CN212523941U

CN212523941U - 一种浓缩饲料生产用混合装置

Info

Publication number: CN212523941U
Application number: CN202020975107.9U
Authority: CN
Inventors: 张小勇; 逯再斌
Original assignee: Gushi Biological Group Co Ltd; Gushi Biotechnology Shenyang Co Ltd
Current assignee: Gushi Biological Group Co ltd; Gushi Biotechnology Jiamusi Co ltd; Heilongjiang Gushi Food Co ltd; Suihua Dinghui Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩饲料生产用混合装置，包括外箱体、盖板、进料粉碎装置、搅拌刮料装置、内箱体、排料装置和电子伸缩杆；所述外箱体焊接在四个支撑座上端；所述内箱体焊接在四根支撑杆上端，且焊接在出料连通筒上端，与出料连通筒连通；所述搅拌刮料装置通过第一轴承固定设置在第一电机下端；所述进料粉碎装置设置有两个，焊接在盖板上；所述盖板采用螺栓固定设置在外箱体上端；所述电子伸缩杆固定设置在安装座上端；所述排料装置固定设置在外箱体下端，且与出料连通筒连通；本实用新型装置能够实现不同加入物料的粉碎细化，同时混合减半充分，绞龙旋转出料，出料便捷。

Description

一种浓缩饲料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种浓缩饲料生产用混合装置。

背景技术

在饲料生产过程中，为了保证饲料内的养分均匀性，一般都会将多种材料比如玉米等进行混合，但是现有的饲料混合做法普遍时适应饲料筒，然后将多种原料共同倒入饲料筒内部，然后在进行搅拌混合，这样一方面会需要比较大的搅拌力度，增加了劳动强度，而且多种原料初步混合，在搅拌时不容易搅拌均匀，容易造成饲料混合比例不一，影响饲料的质量，再有就是混合完全后，由于饲料筒比较重，不容易倾倒和搬运，就会造成出料非常麻烦，极大的影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种浓缩饲料生产用混合装置，可以有效解决背景技术中饲料混合搅拌不均匀，出料麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种浓缩饲料生产用混合装置，包括支撑座、外箱体、盖板、螺栓、进料粉碎装置、第一电机、第一轴承、搅拌刮料装置、内箱体、支撑杆、排料装置、遮挡板、出料连通筒、滑动槽口、卡接套、套头、电子伸缩杆和安装座；所述支撑座设置有四个，焊接在外箱体下端面；所述外箱体焊接在四个支撑座上端；所述出料连通筒焊接在外箱体下端中央位置；所述支撑杆设置有四根，均匀焊接在外箱体内部下端；所述内箱体焊接在四根支撑杆上端，且焊接在出料连通筒上端，与出料连通筒连通；所述第一轴承固定设置在盖板中央位置中；所述第一电机固定设置在盖板中央位置上端；所述搅拌刮料装置通过第一轴承固定设置在第一电机下端，包括搅拌轴、搅拌叶片和刮料杆；所述搅拌轴上端通过第一轴承固定设置在第一电机固定连接；所述搅拌叶片焊接在搅拌轴上；所述进料粉碎装置设置有两个，焊接在盖板上，包括第二电机、第二轴承、加料导筒、粉碎箱、粉碎轴和粉碎刀片；所述粉碎箱焊接在盖板上；所述第二轴承固定设置在粉碎箱上端壁中央位置中；所述第二电机固定设置在粉碎箱上端面中央位置；所述粉碎轴上端通过第二轴承与第二电机固定连接；所述粉碎刀片焊接在粉碎轴上；所述加料导筒焊接在粉碎箱侧壁中，且与粉碎箱连通；所述盖板采用螺栓固定设置在外箱体上端；所述安装座焊接在内箱体下端面；所述电子伸缩杆固定设置在安装座上端；所述套头固定套接设置在电子伸缩杆一端，且设置在卡接套中；所述卡接套焊接在遮挡板下端面；所述排料装置固定设置在外箱体下端，且与出料连通筒连通，包括第三电机、第三轴承、进料口、绞龙和排料筒；所述排料筒固定设置在外箱体下端；所述第三电机固定设置在排料筒左侧面；所述第三轴承固定设置在排料筒左侧壁中；所述绞龙一端通过第三轴承与第三电机固定连接，另一端设置在排料筒中。

