CN212513659U - 高压水加热器用温度冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压水加热器用温度冲击试验装置,包括液态介质冷却系统,其通过第一出液管与液态介质温度调节机构连通,液态介质温度调节机构与第一总管连通,第一总管上安装有压力传感器,第一总管通过进液管与高低温湿热交变箱内的高压水加热器连通,各进液管上均安装有温度传感器及流量传感器,各高压水加热器通过出液管与第二总管连通,出液管上安装有温度传感器,第二总管内设有压力传感器,各压力传感器、温度传感器、流量传感器均与控制系统连接,第二总管与低、高温换热器连通,低、高温换热器出口端通过管道与液态介质温度调节机构连通。本实用新型能精确检测高压水加热器的温度交变试验,且试验效率提高,误差降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,尤指一种高压水加热器用温度冲击试验装置。
背景技术
目前,全球石油资源的消费短缺、汽车作为石油使用和污染排放大户已成为社会各界关注的焦点。目前在其它新能源的开发还没有取得有效成果的前提下,电能是目前发展空间最大的能源。因此,发展以电动汽车和代用燃料汽车为代表的节能与新能源汽车将是现阶段发展的必然趋势。
传统发动机车一直把发动机散热作为制暖热源,但电动车没有发动机散热,混合动力车在发动机停转时车内也无热功率输出。因此,需采用一种高压水加热器来作为电动车、混合动力车、燃料电池车的制暖热源。
由于我国还处于新能源汽车起步阶段,高压水加热器相关测试项目的测试设备还不健全。为了更好的检测高压水加热器的疲劳寿命,模拟在高低温冷却液及环境工况下对高压水加热器的冲击性能,需要研发一种试验设备试验该高压水加热器的冲击性能,并能提供可靠的验证数据。
因此,如何设计一种能够用于高压水加热器的温度冲击试验装置是本发明人潜心研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压水加热器用温度冲击试验装置,其能够检测高压水加热器受环境温度及冷却液温度交变测试的冲击性能,能保证试验的精度,同时提高试验效率,降低误差。
为了达到上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,包括液态介质冷却系统,所述液态介质冷却系统通过第一出液管与液态介质温度调节机构连通,所述液态介质温度调节机构与第一总管连通,所述第一总管上安装有与控制系统连接的压力传感器,所述第一总管通过至少一个进液管与设置于高低温湿热交变箱内的至少一个高压水加热器的进液口连通,各所述进液管上均安装有与所述控制系统连接的温度传感器及流量传感器,各所述高压水加热器的出液口通过至少一个出液管与第二总管连通,所述出液管上安装有与所述控制系统连接的温度传感器,所述第二总管内设有与所述控制系统连接的压力传感器,各所述压力传感器、温度传感器、流量传感器分别将感测的液态介质压力、温度及流速转换为电信号传送给所述控制系统,由所述控制系统对所述高压水加热器进行温度冲击数据验算,所述第二总管与低温换热器及高温换热器的第一进口端连通,所述低温换热器、高温换热器通过多个管道与所述液态介质温度调节机构连通,液态介质通过所述第一出液管从所述液态介质冷却系统进入液态介质温度调节机构中,再通过所述进液管进入所述高压水加热器中,之后通过所述出液管进入所述低温换热器、高温换热器内,最后通过多个所述管道回到所述液态介质温度调节机构中,并实现液态介质在低温换热器、高温换热器与所述液态介质温度调节机构之间的循环流动。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中所述液态介质温度调节机构包括高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱,所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱分别连接动力机构,三个所述动力机构均与第一比例阀连接,所述第一比例阀与所述第一总管连通。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中各所述动力机构包括第一液压泵,三个所述第一液压泵分别通过第一管路与所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱的出口端连接,各所述第一管路上设有第一阀门和第一过滤器,三个所述第一液压泵与所述第一比例阀连接。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中各所述动力机构还包括第二液压泵,三个所述第二液压泵分别通过第二管路与所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱的出口端连接,各所述第二管路上连接有第二阀门和第二过滤器,三个所述第二液压泵分别通过第三管路与所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱的进口端连通,各所述第三管路上设有换热器和第三阀门。