CN212869974U - 空调器室内机 - Google Patents

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肖美娜
李本卫
王伟戈
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机,空调器室内机包括:机体,机体的前表面具有出风口,出风口处设有对旋轴流风扇,机体内限定出换热风道;换热器,换热器设在机体内;新风模块,新风模块包括风腔组件和新风管,风腔组件内限定出新风风道,新风风道与新风管内部和出风口分别连通,风腔组件上形成有连通口,连通口处设有风腔阀门,风腔阀门用于控制换热风道与出风口的导通和隔断,新风管上设有新风阀门,新风阀门用于控制新风风道与外部大气的导通和隔断。根据本实用新型的空调器室内机,可以有效地增加出风口的送风量,同时可以有效地降低新风出风的风阻,从而新风气流可以在室内形成良好的循环。

Description

空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调器室内机。
背景技术
相关技术中,大多数的空调器室内机的新风模块采用离心风道,新风从空调器室内机的顶部送出,由于受空调器室内机的安装高度的影响,使得空调器室内机的顶部与天花板之间的距离较近,容易导致新风出风受阻,难以在室内产生较好的循环,从而影响新风在室内的送风距离和换新速度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机,有效地增加出风口的送风量,降低新风出风的风阻,使得新风气流可以在室内形成良好的循环。
根据本实用新型实施例的空调器室内机,包括:机体,所述机体的前表面具有出风口,所述出风口处设有对旋轴流风扇,所述机体内限定出换热风道;换热器,所述换热器设在所述机体内;新风模块,所述新风模块包括风腔组件和新风管,所述风腔组件内限定出新风风道,所述新风风道与所述新风管内部和所述出风口分别连通,所述风腔组件上形成有连通口,所述连通口处设有风腔阀门,所述风腔阀门用于控制所述换热风道与所述出风口的导通和隔断,所述新风管上设有新风阀门,所述新风阀门用于控制所述新风风道与外部大气的导通和隔断。
根据本实用新型实施例的空调器室内机,通过设置使机体的前表面具有出风口,出风口处设有对旋轴流风扇,并使风腔组件的新风风道与新风管内部和出风口分别连通,且在风腔组件的连通口处设置用于控制换热风道与出风口的导通和隔断的风腔阀门,在新风管上设置用于控制新风风道与外部大气的导通和隔断的新风阀门。由此,可以有效地增加出风口的送风量,同时可以有效地降低新风出风的风阻,从而新风气流可以在室内形成良好的循环,且新风气流可以与换热器换热后的气流共用同一个出风口,空调器室内机的外形更加简洁。另外,通过采用对旋轴流风扇,适合应用于新风和换热风共用出风口的情形。
根据本实用新型的一些实施例,所述对旋轴流风扇包括两个轴流风扇,两个所述轴流风扇的尺寸相同且旋转方向相反。
根据本实用新型的一些实施例,所述风腔组件包括:第一风腔板,所述第一风腔板上形成有与所述出风口连通的开口;第二风腔板,所述第二风腔板设在所述第一风腔板的后方,所述第二风腔板上形成有所述连通口;围板,所述围板连接在所述第一风腔板和所述第二风腔板的边缘之间,所述围板、所述第一风腔板和所述第二风腔板之间共同限定出所述新风风道。
根据本实用新型的一些实施例,所述开口处设有向前延伸的延伸部,所述延伸部的前端与所述出风口相连,所述延伸部内限定出出风风道,所述对旋轴流风扇设在所述出风风道内,且所述出风风道与所述新风风道和所述出风口均连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一风腔板和所述第二风腔板均沿所述机体的长度方向延伸,且所述风腔组件为扁平结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述连通口位于所述出风口的后方,且所述连通口与所述出风口前后相对。
