CN212526026U - 一种铸件生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件生产设备领域，具体为一种铸件生产的冷却装置，包括框架主体，所述框架主体的顶端一侧固定安装有传输机，所述框架主体的外表面一侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的外壁一侧设置有第二传动机构，所述第二传动机构的外壁一侧设置有喷水头，所述喷水头的外端一侧固定安装有连接水管，所述连接水管的外端一侧设置有储水箱，所述传输机的上表面一侧固定安装有冷却机构，所述第一传动机构的内部一侧设置有丝杠。本实用新型所述的一种铸件生产的冷却装置，能够使得整体装置实现更便捷的进行铸件的冷却处理，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种铸件生产的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸件生产设备领域，具体是一种铸件生产的冷却装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后即得具有一定形状、尺寸和性能的物件，铸件加工的过程中，在砂壳内注入液态金属冷却的过程中，需要将铸件进行冷却操作。

现有的铸件生产的冷却在使用时存在一定的弊端，现有的铸件生产后多用于人工进行冷却操作，冷却的效率低，较为影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种铸件生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件生产的冷却装置，包括框架主体，所述框架主体的顶端一侧固定安装有传输机，所述框架主体的外表面一侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的外壁一侧设置有第二传动机构，所述第二传动机构的外壁一侧设置有喷水头，所述喷水头的外端一侧固定安装有连接水管，所述连接水管的外端一侧设置有储水箱，所述传输机的上表面一侧固定安装有冷却机构，所述第一传动机构的内部一侧设置有丝杠，所述第一传动机构的内壁对应丝杠的一侧固定安装有止推轴承，且第一传动机构通过止推轴承与丝杠固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠的外端一侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一传动机构的内底部一侧固定安装有伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一传动机构的内部对应第二锥齿轮的一侧设置有第三锥齿轮，且第二锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合，且第三锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动机构的外端贯穿第一传动机构的一侧固定安装有连接块，且连接块的内部对应丝杠的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互啮合，所述冷却机构的内顶端贯穿固定安装有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的内壁两侧均固定安装有固定座，所述固定座的内壁一侧设置有抽风扇，且排气管通过固定座与抽风扇固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的内壁靠近抽风扇的一侧固定安装有防尘网，所述冷却机构的内壁两侧均固定安装有降温风扇，所述冷却机构的内部对应降温风扇的一侧均贯穿开设有通气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动机构与第二传动机构的结构相同，所述框架主体的外端一侧固定安装有控制器，且传输机抽风扇与降温风扇的输入端均与控制器的输出端电性连接，所述储水箱的内部一侧设置有水泵，且连接水管的外端一侧与水泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的喷水头，当使用人员需要对铸件进行冷却降温时，使用人员则可以将铸件放置在传输机上，通过外接电源对传输机进行通电后，通过传输机将铸件传输至第一传动机构的底下，通过水泵将储水箱中的水从连接水管中抽送至喷水头中，通过喷水头进行喷水冷却，通过第一传动机构中设置的伺服电机带动第二锥齿轮进行转动，从而能够带动第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第一锥齿轮之间的配合，则可以止推轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠与连接块中设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动第二传动机构在第一传动机构的外壁进行上下升降，同原理，通过第二传动机构带动喷水头进行水平滑动，从而能够对传输机上的铸件进行全面冷却降温，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的冷却机构，当使用人员需要对水冷却后的铸件进行进一步的冷却处理时，则可以通过传输机将水冷却后的铸件传输进冷却机构中，通过降温风扇从通气孔中进行通风吹风，通过降温风扇进行进一步风冷，为了保持冷却机构中的空气温度，则可以通过排气管中固定座设置的抽风扇将高温空气抽走，从而能够提高该装置的冷却效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种铸件生产的冷却装置的结构示意图；

