CN114624044A - 一种高压水加热器用温度冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压水加热器用温度冲击试验装置，包括：底座，所述底座的顶端左前方安装有控制器，所述底座的顶端右侧设置有两个试验机构，两个所述试验机构的顶端前侧设置有第一输送带，所述底座的顶端左后方设置有循环利用机构，后侧所述试验机构的顶端后侧设置有第二输送带，前后两个所述第一输送带和第二输送带的外侧均设置有导管的一端，所述底座的顶端且位于后侧试验机构的后方设置有沥水箱。该高压水加热器用温度冲击试验装置，可提高液态冲击试验箱内部保温效果，避免液态冲击试验箱内部能量散失浪费，进而造成能源浪费，并且当检测件因质量问题破裂后，使氟油过滤分离后再次利用，更加绿色环保。

Description

一种高压水加热器用温度冲击试验装置

技术领域

本发明涉及温度冲击试验技术领域，具体为一种高压水加热器用温度冲击试验装置。

背景技术

冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法，电气工程中的冲击试验，一般包括操作冲击试验、雷击冲击试验、陡波前冲击试验，考验电气设备的绝缘强度，目前，液态冲击试验箱适合，电子芯片IC、PCB、半导体陶磁及高分子材料之物理性变化试验，高低温液体槽内采用强迫搅拌对流方式，液态冲击试验箱采用全自动上下左右位移机构移动试料篮至预热、预冷槽，往返冲击方式，氟油采用单一相同液体于高低温槽内，降低经常换液体之成本，自动机械温区转换系统，利用高温液槽及低温液槽预先升降温储存能量，依试验动作需要通过控制机械移动式试料盒快速移动到低温液槽或高温液槽的方式，达到快速冷热冲击试验，平衡调温控制系统，温度程控器结合制冷系统的冷量输出或加热系统的热量输出，同时通过PID算法控制加热系统产生相应的热量输出或通过智能调整制冷容量控制制冷系统的制冷量输出，冷、热量经特殊设计的液态流体的传输，均匀的分布液态试验区，使维持所设定的液态试验区温度之冷热量损耗持续得到补偿，从而达到快速平恒调温，现有技术领域内，液态冲击试验箱，保温效果较为不理想，导致液态冲击试验箱内部能量浪费，并且当检测件因质量问题破裂后，导致氟油无法再次利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压水加热器用温度冲击试验装置，以至少解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压水加热器用温度冲击试验装置，包括：底座，所述底座的顶端左前方安装有控制器，所述底座的顶端右侧设置有两个试验机构，两个所述试验机构的顶端前侧设置有第一输送带，所述第一输送带和控制器电性连接，所述底座的顶端左后方设置有循环利用机构，后侧所述试验机构的顶端后侧设置有第二输送带，所述第二输送带和控制器电性连接，前后两个所述第一输送带和第二输送带的外侧均设置有导管的一端，后侧所述试验机构的后方设置有沥水箱，所述沥水箱和控制器电性连接，所述沥水箱的内侧安装有升降机，所述升降机和控制器电性连接，所述升降机的升降端设置有沥水托盘，所述底座的顶端左侧设置有制冷机，所述制冷机和控制器电性连接，所述制冷机的后侧设置有加热机，所述加热机和控制器电性连接。

优选的，所述试验机构包括：试验箱，所述试验箱设置在底座的顶端，所述试验箱的内腔进液口分别与制冷机和加热机通过连接管进行连接，所述试验箱的内腔顶端开设有通孔槽，所述试验箱的顶端设置有托举机构，所述托举机构的伸缩端贯穿通孔槽并延伸进试验箱的内腔，所述托举机构和控制器电性连接，所述托举机构的升降端设置有转移组件，所述转移组件的右侧设置有托架，所述试验箱的右侧设置有电推杆，所述电推杆和控制器电性连接，所述电推杆的伸缩端设置有密封板，所述密封板的左侧内嵌有密封组件。

优选的，所述转移组件包括：转移组件外壳，所述转移组件外壳安装在托举机构的升降端，所述转移组件外壳的内腔沿上下方向设置有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆为正反螺纹，所述丝杠螺杆的顶端键连接有第一齿轮组的一端，所述转移组件外壳的内腔且位于丝杠螺杆的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一齿轮组的另一端螺钉连接，所述第一电机和控制器电性连接，所述丝杠螺杆的外壁上下两侧分别螺接有丝杆螺母，所述转移组件外壳的内腔底端中心位置通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右侧延伸处转移组件外壳的外壁并与托架螺钉连接，所述转轴的外壁前后两侧分别设置有第一连接杆，前后两个所述第一连接杆的一端分别转动连接有第二连接杆的一端，前后两个所述第二连接杆的另一端分别与上下两个丝杆螺母的外侧上下两端转动连接。

