CN212514114U

CN212514114U - 一种检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统

Info

Publication number: CN212514114U
Application number: CN202021079125.5U
Authority: CN
Inventors: 康振辉; 苟阳
Original assignee: Sichuan University of Science and Engineering
Current assignee: Sichuan University of Science and Engineering
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-06-12

Abstract

本实用新型属于制酒领域，具体为一种检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统，系统包括测定单元和数据处理单元；测定单元包括水分测定单元、脂肪测定单元、蛋白质测定单元；数据处理单元为装有数据分析软件的智能终端；水分测定单元、脂肪测定单元、蛋白质测定单元与智能终端连接。系统对高粱中所含水分、脂肪、蛋白进行测定，通过数据处理得出最优批次高粱，为制酒提供良好的原料保障。

Description

一种检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统

技术领域

本实用新型属于制酒领域，具体为一种检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统。

背景技术

高粱是中国制酒的主要原料，驰名中外的几种名酒多是用高粱做主料或做佐料酿制而成。用高粱酿造的是蒸馏酒，一般又称为白酒或烧酒。近年，利用高粱酿制啤酒和利用糖用高粱制造酒精均已成功并受到重视。

在酿酒原料中，小麦、大麦和豌豆3种，虽含淀粉较多，但蛋白质含量也很丰富，在白酒生产中，不适合单独使用。小麦有作配料使用的，大麦和豌豆不宜直接用于酿酒，它们都是主要的制曲原料，尤以小麦最适于酿酒微生物的生长繁殖，并且粘着度适宜，无疏松失水之弊，是理想的制曲原料。大麦疏松不粘，豌豆粘重成块，均难以协调水分和热量，其养分不能很好利用，微生物难以充分繁殖。

薯类原料一般脂肪含量低，蛋白质含量也较少，因而发酵过程中生酸幅度小，淀粉含量较高，组织结构疏松，易于蒸煮糊化，出酒率较高，但固态法酿制的白酒带有薯味、土腥味，并含有较高的果胶质和一些有毒物质，影响发酵或使酒中甲醇含量增高。

大米质地纯正，脂肪及纤维素含量较少，经蒸煮后性粘且糊烂，容易导致发酵不正常，因此，仅作为配料使用或一些小曲白酒的原料。由于稻壳未除，纤维素含晕增加，有一定骨力，能克服大米的某些缺点，效果较好。玉米营养丰富，是工业微生物发酵的好原料，含植酸较多，在发酵过程中分解成肌醇和磷酸，前者使酒带甜味，后者可促进酒中甘油的生成，赋予白酒醇甜的风味。蒸煮后疏松适度，粘度低，有利发酵，但脂肪含量较其他原料高，特别是胚芽部分可高达30％～40％,在发酵中不被微生物所利用，导致白酒邪杂味重。又因籽粒坚硬，难于糊化等缺点。一般认为玉米酒不如高粱酒清洌。

高粱中水分的含量对于高粱整体品质有着重要的影响，高粱原料水分过高很溶液造成高粱的霉变；而高粱中蛋白质在酿酒过程中被分解转化为高级醇，其是白酒中主要的呈香物质，但是高粱中蛋白质含量过多会妨碍发酵过程；高粱中脂肪在酿酒过程中产生有机酸，而过多脂肪含量会使酿制的酒产生不悦的酸败气味。所以控制高粱品质，对高粱中水分、蛋白质、脂肪的检测就尤为重要，根据要制备的酒的类型，选择合适的高粱原料是能酿制一款良好的酒的重要条件。

实用新型内容

本实用新型实际要解决的问题是克服现有技术存在的对酿酒高粱评估不完全的问题，提供一种良好的检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统，其特征在于，所述系统包括测定单元和数据处理单元；所述测定单元包括水分测定单元、脂肪测定单元、蛋白质测定单元；所述数据处理单元为装有数据分析软件的智能终端；所述水分测定单元包括对高粱粉进行干燥的恒温干燥箱、对高粱粉进行重量测定的电子称、含有干燥剂的干燥器；所述电子称、恒温干燥箱、干燥器、电子称依次连接；所述电子称与所述智能终端信号连接，将测定的重量数据传递给所述智能终端；所述脂肪测定单元包括对高粱粉进行重量测定的电子称、对处理后的高粱粉进行脂肪提取的索氏提取设备；所述电子称与所述索氏提取设备连接；所述电子称、索氏提取设备与所述智能终端信号连接，将测定的数据传递给所述智能终端；所述蛋白质测定单元包括对高粱粉进行重量测定的电子称、对高粱粉进行消化的消化炉、将消化后的高粱粉与试剂混合的混合设备、对高粱粉进行蛋白质测定的自动凯氏定氮仪；所述电子称与所述消化炉连接；所述消化炉与所述混合设备连接；所述混合设备与所述自动凯氏定氮仪连接；所述电子称与所述自动凯氏定氮仪分别与所述智能终端信号连接，将测定的数据传递给所述智能终端。