根据本实用新型的一些实施例,所述新风管的一端与所述风腔组件相连,所述新风阀门设在所述新风管的另一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述风腔组件和所述新风管之间设有净化组件,所述净化组件竖向放置且沿前后方向布置。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调器室内机进一步包括:多个第一导风板,多个所述第一导风板左右彼此间隔开地设在所述出风口处,每个所述第一导风板沿上下方向延伸且可左右摆动;多个第二导风板,多个所述第二导风板与多个所述第一导风板沿所述出风口的轴向间隔设置,多个所述第二导风板上下彼此间隔开地设在所述出风口处,每个所述第二导风板沿左右方向延伸且可上下摆动。
根据本实用新型的一些实施例,所述出风口位于所述机体的长度方向的中央。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风模块的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风模块的另一角度的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风模块的俯视图;
图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的对旋轴流风扇的示意图;
图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的对旋轴流风扇的另一个示意图,其中未示出出风罩。
附图标记:
100:空调器室内机;
1:机体;11:出风口;12:进风口;2:换热器;3:新风模块;
31:风腔组件;311:风腔阀门;312:第一风腔板;3121:开口;
313:第二风腔板;3131:连通口;314:围板;315:延伸部;
32:新风管;321:新风阀门;33:对旋轴流风扇;331:轴流风扇;
332:进风罩;333:出风罩;34:净化组件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。空调器室内机100可以为壁挂式空调器室内机。在本申请下面的描述中,以空调器室内机100为壁挂式空调器室内机为例进行说明。当然,空调器室内机100还可以为其它类型的空调器室内机,而不限于壁挂式空调器室内机。
如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机100例如壁挂式空调器室内机,包括机体1、换热器2和新风模块3。
具体而言,机体1的前表面具有出风口11,出风口11处设有对旋轴流风扇33,机体1内限定出换热风道,换热器2设在机体1内。例如,在图1的示例中,进风口12可以形成在机体1的顶部。这里,需要说明的是,在本申请的描述中,空调器室内机100的面向用户的方向为“前”,反之,远离用户的方向为“后”。当空调器室内机100工作时,外部气流可以通过进风口12进入到机体1内,进入到机体1内的气流经换热器2热交换后,在对旋轴流风扇33的作用下流向出风口11,以调节室内温度。其中,对旋轴流风扇33的压力大,出风面积也较大,从而可以有效增加出风口11的送风量,同时可以加速机体1和室内的气流流动,进而可以增加新风的换新速率,且噪声低。此时空调器室内机100可以为单冷机,也可以为冷暖机。
参照2-图4,新风模块3包括风腔组件31和新风管32,风腔组件31内限定出新风风道,新风风道与新风管32内部和出风口11分别连通,风腔组件31上形成有连通口3131,连通口3131处设有风腔阀门311,风腔阀门311用于控制换热风道与出风口11的导通和隔断,新风管32上设有新风阀门321,新风阀门321用于控制新风风道与外部大气的导通和隔断。
例如,当新风模块3单独开启时,连通口3131处的风腔阀门311可以关闭,新风管32上的新风阀门321打开,此时可以通过新风管32从室外向室内引入新风,新风可以经新风管32和新风风道在对旋轴流风扇33的作用下从机体1前表面的出风口11送出。与传统的新风模块3的出风方式相比,由于新风从机体1的前表面送出,出风面积相对更大,出风方向顺畅,可以有效地降低新风出风的风阻,从而可以有效地延长新风的送风距离,提高换新速度,进而可以在室内更好的循环。
当空调器室内机100的换热模块单独开启时,换热模块包括换热器2,风腔阀门311打开,新风阀门321关闭,此时从进风口12进入的气流可以在通过换热器2之后在对旋轴流风扇33的作用下从出风口11吹出。