优选的，所述密封组件包括：密封组件外壳，所述密封组件外壳内嵌在密封板的内侧，所述槽体的数量为三组，每组所述槽体的数量为两个，三组所述槽体分别开设在密封组件外壳的内腔上下两侧前中后三处，所述第一齿轮箱的数量为四个，四个所述第一齿轮箱分别间隙设置在密封组件外壳的内腔后侧，相邻两个所述第一齿轮箱间通过传动轴连接，所述第二齿轮箱的数量为四个，四个所述第二齿轮箱分别设置在四个第一齿轮箱的左侧，所述第二齿轮箱和第一齿轮箱通过传动轴连接，所述密封组件外壳的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一齿轮箱传动轴固定连接，所述驱动电机和控制器电性连接，所述单向导轨座的数量为两个，两个所述单向导轨座分别设置在密封组件外壳的内腔底端左侧，且位于前后两个槽体的外侧，所述第一连接架的数量为两个，两个所述第一连接架分别设置前后两个单向导轨座的移动端，所述第一转动杆的数量为两个，两个所述第一转动杆分别转动连接在前后两个单向导轨座的内侧外端并与外侧前后两个第二齿轮箱的顶端轴心固定连接，所述第三连接杆的数量为两个，两个所述第三连接杆一端分别转动连接在第一转动杆的顶端，两个所述第三连接杆的另一端分别与两个第一连接架的外侧转动连接，所述双端导轨座的数量为两个，两个所述双端导轨座分别设置在密封组件外壳的内腔，且位于前中后三组槽体内侧间隙处，所述第二连接架的数量为两组，每组所述第二连接架的数量为两个，两组所述第二连接架分别设置在前后两个双端导轨座的两侧移动端，所述第二转动杆的数量为两个，两个所述第二转动杆分别设置在前后两个双端导轨座的内侧且位于中部前后两个第二齿轮箱的轴心，所述第四连接杆的数量为两组，每组所述第四连接杆的数量为两个，两组所述第四连接杆分别一端分别转动连接在前后两个第二转动杆的两端，两组所述第四连接杆的另一端分别与两组第二连接架的内侧转动连接，所述密封垫的数量为三组，每组所述密封垫的数量为两个，三组所述密封垫分别设置在前后两个第一连接架的内侧和前后两组第二连接架的内侧。

优选的，前中后三组所述槽体分别与托举机构的内部滑轨和推杆外径适配。

优选的，三组所述密封垫内腔右侧为与托举机构的内部滑轨和推杆外径适配的闭合环形，且三组所述密封垫分别与三组槽体的内部适配。

优选的，所述循环利用机构包括：罐体，所述罐体的数量为两个，两个所述罐体分别设置在底座的左右两侧，两个所述罐体的内腔底端前侧开口处均螺接有出液管，两个所述出液管分别与制冷机和加热机进液口螺接，两个所述罐体的内侧设置有泵体，所述泵体的进液管与导管另一端连接，所述泵体和控制器电性连接，所述泵体的出液口螺接有三通进液管的一端，所述三通进液管的另一端两侧出液口分别与两个罐体的内腔顶端后侧螺接，两个所述罐体的内腔顶端均安装有顶盖，两个所述罐体的内腔底端且位于顶盖的下方设置有滤网筒，两个所述顶盖的下方分别通过轴承转动连接有螺旋杆，两个所述顶盖的内腔分别设置有第二电机，所述第二电机和控制器电性连接，两个所述第二电机的输出端分别螺钉连接有第二齿轮组的一端，两个所述第二齿轮组的另一端键连接在两个螺旋杆的顶端，两个所述罐体的内腔且位于出液管的下方中部均设置有锥体，两个所述锥体的外侧均通过轴承转动连接有叶片筒，两个所述叶片筒的底端外侧均设置有内齿轮环，两个所述罐体的内腔底端均设置有第三电机，所述第三电机和控制器电性连接，两个所述第三电机的输出端均螺钉连接有与内齿轮环啮合的主动齿轮。

