CN212524232U - 一种具有余热再利用结构的立磨装置 - Google Patents

一种具有余热再利用结构的立磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有余热再利用结构的立磨装置,包括装置本体,所述装置本体上端右侧设置有入料口,所述装置本体的内部上侧设置有破碎仓,且破碎仓内设置有破碎辊,所述装置本体的内部下侧设置有设置有筛分机构,所述筛分机构的下侧设置有震动机构。本实用新型通过设置破碎仓和破碎辊,破碎仓和破碎辊之间的间距自上而下递减,这就使得研磨区域的上端入口较宽,能够容纳较大的颗粒进入,并且通过设置空腔,来将装置本体的壳体与破碎仓进行隔绝,使得破碎仓的热量不容易通过传导散发,致使研磨区域内部由于研磨时产生的高温空气能够保持较久,这样就使得物料能够在研磨时被较高温度进行烘干,从而实现对余热进行再利用。

Description

一种具有余热再利用结构的立磨装置
技术领域
本实用新型涉及立磨技术领域,具体为一种具有余热再利用结构的立磨装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥制造业中通需要使用到立磨装置来进行物料碾压粉末,但是目前的立磨装置研磨区域的入口尺寸固定,并且受到研磨辊的转速影响,导致部分较大的颗粒无法直接进入研磨区域内,需要再进行破碎才能够进行研磨,为此我们提出了一种具有余热再利用结构的立磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有余热再利用结构的立磨装置,以解决上述背景技术中提出的较大的物料颗粒无法直接进入到研磨区域内的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有余热再利用结构的立磨装置,包括装置本体,所述装置本体上端右侧设置有入料口,所述装置本体的下端设置有出料口,所述装置本体的上端固定安装有电机,所述装置本体的内部上侧设置有破碎仓,且破碎仓内设置有破碎辊,所述装置本体的内部固定焊接有两组支撑架,所述破碎辊的上下两端分别通过轴承安装在两组支撑架上,所述破碎辊的上端与电机的输出端固定连接,所述装置本体的内部下侧设置有设置有筛分机构,所述筛分机构的下侧设置有震动机构。
优选的,所述破碎仓呈上宽下窄的圆筒形,所述破碎辊呈上宽下窄的圆锥形,所述破碎辊的外壁和破碎仓的内壁设置有互相配合的破碎齿,所述破碎仓的内壁与破碎辊的外壁间距自上而下递减。
优选的,所述装置本体的内部上侧开设有空腔,所述装置本体的左端设置有连接管,且连接管与空腔相连通,所述空腔环形包围装置本体的上侧空间。
优选的,所述筛分机构包括筛板,所述筛板焊接在装置本体的内壁下侧,所述筛板的中心位置通过轴承竖向插设有转轴,且转轴的左右两端对称焊接有刷板,所述转轴的上端与破碎辊的下端固定连接,所述装置本体的右端下侧开设有排料口,且排料口的底端与筛板的边缘齐平,所述排料口的内端设置有挡板,且挡板的高度大于筛板的边缘处高度,所述筛板设置为半圆形,所述刷板设置为圆弧形,所述刷板的下端刷毛与筛板的上端表面贴合。
优选的,所述震动机构包括套块,所述套块固定套接在转轴的下端,所述套块的左右两端对称横向安装有弹簧,且弹簧的外端固定焊接有撞球,所述筛板的下端竖向焊接有固定杆,且固定杆呈空心结构,所述固定杆处于撞球以转轴为圆心的圆周运动轨迹上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有余热再利用结构的立磨装置,通过设置破碎仓和破碎辊,破碎仓和破碎辊之间的间距自上而下递减,这就使得研磨区域的上端入口较宽,能够容纳较大的颗粒进入,并且物料颗粒随着不断下落,会在逐渐变窄的研磨区域内被逐渐破碎,直至成粉状落出,并且通过设置空腔,来将装置本体的壳体与破碎仓进行隔绝,使得破碎仓的热量不容易通过传导散发,致使研磨区域内部由于研磨时产生的高温空气能够保持较久,这样就使得物料能够在研磨时被较高温度进行烘干,从而实现对余热进行再利用;