图2为一种铸件生产的冷却装置中第一传动机构的结构示意图；

图3为一种铸件生产的冷却装置中冷却机构的结构示意图。

图中：1、框架主体；2、传输机；3、第一传动机构；4、第二传动机构；5、喷水头；6、连接水管；7、储水箱；8、冷却机构；9、丝杠；10、止推轴承；11、第一锥齿轮；12、伺服电机；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、连接块；16、排气管；17、固定座；18、抽风扇；19、防尘网；20、降温风扇；21、通气孔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铸件生产的冷却装置，包括框架主体1，框架主体1的顶端一侧固定安装有传输机2，框架主体1的外表面一侧设置有第一传动机构3，第一传动机构3的外壁一侧设置有第二传动机构4，第二传动机构4的外壁一侧设置有喷水头5，喷水头5的外端一侧固定安装有连接水管6，连接水管6的外端一侧设置有储水箱7，传输机2的上表面一侧固定安装有冷却机构8，第一传动机构3的内部一侧设置有丝杠9，第一传动机构3的内壁对应丝杠9的一侧固定安装有止推轴承10，且第一传动机构3通过止推轴承10与丝杠9固定连接。

在图2中：丝杠9的外端一侧固定安装有第一锥齿轮11，第一传动机构3的内底部一侧固定安装有伺服电机12(型号为：ACSM110-G04030LZ)，从而使得整体装置可以通过伺服电机12带动第二锥齿轮13进行转动。

在图1-2中：伺服电机12的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮13，第一传动机构3的内部对应第二锥齿轮13的一侧设置有第三锥齿轮14，且第二锥齿轮13与第三锥齿轮14之间相互啮合，且第三锥齿轮14与第一锥齿轮11之间相互啮合，从而使得整体装置可以通过伺服电机12带动第二锥齿轮13进行转动，从而能够带动第三锥齿轮14进行转动，通过第三锥齿轮14与第一锥齿轮11之间的配合，则可以止推轴承10设置的丝杠9进行转动。

在图1-3中：第二传动机构4的外端贯穿第一传动机构3的一侧固定安装有连接块15，且连接块15的内部对应丝杠9的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠9与滚珠螺母之间相互啮合，冷却机构8的内顶端贯穿固定安装有排气管16，从而使得整体装置可以通过丝杠9与连接块15中设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动第二传动机构4在第一传动机构3的外壁进行上下升降，同原理，通过第二传动机构4带动喷水头5进行水平滑动，从而能够对传输机2上的铸件进行全面冷却降温。

在图3中：排气管16的内壁两侧均固定安装有固定座17，固定座17的内壁一侧设置有抽风扇18，且排气管16通过固定座17与抽风扇18固定连接，从而使得整体装置可以通过固定座17将抽风扇18进行固定。

在图1与3中：排气管16的内壁靠近抽风扇18的一侧固定安装有防尘网19，冷却机构8的内壁两侧均固定安装有降温风扇20(型号为：MB1040-B)，冷却机构8的内部对应降温风扇20的一侧均贯穿开设有通气孔21，从而使得整体装置可以通过降温风扇20从通气孔21中进行通风吹风，通过降温风扇20进行进一步风冷，为了保持冷却机构8中的空气温度，则可以通过排气管16中固定座17设置的抽风扇18将高温空气抽走，从而能够提高该装置的冷却效率。

在图1与3中：第一传动机构3与第二传动机构4的结构相同，框架主体1的外端一侧固定安装有控制器，且传输机2、抽风扇18与降温风扇20的输入端均与控制器的输出端电性连接，储水箱7的内部一侧设置有水泵，且连接水管6的外端一侧与水泵连接，从而使得整体装置可以通过水泵将储水箱7中的水从连接水管6中抽送至喷水头5中，通过喷水头5进行喷水冷却。

