CN212523866U - 一种用于无碱速凝剂生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，且公开了一种用于无碱速凝剂生产混合装置，包括混合管，所述混合管的顶部固定连接有进料管，所述混合管的底部固定连接有出料管，所述混合管的左侧固定连接有进气管。该用于无碱速凝剂生产混合装置，通过混合管上设置有旋转电机、支撑架、旋转轴承、旋转杆和旋转框，便于旋转杆通过旋转电机和旋转轴承在混合管的内部进行旋转，从而带动旋转框进行旋转，通过旋转框上设置有防护箱、传动电机、传动轴承、传动杆、叶片和过液孔，便于传动杆通过传动电机和传动轴承在旋转框的内部进行旋转，从而带动叶片进行旋转，过液孔便于混合物的通过，防止产生不必要阻力，利用两个不同的频率和方向对混合物进行搅拌。

Description

一种用于无碱速凝剂生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，具体为一种用于无碱速凝剂生产混合装置。

背景技术

速凝剂掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

目前，速凝剂在生产过程中需要利用混合装置对其进行原料的混合，然而在混合过程中，现有的混合装置不能对各类原料进行快速均匀的混合，这样容易造成速凝剂在生产时消耗了大量的时间，从而导致速凝剂生产装置出现生产效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失，故而提出一种用于无碱速凝剂生产混合装置解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无碱速凝剂生产混合装置，具备搅拌效率高等优点，解决了现有的混合装置不能对各类原料进行快速均匀的混合，这样容易造成速凝剂在生产时消耗了大量的时间，从而导致速凝剂生产装置出现生产效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无碱速凝剂生产混合装置，包括混合管，所述混合管的顶部固定连接有进料管，所述混合管的底部固定连接有出料管，所述混合管的左侧固定连接有进气管，所述混合管的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有旋转电机，所述混合管的内底壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部和混合管的内顶壁均固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承的内部均活动安装有旋转杆，两个所述旋转杆相对的一端均固定连接有旋转框，所述旋转框的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有传动电机，所述旋转框的内顶壁和内底壁均固定安装有传动轴承，所述传动轴承的内部活动安装有传动杆，所述传动杆的左右两侧均固定连接有叶片，所述叶片的内部开设有过液孔，所述混合管的内底壁固定安装有倾斜板，所述混合管的底部固定连接有支撑柱。

优选的，顶部所述旋转杆通过顶部旋转轴承延伸至旋转电机的底部，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转杆。

优选的，所述传动杆通过顶部传动轴承延伸至防护箱的内部，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动杆。

优选的，所述混合管的内底壁固定安装有数量为两个的倾斜板，两个所述倾斜板均由内壁朝出料管的顶部倾斜。

优选的，所述叶片的内部开设有数量为四个的过液孔。

优选的，所述混合管的底部固定连接有数量为三个的支撑柱，且三个支撑柱的底部均固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于无碱速凝剂生产混合装置，具备以下有益效果：