通过设置筛分机构来对研磨完毕的粉尘物料进行过滤筛分,以将其中不合格的部分筛处,便于后期再加工,并且筛分机构内的刷板能够通过转动,能够将拦截的不合格颗粒从排料口处排出,较为方便,另外配合震动机构能够加快粉尘经过筛板的效率,并且能够将筛板孔内的颗粒抖出,也能够对筛板上端承接的物料进行震动,以避免筛板的孔洞被遮盖或是堵塞,增加本装置的实用性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构仰视剖面示意图;
图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图;
图5为本实用新型图1中B的结构放大示意图。
图中:1、装置本体;2、入料口;3、出料口;4、电机;5、破碎仓;6、破碎辊;7、支撑架;8、空腔;9、连接管;10、筛板;11、转轴;12、刷板; 13、排料口;14、挡板;15、套块;16、弹簧;17、撞球;18、固定杆。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有余热再利用结构的立磨装置,包括装置本体1,装置本体1上端右侧设置有入料口2,装置本体1 的下端设置有出料口3,装置本体1的上端固定安装有电机4,装置本体1的内部上侧设置有破碎仓5,且破碎仓5内设置有破碎辊6,装置本体1的内部固定焊接有两组支撑架7,破碎辊6的上下两端分别通过轴承安装在两组支撑架7上,破碎辊6的上端与电机4的输出端固定连接,装置本体1的内部下侧设置有设置有筛分机构,筛分机构的下侧设置有震动机构,物料从入料口2处投入,并从出料口3处排出;
如图1,破碎仓5呈上宽下窄的圆筒形,破碎辊6呈上宽下窄的圆锥形,破碎辊6的外壁和破碎仓5的内壁设置有互相配合的破碎齿,破碎仓5的内壁与破碎辊6的外壁间距自上而下递减,使用时,打开筛板10,筛板10会带动破碎辊6转动,而破碎辊6外壁的破碎齿会与破碎仓5内壁上的破碎齿进行配合,以对进入到破碎仓5和破碎辊6缝隙内的物料进行碾压破碎,且由于破碎仓5 和破碎辊6之间的间距自上而下递减,这就使得研磨区域的上端入口较宽,能够容纳较大的颗粒进入,并且物料颗粒随着不断下落,会在逐渐变窄的研磨区域内被逐渐破碎,直至成粉状落出;
如图1,装置本体1的内部上侧开设有空腔8,装置本体1的左端设置有连接管9,且连接管9与空腔8相连通,空腔8环形包围装置本体1的上侧空间,可通过连接管9往空腔8内注入冷水或是冷油,以对通过破碎仓5对破碎区域进行换热降温,或是通过空腔8的空心结构,来隔断破碎仓5直接朝装置本体1 进行导热,从而降低破碎区域内的温度流失速度,使得破碎区域内的高温能够滞留较久,从而能够对物料进行烘干,以将热能进行再利用;
如图1和图2以及图4,筛分机构包括筛板10,筛板10焊接在装置本体1 的内壁下侧,筛板10的中心位置通过轴承竖向插设有转轴11,且转轴11的左右两端对称焊接有刷板12,转轴11的上端与破碎辊6的下端固定连接,装置本体1的右端下侧开设有排料口13,且排料口13的底端与筛板10的边缘齐平,排料口13的内端设置有挡板14,且挡板14的高度大于筛板10的边缘处高度,筛板10设置为半圆形,刷板12设置为圆弧形,刷板12的下端刷毛与筛板10 的上端表面贴合,破碎辊6转动时会带动转轴11转动,而转轴11会带动刷板 12转动,物料落在筛板10上时,会沿着筛板10的上端表面逐渐向筛板10的边缘处滑动,并且小于筛板10上孔洞的物料会自动通过孔洞下落,而部分不合格物料会被筛板10阻拦停留在筛板10的表面,而刷板12转动时能够通过刷毛对筛板10的孔洞进行清理,以防止孔洞出现堵塞,并且刷板12还会通过转动带动停留在筛板10表面上的物料进行转动,使得物料通过转动产生惯性和离心力,这样使得被拦截的物料会在筛板10的边缘处被刷板12推动转动,当物料经过挡板14时,堆积高度临近挡板14的物料会通过离心力和惯性自动越过挡板14 从排料口13处排出;
