CN217086410U - 一种高压断路器的独立式行程开关 - Google Patents
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Abstract
本申请的一种高压断路器的独立式行程开关包括,折叠行程杆、壳体和Y形传动杆;壳体内部开设有空腔,空腔内设有绝缘挡板,绝缘挡板将空腔划分为两个独立的传动槽,传动槽内设有接点导柱,接点导柱上设有静触头;Y形传动杆包括两个不等长的推杆和传动推杆,传动推杆伸出壳体顶部与折叠行程杆一端转动连接,传动推杆伸出壳体顶部的部分套有弹簧;所述推杆固定连接有接点导电片,接点导电片上设有动触头。本申请解决了目前常用行程开关内部空间有限,触点转化过程中两回路用触点易产生拉弧短路,触点容量小耐压性能差,触点易变形脱落等问题。
Description
技术领域
本申请涉及电力用行程开关技术领域,特别涉及一种高压断路器的独立式行程开关。
背景技术
行程开关在电力系统断路器操作机构内得到广泛运用,用于切除断路器控制回路、切除断路器储能电机回路、监视断路器储能情况。行程开关的可靠与否关系着断路器分合闸的可靠性和供电的可靠性。
由于断路器大多运行在气候多变、环境复杂的户外,且随着国民经济的快速发展,人们对供电质量要求随之提高,这就对断路器操作机构内行程开关的可靠性、可操作性有着很高的要求。
目前常用的行程开关大多采用簧片、卡片、弓形结构组合和小弹片、传动杆组合以及固定于壳体内的其他元件配合,由于行程开关内部空间有限、内部小器件较多、容易变形脱落,并且存在触点容量较小、耐压性能差的问题,难以满足工作电流相对较大的断路器操作机构使用。此外,普通的行程开关在触点转化过程中大多存在两回路用触点拉弧短路,触点易变形脱落、粘连、不易开断,触点接触面小和触点容量小等问题。
实用新型内容
本申请提供了一种高压断路器的独立式行程开关,用来解决行程开关内部空间有限,触点转化过程中两回路用触点易拉弧短路,触点容量小耐压性能差,触点易变形脱落等问题。
本申请提供的一种高压断路器的独立式行程开关,包括:折叠行程杆、壳体和Y形传动杆。
所述折叠行程杆一端通过金属套与所述壳体顶部连接。
所述壳体内部开设有空腔,所述壳体内壁开设有多个卡槽,所述空腔内设有绝缘挡板,所述绝缘挡板一侧与所述壳体内壁通过卡槽连接,另一侧沿垂直于所述壳体内壁方向延伸,将所述空腔划分为相互独立的第一传动槽和第二传动槽;所述第一传动槽内设有常开接点导柱,所述常开接点导柱与所述壳体内壁通过卡槽连接;所述第二传动槽内设有常闭接点导柱,所述常闭接点导柱与所述壳体内壁通过卡槽连接。
所述Y形传动杆包括:第一推杆、第二推杆和传动推杆,所述第一推杆长度小于所述第二推杆长度;所述第一推杆位于所述第一传动槽中,自由端朝下;所述第二推杆位于所述第二传动槽中,自由端朝下;所述传动推杆自由端朝上贯通所述壳体顶部伸出所述空腔;所述传动推杆自由端与所述折叠行程杆的另一端转动连接;所述传动推杆伸出所述空腔的部分套有弹簧,所述弹簧位于所述壳体顶部和所述折叠行程杆之间。
所述第一推杆自由端连接有常开接点导电片,所述常开接点导电片下表面上设有常开动触头;所述常开接点导柱底部设有常开接点接线端子、顶部设有常开静触头;所述第二推杆自由端连接有常闭接点导电片,所述常闭接点导电片上表面上设有常闭动触头;所述常闭接点导柱底部设有常闭接点接线端子、顶部设有常闭静触头。
当所述弹簧处于松弛状态时,所述常闭动触头与对应的常闭静触头接触,所述常开动触头与对应的常开静触头之间的距离大于预设值;当所述弹簧处于完全压紧状态时,所述常开动触头与对应的常开静触头接触,所述常闭动触头与对应的常闭静触头之间的距离大于预设值。
进一步的,所述常闭动触头和所述常开动触头为凸型,所述常闭动触头凸面朝上,所述常开动触头凸面朝下;所述常闭静触头和所述常开静触头为凹型,所述常闭静触头凹面朝下,所述常开静触头凹面朝上。
进一步的,所述第一推杆和所述第二推杆靠近底端部分嵌入磁块。
进一步的,所述空腔顶部设有绝缘橡胶缓冲层,所述绝缘橡胶缓冲层与所述壳体内壁固定连接。
进一步的,所述壳体外部顶端开设有壳顶卡槽,所述弹簧一端嵌入所述壳顶卡槽,所述弹簧通过所述壳顶卡槽与所述壳体连接。
进一步的,所述壳体均匀分布有多个散热孔。
进一步的,所述壳体外的所述散热孔处覆盖有滤尘网。
