CN212523724U - 一种荧光粉废料的碱溶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光粉废料的碱溶装置，包括碱溶卧罐，所述碱溶卧罐的上侧设置有输送管，所述输送管的下表面设置有缓冲座，所述输送管通过缓冲座固定安装在碱溶卧罐的上表面，所述碱溶卧罐的上表面开设有罐体进料口，所述输送管的一端上侧开设有预溶加料口，所述输送管的一端下侧开设有出料口，所述输送管的内侧设置有输送螺旋杆，所述输送管的一端设置有输送电机；本实用新型通过设计的输送螺旋杆、加液口和输送管，在使用碱溶装置时荧光粉废料先通过输送管内输送螺旋杆转动推动输送，并通过加液口向内部加入碱溶液进行预溶混合，再进入碱溶卧罐内搅拌充分碱溶，从而使碱溶装置在使用时碱溶效率更高。

Description

一种荧光粉废料的碱溶装置

技术领域

本实用新型涉及荧光粉废料处理技术领域，具体为一种荧光粉废料的碱溶装置。

背景技术

荧光是一种产生具有很少热量的光的过程，适当的材料吸收高能辐射，接着就发出光，所发光子的能量比激发辐射的能量低。当发光材料是固体时，该材料通常称为荧光粉。激发荧光粉的高能辐射可以是电子或具有高速度的离子，也可以是从γ射线到可见光范围的光子。

现有的荧光粉废料碱溶装置在使用的时候，通常直接在碱溶装置内进行加入碱溶液对荧光粉废料进行碱溶，由于荧光粉在装置内堆积需要长时间搅拌才能充分进行碱溶，使碱溶装置使用时碱溶效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荧光粉废料的碱溶装置，解决了现有的荧光粉废料碱溶装置在使用的时候，通常直接在碱溶装置内进行加入碱溶液对荧光粉废料进行碱溶，由于荧光粉在装置内堆积需要长时间搅拌才能充分进行碱溶，使碱溶装置使用时碱溶效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光粉废料的碱溶装置，包括碱溶卧罐，所述碱溶卧罐的上侧设置有输送管，所述输送管的下表面设置有缓冲座，所述输送管通过缓冲座固定安装在碱溶卧罐的上表面，所述碱溶卧罐的上表面开设有罐体进料口，所述输送管的一端上侧开设有预溶加料口，所述输送管的一端下侧开设有出料口，所述输送管的内侧设置有输送螺旋杆，所述输送管的一端设置有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送螺旋杆的一端固定连接，所述输送管的上表面设置有加液口，所述加液口的下端与输送管内部连通。

优选的，所述碱溶卧罐的下表面设置有支撑脚，所述支撑脚的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆，所述支撑脚的一端设置有手轮，所述手轮与调节丝杆的一端通过螺栓固定连接，所述调节丝杆的外侧套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端通过转轴转动连接有滑动板，所述滑动板滑动安装在支撑脚的内侧，所述滑动板的下表面通过轴承转动连接有移动轮。

优选的，所述滑动板的两端均连接有支撑杆，且两个支撑杆一端连接的丝杆螺母对称设置在调节丝杆上。

优选的，所述缓冲座包括弹簧、滑动柱和固定柱，所述固定柱通过螺栓固定安装在碱溶卧罐的表面，所述滑动柱的上端通过螺栓固定安装在输送管的表面，所述滑动柱和固定柱之间滑动连接，所述弹簧安装在滑动柱和固定柱的内部。

优选的，所述碱溶卧罐的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述碱溶卧罐的一端通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴通过螺栓固定连接，所述碱溶卧罐的另一端开设有排料口。

优选的，所述出料口和罐体进料口均设置为漏斗状，且出料口的下端插入罐体进料口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计的输送螺旋杆、加液口和输送管，在使用碱溶装置时荧光粉废料先通过输送管内输送螺旋杆转动推动输送，并通过加液口向内部加入碱溶液进行预溶混合，再进入碱溶卧罐内搅拌充分碱溶，从而使碱溶装置在使用时碱溶效率更高。

2、本实用新型通过设计的手轮、调节丝杆、丝杆螺母、支撑杆、滑动板和移动轮，在使用时通过转动手轮带动调节丝杆旋转，使丝杆螺母在调节丝杆上移动，通过丝杆螺母带动支撑杆顶动滑动板滑动，把移动轮从支撑脚内顶出，然后通过移动轮推动装置移动，在需要对装置搬运移动时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型缓冲座结构示意图。

图中：1、碱溶卧罐；2、罐体进料口；3、出料口；4、输送螺旋杆；5、加液口；6、预溶加料口；7、输送管；8、输送电机；9、缓冲座；10、排料口；11、支撑脚；12、手轮；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、调节丝杆；17、丝杆螺母；18、支撑杆；19、滑动板；20、移动轮；21、弹簧；22、滑动柱；23、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-3，一种荧光粉废料的碱溶装置，包括碱溶卧罐1，碱溶卧罐 1的上侧设置有输送管7，输送管7的下表面设置有缓冲座9，输送管7通过缓冲座9固定安装在碱溶卧罐1的上表面，碱溶卧罐1的上表面开设有罐体进料口2，输送管7的一端上侧开设有预溶加料口6，输送管7的一端下侧开设有出料口3，输送管7的内侧设置有输送螺旋杆4，输送管7的一端设置有输送电机8，输送电机8的输出轴与输送螺旋杆4的一端固定连接，输送管7 的上表面设置有加液口5，加液口5的下端与输送管7内部连通，通过加液口 5向输送管7内加入碱溶液，再通过输送螺旋杆4对输送管7内的荧光粉废料输送时通过加液口5加入的碱溶液进行预溶，然后再进入碱溶卧罐1内进行搅拌充分溶解。

