CN212516944U - 一种电触头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电触头，包括铆钉，所述铆钉包括竖直设置的钉杆，所述钉杆的上端面设置有钉帽，所述钉帽的上端面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装杆，所述安装杆的下端端部向外弯折并形成外缘，所述安装槽的开口端向内弯折并形成供外缘抵触的内缘，所述外缘的下端面设置有环状的第一磁铁，所述安装槽的底壁设置有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互靠近的端面的磁极相同，所述安装杆的上端端面设置有接触部。本申请具有提高连接稳定性的效果。

Description

一种电触头

技术领域

本申请涉及电器开关的领域，尤其是涉及一种电触头。

背景技术

电触头是一种用于对线路进行接通的铆钉状结构，是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要组成部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。

电触头分为动触头和静触头，动触头通常与开关的动触杆铆接相连，静触头与其他线路相连接，通常利用开关的动触杆带动动触头朝向静触头运动，使得动触头和静触头的端部相接触，从而实现线路的接通。但是，只通过动触头和静触头的相互触碰实现接触导电，很容易出现动触头与静触头相接触的端面出现分离的问题，从而影响线路的接通。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有连接稳定性差的缺陷。

实用新型内容

为了防止动触头与静触头相接触的端面出现分离的问题，本申请提供一种电触头，具有提高连接稳定性的优点。

本申请提供的一种电触头采用如下的技术方案：

一种电触头，包括铆钉，所述铆钉包括竖直设置的钉杆，所述钉杆的上端面设置有钉帽，所述钉帽的上端面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装杆，所述安装杆的下端端部向外弯折并形成外缘，所述安装槽的开口端向内弯折并形成供外缘抵触的内缘，所述外缘的下端面设置有第一磁铁，所述安装槽的底壁设置有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互靠近端面的磁极相同，所述安装杆的上端端面设置有接触部。

通过采用上述技术方案，当应用上述电触头时，通过动触杆带动铆钉和安装杆以及接触部等部件朝向静触头运动，当接触部的端面触碰到静触头时，实现接触导电。此时，使用者可以继续利用动触杆带动铆钉和安装杆以及接触部等部件朝向静触头运动，使得接触部在静触头的反作用力下推动接触部带动安装杆朝向安装槽内运动，由于第一磁铁和第二磁铁相互靠近端面的磁极相同，安装杆和接触部在第一磁铁和第二磁铁产生的斥力的作用下压紧静触头。通过利用第一磁铁和第二磁铁的斥力作用，使得接触部能够抵紧静触头的端面，从而提高接触部与静触头的连接稳定性，进而提高开关的使用稳定性。同时，内缘和外缘的相互配合，具有良好限位作用，防止安装杆从安装槽内滑出，进一步提高电触头的使用稳定性。

优选的，所述接触部包括与安装杆固定连接的导电片，所述导电片的上端面竖直设置有若干导电柱，相邻两个所述导电柱之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，接触部与静触头接触或断开的瞬间，接触部与静触头的端面会产生电弧，很容易造成接触部的端面出现电腐蚀的现象。通过在导电片的上端面设置若干导电柱，利用若干导电柱和静触头进行接触导电，从而实现多点导通功能，有效减弱导电柱烧蚀对开关寿命的影响，从而延长导电柱的使用寿命。同时，相邻两个导电柱之间存在间隙，有利于电弧的分散，从而进一步减弱导电柱的烧蚀程度，进而提高导电柱的使用寿命。

优选的，每个所述导电柱的上端面均呈中部向上凸出的拱形状。

通过采用上述技术方案，由于导电柱的上端面呈拱形状，既能增加导电柱与静触头的接触面积，又能使得导电柱能够以不同的角度与静触头进行接触导电，从而增加导电柱的使用适配性。