进一步，所述系统还包括预处理单元；所述预处理单元包括依次连接的除杂机、粉碎机、过滤筛和存储箱；所述预处理单元与所述测定单元连接。

进一步，所述电子称、自动凯氏定氮仪、索氏提取设备与所述智能终端通过线连接或蓝牙连接。

进一步，所述智能终端为手机、平板电脑、台式电脑、笔记本电脑中的一种。

进一步，所述恒温干燥箱为真空恒温干燥箱。

进一步，所述自动凯氏定氮仪为K9840自动凯氏定氮仪。

进一步，所述索氏提取设备为SOX406脂肪测定仪。

进一步，所述干燥器中干燥剂为硅胶。

进一步，所述消化炉为SH420F石墨消解仪。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统通过对酿酒高粱中水分、蛋白、脂肪的检测，通过数据处理单元对上述检测数据的处理，筛选出适合于各种品种酒所需酿酒高粱的最优原料，为制备一款良好酒提供基础保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1：检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统的原理图。

具体实施方式

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

参照附图1，在数据处理单元3中，通过智能终端311设定想要得到的高粱中高粱粉水分、高粱粉脂肪和蛋白质含量参数。将粗品高粱注入预处理单元1中，除杂机111除去高粱中的杂物，得到高粱精品，随后高粱精品进入粉碎机112，粉碎到一定程度通过过滤筛113，得到合适的高粱粉，存储在存储箱114中。

将高粱粉导入测定单元2中的水分测定单元21，高粱粉在干燥温度为101～105℃的恒温干燥箱213中进行水分蒸发干燥，之后放置于干燥器212(内置硅胶)中冷却，通过电子称211测定干燥前后高粱粉的重量，通过信号将数据传送给数据处理单元3中，确定高粱粉的水分含量，更好的可以采用真空恒温干燥箱进行干燥处理。

将上述高粱粉导入脂肪测定单元22中，通过索氏提取设备222(SOX406脂肪测定仪，济南海能仪器股份有限公司)对高粱粉中脂肪进行提取，通过电子称221对高粱粉重量的称量以及提取的油脂重量进行称量，通过信号将数据传送给数据处理单元3中，确定高粱粉中脂肪的含量。

将高粱粉导入蛋白测定单元23，利用电子称231记录高粱粉的重量，高粱粉及试剂的混合物在420℃的消化炉232(SH420F石墨消解仪，济南海能仪器股份有限公司)中消化后，与试剂在混合设备233中混合后，利用自动凯氏定氮仪234(K9840自动凯氏定氮仪，济南海能仪器股份有限公司)测定高粱中蛋白质含量，将数据通过信号传送给数据处理单元3，确定高粱粉中蛋白质的含量。

在数据处理单元3中，数据处理单元3接收到水分测定单元21、脂肪测定单元22、蛋白测定单元23传送到的数据，进行处理并与设置的各参数进行匹配对比，得出与设置的各参数的匹配度。所述数据处理单元3通过有线或者蓝牙的方式与电子称212、221、231、索氏提取设备222、自动凯氏定氮仪234进行数据传输；所述数据处理单元3为装有数据分析软件的智能终端311，具体为手机、平板电脑、台式电脑、笔记本电脑中的一种。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种检测分析酿酒高粱中水分、脂肪、蛋白质含量的系统，其特征在于，所述系统包括测定单元和数据处理单元；所述测定单元包括水分测定单元、脂肪测定单元、蛋白质测定单元；所述数据处理单元为装有数据分析软件的智能终端；

所述水分测定单元包括对高粱粉进行干燥的恒温干燥箱、对高粱粉进行重量测定的电子称、含有干燥剂的干燥器；所述电子称、恒温干燥箱、干燥器、电子称依次连接；所述电子称与所述智能终端信号连接，将测定的重量数据传递给所述智能终端；

所述脂肪测定单元包括对高粱粉进行重量测定的电子称、对处理后的高粱粉进行脂肪提取的索氏提取设备；所述电子称与所述索氏提取设备连接；所述电子称、索氏提取设备分别与所述智能终端信号连接，将测定的数据传递给所述智能终端；

所述蛋白质测定单元包括对高粱粉进行重量测定的电子称、对高粱粉进行消化的消化炉、将消化后的高粱粉与试剂混合的混合设备、对高粱粉进行蛋白质测定的自动凯氏定氮仪；所述电子称与所述消化炉连接；所述消化炉与所述混合设备连接；所述混合设备与所述自动凯氏定氮仪连接；所述电子称与所述自动凯氏定氮仪分别与所述智能终端信号连接，将测定的数据传递给所述智能终端。

2.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述系统还包括预处理单元；所述预处理单元包括依次连接的除杂机、粉碎机、过滤筛和存储箱；所述预处理单元与所述测定单元连接。

3.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述电子称、自动凯氏定氮仪、索氏提取设备与所述智能终端通过线连接或蓝牙连接。

4.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述智能终端为手机、平板电脑、台式电脑、笔记本电脑中一种。

5.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述恒温干燥箱为真空恒温干燥箱。

6.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述自动凯氏定氮仪为K9840自动凯氏定氮仪。

7.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述索氏提取设备为SOX406脂肪测定仪。

8.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述干燥器中干燥剂为硅胶。

9.根据权利要求1中所述的系统，其特征在于，所述消化炉为SH420F石墨消解仪。