CN210741321U - 一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械领域，公开了一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，包括直径检测机构，直径检测机构一侧卡接有长度检测机构，本尺寸检测装置将第一尺板竖着位于长轴一端，将第一限位块位内侧与长轴边处在同一直线，再通过将第一尺板夹在长轴直径位置，通过移动位于第一尺板上的滑动机构使测标与另一长轴边位于同一直线，读出第一刻度上的读数，当测量长度时，将第二尺板横在长轴一侧，第一限位块位于长轴一端，长度不够时，通过板槽和第一抵挡块移动第一尺板，再通过移动第二尺板上的测标与长轴另一端位于同一直线，读出第二刻度读数，有效的实现了纺织机长轴加工用尺寸检测机构测量长度尺寸可以调节，测量直径尺寸也可以调节，测量更简便。

Description

一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构

技术领域

本实用新型涉及一种尺寸检测装置，特别设计一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，属于尺寸检测技术领域。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。

现有的纺织机长轴加工用尺寸检测机构不便于随身携带，且测量长度也不能调整，只能测量长轴侧长度测不了长轴直径，对此需要设计一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的测量长度也不能调整，只能测量长轴侧长度测不了长轴直径的缺陷，提供一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，包括直径检测机构，所述直径检测机构一侧卡接有长度检测机构，所述直径检测机构和长度检测机构上端滑动连接有滑动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直径检测机构包括第一尺板，所述第一尺板位于长度检测机构一端，所述第一尺板一端固定连接有第一限位块，所述第一尺板两侧固定连接有第一滑轨，所述第一尺板表面下端设有第一刻度，所述第一尺板另一端固定连接有第一抵挡块，所述第一滑轨与滑动机构滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长度检测机构包括第二尺板，所述第二尺板位于直径检测机构一端，所述第二尺板靠近直径检测机构一端固定连接有第二限位块，所述第二尺板两侧固定连接有第二滑轨，所述第二尺板表面下端设有第二刻度，所述第二尺板远离直径检测机构一端固定连接有第二抵挡块，所述第二尺板内侧设有板槽，所述第二滑轨上滑动连接有滑动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括两个滑块，两个所述滑块内侧均设有一个固定槽，所述固定槽两侧均设有两个扣槽，两个所述滑块下端均固定连接有一个测标。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一尺板与第二尺板卡接，所述第一滑轨与其中一个滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑轨与另一个滑块滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，具有测量长度可调节的特点，在具体的使用中，与传统的一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构相比较而言：

本尺寸检测装置通过设置包括直径检测机构、长度检测机构、滑动机构组成，当测量直径时，将第一尺板竖着位于长轴一端，将第一限位块位内侧与长轴边处在同一直线，再通过将第一尺板夹在长轴直径位置，再通过移动位于第一尺板上的滑动机构使测标与另一长轴边位于同一直线，再读出第一刻度上的读数，当测量长度时，将第二尺板横在长轴一侧，将第一限位块位于长轴一端，长度不够时，通过板槽和第一抵挡块移动第一尺板，再通过移动第二尺板上的测标与长轴另一端位于同一直线，读出第二刻度读数，有效的实现了现有的纺织机长轴加工用尺寸检测机构测量长度尺寸可以调节，测量直径尺寸也可以调节，测量更加简便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的直径检测机构结构示意图；

图3是本实用新型的长度检测机构侧视结构示意图；

图4是本实用新型的滑动机构结构示意图。

图中：1、直径检测机构；11、第一尺板；12、第一限位块；13、第一滑轨；14、第一刻度；15、第一抵挡块；2、长度检测机构；21、第二尺板；22、第二限位块；23、第二滑轨；24、第二刻度；25、第二抵挡块；26、板槽；3、滑动机构；31、滑块；32、固定槽；33、扣槽；34、测标。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，包括直径检测机构1，直径检测机构1一侧卡接有长度检测机构2，直径检测机构1和长度检测机构2上端滑动连接有滑动机构3，起到了测量长轴时尺寸检测机构测量长度尺寸可以调节，可以测量长轴直径。