优选的，每个所述导电柱的上端面均开设有若干让位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置让位槽，能够有利于电弧的分散，并且有利于灭弧，从而减少导电柱和静触头出现粘连的问题，进一步提高电触头使用稳定性。同时，导电柱和静触头因电弧灼蚀产生的氧化层废料能够进入到让位槽内，防止氧化层废料堆积在导电柱表面而造成导电柱和静触头的接触阻值增大的问题，从而保证了导电柱和静触头的接触效果，进而提高电触头的使用稳定性和使用耐久性。

优选的，若干所述让位槽相互交叉并形成网状。

通过采用上述技术方案，若干相互交叉并形成网状的让位槽，能够有效增加容纳空间，使得让位槽能够容纳更多的氧化层废料，从而进一步延长电触头的使用寿命。

优选的，所述导电柱的上端面与所述让位槽的内壁、底壁均覆盖有纯银材料的接触层。

通过采用上述技术方案，由于纯银金属具有良好的导电性以及不易氧化的特性，从而延长电触头的使用寿命。同时，银质的接触层还具有接触阻值低、有利于灭弧等优点，从而提高电触头的使用稳定性和耐久性。

优选的，所述钉杆的下端面开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，对钉杆进行压铆的过程中，钉杆下端的侧壁在反作用力的作用下向上翻折，通过设置凹槽，既能够有利于钉杆下端的侧壁向上翻折时的应力释放，还能够使得钉杆下端的侧壁能够快速向上翻折，从而提高压铆效率和效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过利用第一磁铁和第二磁铁的斥力作用，使得接触部能够抵紧静触头的端面，从而提高接触部与静触头的连接稳定性，进而提高开关的使用稳定性；

2.通过在导电片的上端面设置若干导电柱，利用若干导电柱和静触头进行接触导电，从而实现多点导通功能，有效减弱导电柱烧蚀对开关寿命的影响，从而延长导电柱的使用寿命；

3.通过设置让位槽，能够有利于电弧的分散，有利于灭弧，减少导电柱和静触头出现粘连的问题，从而进一步提高使用稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是本实施例的剖视图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

图4是图2中B区域的放大示意图。

附图标记说明：1、安装杆；2、铆钉；21、钉杆；22、钉帽；3、凹槽；4、安装槽；5、外缘；6、内缘；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、接触部；91、导电片；92、导电柱；10、让位槽；11、接触层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

电触头分为动触头和静触头，动触头通常与开关的动触杆铆接相连，静触头与其他线路相连接，通常利用开关的动触杆带动动触头朝向静触头运动，使得动触头和静触头的端部相接触，从而实现线路的接通。

本申请实施例公开一种电触头。参照图1和图2，电触头包括用于与动触杆相铆接的铆钉2，铆钉2包括竖直状的钉杆21，钉杆21的上端面固定连接有钉帽22，钉杆21的下端面开设有凹槽3。

参照图2和图3，钉帽22的上端面开设有安装槽4，安装槽4内滑动连接有安装杆1，安装杆1的下端端部向外弯折并形成外缘5，且安装槽4的开口端向内弯折并形成供外缘5抵触的内缘6。

参照图3，外缘5的下端面固定连接有第一磁铁7，安装槽4的底壁固定连接有第二磁铁8，并且第一磁铁7和第二磁铁8相互靠近端面的磁极相同。同时，安装杆1的上端端面固定连接有接触部9。

参照图2，接触部9包括与安装杆1固定连接的呈水平状的导电片91，并且导电片91的横截面积大于安装杆1的横截面积。导电片91的上端面竖直固定连接有若干导电柱92，并且相邻两个导电柱92之间存在间隙。

参照图4，每个导电柱92的上端面均呈中部向上凸出的拱形状，并且每个导电柱92的上端面均开设有若干相互交叉并形成网状的让位槽10。每个导电柱92的上端面以及让位槽10的内壁、底壁均采用电镀工艺覆盖有纯银材料的接触层11。