优选的，所述螺旋杆的外径与滤网筒的内径适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高压水加热器用温度冲击试验装置：

1、通过制冷机将内部低温油液注入至前侧试验箱内，加热机将高温油液注入至后侧试验机构中试验箱内，电推杆缩短以驱动密封板向下移动，进而使密封板将通孔槽的内腔顶部封闭以对试验箱内腔进行保温，驱动电机在传动轴配合下驱动四个第一齿轮箱同步转动，四个第一齿轮箱驱动第二齿轮箱转动，进而使四个所述第二齿轮箱分别驱动对应位置上前后两个第一转动杆和第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆分别在第三连接杆和第四连接杆的配合下驱动对应位置上第一连接架和第二连接架在对应位置上第三连接杆和双端导轨座的限位作用下向内侧移动，第一连接架和第二连接架驱动三组密封垫向内侧移动，三组密封垫分别将三组槽体的内腔密封，密封垫同时与托举机构内部推杆和滑轨外部套接；

2、通过电推杆伸长推动密封板解除对内腔封闭，前侧第一输送带将检测件移动至前侧试验机构中托架内，前侧试验机构中的托举机构伸长驱动转移组件带动托架移动，促使检测件下降至试验箱内进行低温浸泡，后侧试验机构中的托举机构缩短驱动转移组件带动托架移动，促使检测件提升并移动出通孔槽内腔，第一电机驱动第一齿轮组转动，进而在第一齿轮组的传动下驱动丝杠螺杆转动，上下两个丝杆螺母在丝杠螺杆旋转力的作用下驱动丝杆螺母向外侧移动，两侧丝杆螺母带动对应位置上第二连接杆一端分别向上或向下移动，进而使第二连接杆驱动第一连接杆带动转轴转动，转轴带动托架向下转动并倾斜，使托架内部检测件移动至后侧第一输送带内，后侧第一输送带将检测件移动至后侧试验机构内进行高温测试，后侧试验机构高温测试后，由第二输送带移动至沥水托盘内部，升降机将沥水托盘及内部检测件移动至沥水箱内部，沥水箱将检测件外部附着的油液进行清理；

3、通过第一输送带和第二输送带转运过程中检测件表面附着油液滴出并由导管进入至泵体内，工作人员控制控制器启动泵体、第二电机和第三电机，泵体将油液由三通进液管泵入至罐体内并使油液进入至滤网筒中螺旋杆叶片间隙处，第二电机驱动第二齿轮组转动，促使螺旋杆在滤网筒内部转动，进而使螺旋杆叶片间隙处油液在螺旋杆旋转力的作用下移动，油液在滤网筒过滤下进行分离，以将不合格检测件破损后的渣滓分离留存在滤网筒内，油液沿锥体顶端分散在外侧，第三电机驱动主动齿轮转动，内齿轮环在主动齿轮旋转力的作用下驱动叶片筒转动，锥体外侧油液在叶片筒内部叶片旋转力的作用下进入至出液管内，并由出液管进入至制冷机和加热机内部重复利用；

从而可提高液态冲击试验箱内部保温效果，避免液态冲击试验箱内部能量散失浪费，进而造成能源浪费，并且当检测件因质量问题破裂后，使氟油过滤分离后再次利用，更加绿色环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的试验机构爆炸图；