优选的，所述出料连通筒上端设置有滑动槽口，且滑动槽口设置为半圆形。

优选的，所述刮料杆固定设置在搅拌轴下端。

优选的，所述加料导筒设置为折弯形。

优选的，所述套头水平端设置为圆形筒状，垂直端设置为圆销状。

优选的，所述遮挡板设置在出料连通筒上，且能够在滑动槽口上滑动。

优选的，所述排料筒上设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过加料导筒向粉碎箱中加入物料，启动第二电机带动粉碎轴上的粉碎刀片旋转对物料进行粉碎，粉碎后的物料进入内箱体中；启动第一电机带动搅拌轴上的搅拌叶片和刮料杆旋转，搅拌叶片旋转实现对混合物料的充分搅拌，刮料杆旋转实现便于排料；搅拌完成后控制电子伸缩杆缩短，拉动遮挡板，打开排料通道，物料通过出料连通筒进入排料筒中，启动第三电机带动绞龙旋转实现排出物料；本实用新型装置能够实现不同加入物料的粉碎细化，同时混合减半充分，绞龙旋转出料，出料便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置中进料粉碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置中搅拌刮料装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置中排料装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置中出料连通筒的结构示意图；

图6为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置中出料连通筒挡料装置的结构示意图；

图7为本实用新型一种浓缩饲料生产用混合装置中遮挡板的结构示意图；

图中：1、支撑座；2、外箱体；3、盖板；4、螺栓；5、进料粉碎装置；6、第一电机；7、第一轴承；8、搅拌刮料装置；9、内箱体；10、支撑杆；11、排料装置；12、遮挡板；13、出料连通筒；14、第二电机；15、第二轴承；16、加料导筒；17、粉碎箱；18、粉碎轴；19、粉碎刀片；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、刮料杆；23、第三电机；24、第三轴承；25、进料口；26、绞龙；27、排料筒；28、滑动槽口；29、卡接套；30、套头；31、电子伸缩杆；32、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种浓缩饲料生产用混合装置，包括支撑座1、外箱体2、盖板3、螺栓4、进料粉碎装置5、第一电机6、第一轴承7、搅拌刮料装置8、内箱体9、支撑杆10、排料装置11、遮挡板12、出料连通筒13、滑动槽口28、卡接套29、套头30、电子伸缩杆31和安装座32；所述支撑座1设置有四个，焊接在外箱体2下端面，支撑座1支撑起外箱体2；所述外箱体2焊接在四个支撑座1上端；所述出料连通筒13焊接在外箱体2下端中央位置，出料连通筒13上端设置有滑动槽口28，且滑动槽口28设置为半圆形；所述支撑杆10设置有四根，均匀焊接在外箱体2内部下端；所述内箱体9焊接在四根支撑杆10上端，且焊接在出料连通筒13上端，与出料连通筒13连通；所述第一轴承7固定设置在盖板3中央位置中；所述第一电机6固定设置在盖板3中央位置上端；所述搅拌刮料装置8通过第一轴承7固定设置在第一电机6下端，包括搅拌轴20、搅拌叶片21和刮料杆22；所述搅拌轴20上端通过第一轴承7固定设置在第一电机6固定连接；所述搅拌叶片21焊接在搅拌轴20上；所述刮料杆22固定设置在搅拌轴20下端；所述进料粉碎装置5设置有两个，焊接在盖板3上，包括第二电机14、第二轴承15、加料导筒16、粉碎箱17、粉碎轴18和粉碎刀片19；所述粉碎箱17焊接在盖板3上；所述第二轴承15固定设置在粉碎箱17上端壁中央位置中；所述第二电机14固定设置在粉碎箱17上端面中央位置；所述粉碎轴18上端通过第二轴承15与第二电机14固定连接；所述粉碎刀片19焊接在粉碎轴18上；所述加料导筒16焊接在粉碎箱17侧壁中，且与粉碎箱17连通，加料导筒16设置为折弯形，防止粉碎时物料飞出；所述盖板3采用螺栓4固定设置在外箱体2上端；所述安装座32焊接在内箱体9下端面；所述电子伸缩杆31固定设置在安装座32上端；所述套头30水平端设置为圆形筒状，垂直端设置为圆销状，套头30固定套接设置在电子伸缩杆31一端，且设置在卡接套29中；所述卡接套29焊接在遮挡板12下端面；所述遮挡板12设置在出料连通筒13上，且能够在出料连通筒13上滑动；所述排料装置11固定设置在外箱体2下端，且与出料连通筒13连通，包括第三电机23、第三轴承24、进料口25、绞龙26和排料筒27；所述排料筒27固定设置在外箱体2下端，排料筒27上设置有进料口25，通过进料口25实现与出料连通筒13连通；所述第三电机23固定设置在排料筒27左侧面；所述第三轴承24固定设置在排料筒27左侧壁中；所述绞龙26一端通过第三轴承24与第三电机23固定连接，另一端设置在排料筒27中。

