CN212512818U - 一种尺寸测量装置 - Google Patents

一种尺寸测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212512818U
CN212512818U CN202021532123.7U CN202021532123U CN212512818U CN 212512818 U CN212512818 U CN 212512818U CN 202021532123 U CN202021532123 U CN 202021532123U CN 212512818 U CN212512818 U CN 212512818U
Authority
CN
China
Prior art keywords
linear guide
measuring
slider
current collector
measurement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021532123.7U
Other languages
English (en)
Inventor
费伟征
葛良辉
吴军强
李科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yuqiang New Material Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Yuqiang New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yuqiang New Material Co ltd filed Critical Shenzhen Yuqiang New Material Co ltd
Priority to CN202021532123.7U priority Critical patent/CN212512818U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212512818U publication Critical patent/CN212512818U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及工业测量的技术领域,公开了一种尺寸测量装置,包括位于所述集流体上方的直线导轨、滑动安装于所述直线导轨上的滑块以及安装于所述滑块上的卡尺,所述卡尺具有尺身和两个量爪,所述尺身固定于所述滑块且轴线方向与所述直线导轨轴线方向相同,两所述量爪延伸外露于所述滑块。一种尺寸测量装置在测量的过程中,在先沿直线导轨滑动尺身至一个量爪与集流体料区和留白分界对齐,然后操作卡尺的另一个量爪与集流体边缘对齐,此时读取卡尺上的度数,即集流体留白的宽度。具有测量读数准确、测量精度高的特点,而且非接触式测量能够有效的避免人手持钢尺测量误触导致的边缘裂口断带等问题。

Description

一种尺寸测量装置
技术领域
本实用新型涉及工业测量的技术领域,尤其涉及一种测量集流体宽度的装置。
背景技术
锂电行业使用的导电涂层集流体,包括涂碳铝箔和涂碳铜箔,在生产过程中都需要检测两边留白宽度。现有的检测方式是人工手持钢尺靠近留白位置进行测量,不仅误差大而且钢尺容易接触到集流体,造成外观不良甚至边缘裂口断带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尺寸测量装置,旨在解决现有技术中的集流体留白宽度测量中采用人工手持钢尺,存在读数误差大、容易误触集流体导致边缘裂口的问题。
本实用新型是这样实现的,提供一种尺寸测量装置,用于测量集流体的留白宽度,其特征在于,包括位于所述集流体上方的直线导轨、滑动安装于所述直线导轨上的滑块以及安装于所述滑块上的卡尺,所述卡尺具有尺身和两个量爪,所述尺身固定于所述滑块且轴线方向与所述直线导轨轴线方向相同,两所述量爪延伸外露于所述滑块。
优选的,于两所述量爪边缘,均设有用于垂直投射光线至所述集流体的直线光纤。
优选的,还包括两分别竖直设置在所述集流体两边的立板,所述直线导轨水平安装于两立板上端。
优选的,所述直线导轨轴线方向与所述集流体走带方向垂直。
优选的,所述卡尺为数显游标卡尺。
优选的,所述卡尺包括用于微调所述量爪的拇指滑轮。
优选的,所述滑块设有用于锁定与所述直线导轨相对位置的固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型中的一种尺寸测量装置在测量的过程中,在先沿直线导轨滑动尺身,至一个量爪与集流体料区和留白分界对齐,然后操作卡尺的另一个量爪与集流体边缘对齐,此时读取卡尺上的度数,即集流体留白的宽度。测量的过程中卡尺位于集流体上方并未与之接触,测量读数准确、测量精度高,而且非接触式测量能够有效的避免人手持钢尺测量误触导致的边缘裂口断带等问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种尺寸测量装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1和图2所示,本实例中提供了一种尺寸测量装置,用于测量集流体留白宽度B。尺寸测量装置包括位于集流体5上方的直线导轨1、滑动安装于直线导轨1上的滑块2以及安装于滑块2上的卡尺3。卡尺3是一种测量工具,其具有尺身31和两个量爪32,尺身31上有沿着轴向方向设置的刻度,其中一个量爪32为固定量爪32a,其固定在尺身31的一端位于刻度0处;另一个量爪32为滑动量爪32b,能够沿尺身31滑动。尺身31的轴线方向与直线导轨1轴线方向相同,也即与滑块2滑动方向相同,卡尺3的两个量爪32均延伸外露在滑块2外侧。
在测量集流体5留白宽度B时,沿直线导轨1滑动调整滑块2的位置,直至卡尺3的固定量爪32a与集流体5料区和留白分界对齐,然后操作卡尺3的滑动量爪32b与集流体5边缘对齐,此时读取卡尺3上的度数,即可完成集流体5留白宽度B的测量。
测量的过程中,在直线导轨1的限制下,先滑动尺身31后滑动量爪32b进行测量,卡尺3位于集流体5上方并未与之接触,测量读数准确、测量精度高,而且非接触式测量能够有效的避免人手持钢尺测量误触导致的边缘裂口断带等问题。
优选的,在两量爪32的边缘,均设有用于垂直投射光线至集流体5的直线光纤33。测量时,只需要将量爪32的光线与对应的边界对齐即可保证量爪32位置对齐,降低了对齐量爪32的操作难度,提高了测量精度。
优选的,本实施例中的直线导轨1水平安装于两立板4上端,集流体5位于两立板4之间。滑块2移动过程中处于水平方向,能够保证尺身31的轴线处于水平面,准确的测量集流体5。本实例中的尺寸测量装置配合涂布机使用,集流体5放置在涂布机的涂布工位上,涂布工位两端分别设置竖直的立板4,以配合安装直线导轨1。
优选的,直线导轨1轴线方向与集流体5走带方向垂直,也即与留白宽度方向垂直,以便于精确测量留白宽度B的实际宽度。
本实施例中的卡尺3为数显游标卡尺3,能够直接从显示屏35上读出尺寸。
优选的,卡尺3包括用于微调量爪32的拇指滑轮34,在固定量爪32a与集流体5料区和留白分界对齐后,通过拇指滑轮34精确调整活动量爪32的位置,提高测量精度。
优选的,在滑块2上设有用于锁定与所直线导轨1相对位置的固定螺栓。在固定量爪32a对齐集流体5料区和留白分界后,通过固定螺栓固定滑块2的位置,也即将卡尺3的位置固定,将固定量爪32a的位置固定,此时调整滑动量爪32b时,不易带动整个滑块2导致固定量爪32a的位置错位,以保证最终的测量精度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种尺寸测量装置,用于测量集流体的留白宽度,其特征在于,包括位于所述集流体上方的直线导轨、滑动安装于所述直线导轨上的滑块以及安装于所述滑块上的卡尺,所述卡尺具有尺身和两个量爪,所述尺身固定于所述滑块且轴线方向与所述直线导轨轴线方向相同,两所述量爪延伸外露于所述滑块。
2.如权利要求1所述的一种尺寸测量装置,其特征在于,于两所述量爪边缘,均设有用于垂直投射光线至所述集流体的直线光纤。
3.如权利要求1所述的一种尺寸测量装置,其特征在于,还包括两分别竖直设置在所述集流体两边的立板,所述直线导轨水平安装于两立板上端。
4.如权利要求3所述的一种尺寸测量装置,其特征在于,所述直线导轨轴线方向与所述集流体走带方向垂直。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种尺寸测量装置,其特征在于,所述卡尺为数显游标卡尺。
6.如权利要求1至4任一项所述的一种尺寸测量装置,其特征在于,所述卡尺包括用于微调所述量爪的拇指滑轮。
7.如权利要求1至4任一项所述的一种尺寸测量装置,其特征在于,所述滑块设有用于锁定与所述直线导轨相对位置的固定螺栓。
CN202021532123.7U 2020-07-29 2020-07-29 一种尺寸测量装置 Active CN212512818U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021532123.7U CN212512818U (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种尺寸测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021532123.7U CN212512818U (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种尺寸测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212512818U true CN212512818U (zh) 2021-02-09

