CN107349836A - 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 - Google Patents

一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括底板，所述底板的上表面一侧通过三个第一支撑腿连接有搅拌釜，搅拌釜上端一侧设有进料管，所述搅拌釜的上表面通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜内部，第二电机的输出轴端部通过连轴器连接有搅拌转轴，通过第二电机可以带动搅拌转轴转动，以此可以带动搅拌柱搅拌，以此使得对原料搅拌更加方便，通过过滤板可以对搅拌好的油进行过滤，以此可以使得过滤更加方便，而且使得润滑油更加洁净，该带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备结构简单，操作简便，不但可以对原料进行充分的搅拌，而且可以对油进行过滤，使得生产出的油质量更好。

Description

一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备
技术领域
本发明涉及润滑油生产技术领域，具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。
背景技术
近年来，随着工业化进程的加快，各种机械设备及交通工具也逐年增加，润滑油就是用在各类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，而润滑油生产企业，生产量小，利润低，没有能力配制大型自动化生产线，通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，采用搅拌装置对基础油、添加剂进行搅拌，使各种组分混合均匀，制成成品润滑油，以满足国内广大对低端润滑油市场的需求，而且没有对油进行过滤，因此使得生产出的油杂质较多，因此使用非常不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，结构简单，操作简便，不但可以对原料进行充分的搅拌，而且可以对油进行过滤，使得生产出的油质量更好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括底板，所述底板的上表面一侧通过三个第一支撑腿连接有搅拌釜，搅拌釜上端一侧设有进料管，所述搅拌釜的上表面通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜内部，第二电机的输出轴端部通过连轴器连接有搅拌转轴，搅拌转轴的上端和下端均设有连接板，两个连接板之间设有搅拌柱，所述搅拌釜的外侧设有隔热外壳，隔热外壳与搅拌釜之间设有螺旋状结构的加热丝，底板的上表面另一侧通过两个第二支撑腿连接有过滤罐，过滤罐的下端设有出渣口，该出渣口的上端焊接有出渣管，且出渣口的下端设有第一电磁阀，出渣管位于过滤罐的内部，所述出渣管的上端外侧设有过滤板，所述底板的上表面一侧设有抽油泵，抽油泵的进油口通过导管与搅拌釜的下端连接，所述抽油泵与搅拌釜连接的导管上设有第二电磁阀，所述抽油泵的出油口通过导管与过滤罐一侧的上端连接，所述底板的上表面一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接第二电机、加热丝、第一电磁阀、第二电磁阀和抽油泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管的上端一侧通过铰座连接有封闭盖，封闭盖的一侧设有锁扣。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌釜的内部上端设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌柱的两端通过轴承与连接板连接，所述搅拌柱的个数为四个，四个搅拌柱围绕搅拌转轴均匀分布，并且搅拌柱的外侧均匀设有搅拌叶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有盛污箱，盛污箱的上端与第一电磁阀的出口连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤罐的上表面通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿并延伸至过滤罐的内部，第一电机的输出轴端部通过连轴器连接有转轴，转轴的下端设有过滤板的上表面相互贴合的刮板，所述第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板为锥形结构，所述过滤板包括连接架、第一过滤网、活性炭过滤层和第二过滤网，连接架、第一过滤网、活性炭过滤层和第二过滤网从上到下依次排列。