CN212511467U - 空气处理模块、落地式空调室内机及空调器 - Google Patents

空气处理模块、落地式空调室内机及空调器 Download PDF

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CN212511467U CN202021075286.7U CN202021075286U CN212511467U CN 212511467 U CN212511467 U CN 212511467U CN 202021075286 U CN202021075286 U CN 202021075286U CN 212511467 U CN212511467 U CN 212511467U
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谢鹏
覃强
康铁生
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Abstract

本实用新型公开一种空气处理模块、落地式空调室内机及空调器,空气处理模块包括:壳体,壳体开设有外进风口、外出风口及新风口;第一风道壳,设有内进风口、内出风口以及连通内进风口和内出风口的过风腔,第一风道壳设于壳体内,内进风口可选择性地与新风口或外进风口连通,内出风口可选择性地与外出风口或新风口连通;风轮,设于过风腔;空气处理模块具有新风模式和排风模式,在新风模式,新风口与内进风口连通,且内出风口与外出风口连通;在排风模式,新风口与内出风口连通,且内进风口与外进风口连通。本实用新型空气处理模块既可引入室外新风,又可排出室内空气进行更换,提高了对室内空气的改善效果。

Description

空气处理模块、落地式空调室内机及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空气处理模块、落地式空调室内机及空调器。
背景技术
新风空调能通过引进室外新风来提高室内的空气质量,但现有的新风空调无法将室内空气排放至室外,以对室内空气进行有效更换,导致对室内空气质量的改善效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空气处理模块,旨在解决如何提高空气处理模块对室内空气改善效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空气处理模块包括:
壳体,所述壳体开设有外进风口、外出风口及新风口;
第一风道壳,设有内进风口、内出风口以及连通所述内进风口和所述内出风口的过风腔,所述第一风道壳设于所述壳体内,所述内进风口可选择性地与所述新风口或外进风口连通,所述内出风口可选择性地与所述外出风口或新风口连通;
风轮,设于所述过风腔;
所述空气处理模块具有新风模式和排风模式,在所述新风模式,所述新风口与所述内进风口连通,且所述内出风口与所述外出风口连通;在所述排风模式,所述新风口与所述内出风口连通,且所述内进风口与所述外进风口连通。
可选地,所述空调室内机还包括第一切换门和第二切换门,在所述新风模式,所述第一切换门关闭所述外进风口,所述第二切换门打开所述外出风口;在所述排风模式,所述第一切换门打开所述外进风口,且所述第二切换门关闭所述外出风口。
可选地,所述内进风口和内出风口并排朝向所述新风口,所述第一切换门和第二切换门分设于所述新风口的相对两侧;
在所述新风模式,所述第二切换门与所述内进风口的边沿相接,以阻断所述新风口与所述内出风口;在所述排风模式,所述第一切换门与所述内出风口的边沿相接,以阻断所述新风口与所述内进风口。
可选地,所述第一风道壳具有朝向所述新风口的敞口,所述第一风道壳内设有隔板,所述隔板将所述过风腔分隔为进风腔和出风腔,并将所述敞口分隔为所述内进风口和所述内出风口,所述进风腔与出风腔通过所述隔板上的过孔连通。
可选地,所述空气处理模块还具有室内循环模式,在所述室内循环模式,所述第一切换门和第二切换门均与所述隔板相接,以在打开所述外进风口和外出风口的同时,关闭所述新风口。
可选地,所述风轮为离心风轮并安装于所述出风腔,且所述风轮的进风侧与所述隔板的过孔相对、出风侧与所述内出风口相对。
可选地,所述空气处理模还包括设于所述壳体内的第二风道壳,所述第二风道壳设有进风接口、新风接口、出风接口及过风接口,所述进风接口与所述外进风口相接,所述新风接口与所述新风口相接,所述出风接口与所述外出风口连通,所述过风接口与所述第一风道部件的敞口相接,所述第一切换门和第二切换门设于所述第二风道壳内。
可选地,所述空气处理模块还包括设于所述出风接口与所述外出风口之间的净化组件。
