CN212525494U - 一种横剪机开卷放料装置 - Google Patents

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CN212525494U CN202021181230.XU CN202021181230U CN212525494U CN 212525494 U CN212525494 U CN 212525494U CN 202021181230 U CN202021181230 U CN 202021181230U CN 212525494 U CN212525494 U CN 212525494U
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梅寅生
梅耀辉
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Abstract

本实用新型公开了一种横剪机开卷放料装置,包括机座,所述机座的上部连接有转轴,所述转轴上设有定位板,所述转轴的圆周上均匀铰接有多个张紧杆,多个所述张紧杆的另一端铰接连接有定位杆,所述定位杆背离所述张紧杆的外侧设有张紧板,所述定位板上设有适配所述定位杆的槽孔,所述定位杆的端部穿过所述槽孔并设有锁紧机构,通过张紧杆的两端分别与所述定位杆和转轴铰接,通过锁紧机构调节定位杆的位置,进而调节张紧杆的倾斜角度,从而实现调节张紧板相对于转轴的距离,以适应不同规格尺寸的卷料的安装张紧,实用性高。

Description

一种横剪机开卷放料装置
技术领域
本实用新型涉及变压器生产设备技术领域,具体涉及一种横剪机开卷放料装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。在变压器的铁芯采用多个硅钢冲片层叠而成,用硅钢片的生产加工工程中,需要使用横剪机对其进行裁剪,将长长的钢带裁剪成若干板材,以适合后续加工。
横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。现有的开卷放料装置结构简单,卷料用的张紧板不能调节,导致其只能适应一定规格大小的料卷的张紧,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横剪机开卷放料装置,解决现有的开卷放料装置结构简单,卷料用的张紧板不能调节,导致其只能适应一定规格大小的料卷的张紧,实用性低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种横剪机开卷放料装置,包括机座,所述机座的上部连接有转轴,所述转轴上设有定位板,所述转轴的圆周上均匀铰接有多个张紧杆,多个所述张紧杆的另一端铰接连接有定位杆,所述定位杆背离所述张紧杆的外侧设有张紧板,所述定位板上设有适配所述定位杆的槽孔,所述定位杆的端部穿过所述槽孔并设有锁紧机构。
进一步的技术方案是,所述锁紧机构包括连接块,所述连接块的面向所述转轴的一端铰接有从动杆,所述从动杆的另一端铰接在所述槽孔靠近所述转轴的一端,所述连接块背离所述转轴的一端铰接有驱动杆,所述驱动杆的另一端位于所述槽孔背离所述转轴的一端内且铰接有锁紧螺杆,所述槽孔背离所述转轴的一端开设有贯通的螺孔,所述锁紧螺杆的另一端穿过所述螺孔并设有锁紧螺母。
更进一步的技术方案是,所述连接块的宽度大于所述槽孔宽度。
更进一步的技术方案是,所述机座内部设有电机,所述电机通过皮带与所述转轴动力连接。
更进一步的技术方案是,所述张紧板为弧形结构,所述定位杆与所述张紧板的内壁固定连接,所述定位杆的两侧设有加强杆,所述加强杆的另一端连接所述张紧板的内壁。
更进一步的技术方案是,所述转轴的圆周上均匀设有多个安装条,所述张紧杆铰接安装在所述安装条上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过张紧杆的两端分别与所述定位杆和转轴铰接,通过锁紧机构调节定位杆的位置,进而调节张紧杆的倾斜角度,从而实现调节张紧板相对于转轴的距离,以适应不同规格尺寸的卷料的安装张紧,实用性高。
2、通过调节锁紧螺杆伸入所述槽孔内的长度,配合驱动杆及从动杆及连接块,实现定位杆的位置变化,进而调节张紧杆的倾斜角度,从而实现调节张紧板相对于转轴2的距离,以适应不同规格尺寸的卷料的安装张紧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为张紧板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1,图2所示,本实用新型的一个实施例是:
一种横剪机开卷放料装置,包括机座1,所述机座1的上部连接有转轴2,所述转轴2上设有定位板3,所述转轴2的圆周上均匀铰接有多个张紧杆4,多个所述张紧杆4的另一端铰接连接有定位杆5,所述定位杆5背离所述张紧杆4的外侧设有张紧板6,所述定位板3上设有适配所述定位杆5的槽孔7,所述定位杆5的端部穿过所述槽孔7并设有锁紧机构。