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤罐的下端一侧设有出油管，出油管上设有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述PLC控制器上设有计时器，计时器双向电连接PLC控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备设置了第二电机，通过第二电机可以带动搅拌转轴转动，以此可以带动搅拌柱搅拌，以此使得对原料搅拌更加方便，在过滤罐内设置了过滤板，通过过滤板可以对搅拌好的油进行过滤，以此可以使得过滤更加方便，而且使得润滑油更加洁净，该带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备结构简单，操作简便，不但可以对原料进行充分的搅拌，而且可以对油进行过滤，使得生产出的油质量更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌釜内部结构示意图；
图3为本发明过滤罐内部结构示意图。
图中：1第一支撑腿、2底板、3抽油泵、4 PLC控制器、5盛污箱、6第二支撑腿、7出油管、8过滤罐、9第一电机、10搅拌釜、11第二电机、12进料管、13封闭盖、14隔热外壳、15转轴、16刮板、17阀门、18第一电磁阀、19过滤板、20出渣管、21加热丝、22温度传感器、23连接板、24搅拌柱、25搅拌转轴、26第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括底板2，底板2的上表面一侧通过三个第一支撑腿1连接有搅拌釜10，搅拌釜10上端一侧设有进料管12，进料管12的上端一侧通过铰座连接有封闭盖13，封闭盖13的一侧设有锁扣，通过封闭盖13可以将进料管12的上端封闭，搅拌釜10的上表面通过螺栓连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜10内部，第二电机11的输出轴端部通过连轴器连接有搅拌转轴25，搅拌转轴25的上端和下端均设有连接板23，两个连接板23之间设有搅拌柱24，搅拌柱24的两端通过轴承与连接板23连接，搅拌柱24的个数为四个，四个搅拌柱24围绕搅拌转轴25均匀分布，并且搅拌柱24的外侧均匀设有搅拌叶，通过第二电机11可以带动搅拌转轴25转动，通过搅拌转轴25带动搅拌柱24转动，通过搅拌柱24可以对原料进行搅拌，使得搅拌更加充分，搅拌釜10的外侧设有隔热外壳14，隔热外壳14与搅拌釜10之间设有螺旋状结构的加热丝21，底板2的上表面另一侧通过两个第二支撑腿6连接有过滤罐8，过滤罐8的下端设有出渣口，该出渣口的上端焊接有出渣管20，且出渣口的下端设有第一电磁阀18，出渣管20位于过滤罐8的内部，出渣管20的上端外侧设有过滤板19，过滤板19为锥形结构，过滤板19包括连接架、第一过滤网、活性炭过滤层和第二过滤网，连接架、第一过滤网、活性炭过滤层和第二过滤网从上到下依次排列，通过过滤板19可以对搅拌好的油进行过滤，以此可以使得过滤更加方便，而且使得润滑油更加洁净，底板2的上表面一侧设有抽油泵3，抽油泵3的进油口通过导管与搅拌釜10的下端连接，抽油泵3与搅拌釜10连接的导管上设有第二电磁阀26，抽油泵3的出油口通过导管与过滤罐8一侧的上端连接，通过抽油泵3可以将搅拌好的油抽取到过滤罐8内，底板2的上表面一侧设有PLC控制器4，PLC控制器4的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器4的输出端电连接第二电机11、加热丝21、第一电磁阀18、第二电磁阀26和抽油泵3的输入端，搅拌釜10的内部上端设有温度传感器22，温度传感器22的输出端电连接PLC控制器4的输入端，通过温度传感器22可以搅拌釜10内的温度进行检测，以此来保持搅拌釜10内恒温，底板2的上表面设有盛污箱5，盛污箱5的上端与第一电磁阀18的出口连接，通过盛污箱5可以盛放过滤出的残渣，过滤罐8的上表面通过螺栓连接有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿并延伸至过滤罐8的内部，第一电机9的输出轴端部通过连轴器连接有转轴15，转轴15的下端设有过滤板19的上表面相互贴合的刮板16，第一电机9的输入端电连接PLC控制器4的输出端，通过第一电机9可以带动转轴15转动，通过转轴15带动刮板16转动，通过刮板16可以将过滤板19表面的残渣刮除，过滤罐8的下端一侧设有出油管7，出油管7上设有阀门17，通过出油管7可以将过滤好的油导出装罐，PLC控制器4上设有计时器，计时器双向电连接PLC控制器4，PLC控制器4控制计时器、第一电机9、温度传感器22、第二电机11、加热丝21、第一电磁阀18、第二电磁阀26和抽油泵3的方式为现有技术中常用的方法，通过计时器可以计算搅拌的时间，该带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备结构简单，操作简便，不但可以对原料进行充分的搅拌，而且可以对油进行过滤，使得生产出的油质量更好。
