CN209840903U - 一种传动轴长度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种传动轴长度检测装置,涉及测量技术领域,包括检测台,检测台两侧分别设有固定支板、滑动支板,固定支板和滑动支板设有相对设置的第一夹板、第二夹板,滑动支板底端设有T型滑块,检测台顶部设有与T型滑块相适配的T型滑槽,滑动支板通过T型滑块和T型滑槽沿检测台的长度方向移动;滑动支板远离固定支板的一侧设有限位板,限位板和滑动支板之间固定连接有多个弹簧,滑动支板靠近固定支板的一侧设有零点板,零点板侧壁与第二夹板侧壁竖直平齐;检测台顶部固定安装有导向辊,检测台侧壁安装有卷尺辊,卷尺辊上绕设有皮尺,皮尺的自由端通过导向辊的引导与零点板固定连接;本实用新型具有操作简单、测量方便准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,更具体的,涉及一种传动轴长度检测装置。
背景技术
在传动轴加工完毕,为了检测长度是否合格,往往需要通过工具测量传动轴的长度。在小工厂中由于缺乏设备条件,往往只能由工人通过卡尺来进行测量。而游标卡尺只能够满足长度较短的传动轴测量,对于长度较长的传动轴只能由工人通过皮尺进行测量。而对于各段半径不一的传动轴,只能通过工人肉眼难于判断其在皮尺上的起点和终点,容易导致传动轴的长度测量误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对称式组合汽车传动轴,具有操作简单、测量方便准确的优点,以解决现在长度测量误差较大的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种传动轴长度检测装置,包括检测台,所述检测台两侧分别设有固定支板、滑动支板,所述固定支板底端固定于所述检测台顶部上,所述固定支板靠近所述滑动支板的一侧设有竖直放置的第一夹板,所述第一夹板通过连接杆与所述固定支板固定连接,所述滑动支板底端固定设有T型滑块,所述检测台顶部设有与所述T型滑块相适配的T型滑槽,所述滑动支板通过所述T型滑块和所述T型滑槽沿所述检测台的长度方向移动,所述滑动支板靠近所述固定支板的一侧设有与所述第一夹板相对应的第二夹板,所述第二夹板通过连接杆与所述滑动支板固定连接;所述滑动支板远离所述固定支板的一侧设有限位板,所述限位板底端固定于所述检测台顶部上,所述限位板和所述滑动支板之间固定连接有多个弹簧,所述滑动支板靠近所述固定支板的一侧固定设有水平放置的零点板,所述零点板远离所述滑动支板的侧壁与所述第二夹板远离所述滑动支板的侧壁竖直平齐;所述检测台顶部固定安装有导向辊,所述导向辊位于所述固定支板远离所述滑动支板的一侧,所述检测台侧壁固定安装有卷尺辊,所述卷尺辊和所述导向辊位于同一侧,所述卷尺辊上绕设有皮尺,所述皮尺的自由端通过所述导向辊的引导与所述零点板固定连接。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一夹板底部固定设有读数板,所述读数板远离所述固定支板的侧壁与所述第一夹板远离所述固定支板的侧壁竖直平齐。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述卷尺辊通过两侧板安装于所述检测台侧壁上,所述卷尺辊通过转杆转动连接于两个所述侧板之间,所述转杆一端贯穿所述侧板、且固定连接有摇杆。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述固定支板靠近所述滑动支板的一侧固定安装有两组相对设置的限位辊,两个所述限位辊之间形成允许所述皮尺通过的限位缝隙,所述皮尺与所述零点板的连接处与所述限位缝隙位于同一直线上。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一夹板内部和所述第二夹板内部均镶嵌有磁铁。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种传动轴长度检测装置,通过将传动轴夹持在两个夹板之间,从而将各段规格不一的传动轴的长度测量转化为其的竖直投影长度测量,不仅操作简单,方便工作人员进行读数,而且还降低了测量难度,提高了测量准确性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种传动轴长度检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种传动轴长度检测装置的滑动支板与检测台的连接关系图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种传动轴长度检测装置的卷尺辊的安装示意图。
