CN212513515U - 一种插电线接头密封测试工装及密封测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插电线接头密封测试工装及密封测试系统，密封测试工装包括插电线接头、密封堵板、封堵腔体、竹节接头，所述竹节接头与封堵腔体螺纹连接，竹节接头与封堵腔体之间设置有O型圈，所述竹节接头用于连接外部气源，所述封堵腔体与密封堵板固定连接，所述插电线接头伸入封堵腔体内与封堵底板紧固密封，所述插电线接头与密封堵板之间设有密封垫。该密封测试工装密封性能强，拆装方便，应用该密封测试工装的密封测试系统可同时检测多个系统，精准的检测各个系统的密封防护情况，提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢燃料电池系统技术领域，尤其是一种插电线接头密封测试工装及密封测试系统。
背景技术
根据车载涉水区域电器件的防护要求以及氢燃料电池系统有防水防尘部件的防护要求，燃料电池发动机系统应具有IP67的防护等级，其要求燃料电池系统壳体及伸出壳体的零部件(如高、低压插电线接头、燃料和冷却液进出口管段等)以及相应的配合位置都需要进行密封处理。目前的检测方法一般流程是：系统部件做完防护处理后组装整体再作测试，若检测出泄露点，需要拆分系统，针对泄露点作防护处理，然后再组装系统整体重新作检测，这类似于“整-分-整”的检测模式。但该种方法存在的问题是，若测试中存在泄露，需反复的拆卸，这种方式除了费时费力外，对系统本体亦会造成一定的损伤。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提出了一种插电线接头密封测试工装及密封测试系统，该密封测试工装密封性能强，拆装方便，应用该密封测试工装的密封测试系统可同时检测多个系统，精准的检测各个系统的密封防护情况，提高测试效率。
一种插电线接头密封测试工装，包括插电线接头、密封堵板、封堵腔体、竹节接头，所述竹节接头与封堵腔体螺纹连接，竹节接头与封堵腔体之间设置有O型圈，所述竹节接头用于连接外部气源，所述封堵腔体与密封堵板固定连接，所述插电线接头伸入封堵腔体内与封堵底板紧固密封，所述插电线接头与密封堵板之间设有密封垫。
作为上述技术方案的优选，所述封堵腔体与密封堵板之间及密封堵板与插电线接头之间均通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的优选，用于固定封堵腔体和密封堵板之间的螺栓设于封堵腔体外侧，用于固定密封堵板和插电线接头之间的螺栓设于封堵腔体内。
一种密封测试系统，包括上述插电线接头密封测试工装，还包括储气罐、调节阀、压力表及多组待检测设备，所述压力表包括主压力表和分支压力表，所述储气罐、调节阀、主压力表及多组待检测设备依次通过管道连通，每组待检测设备的连接管路上设有一个分支压力表，所述待检测设备包括高压插电线接头、低压插电线接头及燃料电池壳体，所述高压插电线接头、低压插电线接头及燃料电池壳体的插电线接头均通过密封测试工装进行紧固密封。
作为上述技术方案的优选，还包括泄压阀，所述泄压阀的进气口与主压力表和待检测设备之间的连接管道连通。
本实用新型的有益效果在于：
1、密封测试工装密封性能好，拆装容易，应用范围广。
2、密封测试系统采用“分-整”的检测模式，先对系统各部件分别进行检测，检测合格后再按照该密封测试系统结构将各部件连接起来，做系统的密封性能检测，该检测系统能够同时检测多个系统部件，实现测试的“产业化”，提高测试的效率。
附图说明
图1为密封测试工装与高压插电线接头的结构示意图。
图2为密封测试工装与低压插电线接头的结构示意图。
图3为密封测试系统的结构示意图。
附图标记如下：1-密封堵板、2-封堵腔体、3-竹节接头、4-O型圈、5-密封垫、6-螺栓、7-储气罐、8-调节阀、9-压力表、901-主压力表、902-分支压力表、10-高压插电线接头、11-低压插电线接头、12-燃料电池壳体、13-泄压阀。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实施例。