本申请实施例一种电触头的实施原理为：当装配上述电触头时，将铆钉2与动触杆进行压铆，钉杆21下端的侧壁在反作用力的作用下向上翻折。直到钉杆21的下端侧壁和钉帽22的下端面共同夹紧动触杆时，实现电触头的安装。

对钉杆21进行压铆的过程中，凹槽3既能够有利于钉杆21下端的侧壁向上翻折时的应力释放，还能够使得钉杆21下端的侧壁能够快速向上翻折，从而提高压铆效率和效果。

当应用上述电触头时，通过动触杆带动铆钉2和安装杆1以及接触部9等部件朝向静触头运动，当接触部9的端面触碰到静触头时，实现接触导电。

此时，使用者可以继续利用动触杆带动铆钉2和安装杆1以及接触部9等部件朝向静触头运动，使得接触部9在静触头的反作用力下推动接触部9带动安装杆1朝向安装槽4内运动。

由于第一磁铁7和第二磁铁8相互靠近端面的磁极相同，安装杆1和接触部9在第一磁铁7和第二磁铁8产生的斥力的作用下压紧静触头。

通过利用第一磁铁7和第二磁铁8的斥力作用，使得接触部9能够抵紧静触头的端面，从而提高接触部9与静触头的连接稳定性，进而提高开关的使用稳定性。

由于导电片91与静触头接触或断开的瞬间，导电片91与静触头的端面会产生电弧，很容易造成导电片91的端面出现电腐蚀的现象。

通过在导电片91的上端面设置若干导电柱92，利用若干导电柱92和静触头进行接触导电，从而实现多点导通功能，有效减弱导电柱92烧蚀对开关寿命的影响，从而延长导电柱92的使用寿命。

通过设置让位槽10，能够有利于电弧的分散，并且有利于灭弧，从而减少导电柱92和静触头出现粘连的问题，进一步提高电触头使用稳定性。

同时，导电柱92和静触头因电弧灼蚀产生的氧化层废料能够进入到让位槽10内，防止氧化层废料堆积在导电柱92表面而造成导电柱92和静触头的接触阻值增大的问题，从而保证了导电柱92和静触头的接触效果，进而提高电触头的使用稳定性和使用耐久性。

由于纯银金属具有良好的导电性以及不易氧化的特性，从而延长电触头的使用寿命。同时，银质的接触层11还具有接触阻值低、有利于灭弧等优点，从而提高电触头的使用稳定性和耐久性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电触头，包括铆钉(2)，其特征在于：所述铆钉(2)包括竖直设置的钉杆(21)，所述钉杆的上端面设置有钉帽(22)，所述钉帽(22)的上端面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内滑动连接有安装杆(1)，所述安装杆(1)的下端端部向外弯折并形成外缘(5)，所述安装槽(4)的开口端向内弯折并形成供外缘(5)抵触的内缘(6)，所述外缘(5)的下端面设置有第一磁铁(7)，所述安装槽(4)的底壁设置有第二磁铁(8)，所述第一磁铁(7)和第二磁铁(8)相互靠近端面的磁极相同，所述安装杆(1)的上端端面设置有接触部(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电触头，其特征在于：所述接触部(9)包括与安装杆(1)固定连接的导电片(91)，所述导电片(91)的上端面竖直设置有若干导电柱(92)，相邻两个所述导电柱(92)之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的一种电触头，其特征在于：每个所述导电柱(92)的上端面均呈中部向上凸出的拱形状。

4.根据权利要求3所述的一种电触头，其特征在于：每个所述导电柱(92)的上端面均开设有若干让位槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电触头，其特征在于：若干所述让位槽(10)相互交叉并形成网状。

6.根据权利要求4所述的一种电触头，其特征在于：所述导电柱(92)的上端面与所述让位槽(10)的内壁、底壁均覆盖有纯银材料的接触层(11)。

7.根据权利要求1所述的一种电触头，其特征在于：所述钉杆(21)的下端面开设有凹槽(3)。

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