Family

ID=74443565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021532123.7U Active CN212512818U (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种尺寸测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212512818U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201819656U (zh) 管路角度及长度测量量具
WO2016150005A1 (zh) 数显卡尺自动化检测的方法及装置
CN212512818U (zh) 一种尺寸测量装置
CN208094648U (zh) 一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备
CN101738150B (zh) 一种改良的测量叶片型线弦宽的装置
CN214747655U (zh) 钢轨轨腰宽度及错位值测量尺
CN209840903U (zh) 一种传动轴长度检测装置
CN216558635U (zh) 一种快速检测轴类工件止推面长度的检具
CN101504266A (zh) 硅片检测工具及检测方法
CN211552630U (zh) 一种用于长度测量的高精度柔性测量装置
CN110260769B (zh) 一种皮带轮系共面度检测工具及检测方法
CN111829412A (zh) 通用卡尺自动检定装置
CN209166265U (zh) 一种透镜尺寸快速检测治具
CN207936920U (zh) 一种手机侧边孔大小及深度检测设备
CN211824117U (zh) 通用卡尺自动检定装置
CN209101959U (zh) 通用型轴长度公差检测装置
CN201569390U (zh) 一种测量叶片型线弦宽的装置
CN218120868U (zh) 一种卷绕机下料夹针水平校验工装
CN205941419U (zh) 一种pet膜收缩率自动测量装置
CN217764723U (zh) 一种适用于大型等腰直角尺的角度偏差检测装置
CN209295840U (zh) 一种用于柔性材料的尺寸检测工装
CN217442426U (zh) 一种光伏组件检验工装
CN212158413U (zh) 厚度测量尺
CN217541764U (zh) 一种用于方便测量夹具底部与载板玻璃边部距离的装置
CN214276848U (zh) 一种刀片自动检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant