CN113375532A - 测量切片机钢线线位的装置 - Google Patents
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Abstract
一种测量切片机钢线线位的装置,属于切片机钢线线位测量技术领域,包括固定座和测量组件,所述测量组件包括第一测量臂、第二测量臂、第一测量臂固定座、第二测量臂固定座,所述第一测量臂包括水平臂和竖直臂,本装置安装于导线轮上时,第一测量臂的竖直臂和第二测量臂的竖直臂恰好分别靠紧钢线的进出线,此时第一测量臂的水平臂与第二测量臂的水平臂之间的夹角为90°时,说明钢线的进出线之间的夹角为90°。若测量出钢线进出线夹角不是90°,则调整导线轮的位置,直到钢线的进出线之间的夹角为90°。此装置安装简便,拆卸方便,操作简单,便于携带。
Description
技术领域
本发明属于切片机钢线线位测量技术领域,具体涉及一种测量切片机钢线线位的装置。
背景技术
目前,市场上的硅棒切片机是依靠布有线网的导线轮高速旋转,主辊轴转动带动钢线进行高速往复运动,当硅棒慢慢靠近并接触高速运动的钢线时,钢线和硅棒磨擦实现切削。
如说明书附图8所示,只有当导线轮1和导线轮2的位置正确时才能保证导线轮的进出钢线之间的角度为90°,当导向轮进出线之间的夹角为90°时,才是最佳的切割状态,为了保证最佳切割状态,需要根据导向轮进出线之间的夹角为90°,来调整导向轮的位置。
但目前没有一种量化的装置用来精确测量导向轮进出线的夹角,调整导向轮的位置,使钢线的运行状态达到最佳。现阶段依靠工作人员的操作经验对导向轮位置进行调整,无法确定是否符合最佳切割状态。切割过程中断线频发,产品报废率增加,给企业带来极大的经济损失。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种测量切片机钢线线位的装置。
测量切片机钢线线位的装置,包括:固定座和测量组件,所述固定座下端与切片机上的导向轮可拆卸连接,所述固定座的上端与所述测量组件连接;所述测量组件包括第一测量臂、第二测量臂、第一测量臂固定座、第二测量臂固定座,所述第一测量臂与第一测量臂固定座固定连接,所述第一测量臂固定座的下端与所述固定座连接,所述第二测量臂与第二测量臂固定座固定连接,所述第二测量臂固定座设置于所述第一测量臂固定座的上端,所述第一测量臂固定座和第二测量臂固定座可相对转动;所述第一测量臂包括水平臂和竖直臂,所述水平臂的一端与第一测量臂固定座固定连接,所述水平臂的另一端与所述竖直臂的一端固定连接,且夹角为90°,所述第二测量臂的结构与第一测量臂的结构相同。
优选的,所述测量切片机钢线线位的装置还包括刻度表盘,所述刻度表盘安装于第二测量臂固定座的上部。
优选的,所述固定座上设置有测量组件固定台和刻度表盘固定台,所述测量组件固定台的下端与固定座的上端连接,所述测量组件固定台的上端与刻度表盘固定台连接。
优选的,所述第一测量臂固定座和第二测量臂固定座均为中空结构,所述第一测量臂固定座和第二测量臂固定座套接在所述测量组件固定台上。
优选的,所述刻度表盘与刻度表盘固定台可拆卸连接。
优选的,所述第一测量臂固定座还设置有第一指示针和指示针支架,所述第一指示针一端固定安装在指示针支架上,所述指示针支架的下端安装于所述第一测量臂固定座的侧部,并与第一测量臂固定座的水平面垂直。
优选的,所述指示针支架的长度大于等于第二测量臂固定座的厚度。
优选的,所述指示针支架的正投影落在所述第一测量臂固定座的中心线上,且与第一测量臂的水平臂平行。
优选的,所述第二测量臂固定座还设置有第二指示针,所述第二指示针与第二测量臂的水平臂之间的夹角为90°。
优选的,所述第一测量臂的竖直臂和第二测量臂的竖直臂上均设置有水平刻度线,以便于测量钢线的水平位置。
本发明采用上述技术方案,其有益效果在于:
本装置设置固定座和测量组件,固定座安装于导线轮上,测量组件用于测量导线轮上钢线的进出线角度是否为90°。测量组件的第一测量臂和第二测量臂分别设置有水平臂和竖直臂,本装置安装于导线轮上时,第一测量臂的竖直臂和第二测量臂的竖直臂恰好分别靠紧钢线的出线和进线,当第一测量臂的水平臂与第二测量臂的水平臂之间的夹角为90°,说明钢线的进出线之间的夹角为90°。当第一测量臂的竖直臂和第二测量臂的竖直臂恰好分别靠紧钢线的出线和进线时,若第一测量臂的水平臂与第二测量臂的水平臂之间的夹角不是90°,则钢线进出线夹角不是90°,则调整导线轮的位置,直到钢线的进出线之间的夹角为90°。将该装置安装到导线轮上,即可进行测量,具有安装简便,拆卸方便,操作简单,便于携带等优点。此装置快捷有效的测量切片机导线轮上钢线的位置,以便于调整导线轮的位置,达到最佳切割状态,避免切割过程中断线频发及产品报废率增加,带来的经济损失。