其中，直径检测机构1包括第一尺板11，第一尺板11位于长度检测机构2一端，第一尺板11一端固定连接有第一限位块12，第一尺板11两侧固定连接有第一滑轨13，第一尺板11表面下端设有第一刻度14，第一尺板11另一端固定连接有第一抵挡块15，第一滑轨13与滑动机构3滑动连接，起到了可以测量纺织机长轴的直径，根据不同直径大小的长轴可调节尺板测量的直径长度。

其中，长度检测机构2包括第二尺板21，第二尺板21位于直径检测机构1一端，第二尺板21靠近直径检测机构1一端固定连接有第二限位块22，第二尺板21两侧固定连接有第二滑轨23，第二尺板21表面下端设有第二刻度24，第二尺板21远离直径检测机构1一端固定连接有第二抵挡块25，第二尺板21内侧设有板槽26，第二滑轨23上滑动连接有滑动机构3，起到了可以测量纺织机长轴的长度，根据不同长度的长轴可以调节检测机构的测量长度。

其中，滑动机构3包括两个滑块31，两个滑块31内侧均设有一个固定槽32，固定槽32两侧均设有两个扣槽33，两个滑块31下端均固定连接有一个测标34，起到了使读数更加方便，测量长度和直径时更加简便。

其中，第一尺板11与第二尺板21卡接，第一滑轨13与其中一个滑块31滑动连接，起到了可以根据纺织机长轴来调节长度检测机构的测量长度。

其中，第二滑轨23与另一个滑块31滑动连接,起到了调节侧标的位置，使读数更加清楚。

具体的，本实用新型使用时，通过将第一限位块12位于长轴一端的侧壁上，再通过将第一刻度14对准长轴一端直径，再通过将位于第一尺板11上的滑动机构3通过滑块31和扣槽33移动到长轴直径与第一限位块12相对一端，再通过第一刻度14读出长轴直径，再通过将第一限位块12一边与长轴一端直径重合，再通过将第二尺板21与长轴处同一平行线，再通过移动位于第二尺板21上的滑动机构3使测标34与长轴另一端的直径重合，再通过第二刻度24读出长度读数，长度不够时通过拉动第一尺板11增加长度，有效的实现了现有的纺织机长轴加工尺寸检测简便，长度和直径尺寸检测可进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，包括直径检测机构(1)，其特征在于，所述直径检测机构(1)一侧卡接有长度检测机构(2)，所述直径检测机构(1)和长度检测机构(2)上端滑动连接有滑动机构(3)；

所述直径检测机构(1)包括第一尺板(11)，所述第一尺板(11)位于长度检测机构(2)一端，所述第一尺板(11)一端固定连接有第一限位块(12)，所述第一尺板(11)两侧固定连接有第一滑轨(13)，所述第一尺板(11)表面下端设有第一刻度(14)，所述第一尺板(11)另一端固定连接有第一抵挡块(15)，所述第一滑轨(13)与滑动机构(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，其特征在于，所述长度检测机构(2)包括第二尺板(21)，所述第二尺板(21)位于直径检测机构(1)一端，所述第二尺板(21)靠近直径检测机构(1)一端固定连接有第二限位块(22)，所述第二尺板(21)两侧固定连接有第二滑轨(23)，所述第二尺板(21)表面下端设有第二刻度(24)，所述第二尺板(21)远离直径检测机构(1)一端固定连接有第二抵挡块(25)，所述第二尺板(21)内侧设有板槽(26)，所述第二滑轨(23)上滑动连接有滑动机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，其特征在于，所述滑动机构(3)包括两个滑块(31)，两个所述滑块(31)内侧均设有一个固定槽(32)，所述固定槽(32)两侧均设有两个扣槽(33)，两个所述滑块(31)下端均固定连接有一个测标(34)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，其特征在于，所述第一尺板(11)与第二尺板(21)卡接，所述第一滑轨(13)与其中一个滑块(31)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机长轴加工用尺寸检测机构，其特征在于，所述第二滑轨(23)与另一个滑块(31)滑动连接。

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