本实用新型的工作原理是：当使用人员需要对铸件进行冷却降温时，使用人员则可以将铸件放置在框架主体1设置的传输机2上，通过外接电源对传输机2进行通电后，通过传输机2将铸件传输至第一传动机构3的底下，通过水泵将储水箱7中的水从连接水管6中抽送至喷水头5中，通过喷水头5进行喷水冷却，通过第一传动机构3中设置的伺服电机12带动第二锥齿轮13进行转动，从而能够带动第三锥齿轮14进行转动，通过第三锥齿轮14与第一锥齿轮11之间的配合，则可以止推轴承10设置的丝杠9进行转动，通过丝杠9与连接块15中设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动第二传动机构4在第一传动机构3的外壁进行上下升降，同原理，通过第二传动机构4带动喷水头5进行水平滑动，从而能够对传输机2上的铸件进行全面冷却降温，有效的提高使用人员的工作效率，当使用人员需要对水冷却后的铸件进行进一步的冷却处理时，则可以通过传输机2将水冷却后的铸件传输进冷却机构8中，通过降温风扇20从通气孔21中进行通风吹风，通过降温风扇20进行进一步风冷，为了保持冷却机构8中的空气温度，则可以通过排气管16中固定座17设置的抽风扇18将高温空气抽走，从而能够提高该装置的冷却效率，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸件生产的冷却装置，包括框架主体(1)，其特征在于，所述框架主体(1)的顶端一侧固定安装有传输机(2)，所述框架主体(1)的外表面一侧设置有第一传动机构(3)，所述第一传动机构(3)的外壁一侧设置有第二传动机构(4)，所述第二传动机构(4)的外壁一侧设置有喷水头(5)，所述喷水头(5)的外端一侧固定安装有连接水管(6)，所述连接水管(6)的外端一侧设置有储水箱(7)，所述传输机(2)的上表面一侧固定安装有冷却机构(8)，所述第一传动机构(3)的内部一侧设置有丝杠(9)，所述第一传动机构(3)的内壁对应丝杠(9)的一侧固定安装有止推轴承(10)，且第一传动机构(3)通过止推轴承(10)与丝杠(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件生产的冷却装置，其特征在于，所述丝杠(9)的外端一侧固定安装有第一锥齿轮(11)，所述第一传动机构(3)的内底部一侧固定安装有伺服电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件生产的冷却装置，其特征在于，所述伺服电机(12)的输出轴一端固定安装有第二锥齿轮(13)，所述第一传动机构(3)的内部对应第二锥齿轮(13)的一侧设置有第三锥齿轮(14)，且第二锥齿轮(13)与第三锥齿轮(14)之间相互啮合，且第三锥齿轮(14)与第一锥齿轮(11)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铸件生产的冷却装置，其特征在于，所述第二传动机构(4)的外端贯穿第一传动机构(3)的一侧固定安装有连接块(15)，且连接块(15)的内部对应丝杠(9)的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠(9)与滚珠螺母之间相互啮合，所述冷却机构(8)的内顶端贯穿固定安装有排气管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件生产的冷却装置，其特征在于，所述排气管(16)的内壁两侧均固定安装有固定座(17)，所述固定座(17)的内壁一侧设置有抽风扇(18)，且排气管(16)通过固定座(17)与抽风扇(18)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸件生产的冷却装置，其特征在于，所述排气管(16)的内壁靠近抽风扇(18)的一侧固定安装有防尘网(19)，所述冷却机构(8)的内壁两侧均固定安装有降温风扇(20)，所述冷却机构(8)的内部对应降温风扇(20)的一侧均贯穿开设有通气孔(21)。

7.根据权利要求6所述的一种铸件生产的冷却装置，其特征在于，所述第一传动机构(3)与第二传动机构(4)的结构相同，所述框架主体(1)的外端一侧固定安装有控制器，且传输机(2)抽风扇(18)与降温风扇(20)的输入端均与控制器的输出端电性连接，所述储水箱(7)的内部一侧设置有水泵，且连接水管(6)的外端一侧与水泵连接。

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