CN212525455U - 一种棒线材轧制加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棒线材加工技术领域,尤其涉及一种棒线材轧制加工用固定装置,包括工作台、固定筒和定位装置,工作台上设有滑槽,且滑槽中滑动配合有滑动座,滑动座中设有安装腔,两个固定筒的两侧均设有开口,其中一个固定筒通过连接杆焊接在工作台上,且另一个固定筒通过连接杆焊接在滑动座上,定位装置包括定位销钉、弹簧和压环,且定位销钉与安装腔上下两侧壁面上开设的通孔滑动配合,压环设置在定位销钉上,且弹簧和压环位于安装腔中。移动夹头和压紧垫不仅能够提供一定的缓冲力,不会使得棒线材被夹坏,也能够增大与棒线材之间的摩擦力,防止其滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒线材加工技术领域,尤其涉及一种棒线材轧制加工用固定装置。
背景技术
棒线材作为钢铁产品的支柱产品在国民经济中其中重要的作用,棒材的长度与截面周长之比相当大,横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品,也称棒材或普通断面型材,包括方形、圆形、扁形和六角形型材。线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5~9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货,故又称为盘条。棒线材轧制加工需要对其进行夹紧固定,现有的棒线材固定装置在夹持过程中易发生打滑现象,从而会影响棒材加工的质量,并且有的固定装置不好根据棒线材尺寸来调整固定点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棒线材轧制加工用固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种棒线材轧制加工用固定装置,包括工作台、固定筒和定位装置,所述工作台上设有滑槽,且滑槽中滑动配合有滑动座,所述滑动座中设有安装腔,两个所述固定筒的两侧均设有开口,其中一个所述固定筒通过连接杆焊接在工作台上,且另一个固定筒通过连接杆焊接在滑动座上,所述定位装置包括定位销钉、弹簧和压环,且定位销钉与安装腔上下两侧壁面上开设的通孔滑动配合,所述压环设置在定位销钉上,且弹簧和压环位于安装腔中。
优选的,所述弹簧套设在定位销钉,且弹簧的两端分别与安装腔的壁面和压环连接。
优选的,所述滑槽的底部设有多个销钉槽,且销钉槽与定位销钉相匹配。
优选的,所述固定筒的顶部设有气缸,且气缸中活塞杆的底端设有移动夹头。
优选的,所述移动夹头的底部设有压紧垫,且固定筒底部的内壁上设有与压紧垫相匹配的固定垫。
优选的,所述工作台的底部焊有多个支脚。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、移动夹头和压紧垫不仅能够提供一定的缓冲力,不会使得棒线材被夹坏,也能够增大与棒线材之间的摩擦力,防止其滑动。
2、通过调节滑动座上的固定筒也随之移动,从而可以根据棒线材的大小来调整固定点的位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棒线材轧制加工用固定装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种棒线材轧制加工用固定装置的固定筒侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种棒线材轧制加工用固定装置的A处放大结构示意图。
图中:1工作台、2安装腔、3滑槽、31销钉槽、4滑动座、41安装腔、5定位装置、51定位销钉、52弹簧、53压环、6固定筒、7气缸、8移动夹头、9压紧垫、10固定垫、11支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种棒线材轧制加工用固定装置,包括工作台1、固定筒6和定位装置5,工作台1上设有滑槽3,且滑槽3中滑动配合有滑动座4,滑动座4中设有安装腔41,两个固定筒6的两侧均设有开口,其中一个固定筒6通过连接杆焊接在工作台1上,且另一个固定筒6通过连接杆焊接在滑动座4上,定位装置5包括定位销钉51、弹簧52和压环53,且定位销钉51与安装腔41上下两侧壁面上开设的通孔滑动配合,压环53设置在定位销钉51上,且弹簧52和压环53位于安装腔41中。
其中,弹簧52套设在定位销钉51,且弹簧52的两端分别与安装腔41的壁面和压环53连接,滑槽3的底部设有多个销钉槽31,且销钉槽31与定位销钉51相匹配,拉动定位销钉51,定位销钉51带动压环53压缩弹簧52,同时定位销钉51从销钉槽31中拔出,此时滑动座4即可滑动,从而滑动座4上的固定筒6也随之移动,从而可以根据棒线材的大小来调整固定点的位置。
其中,固定筒6的顶部设有气缸7,且气缸7中活塞杆的底端设有移动夹头8,移动夹头8的底部设有压紧垫9,且固定筒6底部的内壁上设有与压紧垫9相匹配的固定垫10,开启气缸7,气缸7驱动移动夹头8移动,压紧垫9配合固定垫10将棒线材夹持住,移动夹头8和压紧垫9不仅能够提供一定的缓冲力,不会使得棒线材被夹坏,也能够增大与棒线材之间的摩擦力,防止其滑动。
在工作台1的底部焊有多个支脚11。
实施例:将棒线材穿入固定筒6中,拉动定位销钉51,定位销钉51带动压环53压缩弹簧52,同时定位销钉51从销钉槽31中拔出,此时滑动座4即可滑动,从而滑动座4上的固定筒6也随之移动,从而可以根据棒线材的大小来调整固定点的位置,开启气缸7,气缸7驱动移动夹头8移动,压紧垫9配合固定垫10将棒线材夹持住,移动夹头8和压紧垫9不仅能够提供一定的缓冲力,不会使得棒线材被夹坏,也能够增大与棒线材之间的摩擦力,防止其滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棒线材轧制加工用固定装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)上设有滑槽(3),且滑槽(3)中滑动配合有滑动座(4),所述滑动座(4)中设有安装腔(41);
固定筒(6),两个所述固定筒(6)的两侧均设有开口,其中一个所述固定筒(6)通过连接杆焊接在工作台(1)上,且另一个固定筒(6)通过连接杆焊接在滑动座(4)上;以及
定位装置(5),所述定位装置(5)包括定位销钉(51)、弹簧(52)和压环(53),且定位销钉(51)与安装腔(41)上下两侧壁面上开设的通孔滑动配合,所述压环(53)设置在定位销钉(51)上,且弹簧(52)和压环(53)位于安装腔(41)中。
2.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制加工用固定装置,其特征在于,所述弹簧(52)套设在定位销钉(51),且弹簧(52)的两端分别与安装腔(41)的壁面和压环(53)连接。
3.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制加工用固定装置,其特征在于,所述滑槽(3)的底部设有多个销钉槽(31),且销钉槽(31)与定位销钉(51)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制加工用固定装置,其特征在于,所述固定筒(6)的顶部设有气缸(7),且气缸(7)中活塞杆的底端设有移动夹头(8)。
5.根据权利要求4所述的一种棒线材轧制加工用固定装置,其特征在于,所述移动夹头(8)的底部设有压紧垫(9),且固定筒(6)底部的内壁上设有与压紧垫(9)相匹配的固定垫(10)。
6.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制加工用固定装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部焊有多个支脚(11)。
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- 2020-04-15 CN CN202020559585.1U patent/CN212525455U/zh active Active
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