图3为图2的转移组件右侧剖视图；

图4为图2的密封组件爆炸图；

图5为图1的循环利用机构爆炸图。

图中：1、底座，2、控制器，3、试验机构，31、试验箱，32、通孔槽，33、托举机构，34、托架，35、电推杆，36、密封板，4、转移组件，41、转移组件外壳，42、丝杠螺杆，43、第一齿轮组，44、第一电机，45、丝杆螺母，46、转轴，47、第一连接杆，48、第二连接杆，5、密封组件，51、密封组件外壳，52、槽体，53、第一齿轮箱，54、第二齿轮箱，55、驱动电机，56、单向导轨座，57、第一连接架，58、第一转动杆，59、第三连接杆，510、双端导轨座，511、第二连接架，512、第二转动杆，513、第四连接杆，514、密封垫，6、循环利用机构，61、罐体，62、出液管，63、泵体，64、三通进液管，65、顶盖，66、滤网筒，67、螺旋杆，68、第二电机，69、第二齿轮组，610、锥体，611、叶片筒，612、内齿轮环，613、第三电机，614、主动齿轮，7、第二输送带，8、导管，9、沥水箱，10、升降机，11、沥水托盘，12、制冷机，13、加热机，14、第一输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高压水加热器用温度冲击试验装置，包括：底座1，底座1的顶端左前方安装有控制器2，底座1的顶端右侧设置有两个试验机构3，前后两个试验机构3的顶端前侧设置有第一输送带14，第一输送带14和控制器2电性连接，第一输送带14通过控制器2控制对检测件进行输送，底座1的顶端左后方设置有循环利用机构6，后侧试验机构3的顶端后侧设置有第二输送带7，第二输送带7和控制器2电性连接，第二输送带7通过控制器2控制对检测件进行输送，前后两个第一输送带14和第二输送带7的外侧均设置有导管8的一端，后侧试验机构3的后方设置有沥水箱9，沥水箱9和控制器2电性连接，沥水箱9通过控制器2控制金属沥水使油液分离，沥水箱9的内侧安装有升降机10，升降机10和控制器2电性连接，升降机10通过控制器2控制通过沥水托盘11升降，升降机10的升降端设置有沥水托盘11，底座1的顶端左侧设置有制冷机12，制冷机12和控制器2电性连接，制冷机12通过控制器2控制将内部低温油液注入至前侧试验箱31内，制冷机12的后侧设置有加热机13，加热机13和控制器2电性连接，加热机13通过控制器2控制将高温油液注入至后侧试验机构3中试验箱31内。

作为优选方案，更进一步的，试验机构3包括：试验箱31、通孔槽32、托举机构33、托架34、电推杆35、密封板36、转移组件4和密封组件5，试验箱31设置在底座1的顶端，试验箱31的内腔进液口分别与制冷机12和加热机13通过连接管进行连接，试验箱31的内腔顶端开设有通孔槽32，试验箱31的顶端设置有托举机构33，试验箱31内部通过注入油液对检测件进行浸泡，托举机构33的伸缩端贯穿通孔槽32并延伸进试验箱31的内腔，托举机构33和控制器2电性连接，托举机构33通过控制器2控制进行升降，托举机构33内部设置有推杆和滑轨，托举机构33的升降端设置有转移组件4，转移组件4的右侧设置有托架34，试验箱31的右侧设置有电推杆35，电推杆35和控制器2电性连接，电推杆35通过控制器2控制对密封板36进行升降，电推杆35的伸缩端设置有密封板36，密封板36的左侧内嵌有密封组件5。

作为优选方案，更进一步的，转移组件4包括：转移组件外壳41、丝杠螺杆42、第一齿轮组43、第一电机44、丝杆螺母45、转轴46、第一连接杆47和第二连接杆48，转移组件外壳41安装在托举机构33的升降端，转移组件外壳41的内腔沿上下方向设置有丝杠螺杆42，丝杠螺杆42为正反螺纹，丝杠螺杆42的顶端键连接有第一齿轮组43的一端，转移组件外壳41的内腔且位于丝杠螺杆42的后侧设置有第一电机44，第一电机44的输出端与第一齿轮组43的另一端螺钉连接，第一电机44和控制器2电性连接，第一电机44通过控制器2控制驱动第一齿轮组43转动，丝杠螺杆42的外壁上下两侧分别螺接有丝杆螺母45，丝杆螺母45可在丝杠螺杆42旋转力的作用下向内侧或向外侧移动，转移组件外壳41的内腔底端中心位置通过轴承转动连接有转轴46，转轴46的右侧延伸处转移组件外壳41的外壁并与托架34螺钉连接，转轴46的外壁前后两侧分别设置有第一连接杆47，前后两个第一连接杆47的一端分别转动连接有第二连接杆48的一端，前后两个第二连接杆48的另一端分别与上下两个丝杆螺母45的外侧上下两端转动连接。