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中所述高温换热器的第一出口端通过第四管路与所述高温储液箱的进口端连通。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中与所述高温储液箱连通的所述第三管路与第五管路一端连通,所述第五管路另一端与所述高温换热器的第二出口端连接,与所述高温储液箱连通的所述第二管路与第六管路的一端连通,所述第六管路的另一端与所述高温换热器的第二进口端连通,所述第六管路上设有第四阀门和第三过滤器。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中所述低温换热器的第一出口端通过第七管路与所述低温储热箱的进口端连通,与所述低温储液箱的进口端连通的所述第三管路与第八管路一端连通,所述第八管路的另一端与所述低温换热器的第二进口端连通,所述低温换热器的第二出口端通过第九管路与所述低温储液箱的进口端连通。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中所述低温储液箱、高温储液箱、恒温储液箱分别通过第十管路与储液箱连通,所述第十管路上设有第三液压泵、第五阀门及单向阀,所述高低温湿热交变箱底部通过第十一管路与所述储液箱连通,所述第十一管路上设有漏液器、第六阀门及第四过滤器。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中所述高低温湿热交变箱通过第十二管路与空气介质冷却系统连接。
本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置,其中所述高低温湿热交变箱内设置有环境加湿器和环境加热器。
采用上述方案后,本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置通过上述结构设计,能够检测高压水加热器受环境温度及冷却液温度交变测试参数,同时还可以实现环境温度与冷却液温度同步交变。由其内的软件进行试验参数设定、数据采集、数据处理、测试数据存储及打印,并实时显示测试数据及波形收集试验数据,可以对一个或者多个高压水加热器进行试验,分别收集数据,从而保证了试验的精度,同时提高了试验效率,降低误差。
附图说明
图1为本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示本实用新型高压水加热器用温度冲击试验装置的结构示意图,包括液态介质冷却系统1,其用于对试验中的液态介质进行制冷降温及维持一定的低温保持不变。液态介质冷却系统1通过第一出液管2与液态介质温度调节机构连通。
液态介质温度调节机构包括高温储液箱3、恒温储液箱4及低温储液箱5,高温储液箱3、恒温储液箱4及低温储液箱5分别连接动力机构,本实施例各动力机构包括第一液压泵6,三个第一液压泵6分别通过第一管路7与高温储液箱3、恒温储液箱4及低温储液箱5的出口端连接,各第一管路7上均设有第一阀门8和第一过滤器9,本实施例第一阀门8采用球阀。各动力机构还包括第二液压泵10,三个第二液压泵10分别通过第二管路11与高温储液箱3、恒温储液箱4及低温储液箱5的出口端连接,各第二管路11上均连接有第二阀门12和第二过滤器13,本实施例第二阀门12采用球阀。三个第二液压泵10分别通过第三管路14与高温储液箱3、恒温储液箱4及低温储液箱5的进口端连通,各第三管路14上设有换热器15和第三阀门16,本实施例第三阀门16采用电磁阀。
三个第一液压泵6均与比例阀17连接,比例阀17与第一总管18连接,该第一总管18上安装有第一压力传感器19,该第一压力传感器19与控制系统20连接,其将从比例阀17出来进入第一总管18的液态介质的压力信号转化为电信号输出给控制系统20,第一总管18与至少一个第一进液管21连通,本实施例第一进液管21设置为六个,各第一进液管21上均安装有第一温度传感器22及流量传感器23,各第一温度传感器22、流量传感器23与控制系统20连接,各第一温度传感器22、流量传感器23通过将感测到进入第一进液管21内的液态介质的温度信号及流速信号转换为可输出的电信号给控制系统20,各第一进液管21上分别安装有进口阀门24,本实施例进口阀门24采用球阀。六个第一进液管21的输出端与设置于高低温湿热交变箱25内的六个高压水加热器26的进液口连通,高低温湿热交变箱25内设置有环境加湿器27和环境加热器28。各高压水加热器26的出液口分别通过第二出液管29与位于高低温湿热交变箱25外的第二总管30连通,各第二出液管29上均安装有出口阀门31和第二温度传感器32。本实施例出口阀门31采用球阀。各第二温度传感器32均与控制系统20连接,各第二温度传感器32通过将感测到从第二出液管29出来的液态介质的温度信号转换为可输出的电信号给控制系统20。第二总管30内设有与控制系统20连接的第二压力传感器33,该第二压力传感器33将从第二出液管29出来进入第二总管30的液态介质的压力信号转化为电信号输出给控制系统20。控制系统20收集并且记录第一压力传感器19、第二压力传感器33、第一温度传感器22、第二温度传感器32及流量传感器23的电信号数据,结合控制系统20中设置的系统运转参数,使该装置可以对一种或多种环境下对高压水加热器26自动的进行温度冲击数据验算,其提高了试验的精度,降低了误差。
