CN212525590U - 飞轮冲压机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，公开了飞轮冲压机定位装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接在限位块的内部，所述丝杆的一端螺纹连接有螺帽，所述底座的上表面设置有模具，所述底座的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑块。本实用新型具有以下优点和效果：在需要更换模具时，将模具放置在底座上，调节丝杆上的螺帽，使得限位块贴紧模具，更换模具完成，操作简单，节省操作人员更换模具的时间，从而提高了生产效率，如果冲压机头和模具出现错位情况，定位块不会进入与其匹配的定位槽中，冲压机头和模具不会接触，从而避免对产品造成损害或者导致产品报废的情况发生。

Description

飞轮冲压机定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，特别涉及飞轮冲压机定位装置。

背景技术

冲压机，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

在现有的冲压机加工过程中对模具模的定位一般通过螺栓、销钉等标准件定位，而采用螺栓、销钉定位在更换模时较为麻烦，在小批量的生产过程时需要不停更换模具而使得加工效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供飞轮冲压机定位装置，具有便于更换模具的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：飞轮冲压机定位装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接在限位块的内部，所述丝杆的一端螺纹连接有螺帽，所述底座的上表面设置有模具，所述底座的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，底座通过螺栓固定在在固定板上，底座上面放置生产需要的模具，在更换模具时，可以根据要更换模具的尺寸大小，来调节丝杆上的螺帽，从而限制限位块的位置，将需要更换的模具放置在底座上，调节丝杆上的螺帽，使得限位块贴紧模具，操作简单，节省操作人员在生产过程中更换模具的时间，从而提高了生产效率，通过设置固定板、支撑块和弹簧，在冲压机工作过程中，该装置具有良好的减震效果，一定程度上保护了装置，延长了装置的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述弹簧的一端固定连接在固定槽的表面，所述固定槽开设在冲压机底座的上表面。

通过采用上述技术方案，在冲压机底座的内部开设凹槽，弹簧放置在凹槽中，增加了装置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述冲压机底座的一侧固定连接有冲压机支架，所述冲压机支架的一侧固定连接有冲压机头。

通过采用上述技术方案，冲压机底座、冲压机支架和冲压机头构成冲压机整体，配合模具进行生产。

本实用新型的进一步设置为：所述冲压机底座的上表面固定连接有定位块，所述冲压机头的一侧固定连接有定位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置定位槽和定位块，有效的防止了，在生产过程中，由于冲压机头和模具出现错位，造成对产品造成损害甚至导致产品报废的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的内部螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，底座通过螺栓与固定板连接，当底座受损失，便于更换底座。

本实用新型的有益效果是：通过设置底座、丝杆、螺帽、限位块和模具，在生产过程中需要更换模具时，将需要更换的模具放置在底座上，调节丝杆上的螺帽，使得限位块贴紧模具，直至螺帽无法继续转动，从而实现对模具的固定，操作简单，节省操作人员在生产过程中更换模具的时间，从而提高了生产效率，通过设置固定板、支撑块和弹簧，在冲压机工作过程中，弹簧可以减少冲压机头对定位装置的冲击力，从而使得该装置具有良好的减震效果，一定程度上保护了装置，延长了装置的使用寿命，通过设置定位块和定位槽，在生产过程中，如果冲压机头和模具出现错位情况，定位块不会进入与其匹配的定位槽中，冲压机头和模具不会接触，从而避免对产品造成损害或者导致产品报废的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型定位装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型减震侧视结构示意图；

图中，1、冲压机底座；2、固定槽；3、弹簧；4、支撑板；5、固定板；6、底座；7、丝杆；8、限位块；9、螺帽；10、模具；11、冲压机支架；12、冲压机头；13、定位块；14、定位槽；15、螺栓；16、限位板；17、开关按钮；18、废料回收箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，飞轮冲压机定位装置，包括冲压机底座1，冲压机底座1的上表面开设有固定槽2，冲压机底座1的上表面固定连接有冲压机支架11，所述冲压机支架11的一侧固定连接有冲压机头12，冲压机底座1、冲压机支架11和冲压机头12组成冲压机，配合模具10进行生产，冲压机底座1的上表面固定连接有定位块13，冲压机头12的一侧固定连接有定位槽14，通过设置定位块13和定位槽14，如果冲压机头12和模具10出现错位情况，定位块13不会进入与其匹配的定位槽14中，冲压机头12和模具10不会接触，从而避免对产品造成损害或者导致产品报废的情况发生，冲压机底座1的上表面固定连接有限位板16，限位板16的上表面设置有开关按钮17，通过设置限位板16，增强定位装置的稳定性，冲压机底座1的一侧固定连接有废料回收箱18，主要用来收集生产过程中的废料或者垃圾，固定槽2的内部固定连接有弹簧3，弹簧3的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有固定板5，弹簧3可以减少冲压机头12对定位装置的冲击力，从而使得该装置具有良好的减震效果，一定程度上保护了装置，延长了装置的使用寿命，固定板5上表面设置有底座6，底座6的一侧固定连接有丝杆7，底座6的内部螺纹连接有螺栓15，丝杆7活动连接在限位块8的内部，丝杆7的一端螺纹连接有螺帽9，底座6的上表面活动连接有模具10，在生产过程中需要更换模具10时，将需要更换的模具10放置在底座上，调节丝杆7上的螺帽9，使得限位块8贴紧模具10，这样更换模具10完成，可以继续生产工作，操作简单，节省操作人员在生产过程中更换模具10的时间，从而提高了生产效率。

本实用新型中，通过设置底座6、丝杆7、螺帽9、限位块8和模具10，在生产过程中需要更换模具10时，将需要更换的模具10放置在底座6上，调节丝杆7上的螺帽9，使得限位块8贴紧模具10，直至螺帽9无法继续转动，模具10固定牢固，这样更换模具10完成，可以继续生产工作，操作简单，节省操作人员在生产过程中更换模具10的时间，从而提高了生产效率，通过设置固定板5、支撑块4和弹簧3，在冲压机工作过程中，弹簧3可以减少冲压机头12对定位装置的冲击力，从而使得该装置具有良好的减震效果，一定程度上保护了装置，延长了装置的使用寿命，通过设置定位块13和定位槽14，在生产过程中，如果冲压机头12和模具10出现错位情况，定位块13不会进入与其匹配的定位槽14中，冲压机头12和模具10不会接触，从而避免对产品造成损害或者导致产品报废的情况发生。

Claims (6)

1.飞轮冲压机定位装置，包括冲压机底座(1)，其特征在于：所述冲压机底座(1)的上表面开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上表面设置有底座(6)，所述底座(6)的一侧固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)活动连接在限位块(8)的内部，所述丝杆(7)的一端螺纹连接有螺帽(9)，所述底座(6)的上表面活动连接有模具(10)。

2.根据权利要求1所述的飞轮冲压机定位装置，其特征在于：所述冲压机底座(1)的上表面固定连接有冲压机支架(11)，所述冲压机支架(11)的一侧固定连接有冲压机头(12)。

3.根据权利要求2所述的飞轮冲压机定位装置，其特征在于：所述冲压机头(12)的一侧固定连接有定位槽(14)，所述冲压机底座(1)的上表面固定连接有定位块(13)。

4.根据权利要求1所述的飞轮冲压机定位装置，其特征在于：所述底座(6)的内部螺纹连接有螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的飞轮冲压机定位装置，其特征在于：所述冲压机底座(1)的上表面固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的上表面设置有开关按钮(17)。

6.根据权利要求1所述的飞轮冲压机定位装置，其特征在于：所述冲压机底座(1)的一侧固定连接有废料回收箱(18)。

Images