CN201819656U

CN201819656U - 管路角度及长度测量量具

Info

Publication number: CN201819656U
Application number: CN2010205178811U
Authority: CN
Inventors: 颜建平; 王保玉; 刘建东; 蒋科强
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2010-09-02
Filing date: 2010-09-02
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2020-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种管路角度及长度测量量具，包括第一导轨、第二导轨、角度盘及第一滑动装置、第二滑动装置，第一导轨与第二导轨的其中一端通过转轴活动连接，角度盘设置在该连接端并与转轴同轴，第一滑动装置、第二滑动装置分别滑动的设置于第一导轨与第二导轨上，在第一滑动装置、第二滑动装置上均设有定位部，在第一导轨及第二导轨上设有刻度线。本实用新型可以方便、精确的对管路的角度及长度进行测量。

Description

管路角度及长度测量量具

技术领域

本实用新型涉及一种管路角度及长度测量量具。

背景技术

通常在验证管路尺寸情况时，对管路进行测量角度和长度，都需要用到卷尺和角度尺。而且只能单独操作，不能一次得到测量数值，而且测量得到的数据精度较低，在空调机组的管路配合上，特别是对于一些管径较大的铜管，角度和长度尺寸稍有偏差，对后续管路的装配会出现很大的配合问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种管路角度及长度测量量具，本实用新型可以方便、精确的对管路的角度及长度进行测量。

其技术方案如下：

一种管路角度及长度测量量具，包括第一导轨、第二导轨、角度盘及第一滑动装置、第二滑动装置，第一导轨与第二导轨的其中一端通过转轴活动连接，角度盘设置在该连接端并与转轴同轴，第一滑动装置、第二滑动装置分别滑动的设置于第一导轨与第二导轨上，在第一滑动装置、第二滑动装置上均设有定位部，在第一导轨及第二导轨上设有刻度线。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

所述角度盘固定于所述第一导轨上。

所述第一导轨及第二导轨均呈直条形。

所述第一滑动装置及第二滑动装置包括滑动体，在滑动体上设有纵向槽。

所述滑动体包括有滑块及定位块，滑块与定位块固接，所述纵向槽设于定位块上。

第一滑动装置与第二滑动装置还包括有橡胶块，橡胶块通过调节支架与所述滑动体连接，在橡胶块上也设有纵向槽，且橡胶块上的纵向槽与所述滑动体上的纵向槽相对并形成所述定位部。

所述滑动体及橡胶块上的纵向槽的断面均呈V型。

还包括有指针，指针及所述角度盘分别与所述第一导轨、第二导轨连接。

所述转轴固定在所述刻度盘上，在所述转轴上设有滚动轴承，所述第二导轨通过滚动轴承与所述转轴活动连接。

或者，所述第一导轨与角度盘为一体设置，在所述角度盘内还设有内转盘，所述指针设于该内转盘上，内转盘与所述角度盘、转轴同轴，所述第二导轨与内转盘固接。

综上所述，本实用新型的优点是：

1、在测量管路的角度及长度时，先将管路的弯折部位与转轴的位置对应，将管路弯折的两边与两个导轨的位置对应，并将管路弯折的两边通过第一滑动装置、第二滑动装置的定位部进行定位，通过刻度线可以测量管路两个弯折边的长度，通过角度盘可以测量管路的两个弯折边之间的角度；

2、将角度盘与第一导轨固定，且第二导轨通过滚动轴承活动连接在转轴上，提高了第一导轨与第二导轨活动的灵活性，角度盘固定可靠，加工方便；

3、滑块上设有定位槽，在测量时，可方便管路的定位；

4、定位槽采用V形结构，可以使该定位槽适用于不同的管径。

5、采用了V型橡胶块，所述V型橡胶块使管路与定位块紧密配合，确保检测结果的准确性；

6、滑动体采用分体式结构，即包括滑块与定位块，滑块与定位块采用不同的材料，降低加工的难度及成本；

7、为了确保测量结果精确性，测量时需要通过调节支架调节橡胶块与定位块之间的距离，并使管路与纵向槽紧密配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例一使用时的状态图；

图2是图1中，滑动体与第一导轨相配合的结构图；

图3是本实用新型实施例二的俯视图；

图4是图3的侧视图；

附图标记说明：

1、第一导轨，2、第二导轨，3、角度盘，4、滑块，5、定位块，6、转轴，7、滚动轴承，8、纵向槽，9、指针，10、内转盘，11、管路、12、轴承端盖，13、滑动体，14、调节支架，15、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