需要说明的是，本实用新型为一种浓缩饲料生产用混合装置，使用时，通过加料导筒16向粉碎箱17中加入物料，启动第二电机14带动粉碎轴18上的粉碎刀片19旋转对物料进行粉碎，粉碎后的物料进入内箱体9中；启动第一电机6带动搅拌轴20上的搅拌叶片21和刮料杆22旋转，搅拌叶片21旋转实现对混合物料的充分搅拌，刮料杆22旋转实现便于排料；搅拌完成后控制电子伸缩杆31缩短，拉动遮挡板12，打开排料通道，物料通过出料连通筒13进入排料筒27中，启动第三电机23带动绞龙26旋转实现排出物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种浓缩饲料生产用混合装置，包括支撑座（1）、外箱体（2）、盖板（3）、螺栓（4）、进料粉碎装置（5）、第一电机（6）、第一轴承（7）、搅拌刮料装置（8）、内箱体（9）、支撑杆（10）、排料装置（11）、遮挡板（12）、出料连通筒（13）、滑动槽口（28）、卡接套（29）、套头（30）、电子伸缩杆（31）和安装座（32）；其特征在于：所述支撑座（1）设置有四个，焊接在外箱体（2）下端面；所述外箱体（2）焊接在四个支撑座（1）上端；所述出料连通筒（13）焊接在外箱体（2）下端中央位置；所述支撑杆（10）设置有四根，均匀焊接在外箱体（2）内部下端；所述内箱体（9）焊接在四根支撑杆（10）上端，且焊接在出料连通筒（13）上端，与出料连通筒（13）连通；所述第一轴承（7）固定设置在盖板（3）中央位置中；所述第一电机（6）固定设置在盖板（3）中央位置上端；所述搅拌刮料装置（8）通过第一轴承（7）固定设置在第一电机（6）下端，包括搅拌轴（20）、搅拌叶片（21）和刮料杆（22）；所述搅拌轴（20）上端通过第一轴承（7）固定设置在第一电机（6）固定连接；所述搅拌叶片（21）焊接在搅拌轴（20）上；所述进料粉碎装置（5）设置有两个，焊接在盖板（3）上，包括第二电机（14）、第二轴承（15）、加料导筒（16）、粉碎箱（17）、粉碎轴（18）和粉碎刀片（19）；所述粉碎箱（17）焊接在盖板（3）上；所述第二轴承（15）固定设置在粉碎箱（17）上端壁中央位置中；所述第二电机（14）固定设置在粉碎箱（17）上端面中央位置；所述粉碎轴（18）上端通过第二轴承（15）与第二电机（14）固定连接；所述粉碎刀片（19）焊接在粉碎轴（18）上；所述加料导筒（16）焊接在粉碎箱（17）侧壁中，且与粉碎箱（17）连通；所述盖板（3）采用螺栓（4）固定设置在外箱体（2）上端；所述安装座（32）焊接在内箱体（9）下端面；所述电子伸缩杆（31）固定设置在安装座（32）上端；所述套头（30）固定套接设置在电子伸缩杆（31）一端，且设置在卡接套（29）中；所述卡接套（29）焊接在遮挡板（12）下端面；所述排料装置（11）固定设置在外箱体（2）下端，且与出料连通筒（13）连通，包括第三电机（23）、第三轴承（24）、进料口（25）、绞龙（26）和排料筒（27）；所述排料筒（27）固定设置在外箱体（2）下端；所述第三电机（23）固定设置在排料筒（27）左侧面；所述第三轴承（24）固定设置在排料筒（27）左侧壁中；所述绞龙（26）一端通过第三轴承（24）与第三电机（23）固定连接，另一端设置在排料筒（27）中。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用混合装置，其特征在于：所述出料连通筒（13）上端设置有滑动槽口（28），且滑动槽口（28）设置为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用混合装置，其特征在于：所述刮料杆（22）固定设置在搅拌轴（20）下端。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用混合装置，其特征在于：所述加料导筒（16）设置为折弯形。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用混合装置，其特征在于：所述套头（30）水平端设置为圆形筒状，垂直端设置为圆销状。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用混合装置，其特征在于：所述遮挡板（12）设置在出料连通筒（13）上，且能够在滑动槽口（28）上滑动。

7.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用混合装置，其特征在于：所述排料筒（27）上设置有进料口（25）。