进一步的,所述壳体外设有凸缘,所述凸缘与所述壳体为一体结构。
本申请提供的一种高压断路器的独立式行程开关的有益效果是:
1、本申请的行程开关内部布局合理,绝缘板隔断开的两个独立的传动槽工作区,使常开回路、常闭回路在各自独立的空间内工作,杜绝了两回路触点拉弧短路的可能。
2、本申请的Y形传动杆第一推杆和第二推杆上设有磁块,对触点电弧起磁吹弧作用,提高行程开关安全性。
3、本申请行程开关壳体内的导电片固定于Y形传动杆上,导电片不易脱落,触点不易粘连,触点开断能力强,提高了行程开关的可靠性。
4、本申请行程开关壳体内的动静触头接触面采用凹凸形式接合,接触紧密,接触面积大,提高了行程开关触点容量。
附图说明
图1为本实用新型一种高压断路器的独立式行程开关的一种实施例的结构示意图。
上述附图中,1、折叠行程杆;2、弹簧;3、橡胶缓冲层;4、壳体;5、常闭静触头;6、磁块;7、常闭动触头;8、常闭接点导电片;9、常闭接点导柱;10、常闭接点接线端子;11、常开接点接线端子;12、常开接点导柱;13、常开静触头;14、常开动触头;15、常开接点导电片;16、绝缘挡板;17、空腔;18、Y形传动杆;171、第一传动槽;172、第二传动槽;181、第一推杆;182、第二推杆;183、传动推杆。
具体实施方式
下面将结合本申请的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
目前常用的行程开关大多采用簧片、卡片、弓形结构组合和小弹片、传动杆组合以及固定于壳体内的其他元件配合,由于行程开关内部空间有限、内部小器件较多、容易变形脱落,并且存在触点容量较小、耐压性能差的问题,难以满足工作电流相对较大的断路器操作机构使用。此外,普通的行程开关在触点转化过程中大多存在两回路用触点拉弧短路,触点易变形脱落、粘连、不易开断,触点接触面小和触点容量小等问题。
为了解决上述问题,本申请实施例示出一种高压断路器的独立式行程开关。请参阅图1,所述行程开关包括:折叠行程杆1、壳体4和Y形传动杆18;所述折叠行程杆1一端通过金属套与所述壳体4顶部连接;所述壳体4内部开设有空腔17,所述壳体4内壁开设有多个卡槽,所述空腔17内设有绝缘挡板16,所述绝缘挡板16一侧与所述壳体4内壁通过卡槽连接,另一侧沿垂直于所述壳体4内壁方向延伸,将所述空腔17划分为相互独立的第一传动槽171和第二传动槽172;所述第一传动槽171内设有常开接点导柱12,所述常开接点导柱12与所述壳体4内壁通过卡槽连接;所述第二传动槽172内设有常闭接点导柱9,所述常闭接点导柱9与所述壳体4内壁通过卡槽连接。在本实施例中,行程开关壳体内部空间被绝缘挡板划分为两个独立的工作区域,即第一传动槽和第二传动槽,第一传动槽为常开动触头和常开静触头的触点点动工作区域,第二传动槽为常闭动触头和常闭静触头的触点点动工作区域,如此使常开回路、常闭回路能够在各自独立的空间内工作,杜绝了行程开关工作时壳体内不同回路之间的触点拉弧导致的两回路短路,解决了不同回路触点之间相互干扰的问题。
所述Y形传动杆18包括:第一推杆181、第二推杆182和传动推杆183,所述第一推杆181长度小于所述第二推杆182长度;所述第一推杆181位于所述第一传动槽171中,自由端朝下;所述第二推杆182位于所述第二传动槽172中,自由端朝下;所述传动推杆183自由端朝上贯通所述壳体4顶部伸出所述空腔17;所述传动推杆183自由端与所述折叠行程杆1的另一端转动连接;所述传动推杆183伸出所述空腔17的部分套有弹簧2,所述弹簧2位于所述壳体4顶部和所述折叠行程杆1之间。在本实施例中,当高压断路器释放能量后,断路器操作机构抵压折叠行程杆,带动Y形传动杆向下运动,并且压缩弹簧;当高压断路器储能完成后断路器操作机构收缩,不再抵压折叠行程杆,弹簧恢复松弛状态,弹簧弹力带动折叠行程杆和Y形传动杆向上运动。