第二总管30与第二比例阀34进口端连接,第二比例阀34的出口端与低温换热器35的第一进口端及高温换热器36的第一进口端连通。
高温换热器36的第一出口端通过第四管路37与高温储液箱3的进口端连通。与高温储液箱3连通的第三管路14与第五管路38的一端连通,第五管路38的另一端与高温换热器36的第二出口端连接。与高温储液箱3连通的第二管路11与第六管路39的一端连通,第六管路39的另一端与高温换热器36的第二进口端连通,该第六管路39上设有第四阀门40和第三过滤器41,本实施例第四阀门40采用电磁阀。
低温换热器35的第一出口端通过第七管路42与低温储热箱5的进口端连通。与低温储液箱5的进口端连通的第三管路14与第八管路43的一端连通,第八管路43的另一端与低温换热器35的第二进口端连通,低温换热器35的第二出口端通过第九管路44与低温储液箱5的进口端连通。
低温储液箱5、高温储液箱3、恒温储液箱4分别通过第十管路45与储液箱46连通,储液箱46用于储存液态介质及向高温储液箱3、恒温储液箱4、低温储液箱5补充液态介质。第十管路45上设有第三液压泵47、第五阀门48及单向阀49,本实施例第五阀门48采用电磁阀。
高低温湿热交变箱25的底部通过第十一管路50与储液箱46连通,第十一管路50上设有漏液器51、第六阀门52及第四过滤器53,本实施例第六阀门52采用电磁阀。高低温湿热交变箱25通过第十二管路54与空气介质冷却系统55连通。
工作时,液态介质通过第一出液管2从液态介质冷却系统1进入液态介质温度调节机构的高温储液箱3、恒温储液箱4及低温储液箱5中,再通过第一总管18进入六个第一进液管21,六个第一进液管21分别进入高低温湿热交变箱25内的六个高压水加热器26中,再通过所述第二出液管29经第二总管30、第二比例阀34进入低温换热器35或高温换热器36内,经温度交换,通过第四管路37、第五管路38回到液态介质温度调节机构的高温储液箱3内,由第六管路39再进入高温换热器36内循环流动、通过第七管路42、第九管路44回到液态介质温度调节机构的低温储液箱5内,由第八管路43再进入低温换热器35内循环流动。液态介质冷却系统1用于对试验中的液态介质进行制冷降温及维持一定的低温保持不变,储液箱46用于不断的补充系统中循环的液态介质,即向高温储液箱3、恒温储液箱4、低温储液箱5补充液态介质。而控制系统20将第一压力传感器19、第二压力传感器33、第一温度传感器22、第二温度传感器32及流量传感器23感测到的信号转化为电信号数据进行收集并且记录,结合控制系统20中设置的系统运转参数,使该装置可以对一种或多种环境下对高压水加热器26自动的进行温度冲击数据验算,其提高了试验的精度,降低了误差。该试验装置能够检测高压水加热器26受环境温度及冷却液温度交变测试参数,同时还可以实现环境温度与冷却液温度同步交变。由其内的软件进行试验参数设定、数据采集、数据处理、测试数据存储及打印,并实时显示测试数据及波形收集试验数据,可以对一个或者多个高压水加热器进行试验,分别收集数据,从而保证了试验的精度,同时提高了试验效率,降低误差。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,包括液态介质冷却系统,所述液态介质冷却系统通过第一出液管与液态介质温度调节机构连通,所述液态介质温度调节机构与第一总管连通,所述第一总管上安装有与控制系统连接的压力传感器,所述第一总管通过至少一个进液管与设置于高低温湿热交变箱内的至少一个高压水加热器的进液口连通,各所述进液管上均安装有与所述控制系统连接的温度传感器及流量传感器,各所述高压水加热器的出液口通过至少一个出液管与第二总管连通,所述出液管上安装有与所述控制系统连接的温度传感器,所述第二总管内设有与所述控制系统连接的压力传感器,各所述压力传感器、温度传感器、流量传感器分别将感测的液态介质压力、温度及流速转换为电信号传送给所述控制系统,由所述控制系统对所述高压水加热器进行温度冲击数据验算,所述第二总管与低温换热器及高温换热器的第一进口端连通,所述低温换热器、高温换热器通过多个管道与所述液态介质温度调节机构连通,液态介质通过所述第一出液管从所述液态介质冷却系统进入液态介质温度调节机构中,再通过所述进液管进入所述高压水加热器中,之后通过所述出液管进入所述低温换热器、高温换热器内,最后通过多个所述管道回到所述液态介质温度调节机构中,并实现液态介质在低温换热器、高温换热器与所述液态介质温度调节机构之间的循环流动。