图中:
100、检测台;110、T型滑槽;200、固定支板;210、第一夹板;220、读数板;300、滑动支板;310、第二夹板;320、T型滑块;330、零点板;400、限位板;410、弹簧;500、导向辊;600、卷尺辊;610、皮尺;620、侧板;630、转杆;640、摇杆;700、限位辊;800、传动轴。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,具体实施方式中的附图仅为示意图,并不对尺寸进行限定,其实际尺寸以实物为准。
如图1~图3所示,本实施例中提供了一种传动轴长度检测装置,包括检测台100,所述检测台100两侧分别设有固定支板200、滑动支板300,所述固定支板200底端固定于所述检测台100顶部上,所述固定支板200靠近所述滑动支板300的一侧设有竖直放置的第一夹板210,所述第一夹板210通过连接杆与所述固定支板200固定连接,所述滑动支板300底端固定设有T型滑块320,所述检测台100顶部设有与所述T型滑块320相适配的T型滑槽110,所述滑动支板300通过所述T型滑块320和所述T型滑槽110沿所述检测台100的长度方向移动,所述滑动支板300靠近所述固定支板200的一侧设有与所述第一夹板210相对应的第二夹板310,所述第二夹板310通过连接杆与所述滑动支板300固定连接;所述滑动支板300远离所述固定支板200的一侧设有限位板400,所述限位板400底端固定于所述检测台100顶部上,所述限位板400和所述滑动支板300之间固定连接有多个弹簧410,所述滑动支板300靠近所述固定支板200的一侧固定设有水平放置的零点板330,所述零点板330远离所述滑动支板300的侧壁与所述第二夹板310远离所述滑动支板300的侧壁竖直平齐;所述检测台100顶部固定安装有导向辊500,所述导向辊500位于所述固定支板200远离所述滑动支板300的一侧,所述检测台100侧壁固定安装有卷尺辊600,所述卷尺辊600和所述导向辊500位于同一侧,所述卷尺辊600上绕设有皮尺610,所述皮尺610的自由端通过所述导向辊500的引导与所述零点板330固定连接,所述皮尺610与所述零点板330的连接处即为所述皮尺610的零刻度线。
进一步地,所述第一夹板210底部固定设有读数板220,所述读数板220远离所述固定支板200的侧壁与所述第一夹板210远离所述固定支板200的侧壁竖直平齐,所述读数板220底部抵持于所述皮尺610、且不影响所述皮尺610保持水平,所述读数板220的设置方便工人读数;由于传动轴被所述第一夹板210和所述第二夹板310相互夹持住,也就是说夹持时两个夹板之间的距离即为传动轴的长度,而两个夹板之间的距离被转化成所述读数板220和所述零点板330之间的距离,工作人员通过所述读数板220正对的所述皮尺610上的刻度读数即为所述传动轴的长度。
进一步地,所述卷尺辊600通过两侧板620安装于所述检测台100侧壁上,所述卷尺辊600通过转杆630转动连接于两个所述侧板620之间,所述转杆630一端贯穿所述侧板620、且固定连接有摇杆640,通过转动所述摇杆640可以收紧所述卷尺辊600上绕设的皮尺610,以便于整个所述皮尺610处于绷紧状态,使得所述读数板220对应的刻度读数更为准确;而所述导向辊500以及限位辊700的安装方式均与所述卷尺辊600的安装方式相同或者类似,所以本实施例就不对所述导向辊500以及限位辊700的安装方式做进一步详细描述了。
进一步地,所述固定支板200靠近所述滑动支板300的一侧固定安装有两组相对设置的限位辊700,两个所述限位辊700之间形成允许所述皮尺610通过的限位缝隙,所述皮尺610与所述零点板330的连接处与所述限位缝隙位于同一直线上,所述限位辊700的设置一方面有利于保证位于所述检测台100上的皮尺610处于水平,另一方面可以对所述皮尺610起到压平效果,使得皮尺610表面不易出现褶皱影响到皮尺610的正常测量。
进一步地,所述第一夹板210内部和所述第二夹板310内部均镶嵌有磁铁,由于传动轴大多数都是含铁金属制成,所述磁铁的设置可以使得两个夹板对传动轴有吸引作用力,方便工作人员安装夹持传动轴。