可选地,所述空气处理模块还包括设于所述壳体内并位于所述第一风道壳上方的第三风道壳,所述第三风道壳的进风端与所述出风接口相接、出风端与所述外出风口相接,所述净化组件设于所述第三风道壳内。
本实用新型还提出一种落地式空调室内机,包括温度调节模块及空气处理模块,该空气处理模块包括:壳体,所述壳体开设有外进风口、外出风口及新风口;第一风道壳,设有内进风口、内出风口以及连通所述内进风口和所述内出风口的过风腔,所述第一风道壳设于所述壳体内,所述内进风口可选择性地与所述新风口或外进风口连通,所述内出风口可选择性地与所述外出风口或新风口连通;风轮,设于所述过风腔;所述空气处理模块具有新风模式和排风模式,在所述新风模式,所述新风口与所述内进风口连通,且所述内出风口与所述外出风口连通;在所述排风模式,所述新风口与所述内出风口连通,且所述内进风口与所述外进风口连通;所述温度调节模块具有换热风道,所述换热风道与所述空气处理模块的内腔相互隔离。
本实用新型还提出一种空调器,包括空调室外机及如上所述的落地式空调室内机,所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管相连通。
本实用新型空气处理模块通过使第一风道壳可选择性地连通新风口与外出风口,或连通新风口与外进风口,以形成可切换的新风模式和排风模式;在新风模式,室外新风可通过新风口进入第一风道壳,再从外出风口流出;在排风模式,室内空气可通过外进风口进入第一风道壳,再从新风口排出;由此,空气处理模块既可引入室外新风,又可排出室内空气进行更换,提高了对室内空气的改善效果;并且新风模式和排风模式是切换进行,不会相互影响,还可以共用第一风道壳,以简化空气处理模块的内部结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空气处理模块一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型空气处理模块在新风模式的截面示意图;
图3为本实用新型空气处理模块在排风模式的截面示意图;
图4为本实用新型空气处理模块在室内循环模式的截面示意图;
图5为本实用新型中第二风道壳一实施例的截面示意图;
图6为本实用新型中空气处理模块一实施例的内部结构示意图;
图7为图6中的结构爆炸图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
10 壳体 11 外进风口 12 外出风口
13 新风口 20 第一风道壳 21 内进风口
22 内出风口 23 过风腔 30 风轮
40 第一切换门 50 第二切换门 24 隔板
231 进风腔 232 出风腔 60 第二风道壳
61 进风接口 62 新风接口 63 出风接口
64 过风接口 70 净化组件 80 第三风道壳
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空气处理模块。该空气处理模块能够单独使用,或者空气处理模块可与空调器结合使用,具体地,该空调器可为壁挂机、落地式空调室内机或者移动空调等。空气处理模块主要用于改善空气的质量,如更换室内空气、增加空气湿度、增加空气洁净度等等。空气处理模块可以为调节空气湿度的湿度模块,可以为调节空气温度的辅热模块,也可以为调节空气洁净度的过滤模块和水洗模块等。
在本实用新型实施例中,如图1至图7所示,该空气处理模块包括:壳体10,所述壳体10开设有外出风口12、外出风口及新风口13;第一风道壳20,设有内进风口21、内出风口22以及连通所述内进风口21和所述内出风口22的过风腔23,所述第一风道壳20设于所述壳体10内,所述内进风口21可选择性地与所述新风口13或外出风口12连通,所述内出风口22可选择性地与所述外出风口或新风口13连通;风轮30,设于所述过风腔23;所述空气处理模块具有新风模式和排风模式,在所述新风模式,所述新风口13与所述内进风口21连通,且所述内出风口22与所述外出风口连通;在所述排风模式,所述新风口13与所述内出风口22连通,且所述内进风口21与所述外出风口12连通。
在本实施例中,壳体10呈筒状设置,可以为圆形筒状、方形筒状或者其它异形筒状。外出风口12和外出风口与室内空气连通,空气可通过外出风口12进入壳体10,经处理后再通过外出风口流出壳体10、新风口13与室外空气连通,空气可通过新风口13从壳体10流向室外,或从室外流入壳体10。第一风道壳20的形状不做限制,只需满足可形成过风腔23即可。内进风口21可选择性地与外出风口12或新风口13连通,内出风口22可选择性地与新风口13或外出风口连通,可以理解,无论内进风口21和内出风口22的连通对象是哪个,内进风口21和外出风口12始终仅用于进风,内出风口22和外出风口始终仅用于出风。第一风道壳20两个风口与壳体10三个风口的切换连通过程可通过相对运动实现,举例而言,第二风道壳60可在壳体10内活动,从而使内进风口21和内出风口22在对应模式活动至与对应的壳体10风口连通。当然,切换过程还可通过开关门的方式实现,在此不做限制。