作为优选方案，更进一步的，密封组件5包括：密封组件外壳51、槽体52、第一齿轮箱53、第二齿轮箱54、驱动电机55、单向导轨座56、第一连接架57、第一转动杆58、第三连接杆59、双端导轨座510、第二连接架511、第二转动杆512、第四连接杆513和密封垫514，密封组件外壳51内嵌在密封板36的内侧，槽体52的数量为三组，每组槽体52的数量为两个，三组槽体52分别开设在密封组件外壳51的内腔上下两侧前中后三处，第一齿轮箱53的数量为四个，四个第一齿轮箱53分别间隙设置在密封组件外壳51的内腔后侧，相邻两个第一齿轮箱53间通过传动轴连接，第一齿轮箱53能够起到传动以及改变传动方向的作用，第二齿轮箱54的数量为四个，四个第二齿轮箱54分别设置在四个第一齿轮箱53的左侧，第二齿轮箱54和第一齿轮箱53通过传动轴连接，第二齿轮箱54能够起到传动以及改变传动方向的作用，密封组件外壳51的内腔设置有驱动电机55，驱动电机55的输出端与第一齿轮箱53传动轴固定连接，驱动电机55和控制器2电性连接，单向导轨座56的数量为两个，两个单向导轨座56分别设置在密封组件外壳51的内腔底端左侧，且位于前后两个槽体52的外侧，第一连接架57的数量为两个，两个第一连接架57分别设置前后两个单向导轨座56的移动端，第一转动杆58的数量为两个，两个第一转动杆58分别转动连接在前后两个单向导轨座56的内侧外端并与外侧前后两个第二齿轮箱54的顶端轴心固定连接，第三连接杆59的数量为两个，两个第三连接杆59一端分别转动连接在第一转动杆58的顶端，两个第三连接杆59的另一端分别与两个第一连接架57的外侧转动连接，双端导轨座510的数量为两个，两个双端导轨座510分别设置在密封组件外壳51的内腔，且位于前中后三组槽体52内侧间隙处，第二连接架511的数量为两组，每组第二连接架511的数量为两个，两组第二连接架511分别设置在前后两个双端导轨座510的两侧移动端，第二转动杆512的数量为两个，两个第二转动杆512分别设置在前后两个双端导轨座510的内侧且位于中部前后两个第二齿轮箱54的轴心，第四连接杆513的数量为两组，每组第四连接杆513的数量为两个，两组第四连接杆513分别一端分别转动连接在前后两个第二转动杆512的两端，两组第四连接杆513的另一端分别与两组第二连接架511的内侧转动连接，密封垫514的数量为三组，每组密封垫514的数量为两个，三组密封垫514分别设置在前后两个第一连接架57的内侧和前后两组第二连接架511的内侧。

作为优选方案，更进一步的，前中后三组槽体52分别与托举机构33的内部滑轨和推杆外径适配。

作为优选方案，更进一步的，三组密封垫514内腔右侧为与托举机构33的内部滑轨和推杆外径适配的闭合环形，且三组密封垫514分别与三组槽体52的内部适配，密封垫514可套接在托举机构33的内部滑轨和推杆外部，密封垫514可将槽体52的内腔封闭。

作为优选方案，更进一步的，循环利用机构6包括：罐体61、出液管62、泵体63、三通进液管64、顶盖65、滤网筒66、螺旋杆67、第二电机68、第二齿轮组69、锥体610、叶片筒611、内齿轮环612、第三电机613和主动齿轮614，罐体61的数量为两个，两个罐体61分别设置在底座1的左右两侧，两个罐体61的内腔底端前侧开口处均螺接有出液管62，两个出液管62分别与制冷机12和加热机13进液口螺接，两个罐体61的内侧设置有泵体63，泵体63的进液管与导管8另一端连接，泵体63和控制器2电性连接，泵体63通过控制器2控制将油液由三通进液管64泵入至罐体61内并使油液进入至滤网筒66中螺旋杆67叶片间隙处，泵体63的出液口螺接有三通进液管64的一端，三通进液管64的另一端两侧出液口分别与两个罐体61的内腔顶端后侧螺接，两个罐体61的内腔顶端均安装有顶盖65，两个罐体61的内腔底端且位于顶盖65的下方设置有滤网筒66，两个顶盖65的下方分别通过轴承转动连接有螺旋杆67，两个顶盖65的内腔分别设置有第二电机68，第二电机68和控制器2电性连接，两个第二电机68的输出端分别螺钉连接有第二齿轮组69的一端，两个第二齿轮组69的另一端键连接在两个螺旋杆67的顶端，两个罐体61的内腔且位于出液管62的下方中部均设置有锥体610，两个锥体610的外侧均通过轴承转动连接有叶片筒611，两个叶片筒611的底端外侧均设置有内齿轮环612，两个罐体61的内腔底端均设置有第三电机613，第三电机613和控制器2电性连接，第三电机613通过控制器2控制驱动主动齿轮614转动，两个第三电机613的输出端均螺钉连接有与内齿轮环612啮合的主动齿轮614。

