CN212523801U - 一种矿山机械匀料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿山机械匀料装置，涉及矿山机械技术领域，包括粉碎仓和容纳仓，粉碎仓的上端设置有入料漏斗，粉碎仓的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二粉碎辊的下方横向水平设置有两根转动轴，每根转动轴上固定设置有切割刀片，容纳仓的内部设置有竖向转轴，且竖向转轴的侧壁上设置有搅拌叶，容纳仓的下端设置有出料口，且出料口上端位置设置有防堵塞装置。本实用新型中第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置，能够初步的对矿山原料进行均匀粉碎，防堵塞装置可以防止出料口处的原料堵塞，整个实用新型结构简单，操作方便，能够对矿物原料进行充分的粉碎和搅拌，并且充分混合，提高了生产效率和生产质量，实用性高。

Description

一种矿山机械匀料装置

技术领域

本实用新型涉及地热管道领域，尤其涉及一种矿山机械匀料装置。

背景技术

矿渣粉是一种优质的混凝土掺合料，部分开采的矿石通常会经过粉碎加工为矿渣粉。

料机是较早出现的一种用于各类原料搅拌的传统机械产品。广泛应用于冶金行业，矿山机械和建筑材料等领域。匀料机是一种普遍采用的原料搅拌机械。在矿山、冶金等领域，匀料机也被广泛应用于原料混合搅拌，由于矿石较大，质量较大。

现有的匀料机很难将原料混合均匀，无法实现不同体积大小的矿石均匀混合，而且往往在匀料过程中，会有大小不同的原料掺和在一起，直接影响混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械匀料装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种矿山机械匀料装置，包括粉碎仓和容纳仓，所述粉碎仓位于容纳仓的上端，且相互连通，所述容纳仓的左右两侧竖向固定设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有支撑座，所述粉碎仓的上端设置有入料漏斗，所述粉碎仓的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面设置尖锐的凸起，所述第一粉碎辊位于第二粉碎辊左上方，且粉碎仓的外侧壁上安装有两台第一电机，且第一电机的输出端与第一粉碎辊与第二粉碎辊传动连接，所述第二粉碎辊的下方横向水平设置有两根转动轴，每根转动轴上固定设置有切割刀片，且不同转动轴上的切割刀片相互交错，粉碎仓的外侧壁侧壁设置有第四电机，第四电机输出端与转动轴传动连接；

所述容纳仓的顶部外侧位于粉碎仓的两侧设置有第二电机，所述容纳仓的内部位于第二电机的下端设置有竖向转轴，且竖向转轴的侧壁上设置有搅拌叶，容纳仓的下端设置有出料口，且出料口上端位置设置有防堵塞装置，出料口的下端设置有密封塞。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊转动过程中，第一粉碎辊与第二粉碎辊之间的距离等于尖锐凸起高度的两倍。

优选的，所述搅拌叶包括椭圆形板，椭圆形板的水平设置有过料缝，椭圆形板的一端固定杆与所述竖向转轴固定连接。

优选的，所述椭圆形板上设置有三条过料缝，且水平等距设置。

优选的，所述防堵塞装置包括转动杆，转动杆沿着出料口的长边方向转动安装，且转动杆的侧壁上安装有固定板，且固定板与出料口上端侧壁间隙配合，所述容纳仓的下端一侧安装有第三电机，第三电机的输出端上安装有主动轮，所述出料口的外侧壁上设置有从动轮，从动轮与所述转动杆的输入端固定连接，所述主动轮与每个从动轮之间通过皮带连接。

优选的，所述转动杆上设置有六片固定板，且固定板沿着转动杆的轴线环形矩阵分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置，能够初步的对矿山原料进行均匀粉碎，且第一粉碎辊顺时针转动，第二粉碎辊逆时针转动，使得粉碎更加均匀，且便于原来的排出，通过切割刀片的设置，使得原料的粉碎和搅拌更加均匀，通过竖向转轴的设置，带动搅拌叶转动，对容纳仓内部的原料进行搅拌，再次保证原料的充分混合，最终原料会从出料口排出，防堵塞装置可以防止出料口处的原料堵塞，整个实用新型结构简单，操作方便，能够对矿物原料进行充分的粉碎和搅拌，并且充分混合，提高了生产效率和生产质量，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种矿山机械匀料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型搅拌叶立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部放大示意图；