所述第一推杆181自由端连接有常开接点导电片15,所述常开接点导电片15下表面上设有常开动触头14;所述常开接点导柱12底部设有常开接点接线端子11、顶部设有常开静触头13;所述第二推杆182自由端连接有常闭接点导电片8,所述常闭接点导电片8上表面上设有常闭动触头7;所述常闭接点导柱9底部设有常闭接点接线端子10、顶部设有常闭静触头5;在本实施例中,当高压断路器释放能量后,断路器操作机构抵压折叠行程杆压缩弹簧,并带动Y形传动杆向下运动时,Y形传动杆的第一推杆推动第一传动槽内的常开接点导电片向下运动,使常开接点导电片上的常开动触头与常开接点导柱上固定相连的常开静触头由分离状态转换为紧密接触状态,即由打开接点向闭合接点转换,与此同时,Y形传动杆的第二推杆推动第二传动槽内的常闭接点导电片向下运动,使常闭接点导电片上的常闭动触头与常闭接点导柱上固定相连的常闭静触头由紧密接触状态转换为分离状态,即由闭合接点向打开接点转换;当高压断路器储能完成后断路器操作机构收缩,不再抵压折叠行程杆,弹簧恢复松弛状态,弹簧弹力带动折叠行程杆和Y形传动杆向上运动,Y形传动杆的第一推杆带动第一传动槽内的常开接点导电片向上运动,使常开接点导电片上的常开动触头与常开接点导柱上固定相连的常开静触头由紧密接触状态转换为分离状态,即由闭合接点向打开接点转换,与此同时,Y形传动杆的第二推杆带动第二传动槽内的常闭接点导电片向上运动,使常闭接点导电片上的常闭动触头与常闭接点导柱上固定相连的常闭静触头由分离状态转换为紧密接触状态,即由打开接点向闭合接点转换。需要说明的是,常开接点导电片和常闭接点导电片与Y形传动杆之间采用固定连接、常开动触头与常开接点导电片之间采用固定连接、常闭动触头与常闭接点导电片之间采用固定连接、常开静触头与常开接点导柱之间采用固定连接、常闭静触头与常闭接点导柱之间采用固定连接等零部件之间采用固定连接的方式,能有效防止行程开关内零部件因连接不稳固导致零部件脱落,使行程开关工作时触点不易粘连,触点开断能力强,解决了目前常用行程开关的触点易变形脱落、粘连、不易开断等问题,提高了行程开关的可靠性。
当所述弹簧2处于松弛状态时,所述常闭动触头7与对应的常闭静触头5接触,所述常开动触头14与对应的常开静触头13之间的距离大于预设值。在本实施例中,当断路器操作机构无动作时,弹簧处于松弛状态,Y形传动杆处于原始位置,Y形传动杆第一推杆上的常开接点导电片上的常开动触头与常开接点导柱上的常开静触头处于打开状态,Y形传动杆第二推杆上的常闭接点导电片上的常闭动触头与常闭接点导柱上的常闭静触头处于紧密接触状态,此时常开动触头和常开静触头所控制的回路处于断开状态,同时,常闭动触头和常闭静触头所控制的回路处于接通状态。
当所述弹簧2处于完全压紧状态时,所述常开动触头14与对应的常开静触头13接触,所述常闭动触头7与对应的常闭静触头5之间的距离大于预设值。在本实施例中,当高压断路器释放能量后,断路器操作机构抵压住折叠行程杆,使弹簧处于收紧状态,Y形传动杆第一推杆上的常开接点导电片上的常开动触头与常开接点导柱上的常开静触头为紧密接触状态,Y形传动杆第二推杆上的常闭接点导电片上的常闭动触头与常闭接点导柱上的常闭静触头处于打开状态,此时常开动触头和常开静触头所控制的回路处于接通状态,同时,常闭动触头和常闭静触头所控制的回路处于断开状态。
进一步的,所述常闭动触头7和所述常开动触头14为凸型,所述常闭动触头7凸面朝上,所述常开动触头14凸面朝下;所述常闭静触头5和所述常开静触头13为凹型,所述常闭静触头5凹面朝下,所述常开静触头13凹面朝上。在本实施例中,动触头和静触头的接触面采用凹凸形式接合,接触紧密、接触面积大,提了高行程开关触点容量,使行程开关可以应用于工作电流相对较大的断路器操作机构中,解决了目前常用行程开关因触点容量较小、耐压性能差而难以应用于工作电流相对较大的断路器操作机构中的问题。
进一步的,所述第一推杆181和所述第二推杆182靠近底端部分嵌入磁块6。在本实施例中,设置在Y形传动杆第一推杆和第二推杆上的磁块,可对动、静触头点动时可能产生的触点电弧起磁吹弧作用,防止行程开关内回路触点开、合状态转换时产生电弧,导致安全隐患,提高行程开关安全性。
进一步的,所述空腔17顶部设有绝缘橡胶缓冲层3,所述绝缘橡胶缓冲层3与所述壳体4内壁固定连接。在本实施例中,行程开关壳体内空腔的第一传动槽和第二传动槽槽顶部设置的绝缘橡胶缓冲层,在高压断路器储能完成后断路器操作机构收缩,弹簧恢复松弛状态,弹簧弹力带动折叠行程杆和Y形传动杆向上运动的过程中,对Y形传动杆和行程开关壳体内壁进行保护,提高行程开关使用寿命,提高行程开关的可靠性。