风轮30的类型不做限制,风轮30的进风侧与内进风口21对应,出风侧与内出风口22对应,从而可保证空气只能从内进风口21流入过风腔23,从内出风口22流出。在新风模式,室外新风先通过新风口13进入壳体10,再通过内进风口21进入过风腔23,最后经内出风口22和外出风口流进室内空间,以实现对新风的引入,提高室内空气的质量;此时,外出风口12可为关闭状态,也可为打开状态,在此不做限制,只需满足内进风口21和新风口13连通即可。在排风模式,室内空气先通过外出风口12进入壳体10,再通过内进风口21进入过风腔23,最后经内出风口22和新风口13流至室外,以实现对室内空气进行更换;此时,外出风口可为关闭状态,也可为打开状态,在此不做限制,只需满足内出风口22与新风口13连通即可。
本实用新型空气处理模块通过使第一风道壳20可选择性地连通新风口13与外出风口,或连通新风口13与外出风口12,以形成可切换的新风模式和排风模式;在新风模式,室外新风可通过新风口13进入第一风道壳20,再从外出风口流出;在排风模式,室内空气可通过外出风口12进入第一风道壳20,再从新风口13排出;由此,空气处理模块既可引入室外新风,又可排出室内空气进行更换,提高了对室内空气的改善效果;并且新风模式和排风模式是切换进行,不会相互影响,还可以共用第一风道壳20,以简化空气处理模块的内部结构。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
具体地,如图2至图4所示,所述空调室内机还包括第一切换门40和第二切换门50,在所述新风模式,所述第一切换门40关闭所述外出风口12,所述第二切换门50打开所述外出风口;在所述排风模式,所述第一切换门40打开所述外出风口12,且所述第二切换门50关闭所述外出风口。
在本实施例中,第一切换门40和第二切换门50的活动方式可为转动,也可为滑动,在此不做限制,只需满足可关闭外出风口12和外出风口即可。需要说明,第一切换门40关闭外出风口12,可以是直接挡设于外出风口12的进风面,也可以是挡设于外出风口12与内进风口21之间,在此不做限制,只需满足空气无法通过外出风口12流入过风腔23即可。同理,第二切换门50可以直接挡设于外出风口的出风面,也可以使挡设于内出风口22与外出风口之间,在此不做限制,只需满足空气无法从过风腔23流向外出风口即可。在新风模式关闭外出风口12,可避免室内空气通过外出风口12对新风的引进过程造成阻碍,以提高新风的引进效率和效果。同理,在排风模式关闭外出风口,可避免室内空气流进过风腔23后又从外出风口流出,以提高排风效率和效果。
在实际应用中,如图2至图4所示,所述内进风口21和内出风口22并排朝向所述新风口13,所述第一切换门40和第二切换门50分设于所述新风口13的相对两侧;在所述新风模式,所述第二切换门50与所述内进风口21的边沿相接,以阻断所述新风口13与所述内出风口22;在所述排风模式,所述第一切换门40与所述内出风口22的边沿相接,以阻断所述新风口13与所述内进风口21。
在本实施例中,第一风道壳20可为U形,也可为其它形状,只需满足内进风口21和内出风口22并排朝向新风口13即可。第一切换门40和第二切换门50位于新风口13横向上的两相对侧,且第一切换门40和第二切换门50以邻近新风口13的侧边为转轴转动,以通过转动实现对外出风口12和外出风口的启闭。第一切换门40和第二切换门50之间形成过风通道,在新风模式,第一切换门40不仅关闭了外出风口12,还与内进风口21的边沿相接,第二切换门50不仅打开了外出风口,还与内进风口21的另一边沿相接,由此,过风通道与内进风口21对接,从新风口13流入的新风只能沿过风通道流向内进风口21后,再从内出风口22流向外出风口,从而可避免新风口13处的空气串流造成气流紊乱,以提高新风模式的气流稳定性。
在排风模式,第二切换门50不仅关闭了外出风口,还与内出风口22的边沿相接,第一切换门40不仅打开了外出风口12,还与内出风口22的另一边沿相接,由此,过风通道与内出风口22对应,流经内出风口22的空气只能沿过风通道流向新风口13,从而可避免新风口13处的空气串流造成气流紊乱,以提高排风模式的气流稳定性。