实施例一

如图1、图2所示，一种管路角度及长度测量量具，包括第一导轨1、第二导轨2、角度盘3及第一滑动装置4、第二滑动装置5，第一导轨1与第二导轨2的其中一端通过转轴6活动连接，角度盘3设置在该连接端并与转轴6同轴，第一滑动装置4、第二滑动装置5分别滑动的设置于第一导轨1与第二导轨2上，在第一滑动装置4、第二滑动装置5上均设有定位部，在第一导轨1及第二导轨2上设有刻度线。

其中，所述第一滑动装置及第二滑动装置包括滑动体13，滑动体13又包括有滑块图中未示出)及定位块图中未示出)，滑块与定位块固接，第一滑动装置与第二滑动装置还包括有橡胶块15，橡胶块15通过调节支架14与滑动体13连接，在定位块及橡胶块15上均设有纵向槽8，且橡胶块15上的纵向槽8与滑动体13上的纵向槽8相对并形成所述定位部；滑动体13及橡胶块15上的纵向槽8的断面均呈V型。

还包括有指针9，指针9及角度盘3分别与第一导轨1、第二导轨2连接。具体而言，第一导轨1与角度盘3为一体设置，在角度盘3内还设有内转盘10，指针9设于该内转盘10上，内转盘10与角度盘3、转轴6同轴，第二导轨2、转轴6及内转盘10相互固接。

综上所述，本实施例的优点是：

1、在测量管路11的角度及长度时，先将管路11的弯折部位与转轴6的位置对应，将管路11弯折的两边与两个导轨的位置对应，并将管路11弯折的两边通过第一滑动装置、第二滑动装置的定位部进行定位，通过刻度线可以测量管路11两个弯折边的长度，通过角度盘3可以测量管路11的两个弯折边之间的角度；

2、滑块上设有定位槽，在测量时，可方便管路11的定位；

3、定位槽采用V形结构，可以使该定位槽适用于不同的管径。

4、采用了V型橡胶块15，V型橡胶块15使管路11与定位块紧密配合，确保检测结果的准确性；

5、滑动体13采用分体式结构，即包括滑块与定位块，滑块与定位块采用不同的材料，降低加工的难度及成本；

6、为了确保测量结果精确性，测量时需要通过调节支架14调节橡胶块15与定位块之间的距离，并使管路11与纵向槽8紧密配合。

实施例二

如图3、图4所示，本实施例中，所述第一滑动装置及第二滑动装置包括滑动体，滑动体又包括有滑块4及定位块5，滑块4与定位块5固接，转轴6固定在第一导轨1上，在转轴6上设有滚动轴承7，滚动轴承7外侧还设置有轴承端盖12，第二导轨2与轴承端盖12紧固连接(比如可以焊接)，通过滚动轴承7与转轴6活动连接。其原理与实施例一相同。

将转轴6与第一导轨1固定，且第二导轨2通过滚动轴承7活动连接在转轴6上，提高了第一导轨1与第二导轨2活动的灵活性，角度盘3固定可靠，加工方便；

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种管路角度及长度测量量具，其特征在于，包括第一导轨、第二导轨、角度盘及第一滑动装置、第二滑动装置，第一导轨与第二导轨的其中一端通过转轴活动连接，角度盘设置在该连接端并与转轴同轴，第一滑动装置、第二滑动装置分别滑动的设置于第一导轨与第二导轨上，在第一滑动装置、第二滑动装置上均设有定位部，在第一导轨及第二导轨上设有刻度线。

2.如权利要求2所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述角度盘固定于所述第一导轨上。

3.如权利要求1所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述第一导轨及第二导轨均呈直条形。

4.如权利要求1至3中任一项所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述第一滑动装置及第二滑动装置包括滑动体，在滑动体上设有纵向槽。

5.如权利要求4所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述滑动体包括有滑块及定位块，滑块与定位块固接，所述纵向槽设于定位块上。

6.如权利要求6所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，第一滑动装置与第二滑动装置还包括有橡胶块，橡胶块通过调节支架与所述滑动体连接，在橡胶块上也设有纵向槽，且橡胶块上的纵向槽与所述滑动体上的纵向槽相对并形成所述定位部。

7.如权利要求6所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述滑动体及橡胶块上的纵向槽的断面均呈V型。

8.如权利要求1至3中任一项所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，还包括有指针，指针及所述角度盘分别与所述第一导轨、第二导轨连接。

9.如权利要求8所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述转轴固定在所述刻度盘上，在所述转轴上设有滚动轴承，所述第二导轨通过滚动轴承与所述转轴活动连接。

10.如权利要求8所述管路角度及长度测量量具，其特征在于，所述第一导轨与角度盘为一体设置，在所述角度盘内还设有内转盘，所述指针设于该内转盘上，内转盘与所述角度盘、转轴同轴，所述第二导轨与内转盘固接。