本实用新型提供的一种传动轴长度检测装置,在使用时,先将滑动支板300沿远离固定支板200的方向移动,直至第一夹板210和第二夹板310之间有足够的夹持距离来夹持传动轴的两端,松开滑动支板300,在弹簧410的弹性作用下滑动支板300不再移动,使得传动轴被夹持于两个夹板之间,然后通过旋转摇杆640使得皮尺610保持紧绷状态,最后读取读数板220正对皮尺610上的刻度读数即为传动轴的长度。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将传动轴夹持在两个夹板之间,从而将各段规格不一的传动轴的长度测量转化为其的竖直投影长度测量,不仅操作简单,方便工作人员进行读数,而且还降低了测量难度,提高了测量准确性。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种传动轴长度检测装置,其特征在于:
包括检测台(100),所述检测台(100)两侧分别设有固定支板(200)、滑动支板(300),所述固定支板(200)底端固定于所述检测台(100)顶部上,所述固定支板(200)靠近所述滑动支板(300)的一侧设有竖直放置的第一夹板(210),所述第一夹板(210)通过连接杆与所述固定支板(200)固定连接,所述滑动支板(300)底端固定设有T型滑块(320),所述检测台(100)顶部设有与所述T型滑块(320)相适配的T型滑槽(110),所述滑动支板(300)通过所述T型滑块(320)和所述T型滑槽(110)沿所述检测台(100)的长度方向移动,所述滑动支板(300)靠近所述固定支板(200)的一侧设有与所述第一夹板(210)相对应的第二夹板(310),所述第二夹板(310)通过连接杆与所述滑动支板(300)固定连接;
所述滑动支板(300)远离所述固定支板(200)的一侧设有限位板(400),所述限位板(400)底端固定于所述检测台(100)顶部上,所述限位板(400)和所述滑动支板(300)之间固定连接有多个弹簧(410),所述滑动支板(300)靠近所述固定支板(200)的一侧固定设有水平放置的零点板(330),所述零点板(330)远离所述滑动支板(300)的侧壁与所述第二夹板(310)远离所述滑动支板(300)的侧壁竖直平齐;所述检测台(100)顶部固定安装有导向辊(500),所述导向辊(500)位于所述固定支板(200)远离所述滑动支板(300)的一侧,所述检测台(100)侧壁固定安装有卷尺辊(600),所述卷尺辊(600)和所述导向辊(500)位于同一侧,所述卷尺辊(600)上绕设有皮尺(610),所述皮尺(610)的自由端通过所述导向辊(500)的引导与所述零点板(330)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴长度检测装置,其特征在于:
所述第一夹板(210)底部固定设有读数板(220),所述读数板(220)远离所述固定支板(200)的侧壁与所述第一夹板(210)远离所述固定支板(200)的侧壁竖直平齐。
3.根据权利要求1所述的一种传动轴长度检测装置,其特征在于:
所述卷尺辊(600)通过两侧板(620)安装于所述检测台(100)侧壁上,所述卷尺辊(600)通过转杆(630)转动连接于两个所述侧板(620)之间,所述转杆(630)一端贯穿所述侧板(620)、且固定连接有摇杆(640)。
4.根据权利要求1所述的一种传动轴长度检测装置,其特征在于:
所述固定支板(200)靠近所述滑动支板(300)的一侧固定安装有两组相对设置的限位辊(700),两个所述限位辊(700)之间形成允许所述皮尺(610)通过的限位缝隙,所述皮尺(610)与所述零点板(330)的连接处与所述限位缝隙位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种传动轴长度检测装置,其特征在于:
所述第一夹板(210)内部和所述第二夹板(310)内部均镶嵌有磁铁。
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CN113587774A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 安徽环通工程试验检测有限公司 | 一种防眩板结构尺寸检测装置及其使用方法 |
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