如图1、图2所示的一种插电线接头密封测试工装，包括插电线接头、密封堵板1、封堵腔体2、竹节接头3，所述竹节接头3与封堵腔体2螺纹连接，竹节接头3与封堵腔体2之间设置有O型圈4，所述竹节接头3用于连接外部气源，所述封堵腔体2与密封堵板1固定连接，所述插电线接头伸入封堵腔体2内与密封堵板1紧固密封，所述插电线接头与密封堵板1之间设有密封垫5。
在本实施例中，所述封堵腔体2与密封堵板1之间及密封堵板1与插电线接头之间均通过螺栓6固定连接。
在本实施例中，用于固定封堵腔体2和密封堵板1之间的螺栓6设于封堵腔体2外侧，用于固定密封堵板1和插电线接头之间的螺栓6设于封堵腔体2内。
如图3所示的一种密封测试系统，包括上述插电线接头密封测试工装，还包括储气罐 7、调节阀8、压力表9及多组待检测设备，所述压力表9包括主压力表901和分支压力表902，所述储气罐7、调节阀8、主压力表901及多组待检测设备依次通过管道连通，每组待检测设备的连接管路上设有一个分支压力表902，所述待检测设备包括高压插电线接头 10、低压插电线接头11及燃料电池壳体12，所述高压插电线接头10、低压插电线接头11 及燃料电池壳体12的插电线接头均通过密封测试工装进行紧固密封。
在本实施例中，还包括泄压阀13，所述泄压阀13的进气口与主压力表901和待检测设备之间的连接管道连通。
本实施例的具体工作原理如下。
图1和图2分别为用该密封测试工装紧固密封高压接电线插头10及低压接电线插头 11的结构示意图，该密封测试工装装配简单，密封性能强，能广泛应用于氢燃料电池中高、低压插电线接头、燃料电池壳体12的插电线接头、燃料和冷却液进出口管段等位置，竹节接头3用于连接外部气源。利用图3所示的密封测试系统进行氢燃料电池的密封性能测试时，首先对需要检测的系统各个部件进行单独检测，检测合格后，再将各部件连接成如图3所示的连接模式，进行多个系统的同时检测，检测方式为：开启储气罐，打开泄压阀，当主压力表901和分支压力表902压力显示未10KPa时，关闭储气罐，稳压5min，若主压力表901和分支压力表902显示数值没有发生明显下降时，即说明该检测批次无泄漏，若某一支路的分支压力表902显示数值出现明显下降时，则说明这一支路系统的密封性能不达标。其中，泄压阀13处于常闭的状态，一旦出现紧急情况导致系统压力过大，开启泄压阀13，系统压力会立刻恢复正常状态。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种插电线接头密封测试工装，其特征在于：包括插电线接头、密封堵板、封堵腔体、竹节接头，所述竹节接头与封堵腔体螺纹连接，竹节接头与封堵腔体之间设置有O型圈，所述竹节接头用于连接外部气源，所述封堵腔体与密封堵板固定连接，所述插电线接头伸入封堵腔体内与封堵底板紧固密封，所述插电线接头与密封堵板之间设有密封垫。
2.根据权利要求1所述的插电线接头密封测试工装，其特征在于：所述封堵腔体与密封堵板之间及密封堵板与插电线接头之间均通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的插电线接头密封测试工装，其特征在于：用于固定封堵腔体和密封堵板之间的螺栓设于封堵腔体外侧，用于固定密封堵板和插电线接头之间的螺栓设于封堵腔体内。
4.一种密封测试系统，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的插电线接头密封测试工装，还包括储气罐、调节阀、压力表及多组待检测设备，所述压力表包括主压力表和分支压力表，所述储气罐、调节阀、主压力表及多组待检测设备依次通过管道连通，每组待检测设备的连接管路上设有一个分支压力表，所述待检测设备包括高压插电线接头、低压插电线接头及燃料电池壳体，所述高压插电线接头、低压插电线接头及燃料电池壳体的插电线接头均通过密封测试工装进行紧固密封。
5.根据权利要求4所述的密封测试系统，其特征在于：还包括泄压阀，所述泄压阀的进气口与主压力表和待检测设备之间的连接管道连通。
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020951576.7U patent/CN212513515U/zh active Active
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