CN212516946U - 一种电触头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电触头，涉及电器开关的领域，其包括铆钉，所述铆钉包括钉杆，所述钉杆的上端面设置有钉帽，所述钉帽的上方设置有导电板，所述钉帽的上端面开设有安装槽，所述导电板的下端面设置有用于插接嵌入至安装槽内的安装杆，所述安装槽内设置有用于对安装杆进行位置限定的限位机构。本申请具有方便对电触头进行维修和更换的效果。

Description

一种电触头

技术领域

本申请涉及电器开关的领域，尤其是涉及一种电触头。

背景技术

电触头是一种用于对线路进行接通的铆钉状结构，是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要组成部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。

电触头分为动触头和静触头，动触头通常与开关的动触杆铆接相连，静触头与其他线路相连接，通常利用开关的动触杆带动动触头朝向静触头运动，使得动触头和静触头的端部相接触，从而实现线路的接通。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有电触头不易拆卸的缺陷。

实用新型内容

为了便于对电触头进行拆装，本申请提供一种电触头，具有方便对电触头进行维修和更换的效果。

本申请提供的一种电触头采用如下的技术方案：

一种电触头，包括铆钉，所述铆钉包括钉杆，所述钉杆的上端面设置有钉帽，所述钉帽的上方设置有导电板，所述钉帽的上端面开设有安装槽，所述导电板的下端面设置有用于插接嵌入至安装槽内的安装杆，所述安装槽内设置有用于对安装杆进行位置限定的限位机构。

通过采用上述技术方案，当电触头长时间使用时，导电板的表面会存在电腐蚀或氧化的问题，从而影响导电板与静触头的接触导电能力。通过设置可拆卸和安装并且方便拆卸和安装的导电板，实现导电板的维修、更换功能，从而保证电触头的正常使用。

优选的，所述安装槽于开口处的内壁向内弯折并形成内缘，所述内缘的上端面贯穿有两个分别与安装槽相连通的让位孔，所述限位机构包括设置于安装杆上端的两侧侧壁且用于插接嵌入至让位孔内的限位块，所述内缘的下端面开设有供限位块旋转后嵌入的限位槽，所述安装杆的下端面竖直设置有弹簧，所述弹簧的下端端部用于抵触安装槽的底壁。

通过采用上述技术方案，当需要对导电板进行安装时，将安装杆和弹簧对准安装槽，并使得两个限位块分别对准相应的让位孔，按压安装杆带动两个限位块沿相应的让位孔竖直向下滑移，此时，弹簧的下端端部逐渐抵触安装槽的底壁并使得弹簧处于压缩状态，直到限位块的上端面位于内缘下端面的下方时，转动安装杆并通过安装杆带动两个限位块同步转动，直到两个限位块分别对准相应的限位槽时，安装杆在弹簧的弹力作用下带动两个限位块分别沿相应的限位槽竖直向上滑移，直到两个限位块的上端面分别抵触相应的限位槽背离其开口一侧的内壁时，实现导电板的安装。当需要对导电板进行拆卸时，按压安装杆带动两个限位块沿相应的限位槽竖直向下滑移，并使得弹簧处于压缩状态，直到两个限位块完全脱离相应的限位槽时，转动安装杆并通过安装杆带动两个限位块同步转动，直到两个限位块分别对准相应的让位孔时，安装杆在弹簧的弹力作用下带动两个限位块分别沿相应的让位孔竖直向上滑移，直到两个限位块完全脱离相应的让位孔时，实现导电板的拆卸。通过设置结构简单、操作简便、方便锁定和解锁并且限位效果良好的限位机构，实现导电板的快速限位，进而提高拆装效率。

优选的，所述导电板下端面以及两个限位块的上端面能够与内缘的相应端面形成抵触。

通过采用上述技术方案，由于导电板下端面以及两个限位块的上端面能够与内缘的相应端面形成抵触，当装配导电板并且导电板的下端面抵触内缘的上端面时，限位块的上端面刚好位于内缘下端面的位置，从而实现导电板装配位置的快速定位，进一步提高装配效率。

优选的，所述导电板的上端面开设有供螺丝刀插接嵌入的十字形的连接槽。

通过采用上述技术方案，通过设置连接槽，使用者能够通过利用螺丝刀对导电板进行拆卸，从而有效提高拆装效率。同时，十字形的连接槽既能供十字螺丝刀插接配合，又能够供一字螺丝刀插接配合，从而使得导电板能够适配不同的拆装工具。

优选的，所述导电板的上端面竖直设置有若干导电柱，相邻两个所述导电柱之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，如果直接利用导电板和静触头接触导电，导电板与静触头接触或断开的瞬间，导电板与静触头的端面会产生电弧，很容易造成导电板的端面出现电腐蚀的现象。通过在导电板的上端面设置若干导电柱，利用若干导电柱和静触头进行接触导电，从而实现多点导通功能，有效减弱导电柱烧蚀对开关寿命的影响，从而延长导电柱的使用寿命。同时，相邻两个导电柱之间存在间隙，有利于电弧的分散，从而进一步减弱导电柱的烧蚀程度，进而提高导电柱的使用寿命。