附图说明
图1为测量切片机钢线线位的装置的结构示意图。
图2为测量切片机钢线线位的装置的另一角度结构示意图。
图3为测量切片机钢线线位的装置测量状态时的结构示意图。
图4为测量组件局部结构示意图。
图5为测量组件局部结构示意图。
图6为刻度表盘结构示意图。
图7为固定座结构示意图。
图8为钢线在导线轮中位置示意图。
图9为导线轮局部结构示意图。
图中:固定座100、测量组件200、刻度表盘300、测量组件固定台110、刻度表盘固定台120、第一测量臂210、第二测量臂220、第一测量臂固定座230、第二测量臂固定座240、水平臂211、竖直臂212、第一指示针231、第一指示针支架232、第二指示针241。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图5,本发明实施例提供了一种测量切片机钢线线位的装置,包括:固定100和测量组件200,所述固定座100下端与切片机上的导向轮可拆卸连接,所述固定座100的上端与所述测量组件200连接;所述测量组件200包括第一测量臂210、第二测量臂220、第一测量臂固定座230、第二测量臂固定座240,所述第一测量臂210与第一测量臂固定座230固定连接,所述第一测量臂固定座230的下端与所述固定座100连接,所述第二测量臂220与第二测量臂固定座240固定连接,所述第二测量臂固定座240设置于所述第一测量臂固定座230的上端,所述第一测量臂固定座230和第二测量臂固定座240可相对转动;所述第一测量臂210包括水平臂211和竖直臂212,所述水平臂211的一端与第一测量臂固定座230固定连接,所述水平臂211的另一端与所述竖直臂212的一端固定连接且夹角为90°,所述第二测量臂220的结构与第一测量臂210的结构相同。
具体使用时,将装置安装于切片机的导向轮上,使得第一测量臂210的竖直臂212和第二测量臂220的竖直臂212恰好分别靠紧钢线的出线和进线,此时若第一测量臂210的水平臂211与第二测量臂220的水平臂211之间的夹角为90°,说明钢线的进出线之间的夹角为90°;当第一测量臂210的竖直臂212和第二测量臂220的竖直臂212恰好分别靠紧钢线的出线和进线时,如果第一测量臂210的水平臂211与第二测量臂220的水平臂211之间的夹角不是90°,则钢线进出线夹角不是90°,则调整导线轮的位置,直到测量出钢线的进出线之间的夹角为90°。
请参看图6,进一步的,所述测量切片机钢线线位的装置还包括刻度表盘300,所述刻度表盘300安装于第二测量臂固定座240的上部,以便于读取数据。
请参看图7,进一步的,所述固定座100上设置有测量组件固定台110和刻度表盘固定台120,所述测量组件固定台110的下端与固定座100的上端连接,所述测量组件固定台110的上端与刻度表盘固定台120连接。
请参看图1至图5,进一步的,所述第一测量臂固定座230和第二测量臂固定座240均为中空结构,所述第一测量臂固定座230和第二测量臂固定座240套接在所述测量组件固定台110上,以便于第一测量臂固定座230和第二测量臂固定座240相对旋转运动,随时根据钢线限位测量钢线进出线之间的夹角。
更进一步的,所述刻度表盘300与刻度表盘固定台120可拆卸连接。
请参看图4,进一步的,所述第一测量臂固定座230还设置有第一指示针231和指示针支架232,所述第一指示针231固定安装在指示针支架232的上端,所述指示针支架232的下端安装于所述第一测量臂固定座230的侧部,并与第一测量臂固定座230的水平面垂直,设置第一指示针231以便于指示钢线所处的位置。
进一步的,所述指示针支架232的长度大于等于第二测量臂固定座240的厚度,以便于第一指示针231能够直接指向刻度表盘300上的刻度。
进一步的,所述指示针支架232的正投影落在所述第一测量臂固定座230的中心线上,且与第一测量臂210的水平臂211平行。
请参看图5,进一步的,所述第二测量臂固定座240还设置有第二指示针241,所述第二指示241指向所述第二测量臂固定座240的中心位置,所述第二指示针241与第二测量臂220的水平臂211之间的夹角为90°。
更进一步的,所述第一测量臂210的竖直臂212和第二测量臂220的竖直臂212上均设置有水平刻度线,以便于测量钢线的水平位置,根据钢线的水平位置判断钢线是否处于导线轮的最佳位置,若钢线位置不是在导线轮的最佳位置,则需要调整导轮的仰角,使其处于导线轮的最佳位置。
