上永久的标记的机器，打标的原理是通过使表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机广泛应用于电子元器件、集成电路、电工电器、精密器械、汽车配件、建材管材等的加工和制造过程中。

现在市场上常见的激光打标机大多缺乏较好的自动定位调焦功能，难以根据被打标面的高低进行自动升降调节物镜高度，多采取手动调节方式，降低了工作效率，另一方面，现有激光打标机大多缺乏便捷的物料夹持机构，致使物料打标时容易因桌面振动等原因产生位移，进而影响打标效果的情况发生，同时，现有激光打标机大多缺乏较好的操控模块的防护结构，不便于对桌面上用于操作激光打标机的键鼠等控制设备进行保护，因此市场需要一种具备较好的自动定位调焦功能、具有便捷的物料夹持机构、具备较好的操控模块的防护结构的新型激光打标机，急需在原有激光打标机的基础上进行创新设计，为此我们提出一种自动定位调焦的激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定位调焦的激光打标机，以解决上述背景技术中提出现有的自动定位调焦的激光打标机，同类产品缺乏较好的自动定位调焦功能、缺乏便捷的物料夹持机构、缺乏较好的操控模块的防护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位调焦的激光打标机，包括安置桌和导杆，所述安置桌的顶部安装有固定板，且固定板的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的端头处连接有夹持块，所述夹持块的内侧设置有物料件，所述固定板的顶部安装有支撑架，且支撑架的内部安装有螺纹杆，并且螺纹杆的边侧设置有传动螺母，所述传动螺母的外壁安装有连接螺栓，且连接螺栓的边侧设置有连接块，所述导杆贯穿于连接块的内部，且导杆与连接块之间为固定连接，所述连接块的外壁设置有激光发生机构本体，所述安置桌的顶部安装有转轴，且转轴的边侧设置有盖板，并且盖板的端头处连接有卡扣，所述盖板的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的端头处设置有滑动块，所述安置桌的内壁开设有滑槽。

优选的，所述夹持块与固定板之间通过第一弹簧构成滑动安装结构，且夹持块关于物料件的中轴线对称设置。

优选的，所述传动螺母与支撑架之间通过螺纹杆构成升降安装结构，且传动螺母与连接块之间通过连接螺栓构成固定安装结构。

优选的，所述连接块与支撑架之间通过导杆构成滑动安装结构，且导杆的中轴线与螺纹杆的中轴线相互平行。

优选的，所述盖板与安置桌之间通过转轴构成转动安装结构，且盖板与安置桌之间通过卡扣构成卡合安装结构。

优选的，所述滑动块与盖板之间通过第二弹簧构成滑动安装结构，且盖板与安置桌之间通过滑动块构成卡合安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动定位调焦的激光打标机，具备较好的自动定位调焦功能，具有便捷的物料夹持机构，具备较好的操控模块的防护结构；

1、该自动定位调焦的激光打标机通过驱动支撑架内部安装的螺纹杆旋转，使螺纹杆与传动螺母之间进行螺纹旋合，使得螺纹杆推动传动螺母沿竖直方向进行升降运动，同时传动螺母带动通过连接螺栓固定的连接块同步运动，从而对连接块外壁固定连接的激光发生机构本体的升降调节，进而实现对激光发生机构本体与物料件上表面的间距的调节，从而完成自动调焦功能，同时连接块运动时沿导杆外壁滑动，使得导杆对连接块的运动提供导向和限位效果，避免连接块运动前后产生形位偏差；

2、该自动定位调焦的激光打标机，首先将物料件一端插入夹持块与安置桌之间，随后通过物料件推动夹持块固定板内部滑动并压缩第一弹簧，进而拉动另一侧夹持块后，将物料件放置于两侧夹持块之间，两侧夹持块均在第一弹簧的推动作用下顶紧物料件两端，从而实现对物料件的快捷夹持固定功能，避免物料件在打标过程中因桌面振动等原因产生位移的情况发生；

3、该自动定位调焦的激光打标机，通过盖板保护安置桌上表面凹槽中放置的键鼠等操作机构，当需要使用操作机构进行编程等操作时，首先按动卡扣，解除盖板与安置桌之间的卡合固定，随后将盖板以转轴为轴进行转动，从而显露出盖板下方放置的操作设备以供使用，同时盖板转动时，盖板外壁设置的滑动块在第二弹簧的推动下始终沿滑槽滑动，并在盖板转动至竖直放置时，滑动块滑动至滑槽末端卡槽处，同时滑动块在第二弹簧的推动下与滑槽末端卡槽进行卡合，从而实现对旋转后的盖板与安置桌之间的相互固定，从而避免盖板自动转动复位影响操作，同时能够提供防激光辐射效果，避免激光打标操作时激光辐射对操作人员产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的盖板与滑动块连接处俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的盖板与卡扣连接处俯视剖面结构示意图。

