CN208094648U - 一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，包括工作台、设置于工作台的导轨、滑动设置于导轨的滑动座、以及用于承载手机壳的治具，所述治具固定于滑动座，所述导轨的两侧分别设置有一组边孔大小检测组件，所述导轨的两侧分别设置有一个用于检测边孔深度的激光传感器，边孔大小检测组件包括设置于导轨侧面的工业相机和设置于工业相机上方的光源组件，还包括处理器和设置于导轨上方的激光打标机，所述激光传感器、工业相机、激光打标机均与处理器电连接。本实用新型能够代替人工自动检测手机壳的侧边孔大小参数和侧边孔的深度尺寸参数，自动完成打标工作，检测效率高，检测精度高，误判率极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备。
背景技术
随着社会经济的发展，移动设备以及成为人们生活中不可或缺的生活社交必需品。在手机生产过程中，需要对手机壳的各项尺寸参数进行检测，从而确保手机零部件能够准确得安装到手机壳上。目前，手机壳全检车间，侧边按键孔的孔径大小及SIM卡槽深度需要进行检测。目前，生产厂家对于侧孔大小是通过人工使用光学放大镜进行抽检的，SIM卡槽深度则需要人工使用高度规检测，且手机壳的尺寸检测参数的数量较多，人工检测完成一个参数需要人为地在手机壳上贴上相应的标签再进入下一个尺寸参数的检测。然而此工序检测下来需要大量人力，效率低，而且检具和高度规测量精度差，误判率高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，该检测设备能够代替人工自动检测手机壳的侧边孔大小参数和侧边孔的深度尺寸参数，自动完成打标工作，检测效率高，检测精度高，误判率极低。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，包括工作台、设置于工作台的导轨、滑动设置于导轨的滑动座、以及用于承载手机壳的治具，所述治具固定于滑动座，所述导轨的两侧分别设置有一组边孔大小检测组件，所述导轨的两侧分别设置有一个用于检测边孔深度的激光传感器，边孔大小检测组件包括设置于导轨侧面的工业相机和设置于工业相机上方的光源组件，还包括处理器和设置于导轨上方的激光打标机，所述激光传感器、工业相机、激光打标机均与处理器电连接。
其中，所述治具的进料端侧面设置有用于感应治具是否放置有待检测手机壳的感应开关，感应开关与所述处理器电连接。
其中，所述光源组件包括固定于工作台的可旋转支架、固定于可旋转支架的光箱、以及设置于光箱内的光源。
其中，所述激光传感器为激光测距传感器。
其中，还包括用于驱动滑动座沿着导轨滑动的线性模组，线性模组与所述感应开关电连接。
其中，还包括设置于所述工作台的相机支撑座、滑动设置于相机支撑座的相机滑动座、以及用于调节所述工业相机与所述治具之间的间距的微调组件，所述微调组件包括固定于相机滑动座的连接块、固定于所述相机支撑座的支撑块、以及固定于支撑块的千分尺头，且千分尺头的自由端与连接块固定连接。
其中，所述治具包括底座和设置于底座的工位，所述工位的后侧边缘和左侧边缘均设置有第一限位块，所述工位的前侧边缘设置有第一活动槽，第一活动槽连接有可相对工位前后滑动的第二限位块，所述工位的右侧边缘设置有第二活动槽，第二活动槽连接有可相对工位左右滑动的第三限位块。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够能够代替人工自动检测手机壳的侧边孔大小参数和侧边孔的深度尺寸参数，自动完成打标工作，检测效率高，检测精度高，误判率极低。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的工业相机及光源组件的立体图。
图3是本实用新型的治具的立体图。
附图标记为：工作台1、导轨2、滑动座3、治具4、边孔大小检测组件5、激光传感器6、工业相机7、光源组件8、可旋转支架9、光箱10、线性模组11、相机支撑座12、相机滑动座13、连接块14、支撑块15、千分尺头16、工位17、第一限位块18、第一活动槽19、第二限位块20、第二活动槽21、第三限位块22、激光打标机23、感应开关24。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1-图3，一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，包括工作台1、设置于工作台1的导轨2、滑动设置于导轨2的滑动座3、以及用于承载手机壳的治具4，所述治具4固定于滑动座3，所述导轨2的两侧分别设置有一组边孔大小检测组件5，所述导轨2的两侧分别设置有一个用于检测边孔深度的激光传感器6，边孔大小检测组件5包括设置于导轨2侧面的工业相机7和设置于工业相机7上方的光源组件8，还包括处理器和设置于导轨上方的激光打标机23，所述激光传感器、工业相机、激光打标机23均与处理器电连接。