图5为本实用新型转动杆主视结构示意图；

附图标记：1、粉碎仓；2、容纳仓；3、支撑柱；4、支撑座；5、入料漏斗；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、转动轴；9、切割刀片；10、第一电机；11、第二电机；12、竖向转轴；13、搅拌叶；1301、椭圆形板；1302、过料缝；1303、固定杆；14、出料口；15、防堵塞装置；1501、转动杆；1502、固定板；1503、第三电机；1504、主动轮；1505、从动轮；1506、皮带；16、密封塞。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种矿山机械匀料装置，包括粉碎仓1和容纳仓2，粉碎仓1位于容纳仓2的上端，且相互连通，容纳仓2的左右两侧竖向固定设置有支撑柱3，支撑柱3的底部设置有支撑座4，粉碎仓1的上端设置有入料漏斗5，粉碎仓1的内部设置有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7的表面设置尖锐的凸起，第一粉碎辊6位于第二粉碎辊7左上方，且粉碎仓1的外侧壁上安装有两台第一电机10，且第一电机10的输出端与第一粉碎辊6与第二粉碎辊7传动连接，第二粉碎辊7的下方横向水平设置有两根转动轴8，每根转动轴8上固定设置有切割刀片9，且不同转动轴8上的切割刀片9相互交错，粉碎仓1的外侧壁侧壁设置有第四电机17，第四电机17输出端与转动轴8传动连接；

容纳仓2的顶部外侧位于粉碎仓1的两侧设置有第二电机11，容纳仓2的内部位于第二电机11的下端设置有竖向转轴12，且竖向转轴12的侧壁上设置有搅拌叶13，容纳仓2的下端设置有出料口14，且出料口14上端位置设置有防堵塞装置15，出料口14的下端设置有密封塞16。

工作原理：在整个装置的工作过程中，将所有的原料全部通过入料漏斗5导入进粉碎仓1中，通过第一电机10带动第一粉碎辊6顺时针转动，第二粉碎辊7逆时针转动，所有的原料均通过第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上的尖锐的凸起挤压后，成为均匀颗粒状，到达第一粉碎辊6和第二粉碎辊7下方时，第四电机17开始工作，带动转动轴8转动，两根转动轴8上的切割刀片9交错转动，对落下的原料进行粉碎和搅拌，最终原料全部到达容纳仓2中；

在原料在容纳仓2的内部时，第二电机11开始工作，带动竖向转轴12开始转动，搅拌叶13跟随着竖向转轴12转动，对容纳仓2内部的原料进行搅拌，再次保证原料的充分混合，最终原料会从出料口14排出，防堵塞装置15工作，防止出料口14处的原料堵塞，在不需要排料时，关闭密封塞16即可。

实施例2

如图1-5所示，一种矿山机械匀料装置，包括粉碎仓1和容纳仓2，粉碎仓1位于容纳仓2的上端，且相互连通，容纳仓2的左右两侧竖向固定设置有支撑柱3，支撑柱3的底部设置有支撑座4，粉碎仓1的上端设置有入料漏斗5，粉碎仓1的内部设置有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7的表面设置尖锐的凸起，第一粉碎辊6位于第二粉碎辊7左上方，且粉碎仓1的外侧壁上安装有两台第一电机10，且第一电机10的输出端与第一粉碎辊6与第二粉碎辊7传动连接，第二粉碎辊7的下方横向水平设置有两根转动轴8，每根转动轴8上固定设置有切割刀片9，且不同转动轴8上的切割刀片9相互交错，粉碎仓1的外侧壁侧壁设置有第四电机17，第四电机17输出端与转动轴8传动连接；