在一实施例中,如图2至图4所示,所述第一风道壳20具有朝向所述新风口13的敞口,所述第一风道壳20内设有隔板24,所述隔板24将所述过风腔23分隔为进风腔231和出风腔232,并将所述敞口分隔为所述内进风口21和所述内出风口22,所述进风腔231与出风腔232通过所述隔板24上的过孔连通。
在本实施例中,第一风道壳20可一体成型,也可由两个半壳拼接成型,在此不做限制。进风腔231和出风腔232共用隔板24作用腔壁,内进风口21和内出风口22则共用隔板24的侧边作用一边沿,由此,可使内进风口21和内出风口22的位置关系更加紧凑,从而第一切换门40和第二切换门50也能更容易转动至使过风通道与内进风口21或内出风口22切换相接,以简化第一切换门40和第二切换门50的活动轨迹,提高活动稳定性。
具体地,如图4所示,所述空气处理模块还具有室内循环模式,在所述室内循环模式,所述第一切换门40和第二切换门50均与所述隔板24相接,以在打开所述外出风口12和外出风口的同时,关闭所述新风口13。在本实施例中,第一切换门40和第二切换门50均与隔板24在第一风道壳20敞口处的侧边相接,使过风通道闭合,从而间接关闭了新风口13;由此,空气可从外出风口12流至内进风口21,再从内出风口22流向外出风口,以实现室内空气循环,提高了空气处理模块工作模式的多样性,满足了用户不同的用风需求。
在实际应用中,如图2至图4所示,所述风轮30为离心风轮30并安装于所述出风腔232,且所述风轮30的进风侧与所述隔板24的过孔相对、出风侧与所述内出风口22相对。在本实施例中,离心风轮30轴向进风,周向出风,离心风轮30的一轴侧作为进风侧与隔板24的过风相对,以将进风腔231的空气驱动至出风腔232。风轮30的驱动器可安装于第一风道壳20外,并穿过出风腔232的腔壁与离心风轮30的另一轴侧连接,以驱动风轮30旋转。通过将风轮30设置为离心风轮30,可减少风轮30在出风腔232的占用空间,从而可缩小出风腔232的体积,以使第一风道壳20的整体结构更加简单紧凑。
在一实施例中,如图6和图7所示,所述空气处理模还包括设于所述壳体10内的第二风道壳60,所述第二风道壳60设有进风接口61、新风接口62、出风接口63及过风接口64,所述进风接口61与所述外出风口12相接,所述新风接口62与所述新风口13相接,所述出风接口63与所述外出风口连通,所述过风接口64与所述第一风道部件的敞口相接,所述第一切换门40和第二切换门50设于所述第二风道壳60内。
在本实施例中,第二风道壳60设于第一风道壳20与新风口13之间,进风接口61与外出风口12直接对接,新风接口62与新风口13直接对接,过风接口64与内进风口21和内出风口22直接对接,出风接口63与外出风口可直接对接,也可间接连通。第一切换门40设于进风接口61与新风口13之间,第二切换门50设于出风接口63与新风口13之间,且第一切换门40和第二切换门50的活动侧边邻接过风接口64。第二风道壳60可提高内进风口21与外出风口12和新风口13连通的密封性,以及提高内出风口22与新风口13连通的密封性,从而提高空气处理模块的排风效果和新风引进效果。具体地,过风接口64处可设置与隔板24的侧边相接的限位筋,第一切换门40和第二切换门50可转动至抵接于限位筋,以实现与隔板24的间接相接。
在一实施例中,如图5至图7所示,所述空气处理模块还包括设于所述出风接口63与所述外出风口之间的净化组件70。在本实施例中,净化组件70可为除甲醛模块、除尘模块或杀菌模块等,在此不做限制,只需满足对空气具有净化作用即可。净化组件70用以对流向外出风口的空气进行过滤净化,以进一步提高空气质量。
具体地,如图5至图7所示,所述空气处理模块还包括设于所述壳体10内并位于所述第一风道壳20上方的第三风道壳80,所述第三风道壳80的进风端与所述出风接口63相接、出风端与所述外出风口相接,所述净化组件70设于所述第三风道壳80内。在本实施例中,第二风道壳60的出风接口63朝上,第三风道壳80的进风端朝下,空气从第二风道壳60通过出风接口63进入第三风道壳80,流经净化组件70后再流向外出风口,由此,空气会全部流经净化组件70,以提高净化组件70的利用率。在实际应用中,第三风道壳80可开设抽拉口,净化组件70可通过抽拉口实现与第三风道壳80的可拆卸拆装,以便于对净化组件70进行拆洗更换。
本实用新型还提出一种落地式空调室内机,该落地式空调室内机包括温度调节模块和一种空气处理模块,该空气处理模块的具体结构参照上述实施例,由于本落地式空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述温度调节模块具有换热风道,所述换热风道与所述空气处理模块的壳体10内腔相互隔离。