通过张紧杆的两端分别与所述定位杆5和转轴2铰接,通过锁紧机构调节定位杆5的位置,进而调节张紧杆的倾斜角度,从而实现调节张紧板6相对于转轴2的距离,以适应不同规格尺寸的卷料的安装张紧,实用性高。
具体的,张紧杆4沿所述转轴2的圆周方向均匀分布有多列,以提高装置结构强度,确保对交卷形成稳定的支撑;
槽孔7的槽宽略大于所述定位杆5的宽度,保证定位杆5在槽孔7内活动,并对定位杆5进行限位,避免定位环5出现的晃动,提高装置的稳定性。
在上述实施例的基础上,所述锁紧机构包括连接块8,所述连接块8的面向所述转轴2的一端铰接有从动杆9,所述从动杆9的另一端铰接在所述槽孔7靠近所述转轴2的一端,所述连接块8背离所述转轴2的一端铰接有驱动杆10,所述驱动杆10的另一端位于所述槽孔7背离所述转轴2的一端内且铰接有锁紧螺杆11,所述槽孔7背离所述转轴2的一端开设有贯通的螺孔12,所述锁紧螺杆11的另一端穿过所述螺孔12并设有锁紧螺母13。
通过调节锁紧螺杆11伸入所述槽孔7内的长度,配合驱动杆10及从动杆9及连接块8,实现定位杆5的位置变化,进而调节张紧杆的倾斜角度,从而实现调节张紧板6相对于转轴2的距离,以适应不同规格尺寸的卷料的安装张紧。
通过控制锁紧螺杆11的伸入所述槽孔7内的长度,并配合锁紧螺母13的紧固,即可实现定位杆5的位置变化,操作简单,易于实现。
将从动杆9铰接安装在所述槽孔7内,槽孔7对从动杆9进行限位,且通过锁紧螺杆11穿过螺孔后铰接所述驱动杆10,定位效果更好,能有效避免定位环5出现晃动,稳定性高。
在上述实施例的基础上,所述连接块8的宽度大于所述槽孔7宽度。
所述连接块8的宽度大于所述槽孔7宽度,以保证连接块8不会穿过所述槽孔7,提升装置安装的稳定性。
在上述实施例的基础上,所述机座1内部设有电机14,所述电机14通过皮带15与所述转轴2动力连接。
具体的,转轴2的端部位于所述机座1内并设有第一皮带盘,电机14的输出轴上设有第二皮带盘,所述皮带15套装在所述第一皮带盘和所述第二皮带盘之间。
在上述实施例的基础上,所述张紧板6为弧形结构,所述定位杆5与所述张紧板6的内壁固定连接,所述定位杆5的两侧设有加强杆16,所述加强杆16的另一端连接所述张紧板6的内壁。
设置的加强杆16能进一步提高定位杆5与所述张紧板6的连接强度,确保张紧板6对卷料的支撑。
在上述实施例的基础上,所述转轴2的圆周上均匀设有多个安装条17,所述张紧杆4铰接安装在所述安装条17上。
在所述转轴2外设置凸出的安装条17,以方便张紧杆4的铰接安装。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种横剪机开卷放料装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上部连接有转轴(2),所述转轴(2)上设有定位板(3),所述转轴(2)的圆周上均匀铰接有多个张紧杆(4),多个所述张紧杆(4)的另一端铰接连接有定位杆(5),所述定位杆(5)背离所述张紧杆(4)的外侧设有张紧板(6),所述定位板(3)上设有适配所述定位杆(5)的槽孔(7),所述定位杆(5)的端部穿过所述槽孔(7)并设有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种横剪机开卷放料装置,其特征在于:所述锁紧机构包括连接块(8),所述连接块(8)的面向所述转轴(2)的一端铰接有从动杆(9),所述从动杆(9)的另一端铰接在所述槽孔(7)靠近所述转轴(2)的一端,所述连接块(8)背离所述转轴(2)的一端铰接有驱动杆(10),所述驱动杆(10)的另一端位于所述槽孔(7)背离所述转轴(2)的一端内且铰接有锁紧螺杆(11),所述槽孔(7)背离所述转轴(2)的一端开设有贯通的螺孔(12),所述锁紧螺杆(11)的另一端穿过所述螺孔(12)并设有锁紧螺母(13)。
3.根据权利要求2所述的一种横剪机开卷放料装置,其特征在于:所述连接块(8)的宽度大于所述槽孔(7)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种横剪机开卷放料装置,其特征在于:所述机座(1)内部设有电机(14),所述电机(14)通过皮带(15)与所述转轴(2)动力连接。
5.根据权利要求1所述的一种横剪机开卷放料装置,其特征在于:所述张紧板(6)为弧形结构,所述定位杆(5)与所述张紧板(6)的内壁固定连接,所述定位杆(5)的两侧设有加强杆(16),所述加强杆(16)的另一端连接所述张紧板(6)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种横剪机开卷放料装置,其特征在于:所述转轴(2)的圆周上均匀设有多个安装条(17),所述张紧杆(4)铰接安装在所述安装条(17)上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113770197A (zh) * 2021-09-03 2021-12-10 上上德盛集团股份有限公司 一种不锈钢管制造生产用智能化全自动流水线

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