CN213499511U - 一种切割机压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机压紧装置，包括底架、滑移架、后立板、前立板、压紧气缸、连接轴、滑轨、滑槽、工作台、加强支架、主台板、工作台立板、压紧装置、压紧板、压紧垫和压紧槽，所述底架的底部设置有滑轨，所述滑移架的底部设置有和滑轨相配合的滑槽，所述滑移架通过滑槽和滑轨的配合和底架连接；所述滑移架的一侧设置有前立板，所述滑移架的一侧设置有后立板，所述滑移架的底部设置有主台板。本压紧气缸通过后置气缸的方式，不仅节省了放料空间，提高了压紧牢固度，而且使得操作更方便；通过压紧板和压紧槽的设计，增大了压料的接触面，也提高了压紧的牢固度，提高了切割精度。

Description

一种切割机压紧装置

技术领域

本实用新型涉及切割机压紧装置领域，具体是一种切割机压紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

现有的切割机的气缸为前置的方式，不仅占用较大的放料空间，压料不牢固，而且使得操作不方便；同时现有的压紧装置都是一端固定在立板上，另一端固定在固定件上，也造成压紧不牢固。这使得发明一种新的压紧效果更好的压紧装置成为人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机压紧装置，包括底架、滑移架、后立板、前立板、压紧气缸、连接轴、滑轨、滑槽、工作台、加强支架、主台板、工作台立板、压紧装置、压紧板、压紧垫和压紧槽，所述底架的底部设置有滑轨，所述滑移架的底部设置有和滑轨相配合的滑槽，所述滑移架通过滑槽和滑轨的配合和底架连接；所述滑移架的一侧设置有前立板，所述滑移架的一侧设置有后立板，所述滑移架的底部设置有主台板，所述主台板的底部设置有安装孔，所述前立板和后立板的底部设置有对应的安装孔，所述前立板和后立板通过螺栓螺母和主台板连接；所述前立板和后立板之间设置有加强支架，所述加强支架的两侧设置有安装螺孔，所述前立板和后立板的上部设置有对应的安装螺孔，所述前立板和后立板通过螺栓螺母和加强支架连接；所述滑移架的一侧设置有工作台立板，所述工作台立板的底部设置有安装螺孔，所述主台板上设置有对应的安装螺孔，所述主台板通过螺栓螺母和工作台立板连接；所述工作台立板的上方设置有工作台，所述工作台的一侧设置有安装螺孔，所述工作台立板的上部设置有对应的安装螺孔，所述工作台通过螺栓螺母和工作台立板连接，所述工作台的一侧设置有安装螺孔，所述前立板上设置有对应的安装螺孔，所述工作台的一侧通过螺栓螺母和前立板连接；所述工作台上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸、连接轴、压紧板、压紧垫和压紧槽，所述工作台上设置有压紧槽，所述压紧板安装在压紧槽内，所述后立板的后侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的前端设置有安装螺孔，所述压紧气缸通过螺栓螺母固定在后立板上，所述压紧气缸的前侧设置有连接轴，所述前立板和后立板上设置有安装孔，所述连接轴安装在安装孔内，所述连接轴的后端和压紧气缸的气压推杆连接，所述压紧板的底部设置有安装孔，所述连接轴的前端通过螺栓螺母和压紧板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强支架为框架结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧槽横向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧垫为橡胶材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板的前侧设置有安装螺孔，所述压紧垫上设置有对应的安装螺孔，所述压紧垫通过螺栓螺母固定在压紧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本压紧气缸通过后置气缸的方式，不仅节省了放料空间，提高了压紧牢固度，而且使得操作更方便；通过压紧板和压紧槽的设计，增大了压料的接触面，也提高了压紧的牢固度，提高了切割精度。