其中，所述治具的进料端侧面设置有用于感应治具是否放置有待检测手机壳的感应开关24，感应开关24与所述处理器电连接。
其中，所述光源组件8包括固定于工作台1的可旋转支架9、固定于可旋转支架9的光箱10、以及设置于光箱10内的光源。
其中，所述激光传感器6为激光测距传感器。
其中，还包括用于驱动滑动座3沿着导轨2滑动的线性模组11。
其中，还包括设置于所述工作台1的相机支撑座12、滑动设置于相机支撑座12的相机滑动座13、以及用于调节所述工业相机7与所述治具4之间的间距的微调组件，所述微调组件包括固定于相机滑动座13的连接块14、固定于所述相机支撑座12的支撑块15、以及固定于支撑块15的千分尺头16，且千分尺头16的自由端与连接块14固定连接。
其中，所述治具4包括底座和设置于底座的工位17，所述工位17的后侧边缘和左侧边缘均设置有第一限位块18，所述工位17的前侧边缘设置有第一活动槽19，第一活动槽19连接有可相对工位17前后滑动的第二限位块20，所述工位17的右侧边缘设置有第二活动槽21，第二活动槽21连接有可相对工位17左右滑动的第三限位块22。
其中，所述处理器还连接有警报器。
在本实用新型的实际使用过程中，将待检测手机外壳放置于治具内，工业相机捕捉检测手机壳侧边孔的尺寸大小，然后滑动座滑动至两激光传感器之间，激光传感器检测手机壳的侧边孔深度参数，完成检测后，处理器判定检测参数是否合格，如果合格则处理器控制激光打标机23工作，打上相应的标签，如果不合格则处理器控制警报器发出警报信号，滑动座返回到原来的位置。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：包括工作台、设置于工作台的导轨、滑动设置于导轨的滑动座、以及用于承载手机壳的治具，所述治具固定于滑动座，所述导轨的两侧分别设置有一组边孔大小检测组件，所述导轨的两侧分别设置有一个用于检测边孔深度的激光传感器，边孔大小检测组件包括设置于导轨侧面的工业相机和设置于工业相机上方的光源组件，还包括处理器和设置于导轨上方的激光打标机，所述激光传感器、工业相机、激光打标机均与处理器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：所述治具的进料端侧面设置有用于感应治具是否放置有待检测手机壳的感应开关，感应开关与所述处理器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：所述光源组件包括固定于工作台的可旋转支架、固定于可旋转支架的光箱、以及设置于光箱内的光源。
4.根据权利要求1所述的一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：所述激光传感器为激光测距传感器。
5.根据权利要求2所述的一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：还包括用于驱动滑动座沿着导轨滑动的线性模组，线性模组与所述感应开关电连接。
6.根据权利要求1所述的一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：还包括设置于所述工作台的相机支撑座、滑动设置于相机支撑座的相机滑动座、以及用于调节所述工业相机与所述治具之间的间距的微调组件，所述微调组件包括固定于相机滑动座的连接块、固定于所述相机支撑座的支撑块、以及固定于支撑块的千分尺头，且千分尺头的自由端与连接块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种手机侧边孔大小及深度检测打标设备，其特征在于：所述治具包括底座和设置于底座的工位，所述工位的后侧边缘和左侧边缘均设置有第一限位块，所述工位的前侧边缘设置有第一活动槽，第一活动槽连接有可相对工位前后滑动的第二限位块，所述工位的右侧边缘设置有第二活动槽，第二活动槽连接有可相对工位左右滑动的第三限位块。
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