当新风模块3和换热模块同时开启时,风腔阀门311和新风阀门321均打开,此时空调器室内机100既可以从室外向室内引入新风,又可以调节室内温度,且新风和换热后的气流均可以在对旋轴流风扇33的作用下从机体1前表面的出风口11送出。由此,可以使得气流在室内形成良好的循环,在调节室内温度的同时,提高了室内空气的质量,同时增加了空调器室内机100功能的多样性。而且,由于对旋轴流风扇33具有压力大、风量大等优势,从而更加适合应用于新风和换热风共用出风口11的情形。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100例如壁挂式空调器室内机,通过设置使机体1的前表面具有出风口11,出风口11处设有对旋轴流风扇33,并使风腔组件31的新风风道与新风管32内部和出风口11分别连通,且在风腔组件31的连通口3131处设置用于控制换热风道与出风口11的导通和隔断的风腔阀门311,在新风管32上设置用于控制新风风道与外部大气的导通和隔断的新风阀门321。由此,可以有效增加出风口11的送风量,同时可以有效地降低新风出风的风阻,从而新风气流可以在室内形成良好的循环,且新风气流可以与换热器2换热后的气流共用同一个出风口11,空调器室内机100例如壁挂式空调器室内机的外形可以更加简洁。另外,通过采用对旋轴流风扇33,适合应用于新风和换热风共用出风口11的情形。
根据本实用新型的一些实施例,对旋轴流风扇33包括两个轴流风扇331,两个轴流风扇331的尺寸相同且旋转方向相反。例如,结合图5和图6,对旋轴流风扇33还可以包括前后间隔设置的进风罩332和出风罩333,进风罩332和出风罩333共同限定出容纳空间,两个轴流风扇331安装在容纳空间,以将轴流风扇331与外部空间隔离开,从而可以保证用户的使用安全。其中,两个轴流风扇331可以分别通过两个电机驱动,两个电机可以串联连接。由于两个轴流风扇331的旋转方向相反,使得两个轴流风扇331中的其中一个的气流旋可以由另一个轴流风扇331的反转而消除,从而保证出风口11处的气流轴向流动。由此,对旋轴流风扇33具有风量大、噪声低等优点,从而非常适合应用于新风和换热风共用出风口11的情形。可选地,两个轴流风扇331的转速可以相同,也可以不相同。
根据本实用新型的一些实施例,风腔组件31包括第一风腔板312、第二风腔板313和围板314。第一风腔板312上形成有与出风口11连通的开口3121,第二风腔板313设在第一风腔板312的后方,第二风腔板313上形成有连通口3131,围板314连接在第一风腔板312和第二风腔板313的边缘之间,围板314、第一风腔板312和第二风腔板313之间共同限定出新风风道。具体地,结合图2-图4,开口3121形成在第一风腔板312的长度方向的一端,连通口3131形成在第二风腔板313的长度方向的一端,第一风腔板312和第二风腔板313通过围板314连接在一起,使得围板314、第一风腔板312和第二风腔板313共同限定出新风风道。当新风阀门321开启时,新风可以经新风管32和新风风道流向开口3121处,最后从机体1前表面的出风口11送出。由此,通过在风腔组件31内设置新风风道,有效地将机体1内的其他零部件与新风风道隔离开,使得新风在空调器室内机100内流动始终位于一个封闭空间内,保证了新风的清洁,从而可以进一步提高室内空气的质量。
进一步地,开口3121处设有向前延伸的延伸部315,延伸部315的前端与出风口11相连,延伸部315内限定出出风风道,对旋轴流风扇33设在出风风道内,且出风风道与新风风道和出风口11均连通。例如,参照图2和图3,延伸部315可以为圆环形,以与开口3121的形状相适配,延伸部315从开口3121的侧壁向前延伸出。当空调器室内机100工作时,出风风道可以调整气流的流动方向,保证从出风口11送出的气流能够向前出风,从而可以进一步延长空调器室内机100的送风距离。另外,通过将对旋轴流风扇33设置在出风风道内,使得对旋轴流风扇33与出风口11彼此间隔开,可以保证用户的使用安全。
根据本实用新型的一些具体实施例,参照图1并结合图2-图4,第一风腔板312和第二风腔板313均沿机体1的长度方向延伸,新风风道的容积可以设置得较大,从而可以进一步增大送风量。
可选地,如图2-图4所示,风腔组件31为扁平结构。当安装风腔组件31时,第二风腔板313可以与机体1的前表面的距离较近,减小了风腔组件31与机体1的前表面之间的距离,从而可以有效减小风腔组件31安装时的占用空间,使得空调器室内机100的结构更加紧凑,便于空调器室内机100的小型化设计,同时使得风腔组件31的结构简单,便于加工。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1并结合图2,连通口3131位于出风口11的后方,且连通口3131与出风口11前后相对。如此设置,当连通口3131处的风腔阀门311开启时,经换热器2热交换的气流可以通过连通口3131直接从出风口11送出,可以减小气流在连通口3131和出风口11之间的风阻,从而可以有效地保证空调器室内机100的出风量。