作为优选方案，更进一步的，螺旋杆67的外径与滤网筒66的内径适配，使螺旋杆67叶片间隙处油液在螺旋杆67旋转力的作用下移动，油液在滤网筒66过滤下进行分离。

工作原理如下：步骤1：检测前，工作人员控制控制器2依次启动，制冷机12、加热机13、电推杆35和驱动电机55依次启动，制冷机12将内部低温油液注入至前侧试验箱31内，加热机13将高温油液注入至后侧试验机构3中试验箱31内，电推杆35缩短以驱动密封板36向下移动，进而使密封板36将通孔槽32的内腔顶部封闭以对试验箱31内腔进行保温，驱动电机55在传动轴配合下驱动四个第一齿轮箱53同步转动，进而使四个第一齿轮箱53驱动第二齿轮箱54转动，进而使四个第二齿轮箱54分别驱动对应位置上前后两个第一转动杆58和第二转动杆512转动，以使第一转动杆58和第二转动杆512分别在第三连接杆59和第四连接杆513的配合下驱动对应位置上第一连接架57和第二连接架511在对应位置上第三连接杆59和双端导轨座510的限位作用下向内侧移动，进而使第一连接架57和第二连接架511驱动三组密封垫514向内侧移动，进而使三组密封垫514分别将三组槽体52的内腔密封，密封垫514同时与托举机构33内部推杆和滑轨外部套接；

步骤2：检测时，工作人员将检测件放置在前侧第一输送带14，并控制控制器2启动第一输送带14、第二输送带7、第一电机44、第二连接杆48、升降机10和沥水箱9，电推杆35伸长推动密封板36解除对23内腔封闭，前侧第一输送带14将检测件移动至前侧试验机构3中托架34内，前侧试验机构3中的托举机构33伸长驱动转移组件4带动托架34移动，促使检测件下降至试验箱31内进行低温浸泡，后侧试验机构3中的托举机构33缩短驱动转移组件4带动托架34移动，促使检测件提升并移动出通孔槽32内腔，第一电机44驱动第一齿轮组43转动，进而在第一齿轮组43的传动下驱动丝杠螺杆42转动，进而使上下两个丝杆螺母45在丝杠螺杆42旋转力的作用下驱动丝杆螺母45向外侧移动，两侧丝杆螺母45带动对应位置上第二连接杆48一端分别向上或向下移动，进而使第二连接杆48驱动第一连接杆47带动转轴46转动，并使转轴46带动托架34向下转动并倾斜，使托架34内部检测件移动至后侧第一输送带14内，后侧第一输送带14将检测件移动至后侧试验机构3内进行高温测试，后侧试验机构3高温测试后，由第二输送带7移动至沥水托盘11内部，升降机10将沥水托盘11及内部检测件移动至沥水箱9内部，沥水箱9将检测件外部附着的油液进行清理；

步骤3：第一输送带14和第二输送带7转运过程中检测件表面附着油液滴出并由导管8进入至泵体63内，工作人员控制控制器2启动泵体63、第二电机68和第三电机613，泵体63将油液由三通进液管64泵入至罐体61内并使油液进入至滤网筒66中螺旋杆67叶片间隙处，第二电机68驱动第二齿轮组69转动，进而在第二齿轮组69的传动下，促使螺旋杆67在滤网筒66内部转动，进而使螺旋杆67叶片间隙处油液在螺旋杆67旋转力的作用下移动，油液在滤网筒66过滤下进行分离，以将不合格检测件破损后的渣滓分离留存在滤网筒66内，油液沿锥体610顶端分散在外侧，第三电机613驱动主动齿轮614转动，进而使内齿轮环612在主动齿轮614旋转力的作用下驱动叶片筒611转动，以使锥体610外侧油液在叶片筒611内部叶片旋转力的作用下进入至出液管62内，并由出液管62进入至制冷机12和加热机13内部重复利用；

