CN212526017U - 一种轮毂重力铸造模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂重力铸造模具冷却装置，本实用新型涉及模具冷却技术领域，包括框体，所述框体上表面中间位置处放置有模具体，所述框体上表面靠近后端一侧位置处固定安装有热水桶，所述框体上表面靠近后端另一侧位置处固定安装有冷水桶，所述模具体上表面中间两侧位置处均固定安装有进水管，所述模具体上表面靠近后端中间位置处固定安装有进风管，所述模具体一侧外表面中间一侧位置处开设有出风口，所述热水桶和冷水桶上表面均固定安装有出液控制阀门。该冷却装置不仅能够通过三种循环冷却方式，对模具体进行快速冷却，同时使冷却效率更高，也能够快速完成对模具体的夹紧固定，便于外部操作人员进行操作处理。

Description

一种轮毂重力铸造模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种轮毂重力铸造模具冷却装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，轮毂重力铸造模具在使用过程中，需要采用冷却装置对其进行冷却处理。

现有的轮毂重力铸造模具内部一般都会开设水流通道，便于外部水源输送到模具内部，对模具进行冷却处理，因没有较好的水流输送方式，传统的冷却方式会耗损施工人员大量的工作时间，导致工作效率缓慢，没有一种较好的冷却方式对轮毂重力铸造模具进行冷却处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂重力铸造模具冷却装置，解决了没有一种较好的冷却方式对轮毂重力铸造模具进行冷却处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮毂重力铸造模具冷却装置，包括框体，所述框体上表面中间位置处放置有模具体，所述框体上表面靠近后端一侧位置处固定安装有热水桶，所述框体上表面靠近后端另一侧位置处固定安装有冷水桶，所述模具体上表面中间两侧位置处均固定安装有进水管，所述模具体上表面靠近后端中间位置处固定安装有进风管，所述模具体一侧外表面中间一侧位置处开设有出风口，所述热水桶和冷水桶上表面均固定安装有出液控制阀门，所述进水管分别与出液控制阀门之间固定连接有输液管，所述热水桶和冷水桶环形外表面靠近下端位置处固定安装有进液控制阀门，所述进液控制阀门与模具体两侧均固定连接有出液管。

优选的，所述模具体内部中间位置处开设有模腔，所述模具体内部位于模腔外部开设有水流通道。

优选的，所述框体上表面中间位置处开设有滑槽，所述框体前表面中间位置处转动连接有转动杆，所述转动杆环形外表面一侧位置处开设有正螺纹，所述转动杆环形外表面另一侧位置处开设有逆螺纹，所述转动杆环形外表面两侧均转动连接有活动块，所述活动块内部中间位置处开设有空心螺纹槽，所述活动块上表面固定安装有夹持片，所述夹持片一侧外表面靠近模具体一侧位置处粘附有橡胶粘合片。

优选的，所述空心螺纹槽内部开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印，所述转动杆与活动块之间螺纹式连接，所述转动杆与滑槽之间转动连接有活动轴承。

优选的，所述水流通道与进水管内部相连通，所述水流通道与模腔外壁相贴合。

优选的，所述热水桶和冷水桶内部均设置有小型输水泵，所述出风口外部设置有螺旋盖，所述进风管与外部送风装置相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种轮毂重力铸造模具冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该轮毂重力铸造模具冷却装置，通过打开热水桶内部的水泵开关，打开出液控制阀门，使热水桶内部的水源通过输液管输送到模具体内部，再流入到水流通道内部，水流通道与模腔相贴合，热水经过模具体内部后，经过出液管再次输送到热水桶内部，循环一段时间后，关闭出液控制阀门，再将模具体内部的热水通过出液管输送到热水桶内部，关闭进液控制阀门，再通过相同的方式，使冷水桶内部的冷水在模具体内部进行循环流通，对模具体进行再次冷却，完成冷却后，将进风管与外部送风装置相连通，连通后，外部风输送到模具体内部，送风的同时打开出风口，使风对模具体内部进行再次冷却，通过三种循环冷却方式，对模具体进行快速冷却，同时使冷却效率更高。

2、该轮毂重力铸造模具冷却装置，通过对转动杆进行转动，转动杆转动时，因转动杆与活动块之间螺纹式连接，故转动杆转动时，有效带动两个活动块进行靠拢移动，活动块进行靠拢移动时，便带动夹持片进行靠拢移动，使夹持片对模具体完成夹紧固定，橡胶粘合片能够起到较好的缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具体内部结构平面示意图；

图3为本实用新型框体内部结构平面示意图。

图中：1、框体；2、模具体；3、进水管；4、进风管；5、热水桶；6、冷水桶；7、输液管；8、出液控制阀门；9、进液控制阀门；10、出液管；11、出风口；12、滑槽；13、转动杆；14、夹持片；15、水流通道；16、模腔；17、正螺纹；18、逆螺纹；19、活动块；20、空心螺纹槽；21、橡胶粘合片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂重力铸造模具冷却装置，包括框体1，框体1上表面中间位置处放置有模具体2，框体1上表面靠近后端一侧位置处固定安装有热水桶5，框体1上表面靠近后端另一侧位置处固定安装有冷水桶6，模具体2上表面中间两侧位置处均固定安装有进水管3，模具体2上表面靠近后端中间位置处固定安装有进风管4，模具体2一侧外表面中间一侧位置处开设有出风口11，热水桶5和冷水桶6上表面均固定安装有出液控制阀门8，进水管3分别与出液控制阀门8之间固定连接有输液管7，热水桶5和冷水桶6环形外表面靠近下端位置处固定安装有进液控制阀门9，进液控制阀门9与模具体2两侧均固定连接有出液管10，热水桶5和冷水桶6内部均设置有小型输水泵，出风口11外部设置有螺旋盖，进风管4与外部送风装置相连通，外部送风装置能够将外部风源输送到进风管4内部，通过进风管4输送到模具体2内部；