附图说明

图1为一种切割机压紧装置的结构示意图；

图2为一种切割机压紧装置中的压紧装置的结构示意图；

图3为一种切割机压紧装置中的工作台的结构示意图；

图中：底架1、滑移架2、后立板3、前立板4、压紧气缸5、连接轴6、滑轨7、滑槽8、工作台9、加强支架10、主台板11、工作台立板12、压紧装置13、压紧板14、压紧垫15和压紧槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种切割机压紧装置，包括底架1、滑移架2、后立板3、前立板4、压紧气缸5、连接轴6、滑轨7、滑槽8、工作台9、加强支架10、主台板11、工作台立板12、压紧装置13、压紧板14、压紧垫15和压紧槽16，所述底架1的底部设置有滑轨7，所述滑移架2的底部设置有和滑轨7相配合的滑槽8，所述滑移架2通过滑槽8和滑轨7的配合和底架1连接；所述滑移架2的一侧设置有前立板4，所述滑移架2的一侧设置有后立板3，所述滑移架2的底部设置有主台板11，所述主台板11的底部设置有安装孔，所述前立板4和后立板3的底部设置有对应的安装孔，所述前立板4和后立板3通过螺栓螺母和主台板11连接；所述前立板4和后立板3之间设置有加强支架10，所述加强支架10为框架结构，所述加强支架10的两侧设置有安装螺孔，所述前立板4和后立板3的上部设置有对应的安装螺孔，所述前立板4和后立板3通过螺栓螺母和加强支架10连接；所述滑移架2的一侧设置有工作台立板12，所述工作台立板12的底部设置有安装螺孔，所述主台板11上设置有对应的安装螺孔，所述主台板11通过螺栓螺母和工作台立板12连接；所述工作台立板12的上方设置有工作台9，所述工作台9的一侧设置有安装螺孔，所述工作台立板12的上部设置有对应的安装螺孔，所述工作台9通过螺栓螺母和工作台立板12连接，所述工作台9的一侧设置有安装螺孔，所述前立板4上设置有对应的安装螺孔，所述工作台9的一侧通过螺栓螺母和前立板4连接。

所述工作台9上设置有压紧装置13，所述压紧装置13包括压紧气缸5、连接轴6、压紧板14、压紧垫15和压紧槽16，所述工作台9上设置有压紧槽16，所述压紧槽16横向设置，所述压紧板14安装在压紧槽16内，所述压紧垫15为橡胶材料，所述压紧板14的前侧设置有安装螺孔，所述压紧垫15上设置有对应的安装螺孔，所述压紧垫15通过螺栓螺母固定在压紧板14上；所述后立板3的后侧设置有压紧气缸5，所述压紧气缸5的前端设置有安装螺孔，所述压紧气缸5通过螺栓螺母固定在后立板3上，所述压紧气缸5的前侧设置有连接轴6，所述前立板4和后立板3上设置有安装孔，所述连接轴6安装在安装孔内，所述连接轴6的后端和压紧气缸5的气压推杆连接，所述压紧板14的底部设置有安装孔，所述连接轴6的前端通过螺栓螺母和压紧板14连接。

本实用新型的工作原理是：通过气缸后拉式设计改变了现有的气缸前推式设计，不仅节省放料空间，而且增大压紧的接触面，从而增大压料的稳固性。同时压紧板14相比现有的固件更长，更宽，没有段接，使得压紧稳固性更好，从而起到提高切割精度的功能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切割机压紧装置，包括底架、滑移架、后立板、前立板、压紧气缸、连接轴、滑轨、滑槽、工作台、加强支架、主台板、工作台立板、压紧装置、压紧板、压紧垫和压紧槽， 其特征在于，所述底架的底部设置有滑轨，所述滑移架的底部设置有和滑轨相配合的滑槽，所述滑移架通过滑槽和滑轨的配合和底架连接；所述滑移架的一侧设置有前立板，所述滑移架的一侧设置有后立板，所述滑移架的底部设置有主台板，所述主台板的底部设置有安装孔，所述前立板和后立板的底部设置有对应的安装孔，所述前立板和后立板通过螺栓螺母和主台板连接；所述前立板和后立板之间设置有加强支架，所述加强支架的两侧设置有安装螺孔，所述前立板和后立板的上部设置有对应的安装螺孔，所述前立板和后立板通过螺栓螺母和加强支架连接；所述滑移架的一侧设置有工作台立板，所述工作台立板的底部设置有安装螺孔，所述主台板上设置有对应的安装螺孔，所述主台板通过螺栓螺母和工作台立板连接；所述工作台立板的上方设置有工作台，所述工作台的一侧设置有安装螺孔，所述工作台立板的上部设置有对应的安装螺孔，所述工作台通过螺栓螺母和工作台立板连接，所述工作台的一侧设置有安装螺孔，所述前立板上设置有对应的安装螺孔，所述工作台的一侧通过螺栓螺母和前立板连接；所述工作台上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸、连接轴、压紧板、压紧垫和压紧槽，所述工作台上设置有压紧槽，所述压紧板安装在压紧槽内，所述后立板的后侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的前端设置有安装螺孔，所述压紧气缸通过螺栓螺母固定在后立板上，所述压紧气缸的前侧设置有连接轴，所述前立板和后立板上设置有安装孔，所述连接轴安装在安装孔内，所述连接轴的后端和压紧气缸的气压推杆连接，所述压紧板的底部设置有安装孔，所述连接轴的前端通过螺栓螺母和压紧板连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机压紧装置，其特征在于，所述加强支架为框架结构。

3.根据权利要求1所述的一种切割机压紧装置，其特征在于，所述压紧槽横向设置。

4.根据权利要求1所述的一种切割机压紧装置，其特征在于，所述压紧垫为橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种切割机压紧装置，其特征在于，所述压紧板的前侧设置有安装螺孔，所述压紧垫上设置有对应的安装螺孔，所述压紧垫通过螺栓螺母固定在压紧板上。

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