请参阅图1和图2，碱溶卧罐1的下表面设置有支撑脚11，支撑脚11的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆16，支撑脚11的一端设置有手轮12，手轮12与调节丝杆16的一端通过螺栓固定连接，所述调节丝杆16的外侧套接有丝杆螺母17，丝杆螺母17的一侧通过转轴转动连接有支撑杆18，支撑杆 18的下端通过转轴转动连接有滑动板19，滑动板19滑动安装在支撑脚11的内侧，滑动板19的下表面通过轴承转动连接有移动轮20，通过转动手轮12 带动调节丝杆16转动，从而带动丝杆螺母17在调节丝杆16上移动，使丝杆螺母17带动支撑杆18的上端滑动，而支撑杆18的下端带动滑动板19滑动对移动轮20的位置进行调节。

请参阅图2，滑动板19的两端均连接有支撑杆18，且两个支撑杆18一端连接的丝杆螺母17对称设置在调节丝杆16上，使丝杆螺母17和支撑杆18 带动滑动板19滑动时更加稳定。

请参阅图1和图3，缓冲座9包括弹簧21、滑动柱22和固定柱23，固定柱23通过螺栓固定安装在碱溶卧罐1的表面，滑动柱22的上端通过螺栓固定安装在输送管7的表面，滑动柱22和固定柱23之间滑动连接，弹簧21安装在滑动柱22和固定柱23的内部，在输送管7和碱溶卧罐1使用产生振动时，通过滑动柱22和固定柱23之间相对滑动压缩弹簧21进行缓冲。

请参阅图1和图2，碱溶卧罐1的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴14，碱溶卧罐1的一端通过螺栓固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴与搅拌轴14通过螺栓固定连接，碱溶卧罐1的另一端开设有排料口10，通过搅拌电机13带动搅拌轴14转动，从而带动搅拌杆15对碱溶卧罐1内的荧光粉废料进行搅拌碱溶。

请参阅图1和图2，出料口3和罐体进料口2均设置为漏斗状，且出料口 3的下端插入罐体进料口2内，在使用时方便出料口3向罐体进料口2内加料。

工作原理：使用时，通过预溶加料口6向输送管7内加入荧光粉废料，通过加液口5向输送管7内加入碱溶液，在通过输送电机8带动输送螺旋杆4 转动对输送管7内的荧光粉废料输送时，加液口5加入的碱溶液对荧光粉废料进行预溶，然后再通过出料口3排出从罐体进料口2进入碱溶卧罐1内进行通过搅拌电机13带动搅拌轴14转动，从而带动搅拌杆15对碱溶卧罐1内的荧光粉废料进行搅拌充分溶解，并在需要对装置移动时，可以通过转动转动手轮12带动调节丝杆16转动，从而带动丝杆螺母17在调节丝杆16上移动，使丝杆螺母17带动支撑杆18的上端滑动，而支撑杆18的下端顶动滑动板19滑动把移动轮20从支撑脚11内顶出对装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种荧光粉废料的碱溶装置，包括碱溶卧罐(1)，其特征在于：所述碱溶卧罐(1)的上侧设置有输送管(7)，所述输送管(7)的下表面设置有缓冲座(9)，所述输送管(7)通过缓冲座(9)固定安装在碱溶卧罐(1)的上表面，所述碱溶卧罐(1)的上表面开设有罐体进料口(2)，所述输送管(7)的一端上侧开设有预溶加料口(6)，所述输送管(7)的一端下侧开设有出料口(3)，所述输送管(7)的内侧设置有输送螺旋杆(4)，所述输送管(7)的一端设置有输送电机(8)，所述输送电机(8)的输出轴与输送螺旋杆(4)的一端固定连接，所述输送管(7)的上表面设置有加液口(5)，所述加液口(5)的下端与输送管(7)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种荧光粉废料的碱溶装置，其特征在于：所述碱溶卧罐(1)的下表面设置有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆(16)，所述支撑脚(11)的一端设置有手轮(12)，所述手轮(12)与调节丝杆(16)的一端通过螺栓固定连接，所述调节丝杆(16)的外侧套接有丝杆螺母(17)，所述丝杆螺母(17)的一侧通过转轴转动连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的下端通过转轴转动连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)滑动安装在支撑脚(11)的内侧，所述滑动板(19)的下表面通过轴承转动连接有移动轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种荧光粉废料的碱溶装置，其特征在于：所述滑动板(19)的两端均连接有支撑杆(18)，且两个支撑杆(18)一端连接的丝杆螺母(17)对称设置在调节丝杆(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种荧光粉废料的碱溶装置，其特征在于：所述缓冲座(9)包括弹簧(21)、滑动柱(22)和固定柱(23)，所述固定柱(23)通过螺栓固定安装在碱溶卧罐(1)的表面，所述滑动柱(22)的上端通过螺栓固定安装在输送管(7)的表面，所述滑动柱(22)和固定柱(23)之间滑动连接，所述弹簧(21)安装在滑动柱(22)和固定柱(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种荧光粉废料的碱溶装置，其特征在于：所述碱溶卧罐(1)的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴(14)，所述碱溶卧罐(1)的一端通过螺栓固定连接有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出轴与搅拌轴(14)通过螺栓固定连接，所述碱溶卧罐(1)的另一端开设有排料口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种荧光粉废料的碱溶装置，其特征在于：所述出料口(3)和罐体进料口(2)均设置为漏斗状，且出料口(3)的下端插入罐体进料口(2)内。

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