从而可提高液态冲击试验箱内部保温效果，避免液态冲击试验箱内部能量散失浪费，进而造成能源浪费，并且当检测件因质量问题破裂后，使氟油过滤分离后再次利用，更加绿色环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压水加热器用温度冲击试验装置，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左前方安装有控制器（2），所述底座（1）的顶端右侧设置有两个试验机构（3），两个所述试验机构（3）的顶端前侧设置有第一输送带（14），所述第一输送带（14）和控制器（2）电性连接，所述底座（1）的顶端左后方设置有循环利用机构（6），后侧所述试验机构（3）的顶端后侧设置有第二输送带（7），所述第二输送带（7）和控制器（2）电性连接，前后两个所述第一输送带（14）和第二输送带（7）的外侧均设置有导管（8）的一端，后侧所述试验机构（3）的后方设置有沥水箱（9），所述沥水箱（9）和控制器（2）电性连接，所述沥水箱（9）的内侧安装有升降机（10），所述升降机（10）和控制器（2）电性连接，所述升降机（10）的升降端设置有沥水托盘（11），所述底座（1）的顶端左侧设置有制冷机（12），所述制冷机（12）和控制器（2）电性连接，所述制冷机（12）的后侧设置有加热机（13），所述加热机（13）和控制器（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：所述试验机构（3）包括：试验箱（31）、通孔槽（32）、托举机构（33）、托架（34）、电推杆（35）、密封板（36）、转移组件（4）和密封组件（5）；

所述试验箱（31）设置在底座（1）的顶端，所述试验箱（31）的内腔进液口分别与制冷机（12）和加热机（13）通过连接管进行连接，所述试验箱（31）的内腔顶端开设有通孔槽（32），所述试验箱（31）的顶端设置有托举机构（33），所述托举机构（33）的伸缩端贯穿通孔槽（32）并延伸进试验箱（31）的内腔，所述托举机构（33）和控制器（2）电性连接，所述托举机构（33）的升降端设置有转移组件（4），所述转移组件（4）的右侧设置有托架（34），所述试验箱（31）的右侧设置有电推杆（35），所述电推杆（35）和控制器（2）电性连接，所述电推杆（35）的伸缩端设置有密封板（36），所述密封板（36）的左侧内嵌有密封组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：所述转移组件（4）包括：转移组件外壳（41）、丝杠螺杆（42）、第一齿轮组（43）、第一电机（44）、丝杆螺母（45）转轴（46）、第一连接杆（47）和第二连接杆（48）；

所述转移组件外壳（41）安装在托举机构（33）的升降端，所述转移组件外壳（41）的内腔沿上下方向设置有丝杠螺杆（42），所述丝杠螺杆（42）为正反螺纹，所述丝杠螺杆（42）的顶端键连接有第一齿轮组（43）的一端，所述转移组件外壳（41）的内腔且位于丝杠螺杆（42）的后侧设置有第一电机（44），所述第一电机（44）的输出端与第一齿轮组（43）的另一端螺钉连接，所述第一电机（44）和控制器（2）电性连接，所述丝杠螺杆（42）的外壁上下两侧分别螺接有丝杆螺母（45），所述转移组件外壳（41）的内腔底端中心位置通过轴承转动连接有转轴（46），所述转轴（46）的右侧延伸处转移组件外壳（41）的外壁并与托架（34）螺钉连接，所述转轴（46）的外壁前后两侧分别设置有第一连接杆（47），前后两个所述第一连接杆（47）的一端分别转动连接有第二连接杆（48）的一端，前后两个所述第二连接杆（48）的另一端分别与上下两个丝杆螺母（45）的外侧上下两端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：所述密封组件（5）包括：密封组件外壳（51）、槽体（52）、第一齿轮箱（53）、第二齿轮箱（54）、驱动电机（55）、单向导轨座（56）、第一连接架（57）、第一转动杆（58）、第三连接杆（59）、双端导轨座（510）、第二连接架（511）、第二转动杆（512）、第四连接杆（513）和密封垫（514）；