2.根据权利要求1所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,所述液态介质温度调节机构包括高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱,所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱分别连接动力机构,三个所述动力机构均与第一比例阀连接,所述第一比例阀与所述第一总管连通。
3.根据权利要求2所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,各所述动力机构包括第一液压泵,三个所述第一液压泵分别通过第一管路与所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱的出口端连接,各所述第一管路上设有第一阀门和第一过滤器,三个所述第一液压泵与所述第一比例阀连接。
4.根据权利要求3所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,各所述动力机构还包括第二液压泵,三个所述第二液压泵分别通过第二管路与所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱的出口端连接,各所述第二管路上连接有第二阀门和第二过滤器,三个所述第二液压泵分别通过第三管路与所述高温储液箱、恒温储液箱及低温储液箱的进口端连通,各所述第三管路上设有换热器和第三阀门。
5.根据权利要求4所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,所述高温换热器的第一出口端通过第四管路与所述高温储液箱的进口端连通。
6.根据权利要求5所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,与所述高温储液箱连通的所述第三管路与第五管路一端连通,所述第五管路另一端与所述高温换热器的第二出口端连接,与所述高温储液箱连通的所述第二管路与第六管路的一端连通,所述第六管路的另一端与所述高温换热器的第二进口端连通,所述第六管路上设有第四阀门和第三过滤器。
7.根据权利要求4所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,所述低温换热器的第一出口端通过第七管路与所述低温储液箱的进口端连通,与所述低温储液箱的进口端连通的所述第三管路与第八管路一端连通,所述第八管路的另一端与所述低温换热器的第二进口端连通,所述低温换热器的第二出口端通过第九管路与所述低温储液箱的进口端连通。
8.根据权利要求4所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,所述低温储液箱、高温储液箱、恒温储液箱分别通过第十管路与储液箱连通,所述第十管路上设有第三液压泵、第五阀门及单向阀,所述高低温湿热交变箱底部通过第十一管路与所述储液箱连通,所述第十一管路上设有漏液器、第六阀门及第四过滤器。
9.根据权利要求4所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,所述高低温湿热交变箱通过第十二管路与空气介质冷却系统连接。
10.根据权利要求4所述的高压水加热器用温度冲击试验装置,其特征在于,所述高低温湿热交变箱内设置有环境加湿器和环境加热器。
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CN202021567345.2U CN212513659U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 高压水加热器用温度冲击试验装置 |
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CN202021567345.2U Active CN212513659U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 高压水加热器用温度冲击试验装置 |
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Cited By (1)
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CN114624044A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-14 | 苏州朗高智能科技有限公司 | 一种高压水加热器用温度冲击试验装置 |
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- 2020-07-31 CN CN202021567345.2U patent/CN212513659U/zh active Active
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