在使用时：首先将原料通过进料管12投入到搅拌釜10内，通过第二电机11带动搅拌转轴25转动，通过搅拌转轴25带动搅拌柱24转动，通过搅拌柱24对原料进行搅拌，同时，通过加热丝21对原料进行加热，在加热时通过温度传感器22来检测搅拌时的温度，当温度过低时，温度传感器22将检测的信号发送到PLC控制器4内，通过PLC控制器4控制加热丝21工作，搅拌时，通过计时器来计算搅拌的时间，当达到设定的时间时，计时器将检测的信号发送到PLC控制器4，PLC控制器4控制第二电机11和加热丝21停止工作，抽油泵3可以将搅拌好的油抽取到过滤罐8内，通过过滤板19对搅拌好的油进行过滤，过滤好的油通过出油管7导出装罐，在清理过滤罐8时，通过第一电机9带动转轴15转动，通过转轴15带动刮板16转动，通过刮板16将过滤板19表面的残渣刮除，残渣通过出渣管20导入到盛污箱5内。
本发明通过第二电机11可以带动搅拌转轴25转动，以此可以带动搅拌柱24搅拌，以此使得对原料搅拌更加方便，通过过滤板19可以对搅拌好的油进行过滤，以此可以使得过滤更加方便，而且使得润滑油更加洁净，该带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备结构简单，操作简便，不但可以对原料进行充分的搅拌，而且可以对油进行过滤，使得生产出的油质量更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上表面一侧通过三个第一支撑腿(1)连接有搅拌釜(10)，搅拌釜(10)上端一侧设有进料管(12)，所述搅拌釜(10)的上表面通过螺栓连接有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜(10)内部，第二电机(11)的输出轴端部通过连轴器连接有搅拌转轴(25)，搅拌转轴(25)的上端和下端均设有连接板(23)，两个连接板(23)之间设有搅拌柱(24)，所述搅拌釜(10)的外侧设有隔热外壳(14)，隔热外壳(14)与搅拌釜(10)之间设有螺旋状结构的加热丝(21)，底板(2)的上表面另一侧通过两个第二支撑腿(6)连接有过滤罐(8)，过滤罐(8)的下端设有出渣口，该出渣口的上端焊接有出渣管(20)，且出渣口的下端设有第一电磁阀(18)，出渣管(20)位于过滤罐(8)的内部，所述出渣管(20)的上端外侧设有过滤板(19)，所述底板(2)的上表面一侧设有抽油泵(3)，抽油泵(3)的进油口通过导管与搅拌釜(10)的下端连接，所述抽油泵(3)与搅拌釜(10)连接的导管上设有第二电磁阀(26)，所述抽油泵(3)的出油口通过导管与过滤罐(8)一侧的上端连接，所述底板(2)的上表面一侧设有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(4)的输出端电连接第二电机(11)、加热丝(21)、第一电磁阀(18)、第二电磁阀(26)和抽油泵(3)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述进料管(12)的上端一侧通过铰座连接有封闭盖(13)，封闭盖(13)的一侧设有锁扣。
3.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述搅拌釜(10)的内部上端设有温度传感器(22)，温度传感器(22)的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述搅拌柱(24)的两端通过轴承与连接板(23)连接，所述搅拌柱(24)的个数为四个，四个搅拌柱(24)围绕搅拌转轴(25)均匀分布，并且搅拌柱(24)的外侧均匀设有搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述底板(2)的上表面设有盛污箱(5)，盛污箱(5)的上端与第一电磁阀(18)的出口连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述过滤罐(8)的上表面通过螺栓连接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴贯穿并延伸至过滤罐(8)的内部，第一电机(9)的输出轴端部通过连轴器连接有转轴(15)，转轴(15)的下端设有过滤板(19)的上表面相互贴合的刮板(16)，所述第一电机(9)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述过滤板(19)为锥形结构，所述过滤板(19)包括连接架、第一过滤网、活性炭过滤层和第二过滤网，连接架、第一过滤网、活性炭过滤层和第二过滤网从上到下依次排列。
8.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述过滤罐(8)的下端一侧设有出油管(7)，出油管(7)上设有阀门(17)。
9.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，其特征在于：所述PLC控制器(4)上设有计时器，计时器双向电连接PLC控制器(4)。
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