所述密封组件外壳（51）内嵌在密封板（36）的内侧，所述槽体（52）的数量为三组，每组所述槽体（52）的数量为两个，三组所述槽体（52）分别开设在密封组件外壳（51）的内腔上下两侧前中后三处，所述第一齿轮箱（53）的数量为四个，四个所述第一齿轮箱（53）分别间隙设置在密封组件外壳（51）的内腔后侧，相邻两个所述第一齿轮箱（53）间通过传动轴连接，所述第二齿轮箱（54）的数量为四个，四个所述第二齿轮箱（54）分别设置在四个第一齿轮箱（53）的左侧，所述第二齿轮箱（54）和第一齿轮箱（53）通过传动轴连接，所述密封组件外壳（51）的内腔设置有驱动电机（55），所述驱动电机（55）的输出端与第一齿轮箱（53）传动轴固定连接，所述驱动电机（55）和控制器（2）电性连接，所述单向导轨座（56）的数量为两个，两个所述单向导轨座（56）分别设置在密封组件外壳（51）的内腔底端左侧，且位于前后两个槽体（52）的外侧，所述第一连接架（57）的数量为两个，两个所述第一连接架（57）分别设置前后两个单向导轨座（56）的移动端，所述第一转动杆（58）的数量为两个，两个所述第一转动杆（58）分别转动连接在前后两个单向导轨座（56）的内侧外端并与外侧前后两个第二齿轮箱（54）的顶端轴心固定连接，所述第三连接杆（59）的数量为两个，两个所述第三连接杆（59）一端分别转动连接在第一转动杆（58）的顶端，两个所述第三连接杆（59）的另一端分别与两个第一连接架（57）的外侧转动连接，所述双端导轨座（510）的数量为两个，两个所述双端导轨座（510）分别设置在密封组件外壳（51）的内腔，且位于前中后三组槽体（52）内侧间隙处，所述第二连接架（511）的数量为两组，每组所述第二连接架（511）的数量为两个，两组所述第二连接架（511）分别设置在前后两个双端导轨座（510）的两侧移动端，所述第二转动杆（512）的数量为两个，两个所述第二转动杆（512）分别设置在前后两个双端导轨座（510）的内侧且位于中部前后两个第二齿轮箱（54）的轴心，所述第四连接杆（513）的数量为两组，每组所述第四连接杆（513）的数量为两个，两组所述第四连接杆（513）分别一端分别转动连接在前后两个第二转动杆（512）的两端，两组所述第四连接杆（513）的另一端分别与两组第二连接架（511）的内侧转动连接，所述密封垫（514）的数量为三组，每组所述密封垫（514）的数量为两个，三组所述密封垫（514）分别设置在前后两个第一连接架（57）的内侧和前后两组第二连接架（511）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：前中后三组所述槽体（52）分别与托举机构（33）的内部滑轨和推杆外径适配。

6.根据权利要求5所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：三组所述密封垫（514）内腔右侧为与托举机构（33）的内部滑轨和推杆外径适配的闭合环形，且三组所述密封垫（514）分别与三组槽体（52）的内部适配。

7.根据权利要求6所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：所述循环利用机构（6）包括：罐体（61）、出液管（62）、泵体（63）、三通进液管（64）、顶盖（65）、滤网筒（66）、螺旋杆（67）、第二电机（68）、第二齿轮组（69）、锥体（610）、叶片筒（611）、内齿轮环（612）、第三电机（613）和主动齿轮（614）；

所述罐体（61）的数量为两个，两个所述罐体（61）分别设置在底座（1）的左右两侧，两个所述罐体（61）的内腔底端前侧开口处均螺接有出液管（62），两个所述出液管（62）分别与制冷机（12）和加热机（13）进液口螺接，两个所述罐体（61）的内侧设置有泵体（63），所述泵体（63）的进液管与导管（8）另一端连接，所述泵体（63）和控制器（2）电性连接，所述泵体（63）的出液口螺接有三通进液管（64）的一端，所述三通进液管（64）的另一端两侧出液口分别与两个罐体（61）的内腔顶端后侧螺接，两个所述罐体（61）的内腔顶端均安装有顶盖（65），两个所述罐体（61）的内腔底端且位于顶盖（65）的下方设置有滤网筒（66），两个所述顶盖（65）的下方分别通过轴承转动连接有螺旋杆（67），两个所述顶盖（65）的内腔分别设置有第二电机（68），所述第二电机（68）和控制器（2）电性连接，两个所述第二电机（68）的输出端分别螺钉连接有第二齿轮组（69）的一端，两个所述第二齿轮组（69）的另一端键连接在两个螺旋杆（67）的顶端，两个所述罐体（61）的内腔且位于出液管（62）的下方中部均设置有锥体（610），两个所述锥体（610）的外侧均通过轴承转动连接有叶片筒（611），两个所述叶片筒（611）的底端外侧均设置有内齿轮环（612），两个所述罐体（61）的内腔底端均设置有第三电机（613），所述第三电机（613）和控制器（2）电性连接，两个所述第三电机（613）的输出端均螺钉连接有与内齿轮环（612）啮合的主动齿轮（614）。

8.根据权利要求7所述的一种高压水加热器用温度冲击试验装置，其特征在于：所述螺旋杆（67）的外径与滤网筒（66）的内径适配。

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