实施例
(1)测量钢线的进出线夹角并将进出线夹角调整为最佳状态,请参看图1至图8,具体操作为:将装置安装于导向轮上,使第一测量臂210的竖直臂212和第二测量臂220的竖直臂212分别贴靠钢线的出线和进线,从刻度表盘300读取第一指示针231和第二指示针241分别指向的刻度,如果指示针之间的刻度差的绝对值是180°,那么进线与出线之间的夹角即为90°,如果指示针之间的夹角不是180°,则需要调整导线轮位置,直到第一指示针231和第二指示针241之间的夹角为180°,那么钢线的进线与出线之间的夹角即为90°。
(2)测量钢线进出线的水平位置并调整钢线在导线轮中的位置,请参看图1至图9,具体操作为:将装置安装于导向轮上,使第一测量臂210的竖直臂212和第二测量臂220的竖直臂212分别贴靠钢线的出线和进线,从第一测量臂210的竖直臂212和第二测量臂220的竖直臂212上分别读取进出线所处的刻度数值,如果出线在第一测量臂210的竖直臂212的位置为10㎜,进线在第二测量臂220的竖直臂212的位置为30㎜,那么可以确定钢线在导线轮中的位置如图9所示a=b。如果测量数值非10㎜和30㎜,则需要调整导线轮的仰角,直到钢线的出线和进线的测量数值分别为10㎜和30㎜,使得a=b。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种测量切片机钢线线位的装置,其特征在于,包括:固定座和测量组件,所述固定座下端与切片机上的导向轮可拆卸连接,所述固定座的上端与所述测量组件连接;所述测量组件包括第一测量臂、第二测量臂、第一测量臂固定座、第二测量臂固定座,所述第一测量臂与第一测量臂固定座固定连接,所述第一测量臂固定座的下端与所述固定座连接,所述第二测量臂与第二测量臂固定座固定连接,所述第二测量臂固定座设置于所述第一测量臂固定座的上端,所述第一测量臂固定座和第二测量臂固定座可相对转动;所述第一测量臂包括水平臂和竖直臂,所述水平臂的一端与第一测量臂固定座固定连接,所述水平臂的另一端与所述竖直臂的一端固定连接且夹角为90°,所述第二测量臂的结构与第一测量臂的结构相同。
2.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述测量切片机钢线线位的装置还包括刻度表盘,所述刻度表盘安装于第二测量臂固定座的上部。
3.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述固定座上设置有测量组件固定台和刻度表盘固定台,所述测量组件固定台的下端与固定座的上端连接,所述测量组件固定台的上端与刻度表盘固定台连接。
4.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述第一测量臂固定座和第二测量臂固定座均为中空结构,所述第一测量臂固定座和第二测量臂固定座套接在所述测量组件固定台上。
5.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述刻度表盘与刻度表盘固定台可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述第一测量臂固定座还设置有第一指示针和指示针支架,所述第一指示针一端固定安装在指示针支架上,所述指示针支架的下端安装于所述第一测量臂固定座的侧部,并与第一测量臂固定座的水平面垂直。
7.如权利要求6所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述指示针支架的长度大于等于第二测量臂固定座的厚度。
8.如权利要求6所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述指示针支架的正投影落在所述第一测量臂固定座的中心线上,且与第一测量臂的水平臂平行。
9.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述第二测量臂固定座还设置有第二指示针,所述第二指示针与第二测量臂的水平臂之间的夹角为90°。
10.如权利要求1所述的测量切片机钢线线位的装置,其特征在于:所述第一测量臂的竖直臂和第二测量臂的竖直臂上均设置有水平刻度线,以便于测量钢线的水平位置。
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