该用于无碱速凝剂生产混合装置，通过混合管上设置有旋转电机、支撑架、旋转轴承、旋转杆和旋转框，便于旋转杆通过旋转电机和旋转轴承在混合管的内部进行旋转，从而带动旋转框进行旋转，通过旋转框上设置有防护箱、传动电机、传动轴承、传动杆、叶片和过液孔，便于传动杆通过传动电机和传动轴承在旋转框的内部进行旋转，从而带动叶片进行旋转，过液孔便于混合物的通过，防止产生不必要阻力，利用两个不同的频率和方向对混合物进行搅拌，使搅拌更加均匀，达到了搅拌效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图中：1混合管、2进料管、3出料管、4进气管、5支撑座、6旋转电机、 7支撑架、8旋转轴承、9旋转杆、10旋转框、11防护箱、12传动电机、13 传动轴承、14传动杆、15叶片、16过液孔、17倾斜板、18支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于无碱速凝剂生产混合装置，包括混合管1，混合管 1的顶部固定连接有进料管2，混合管1的底部固定连接有出料管3，混合管 1的左侧固定连接有进气管4，混合管1的顶部固定连接有支撑座5，支撑座 5的顶部固定连接有旋转电机6，混合管1的内底壁固定安装有支撑架7，支撑架7的顶部和混合管1的内顶壁均固定安装有旋转轴承8，两个旋转轴承8 的内部均活动安装有旋转杆9，顶部旋转杆9通过顶部旋转轴承8延伸至旋转电机6的底部，旋转电机6的输出轴上固定连接有旋转杆9，两个旋转杆9相对的一端均固定连接有旋转框10，旋转框10的顶部固定连接有防护箱11，防护箱11的内部固定安装有传动电机12，旋转框10的内顶壁和内底壁均固定安装有传动轴承13，传动轴承13的内部活动安装有传动杆14，传动杆14 通过顶部传动轴承13延伸至防护箱11的内部，传动电机12的输出轴上固定连接有传动杆14，传动杆14的左右两侧均固定连接有叶片15，叶片15的内部开设有过液孔16，叶片15的内部开设有数量为四个的过液孔16，混合管1 的内底壁固定安装有倾斜板17，混合管1的内底壁固定安装有数量为两个的倾斜板17，两个倾斜板17均由内壁朝出料管3的顶部倾斜，混合管1的底部固定连接有支撑柱18，混合管1的底部固定连接有数量为三个的支撑柱18，且三个支撑柱18的底部均固定连接有橡胶垫。

综上所述，该用于无碱速凝剂生产混合装置，通过混合管1上设置有旋转电机6、支撑架7、旋转轴承8、旋转杆9和旋转框10，便于旋转杆9通过旋转电机6和旋转轴承8在混合管1的内部进行旋转，从而带动旋转框10进行旋转，通过旋转框10上设置有防护箱11、传动电机12、传动轴承13、传动杆14、叶片15和过液孔16，便于传动杆14通过传动电机12和传动轴承 13在旋转框10的内部进行旋转，从而带动叶片15进行旋转，过液孔16便于混合物的通过，防止产生不必要阻力，利用两个不同的频率和方向对混合物进行搅拌，使搅拌更加均匀，达到了搅拌效率高的目的，解决了现有的混合装置不能对各类原料进行快速均匀的混合，这样容易造成速凝剂在生产时消耗了大量的时间，从而导致速凝剂生产装置出现生产效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于无碱速凝剂生产混合装置，包括混合管(1)，其特征在于：所述混合管(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述混合管(1)的底部固定连接有出料管(3)，所述混合管(1)的左侧固定连接有进气管(4)，所述混合管(1)的顶部固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部固定连接有旋转电机(6)，所述混合管(1)的内底壁固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部和混合管(1)的内顶壁均固定安装有旋转轴承(8)，两个所述旋转轴承(8)的内部均活动安装有旋转杆(9)，两个所述旋转杆(9)相对的一端均固定连接有旋转框(10)，所述旋转框(10)的顶部固定连接有防护箱(11)，所述防护箱(11)的内部固定安装有传动电机(12)，所述旋转框(10)的内顶壁和内底壁均固定安装有传动轴承(13)，所述传动轴承(13)的内部活动安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)的左右两侧均固定连接有叶片(15)，所述叶片(15)的内部开设有过液孔(16)，所述混合管(1)的内底壁固定安装有倾斜板(17)，所述混合管(1)的底部固定连接有支撑柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂生产混合装置，其特征在于：顶部所述旋转杆(9)通过顶部旋转轴承(8)延伸至旋转电机(6)的底部，所述旋转电机(6)的输出轴上固定连接有旋转杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂生产混合装置，其特征在于：所述传动杆(14)通过顶部传动轴承(13)延伸至防护箱(11)的内部，所述传动电机(12)的输出轴上固定连接有传动杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂生产混合装置，其特征在于：所述混合管(1)的内底壁固定安装有数量为两个的倾斜板(17)，两个所述倾斜板(17)均由内壁朝出料管(3)的顶部倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂生产混合装置，其特征在于：所述叶片(15)的内部开设有数量为四个的过液孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂生产混合装置，其特征在于：所述混合管(1)的底部固定连接有数量为三个的支撑柱(18)，且三个支撑柱(18)的底部均固定连接有橡胶垫。

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