具体地,温度调节模块和空气处理模块可以呈上下布置,温度调节模块可以位于空气处理模块的上方,也可以位于空气处理模块的下方。温度调节模块用于对流经换热风道的气流进行换热,以实现制冷或制热。温度调节模块可以仅具有制冷功能,也可以同时具有制冷和制热功能。其中,温度调节模块可以包括换热器和换热风机等,其具体结构可以参照已有的技术,在此不再赘述。通过使得换热风道与空气处理风道相互隔离,则使得空气处理模块与温度调节模块的气流互不干扰,由此,能够在保证落地式空调室内机的换热出风量的前提下对空气进行净化或加湿处理。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机及一种落地式空调室内机,该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管相连通。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空气处理模块,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有外进风口、外出风口及新风口;
第一风道壳,设有内进风口、内出风口以及连通所述内进风口和所述内出风口的过风腔,所述第一风道壳设于所述壳体内,所述内进风口可选择性地与所述新风口或外进风口连通,所述内出风口可选择性地与所述外出风口或新风口连通;
风轮,设于所述过风腔;
所述空气处理模块具有新风模式和排风模式,在所述新风模式,所述新风口与所述内进风口连通,且所述内出风口与所述外出风口连通;在所述排风模式,所述新风口与所述内出风口连通,且所述内进风口与所述外进风口连通。
2.如权利要求1所述的空气处理模块,其特征在于,所述空气处理模块还包括第一切换门和第二切换门,在所述新风模式,所述第一切换门关闭所述外进风口,所述第二切换门打开所述外出风口;在所述排风模式,所述第一切换门打开所述外进风口,且所述第二切换门关闭所述外出风口。
3.如权利要求2所述的空气处理模块,其特征在于,所述内进风口和内出风口并排朝向所述新风口,所述第一切换门和第二切换门分设于所述新风口的相对两侧;
在所述新风模式,所述第二切换门与所述内进风口的边沿相接,以阻断所述新风口与所述内出风口;在所述排风模式,所述第一切换门与所述内出风口的边沿相接,以阻断所述新风口与所述内进风口。
4.如权利要求3所述的空气处理模块,其特征在于,所述第一风道壳具有朝向所述新风口的敞口,所述第一风道壳内设有隔板,所述隔板将所述过风腔分隔为进风腔和出风腔,并将所述敞口分隔为所述内进风口和所述内出风口,所述进风腔与出风腔通过所述隔板上的过孔连通。
5.如权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于,所述空气处理模块还具有室内循环模式,在所述室内循环模式,所述第一切换门和第二切换门均与所述隔板相接,以在打开所述外进风口和外出风口的同时,关闭所述新风口。
6.如权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于,所述风轮为离心风轮并安装于所述出风腔,且所述风轮的进风侧与所述隔板的过孔相对、出风侧与所述内出风口相对。
7.如权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于,所述空气处理模还包括设于所述壳体内的第二风道壳,所述第二风道壳设有进风接口、新风接口、出风接口及过风接口,所述进风接口与所述外进风口相接,所述新风接口与所述新风口相接,所述出风接口与所述外出风口连通,所述过风接口与所述第一风道部件的敞口相接,所述第一切换门和第二切换门设于所述第二风道壳内。
8.如权利要求7所述的空气处理模块,其特征在于,所述空气处理模块还包括设于所述出风接口与所述外出风口之间的净化组件。
9.如权利要求8所述的空气处理模块,其特征在于,所述空气处理模块还包括设于所述壳体内并位于所述第一风道壳上方的第三风道壳,所述第三风道壳的进风端与所述出风接口相接、出风端与所述外出风口相接,所述净化组件设于所述第三风道壳内。
10.一种落地式空调室内机,其特征在于,包括:
温度调节模块,所述温度调节模块具有换热风道;以及,
如权利要求1至9任一项所述的空气处理模块,所述换热风道与所述空气处理模块的内腔相互隔离。
11.一种空调器,其特征在于,包括空调室外机及如权利要求10所述的落地式空调室内机,所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管相连通。
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