请参阅图2，模具体2内部中间位置处开设有模腔16，模具体2内部位于模腔16外部开设有水流通道15，水流通道15与进水管3内部相连通，进水管3内部的水源能够输送到水流通道15内部，水流通道15与模腔16外壁相贴合，水流通道15内部的水源能够对模腔16进行冷却处理；

请参阅图1和3，框体1上表面中间位置处开设有滑槽12，框体1前表面中间位置处转动连接有转动杆13，转动杆13环形外表面一侧位置处开设有正螺纹17，转动杆13环形外表面另一侧位置处开设有逆螺纹18，转动杆13环形外表面两侧均转动连接有活动块19，活动块19内部中间位置处开设有空心螺纹槽20，活动块19上表面固定安装有夹持片14，夹持片14一侧外表面靠近模具体2一侧位置处粘附有橡胶粘合片21，空心螺纹槽20内部开设有与正螺纹17和逆螺纹18相对应的纹印，转动杆13转动时，能够通过正螺纹17、逆螺纹18与空心螺纹槽20的螺纹连接传动作用，能够带动活动块19进行靠拢移动，转动杆13与活动块19之间螺纹式连接，转动杆13与滑槽12之间转动连接有活动轴承。

使用时，在模具体2完成浇筑后，打开热水桶5内部的水泵开关，打开出液控制阀门8，使热水桶5内部的水源通过输液管7输送到模具体2内部，再流入到水流通道15内部，水流通道15与模腔16相贴合，热水经过模具体2内部后，经过出液管10再次输送到热水桶5内部，循环一段时间后，关闭出液控制阀门8，再将模具体2内部的热水通过出液管10输送到热水桶5内部，关闭进液控制阀门9，再通过相同的方式，使冷水桶6内部的冷水在模具体2内部进行循环流通，对模具体2进行再次冷却，完成冷却后，将进风管4与外部送风装置相连通，连通后，外部风输送到模具体2内部，送风的同时打开出风口11，使风对模具体2内部进行再次冷却，通过三种循环冷却方式，对模具体2进行快速冷却，同时使冷却效率更高，对模具体2进行固定时，将模具体2放置于框体1上表面，完成放置后，对转动杆13进行转动，转动杆13转动时，因转动杆13与活动块19之间螺纹式连接，故转动杆13转动时，有效带动两个活动块19进行靠拢移动，活动块19进行靠拢移动时，便带动夹持片14进行靠拢移动，使夹持片14对模具体2完成夹紧固定，橡胶粘合片21能够起到较好的缓冲作用，一系列结构，不仅能够通过三种循环冷却方式，对模具体2进行快速冷却，同时使冷却效率更高，也能够快速完成对模具体2的夹紧固定，便于外部操作人员进行操作处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮毂重力铸造模具冷却装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上表面中间位置处放置有模具体(2)，所述框体(1)上表面靠近后端一侧位置处固定安装有热水桶(5)，所述框体(1)上表面靠近后端另一侧位置处固定安装有冷水桶(6)，所述模具体(2)上表面中间两侧位置处均固定安装有进水管(3)，所述模具体(2)上表面靠近后端中间位置处固定安装有进风管(4)，所述模具体(2)一侧外表面中间一侧位置处开设有出风口(11)，所述热水桶(5)和冷水桶(6)上表面均固定安装有出液控制阀门(8)，所述进水管(3)分别与出液控制阀门(8)之间固定连接有输液管(7)，所述热水桶(5)和冷水桶(6)环形外表面靠近下端位置处固定安装有进液控制阀门(9)，所述进液控制阀门(9)与模具体(2)两侧均固定连接有出液管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂重力铸造模具冷却装置，其特征在于：所述模具体(2)内部中间位置处开设有模腔(16)，所述模具体(2)内部位于模腔(16)外部开设有水流通道(15)。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂重力铸造模具冷却装置，其特征在于：所述框体(1)上表面中间位置处开设有滑槽(12)，所述框体(1)前表面中间位置处转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)环形外表面一侧位置处开设有正螺纹(17)，所述转动杆(13)环形外表面另一侧位置处开设有逆螺纹(18)，所述转动杆(13)环形外表面两侧均转动连接有活动块(19)，所述活动块(19)内部中间位置处开设有空心螺纹槽(20)，所述活动块(19)上表面固定安装有夹持片(14)，所述夹持片(14)一侧外表面靠近模具体(2)一侧位置处粘附有橡胶粘合片(21)。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂重力铸造模具冷却装置，其特征在于：所述空心螺纹槽(20)内部开设有与正螺纹(17)和逆螺纹(18)相对应的纹印，所述转动杆(13)与活动块(19)之间螺纹式连接，所述转动杆(13)与滑槽(12)之间转动连接有活动轴承。

5.根据权利要求2所述的一种轮毂重力铸造模具冷却装置，其特征在于：所述水流通道(15)与进水管(3)内部相连通，所述水流通道(15)与模腔(16)外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂重力铸造模具冷却装置，其特征在于：所述热水桶(5)和冷水桶(6)内部均设置有小型输水泵，所述出风口(11)外部设置有螺旋盖，所述进风管(4)与外部送风装置相连通。

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