进一步的,所述壳体4外部顶端开设有壳顶卡槽,所述弹簧2一端嵌入所述壳顶卡槽,所述弹簧2通过所述壳顶卡槽与所述壳体4连接。在本实施例中,弹簧通过卡槽与行程开关壳体顶部卡接,避免了在断路器操作机构动作时,弹簧因与壳体脱离产生变形,影响弹簧弹性和使用寿命,进而影响行程开关工作的可靠性和使用寿命。
在一种实施例中,所述壳体4均匀分布有多个散热孔。在本实施例中,均匀分布在行程开关壳体上的细小散热孔,解决了目前常用行程开关壳体不具备良好的通风散热性能的问题,优化了行程开关的使用性能,延长了行程开关的使用寿命。
进一步的,所述壳体4外的所述散热孔处覆盖有滤尘网。在本实施例中,滤尘网的设置,进一步在保证行程开关通风散热的同时,还可有效滤尘防尘。
在一种实施例中,所述壳体4外设有凸缘,所述凸缘与所述壳体4为一体结构。在实施例中,设有凸缘的行程开关壳体,可以更方便的安装在高压断路器机构内。
由上述技术方案可知,本申请提供的一种高压断路器的独立式行程开关,通过绝缘挡板将行程开关壳体内空腔划分为平行独立的动、静触头的触点点动工作区域,有效的防止了两回路之间触点拉弧导致的两回路短路;Y形传动杆上固定连接具有弹力的接点导电片,使行程开关内回路的开断能力增强且不易变形脱落;动、静触头接触面的凹凸配合,使动、静触头接触紧密,接触面积大,提高了行程开关触点容量;传动槽顶部设置绝缘橡胶缓冲层,保护了Y型传动杆和壳体内壁,提高行程开关的耐用性;Y形传动杆第一推杆和第二推杆上设有磁块,对动、静触头点动时可能产生的触点电弧起磁吹弧作用,防止行程开关内回路触点开、合状态转换时产生电弧,导致安全隐患,提高了行程开关安全性。
使用时,当高压断路器释放能量后,操作机构抵压折叠行程杆压缩弹簧,并带动Y形传动杆向下运动,Y形传动杆的第一推杆推动常开接点导电片及常开动触头向下运动,使常开动触头与常开静触头接触,常开动触头和常开静触头所控制的回路由断开状态转为接通状态,同时,Y形传动杆的第二推杆推动常闭接点导电片及常闭动触头向下运动,使常闭动触头与常闭静触头分离,常闭动触头和常闭静触头所控制的回路由接通状态转为断开状态。当高压断路器储能完成后,操作机构收缩不再抵压折叠行程杆,弹簧由压缩状态恢复,带动Y形传动杆向上运动,Y形传动杆的第一推杆带动常开接点导电片及常开动触头向上运动,使常开动触头与常开静触头分离,常开动触头和常开静触头所控制的回路由接通状态转为断开状态,同时,Y形传动杆的第二推杆带动常闭接点导电片及常闭动触头向上运动,使常闭动触头与常闭静触头接触,常闭动触头和常闭静触头所控制的回路由断开状态转为接通状态。
本领域技术人员在考虑说明书和实施例公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
Claims (8)
1.一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,包括:折叠行程杆(1)、壳体(4)和Y形传动杆(18);
所述折叠行程杆(1)一端通过金属套与所述壳体(4)顶部连接;
所述壳体(4)内部开设有空腔(17),所述壳体(4)内壁开设有多个卡槽,所述空腔(17)内设有绝缘挡板(16),所述绝缘挡板(16)一侧与所述壳体(4)内壁通过卡槽连接,另一侧沿垂直于所述壳体(4)内壁方向延伸,将所述空腔(17)划分为相互独立的第一传动槽(171)和第二传动槽(172);
所述第一传动槽(171)内设有常开接点导柱(12),所述常开接点导柱(12)与所述壳体(4)内壁通过卡槽连接;所述第二传动槽(172)内设有常闭接点导柱(9),所述常闭接点导柱(9)与所述壳体(4)内壁通过卡槽连接;
所述Y形传动杆(18)包括:第一推杆(181)、第二推杆(182)和传动推杆(183),所述第一推杆(181)长度小于所述第二推杆(182)长度;所述第一推杆(181)位于所述第一传动槽(171)中,自由端朝下;所述第二推杆(182)位于所述第二传动槽(172)中,自由端朝下;所述传动推杆(183)自由端朝上贯通所述壳体(4)顶部伸出所述空腔(17);所述传动推杆(183)自由端与所述折叠行程杆(1)的另一端转动连接;所述传动推杆(183)伸出所述空腔(17)的部分套有弹簧(2),所述弹簧(2)位于所述壳体(4)顶部和所述折叠行程杆(1)之间;
所述第一推杆(181)自由端连接有常开接点导电片(15),所述常开接点导电片(15)下表面上设有常开动触头(14);所述常开接点导柱(12)底部设有常开接点接线端子(11)、顶部设有常开静触头(13);