优选的，所述导电柱的上端面呈中部向上凸出的拱形状。

通过采用上述技术方案，由于导电柱的上端面呈拱形状，既能增加导电柱与静触头的接触面积，又能使得导电柱能够与静触头实现不同的角度的接触，从而增加导电柱的使用适配性。

优选的，所述导电柱的上端面开设有若干容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，能够有利于电弧的分散，并且有利于灭弧，从而减少导电柱和静触头出现粘连的问题，进一步提高电触头使用稳定性。同时，导电柱和静触头因电弧灼蚀产生的氧化层废料能够进入到容纳槽内，防止氧化层废料堆积在导电柱表面而造成导电柱和静触头的接触阻值增大的问题，从而保证了导电柱和静触头的接触效果，进而提高电触头的使用稳定性和使用耐久性。

优选的，若干容纳槽相互平行且每个容纳槽均呈波浪状设置。

通过采用上述技术方案，呈波浪形的让位槽能够有效增加容纳空间，使得容纳槽能够容纳更多的氧化层废料，从而进一步延长电触头的使用寿命。

优选的，所述导电柱的上端面以及所述容纳槽的内壁、底壁均覆盖有纯银材质的接触层。

通过采用上述技术方案，由于纯银金属具有良好的导电性以及不易氧化的特性，从而延长电触头的使用寿命。同时，银质的接触层还具有接触阻值低、有利于灭弧等优点，从而提高电触头的使用稳定性和耐久性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置可拆卸和安装并且方便拆卸和安装的导电板，实现导电板的维修、更换功能，从而保证电触头的正常使用；

2.通过在导电板的上端面设置若干导电柱，利用若干导电柱和静触头进行接触导电，从而实现多点导通功能，有效减弱导电柱烧蚀对开关寿命的影响，从而延长导电柱的使用寿命；

3.通过设置容纳槽，能够有利于电弧的分散，并且有利于灭弧，从而减少导电柱和静触头出现粘连的问题，进一步提高电触头使用稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是本实施例中铆钉的内部结构示意图。

图3是本实施例中导电柱的剖视图。

附图标记说明：1、导电板；2、铆钉；21、钉杆；22、钉帽；3、安装槽；4、安装杆；5、限位机构；51、限位块；52、弹簧；6、内缘；7、让位孔；8、限位槽；9、连接槽；10、导电柱；11、容纳槽；12、接触层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

电触头分为动触头和静触头，动触头通常与开关的动触杆铆接相连，静触头与其他线路相连接，通常利用开关的动触杆带动动触头朝向静触头运动，使得动触头和静触头的端部相接触，从而实现线路的接通。

本申请实施例公开一种电触头。参照图1，电触头包括用于与动触杆铆接相连的铆钉2，铆钉2包括竖直状的钉杆21，钉杆21的上端面固定连接有钉帽22，钉帽22的上方连接有导电板1。

参照图2，钉帽22的上端面开设有安装槽3，导电板1的下端面固定连接有用于插接嵌入至安装槽3内的安装杆4，安装槽3内固定连接有用于对安装杆4进行位置限定的限位机构5。

参照图2，安装槽3于开口处的内壁向内弯折并形成内缘6，内缘6的上端面贯穿有两个分别与安装槽3相连通的让位孔7。限位机构5包括固定连接于安装杆4上端的两侧侧壁且用于插接嵌入至让位孔7内的限位块51。

参照图2，内缘6的下端面开设有供限位块51旋转后嵌入的限位槽8，安装杆4的下端面竖直固定连接有弹簧52，并且弹簧52的下端端部用于抵触安装槽3的底壁。

参照图2，导电板1下端面以及两个限位块51的上端面能够与内缘6的相应端面形成抵触。导电板1的上端面开设有供螺丝刀插接嵌入的十字形的连接槽9。

当需要对导电板1进行安装时，将安装杆4和弹簧52对准安装槽3，并使得两个限位块51分别对准相应的让位孔7，按压安装杆4带动两个限位块51沿相应的让位孔7竖直向下滑移。

此时，弹簧52的下端端部逐渐抵触安装槽3的底壁并使得弹簧52处于压缩状态，直到的导电板1的下端面抵触内缘6的上端面，并且限位块51的上端面位于内缘6下端面的位置时，再将螺丝刀插接嵌入至连接槽9内。

然后通过转动螺丝刀驱动安装杆4转动，并通过安装杆4带动两个限位块51同步转动。十字形的连接槽9既能供十字螺丝刀插接配合，又能够供一字螺丝刀插接配合，从而使得导电板1能够适配不同的拆装工具。

直到两个限位块51分别对准相应的限位槽8时，安装杆4在弹簧52的弹力作用下带动两个限位块51分别沿相应的限位槽8竖直向上滑移，直到两个限位块51的上端面分别抵触相应的限位槽8背离其开口一侧的内壁时，实现导电板1的安装。