图中：1、安置桌；2、固定板；3、第一弹簧；4、夹持块；5、物料件；6、支撑架；7、螺纹杆；8、传动螺母；9、连接螺栓；10、连接块；11、导杆；12、激光发生机构本体；13、转轴；14、盖板；15、卡扣；16、第二弹簧；17、滑动块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定位调焦的激光打标机，包括安置桌1、固定板2、第一弹簧3、夹持块4、物料件5、支撑架6、螺纹杆7、传动螺母8、连接螺栓9、连接块10、导杆11、激光发生机构本体12、转轴13、盖板14、卡扣15、第二弹簧16、滑动块17和滑槽18，安置桌1的顶部安装有固定板2，且固定板2的内部设置有第一弹簧3，并且第一弹簧3的端头处连接有夹持块4，夹持块4的内侧设置有物料件5，固定板2的顶部安装有支撑架6，且支撑架6的内部安装有螺纹杆7，并且螺纹杆7的边侧设置有传动螺母8，传动螺母8的外壁安装有连接螺栓9，且连接螺栓9的边侧设置有连接块10，导杆11贯穿于连接块10的内部，且导杆11与连接块10之间为固定连接，连接块10的外壁设置有激光发生机构本体12，安置桌1的顶部安装有转轴13，且转轴13的边侧设置有盖板14，并且盖板14的端头处连接有卡扣15，盖板14的内部安装有第二弹簧16，且第二弹簧16的端头处设置有滑动块17，安置桌1的内壁开设有滑槽18；

进一步的，夹持块4与固定板2之间通过第一弹簧3构成滑动安装结构，且夹持块4关于物料件5的中轴线对称设置，通过滑动结构的设置，使得两侧夹持块4均在第一弹簧3的推动作用下顶紧物料件5两端，从而实现对物料件5的快捷夹持固定功能，避免物料件5在打标过程中因桌面振动等原因产生位移的情况发生；

进一步的，传动螺母8与支撑架6之间通过螺纹杆7构成升降安装结构，且传动螺母8与连接块10之间通过连接螺栓9构成固定安装结构，通过升降结构和固定结构的设置，使得螺纹杆7旋转时能够推动传动螺母8沿竖直方向进行升降运动，同时传动螺母8带动通过连接螺栓9固定的连接块10同步运动，从而对连接块10外壁固定连接的激光发生机构本体12的升降调节，进而实现对激光发生机构本体12与物料件5上表面的间距的调节，从而完成自动调焦功能；

进一步的，连接块10与支撑架6之间通过导杆11构成滑动安装结构，且导杆11的中轴线与螺纹杆7的中轴线相互平行，通过滑动结构的设置，使得传动螺母8带动连接块10进行升降运动时，沿与螺纹杆7平行的导杆11外壁进行滑动，从而使导杆11对连接块10的运动提供导向和限位效果，避免连接块10运动前后产生形位偏差；

进一步的，盖板14与安置桌1之间通过转轴13构成转动安装结构，且盖板14与安置桌1之间通过卡扣15构成卡合安装结构，通过转动结构和卡合结构的设置，使得盖板14能够保护安置桌1上表面凹槽中放置的键鼠等操作机构，当需要使用操作机构进行编程等操作时，首先按动卡扣15，解除盖板14与安置桌1之间的卡合固定，随后将盖板14以转轴13为轴进行转动，从即可显露出盖板14下方放置的操作设备以供使用；

进一步的，滑动块17与盖板14之间通过第二弹簧16构成滑动安装结构，且盖板14与安置桌1之间通过滑动块17构成卡合安装结构，通过滑动结构和卡合结构的设置，使得盖板14转动至竖直放置时，滑动块17滑动至滑槽18末端卡槽处，同时滑动块17在第二弹簧16的推动下与滑槽18末端卡槽进行卡合，从而实现对旋转后的盖板14与安置桌1之间的相互固定，从而避免盖板14自动转动复位影响操作，同时能够提供防激光辐射效果，避免激光打标操作时激光辐射对操作人员产生影响。