如图3和图5,震动机构包括套块15,套块15固定套接在转轴11的下端,套块15的左右两端对称横向安装有弹簧16,且弹簧16的外端固定焊接有撞球 17,筛板10的下端竖向焊接有固定杆18,且固定杆18呈空心结构,固定杆18 处于撞球17以转轴11为圆心的圆周运动轨迹上,当转轴11转动时,会带动套块15转动,而套块15会通过弹簧16带动撞球17转动,撞球17转动时会撞击到固定杆18,从而使得固定杆18产生震动,而固定杆18会将震动传导给筛板 10,致使筛板10产生共振,这样使得筛板10孔洞内的物料能够被抖出,并且能够通过震动将筛板10上承接的物料抖动,使得物料能够分散,并且加快物料的下落速度,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有余热再利用结构的立磨装置,包括装置本体(1)和筛板(10),其特征在于:所述装置本体(1)上端右侧设置有入料口(2),所述装置本体(1)的下端设置有出料口(3),所述装置本体(1)的上端固定安装有电机(4),所述装置本体(1)的内部上侧设置有破碎仓(5),且破碎仓(5)内设置有破碎辊(6),所述装置本体(1)的内部固定焊接有两组支撑架(7),所述破碎辊(6)的上下两端分别通过轴承安装在两组支撑架(7)上,所述破碎辊(6)的上端与电机(4)的输出端固定连接,所述装置本体(1)的内部下侧设置有设置有筛分机构,所述筛分机构的下侧设置有震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热再利用结构的立磨装置,其特征在于:所述破碎仓(5)呈上宽下窄的圆筒形,所述破碎辊(6)呈上宽下窄的圆锥形,所述破碎辊(6)的外壁和破碎仓(5)的内壁设置有互相配合的破碎齿,所述破碎仓(5)的内壁与破碎辊(6)的外壁间距自上而下递减。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热再利用结构的立磨装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部上侧开设有空腔(8),所述装置本体(1)的左端设置有连接管(9),且连接管(9)与空腔(8)相连通,所述空腔(8)环形包围装置本体(1)的上侧空间。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热再利用结构的立磨装置,其特征在于:所述筛分机构包括筛板(10),所述筛板(10)焊接在装置本体(1)的内壁下侧,所述筛板(10)的中心位置通过轴承竖向插设有转轴(11),且转轴(11)的左右两端对称焊接有刷板(12),所述转轴(11)的上端与破碎辊(6)的下端固定连接,所述装置本体(1)的右端下侧开设有排料口(13),且排料口(13)的底端与筛板(10)的边缘齐平,所述排料口(13)的内端设置有挡板(14),且挡板(14)的高度大于筛板(10)的边缘处高度,所述筛板(10)设置为半圆形,所述刷板(12)设置为圆弧形,所述刷板(12)的下端刷毛与筛板(10)的上端表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热再利用结构的立磨装置,其特征在于:所述震动机构包括套块(15),所述套块(15)固定套接在转轴(11)的下端,所述套块(15)的左右两端对称横向安装有弹簧(16),且弹簧(16)的外端固定焊接有撞球(17),所述筛板(10)的下端竖向焊接有固定杆(18),且固定杆(18)呈空心结构,所述固定杆(18)处于撞球(17)以转轴(11)为圆心的圆周运动轨迹上。
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