所述第二推杆(182)自由端连接有常闭接点导电片(8),所述常闭接点导电片(8)上表面上设有常闭动触头(7);所述常闭接点导柱(9)底部设有常闭接点接线端子(10)、顶部设有常闭静触头(5);
当所述弹簧(2)处于松弛状态时,所述常闭动触头(7)与对应的常闭静触头(5)接触,所述常开动触头(14)与对应的常开静触头(13)之间的距离大于预设值;当所述弹簧(2)处于完全压紧状态时,所述常开动触头(14)与对应的常开静触头(13)接触,所述常闭动触头(7)与对应的常闭静触头(5)之间的距离大于预设值。
2.根据权利要求1所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述常闭动触头(7)和所述常开动触头(14)为凸型,所述常闭动触头(7)凸面朝上,所述常开动触头(14)凸面朝下;
所述常闭静触头(5)和所述常开静触头(13)为凹型,所述常闭静触头(5)凹面朝下,所述常开静触头(13)凹面朝上。
3.根据权利要求1所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述第一推杆(181)和所述第二推杆(182)靠近底端部分嵌入磁块(6)。
4.根据权利要求1所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述空腔(17)顶部设有绝缘橡胶缓冲层(3),所述绝缘橡胶缓冲层(3)与所述壳体(4)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述壳体(4)外部顶端开设有壳顶卡槽,所述弹簧(2)一端嵌入所述壳顶卡槽,所述弹簧(2)通过所述壳顶卡槽与所述壳体(4)连接。
6.根据权利要求1所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述壳体(4)均匀分布有多个散热孔。
7.根据权利要求6所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述壳体(4)外的所述散热孔处覆盖有滤尘网。
8.根据权利要求1所述一种高压断路器的独立式行程开关,其特征在于,所述壳体(4)外设有凸缘,所述凸缘与所述壳体(4)为一体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220949685.4U CN217086410U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种高压断路器的独立式行程开关 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202220949685.4U CN217086410U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种高压断路器的独立式行程开关 |
Publications (1)
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CN217086410U true CN217086410U (zh) | 2022-07-29 |
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Family Applications (1)
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CN202220949685.4U Active CN217086410U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种高压断路器的独立式行程开关 |
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2022
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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