工作原理：在使用本自动定位调焦的激光打标机时，根据图1和图2所示，该自动定位调焦的激光打标机通过驱动支撑架6内部安装的螺纹杆7旋转，使螺纹杆7与传动螺母8之间进行螺纹旋合，使得螺纹杆7推动传动螺母8沿竖直方向进行升降运动，同时传动螺母8带动通过连接螺栓9固定的连接块10同步运动，从而对连接块10外壁固定连接的激光发生机构本体12的升降调节，进而实现对激光发生机构本体12与物料件5上表面的间距的调节，从而完成自动调焦功能，同时连接块10运动时沿导杆11外壁滑动，使得导杆11对连接块10的运动提供导向和限位效果，避免连接块10运动前后产生形位偏差；

根据图1所示，该自动定位调焦的激光打标机，首先将物料件5一端插入夹持块4与安置桌1之间，随后通过物料件5推动夹持块4固定板2内部滑动并压缩第一弹簧3，进而拉动另一侧夹持块4后，将物料件5放置于两侧夹持块4之间，两侧夹持块4均在第一弹簧3的推动作用下顶紧物料件5两端，从而实现对物料件5的快捷夹持固定功能，避免物料件5在打标过程中因桌面振动等原因产生位移的情况发生；

根据图1、图3和图4所示，该自动定位调焦的激光打标机，通过盖板14保护安置桌1上表面凹槽中放置的键鼠等操作机构，当需要使用操作机构进行编程等操作时，首先按动卡扣15，解除盖板14与安置桌1之间的卡合固定，随后将盖板14以转轴13为轴进行转动，从而显露出盖板14下方放置的操作设备以供使用，同时盖板14转动时，盖板14外壁设置的滑动块17在第二弹簧16的推动下始终沿滑槽18滑动，并在盖板14转动至竖直放置时，滑动块17滑动至滑槽18末端卡槽处，同时滑动块17在第二弹簧16的推动下与滑槽18末端卡槽进行卡合，从而实现对旋转后的盖板14与安置桌1之间的相互固定，从而避免盖板14自动转动复位影响操作，同时能够提供防激光辐射效果，避免激光打标操作时激光辐射对操作人员产生影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动定位调焦的激光打标机，包括安置桌（1）和导杆（11），其特征在于：所述安置桌（1）的顶部安装有固定板（2），且固定板（2）的内部设置有第一弹簧（3），并且第一弹簧（3）的端头处连接有夹持块（4），所述夹持块（4）的内侧设置有物料件（5），所述固定板（2）的顶部安装有支撑架（6），且支撑架（6）的内部安装有螺纹杆（7），并且螺纹杆（7）的边侧设置有传动螺母（8），所述传动螺母（8）的外壁安装有连接螺栓（9），且连接螺栓（9）的边侧设置有连接块（10），所述导杆（11）贯穿于连接块（10）的内部，且导杆（11）与连接块（10）之间为固定连接，所述连接块（10）的外壁设置有激光发生机构本体（12），所述安置桌（1）的顶部安装有转轴（13），且转轴（13）的边侧设置有盖板（14），并且盖板（14）的端头处连接有卡扣（15），所述盖板（14）的内部安装有第二弹簧（16），且第二弹簧（16）的端头处设置有滑动块（17），所述安置桌（1）的内壁开设有滑槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位调焦的激光打标机，其特征在于：所述夹持块（4）与固定板（2）之间通过第一弹簧（3）构成滑动安装结构，且夹持块（4）关于物料件（5）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位调焦的激光打标机，其特征在于：所述传动螺母（8）与支撑架（6）之间通过螺纹杆（7）构成升降安装结构，且传动螺母（8）与连接块（10）之间通过连接螺栓（9）构成固定安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位调焦的激光打标机，其特征在于：所述连接块（10）与支撑架（6）之间通过导杆（11）构成滑动安装结构，且导杆（11）的中轴线与螺纹杆（7）的中轴线相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位调焦的激光打标机，其特征在于：所述盖板（14）与安置桌（1）之间通过转轴（13）构成转动安装结构，且盖板（14）与安置桌（1）之间通过卡扣（15）构成卡合安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动定位调焦的激光打标机，其特征在于：所述滑动块（17）与盖板（14）之间通过第二弹簧（16）构成滑动安装结构，且盖板（14）与安置桌（1）之间通过滑动块（17）构成卡合安装结构。

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