容纳仓2的顶部外侧位于粉碎仓1的两侧设置有第二电机11，容纳仓2的内部位于第二电机11的下端设置有竖向转轴12，且竖向转轴12的侧壁上设置有搅拌叶13，容纳仓2的下端设置有出料口14，且出料口14上端位置设置有防堵塞装置15，出料口14的下端设置有密封塞16。

搅拌叶13包括椭圆形板1301，椭圆形板1301的水平设置有过料缝1302，椭圆形板1301的一端固定杆1303与竖向转轴12固定连接。

防堵塞装置15包括转动杆1501，转动杆1501沿着出料口14的长边方向转动安装，且转动杆1501的侧壁上安装有固定板1502，且固定板1502与出料口14上端侧壁间隙配合，容纳仓2的下端一侧安装有第三电机1503，第三电机1503的输出端上安装有主动轮1504，出料口14的外侧壁上设置有从动轮1505，从动轮1505与转动杆1501的输入端固定连接，主动轮1504与每个从动轮1505之间通过皮带1506连接。

工作原理：在椭圆形板1301搅拌的过程中，粉状的原材料会穿过过料缝1302，使得整个搅拌过程更加的充分，也减小了原料对椭圆形板1301的阻力；

在防堵塞装置15工作时，第三电机1503开始工作，带动转动杆1501开始转动，转动杆1501上的固定板1502开始围绕着转动杆1501的中轴线开始转动，固定板1502能够对出料口14周围的原料进行翻转，带动出料口14处的原料顺着出料口14排出，起到很好的防堵效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿山机械匀料装置，包括粉碎仓(1)和容纳仓(2)，其特征在于：所述粉碎仓(1)位于容纳仓(2)的上端，且相互连通，所述容纳仓(2)的左右两侧竖向固定设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)的底部设置有支撑座(4)，所述粉碎仓(1)的上端设置有入料漏斗(5)，所述粉碎仓(1)的内部设置有第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)，第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)的表面设置尖锐的凸起，所述第一粉碎辊(6)位于第二粉碎辊(7)左上方，且粉碎仓(1)的外侧壁上安装有两台第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端与第一粉碎辊(6)与第二粉碎辊(7)传动连接，所述第二粉碎辊(7)的下方横向水平设置有两根转动轴(8)，每根转动轴(8)上固定设置有切割刀片(9)，且不同转动轴(8)上的切割刀片(9)相互交错，粉碎仓(1)的外侧壁侧壁设置有第四电机(17)，第四电机(17)输出端与转动轴(8)传动连接；

所述容纳仓(2)的顶部外侧位于粉碎仓(1)的两侧设置有第二电机(11)，所述容纳仓(2)的内部位于第二电机(11)的下端设置有竖向转轴(12)，且竖向转轴(12)的侧壁上设置有搅拌叶(13)，容纳仓(2)的下端设置有出料口(14)，且出料口(14)上端位置设置有防堵塞装置(15)，出料口(14)的下端设置有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械匀料装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)转动过程中，第一粉碎辊(6)与第二粉碎辊(7)之间的距离等于尖锐凸起高度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械匀料装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)包括椭圆形板(1301)，椭圆形板(1301)的水平设置有过料缝(1302)，椭圆形板(1301)的一端固定杆(1303)与所述竖向转轴(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿山机械匀料装置，其特征在于：所述椭圆形板(1301)上设置有三条过料缝(1302)，且水平等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械匀料装置，其特征在于：所述防堵塞装置(15)包括转动杆(1501)，转动杆(1501)沿着出料口(14)的长边方向转动安装，且转动杆(1501)的侧壁上安装有固定板(1502)，且固定板(1502)与出料口(14)上端侧壁间隙配合，所述容纳仓(2)的下端一侧安装有第三电机(1503)，第三电机(1503)的输出端上安装有主动轮(1504)，所述出料口(14)的外侧壁上设置有从动轮(1505)，从动轮(1505)与所述转动杆(1501)的输入端固定连接，所述主动轮(1504)与每个从动轮(1505)之间通过皮带(1506)连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿山机械匀料装置，其特征在于：所述转动杆(1501)上设置有六片固定板(1502)，且固定板(1502)沿着转动杆(1501)的轴线环形矩阵分布。

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