当需要对导电板1进行拆卸时，将螺丝刀插接嵌入至连接槽9内，然后通过按压螺丝刀驱动安装杆4带动两个限位块51沿相应的限位槽8竖直向下滑移，并使得弹簧52处于压缩状态。直到两个限位块51完全脱离相应的限位槽8时，通过转动螺丝刀驱动安装杆4转动，并通过安装杆4带动两个限位块51同步转动。

直到两个限位块51分别对准相应的让位孔7时，安装杆4在弹簧52的弹力作用下带动两个限位块51分别沿相应的让位孔7竖直向上滑移，直到两个限位块51完全脱离相应的让位孔7时，实现导电板1的拆卸。

通过设置可拆卸和安装并且方便拆卸和安装的导电板1，实现导电板1的维修、更换功能，从而保证电触头的正常使用。同时，利用结构简单、操作简便、方便锁定和解锁并且限位效果良好的限位机构5，实现导电板1的快速限位，进而提高导电板1的拆装效率。

参照图1，导电板1的上端面竖直固定连接有若干导电柱10，并且相邻两个导电柱10之间存在间隙，同时，每个导电柱10的上端面均呈中部向上凸出的拱形状。

参照图3，导电柱10的上端面开设有若干容纳槽11，同时，若干容纳槽11相互平行且每个容纳槽11均呈波浪状设置。导电柱10的上端面以及容纳槽11的内壁、底壁均均通过电镀工艺覆盖有一层纯银材质的接触层12。

如果直接利用导电板1和静触头接触导电，导电板1与静触头接触或断开的瞬间，导电板1与静触头的端面会产生电弧，很容易造成导电板1的端面出现电腐蚀的现象。

通过在导电板1的上端面设置若干导电柱10，利用若干导电柱10和静触头进行接触导电，从而实现多点导通功能，有效减弱导电柱10烧蚀对开关寿命的影响，从而延长导电柱10的使用寿命。

同时，相邻两个导电柱10之间存在间隙，有利于电弧的分散，从而进一步减弱导电柱10的烧蚀程度，进而提高导电柱10的使用寿命。

由于导电柱10的上端面呈拱形状，既能增加导电柱10与静触头的接触面积，又能使得导电柱10能够与静触头实现不同的角度的接触，从而增加导电柱10的使用适配性。

通过设置容纳槽11，能够有利于电弧的分散，并且有利于灭弧，从而减少导电柱10和静触头出现粘连的问题，进一步提高电触头使用稳定性。

同时，导电柱10和静触头因电弧灼蚀产生的氧化层废料能够进入到容纳槽11内，防止氧化层废料堆积在导电柱10表面而造成导电柱10和静触头的接触阻值增大的问题。从而保证了导电柱10和静触头的接触效果，进而提高电触头的使用稳定性和使用耐久性。

由于纯银金属具有良好的导电性以及不易氧化的特性，从而延长电触头的使用寿命。同时，银质的接触层12还具有接触阻值低、有利于灭弧等优点，从而提高电触头的使用稳定性和耐久性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电触头，包括铆钉(2)，其特征在于：所述铆钉(2)包括钉杆(21)，所述钉杆(21)的上端面设置有钉帽(22)，所述钉帽(22)的上方设置有导电板(1)，所述钉帽(22)的上端面开设有安装槽(3)，所述导电板(1)的下端面设置有用于插接嵌入至安装槽(3)内的安装杆(4)，所述安装槽(3)内设置有用于对安装杆(4)进行位置限定的限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电触头，其特征在于：所述安装槽(3)于开口处的内壁向内弯折并形成内缘(6)，所述内缘(6)的上端面贯穿有两个分别与安装槽(3)相连通的让位孔(7)，所述限位机构(5)包括设置于安装杆(4)上端的两侧侧壁且用于插接嵌入至让位孔(7)内的限位块(51)，所述内缘(6)的下端面开设有供限位块(51)旋转后嵌入的限位槽(8)，所述安装杆(4)的下端面竖直设置有弹簧(52)，所述弹簧(52)的下端端部用于抵触安装槽(3)的底壁。

3.根据权利要求2所述的一种电触头，其特征在于：所述导电板(1)下端面以及两个限位块(51)的上端面能够与内缘(6)的相应端面形成抵触。

4.根据权利要求3所述的一种电触头，其特征在于：所述导电板(1)的上端面开设有供螺丝刀插接嵌入的十字形的连接槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种电触头，其特征在于：所述导电板(1)的上端面竖直设置有若干导电柱(10)，相邻两个所述导电柱(10)之间存在间隙。

6.根据权利要求5所述的一种电触头，其特征在于：所述导电柱(10)的上端面呈中部向上凸出的拱形状。

7.根据权利要求6所述的一种电触头，其特征在于：所述导电柱(10)的上端面开设有若干容纳槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种电触头，其特征在于：若干容纳槽(11)相互平行且每个容纳槽(11)均呈波浪状设置。

9.根据权利要求7所述的一种电触头，其特征在于：所述导电柱(10)的上端面以及所述容纳槽(11)的内壁、底壁均覆盖有纯银材质的接触层(12)。

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