根据本实用新型的一些实施例,结合图2-图4,新风管32的一端与风腔组件31相连,新风阀门321设在新风管32的另一端。由于新风管32的另一端与室外连通,通过将新风阀门321安装在上述另一端,当新风模块3不工作时,新风阀门321将新风管32关闭,可以防止外界的灰尘、杂物、昆虫等进入新风管32内,保证新风管32和新风风道的清洁。
在一些可选的实施例中,风腔组件31和新风管32之间设有净化组件34,净化组件34竖向放置且沿前后方向布置。例如,如图1-图3所示,净化组件34安装在风腔组件31远离开口3121的一端,新风管32与净化组件34连通。在安装风腔组件31和净化组件34时,风腔组件31可以沿机体1的长度方向布置,净化组件34沿机体1的宽度方向安装,且将净化组件34安装在机体1的侧面,使得空调器室内机100的结构更加紧凑,便于空调器室内机100的小型化设计。当新风阀门321开启时,经新风管32吸进室内的新风可以先通过净化组件34进行净化后,在流经新风风道,最后从出风口11送出,保证出风口11吹向室内的新风的洁净性。
根据本实用新型的进一步实施例,空调器室内机100进一步包括多个第一导风板(图未示出)和多个第二导风板(图未示出)。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。多个第一导风板左右彼此间隔开地设在出风口11处,每个第一导风板沿上下方向延伸且可左右摆动,多个第二导风板与多个第一导风板沿出风口11的轴向间隔设置,多个第二导风板上下彼此间隔开地设在出风口11处,每个第二导风板沿左右方向延伸且可上下摆动。如此设置,可以调节新风在室内的循环速度,且扩大了送风范围,且可以实现多种送风形式,满足用户对送风舒适性的不同需求。具体地,例如,当多个第一导风板和多个第二导风板中的至少一个闭合时,气流可以通过多个第一导风板之间的间隙或者多个第二导风板之间的间隙吹出,实现空调器室内机100的无风感出风。当多个第一导风板或者多个第二导风板中的至少一个摆动时,出风口11处的气流可以通过第一导风板或者第二导风板调整其流动方向,从而,可以有效避免气流直吹用户,提升用户体验,同时,可以进一步加快气流在室内的循环速度,保证室内空气的质量。
根据本实用新型的一些具体实施例,如图1所示,出风口11位于机体1的长度方向的中央。如此设置,使得机体1可以关于出风口11的中心左右对称,有利于气流的扩散,保证了空调器室内机100的规整性,同时空调器室内机100的结构简单。例如,在图1的示例中,出风口11可以形成在机体1的前表面的中部。
进一步可选地,出风口11的形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形等。由此,出风口11的设计简单且美观。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100例如壁挂式空调器室内机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
机体,所述机体的前表面具有出风口,所述出风口处设有对旋轴流风扇,所述机体内限定出换热风道;
换热器,所述换热器设在所述机体内;
新风模块,所述新风模块包括风腔组件和新风管,所述风腔组件内限定出新风风道,所述新风风道与所述新风管内部和所述出风口分别连通,所述风腔组件上形成有连通口,所述连通口处设有风腔阀门,所述风腔阀门用于控制所述换热风道与所述出风口的导通和隔断,所述新风管上设有新风阀门,所述新风阀门用于控制所述新风风道与外部大气的导通和隔断。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述对旋轴流风扇包括两个轴流风扇,两个所述轴流风扇的尺寸相同且旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述风腔组件包括:
第一风腔板,所述第一风腔板上形成有与所述出风口连通的开口;
第二风腔板,所述第二风腔板设在所述第一风腔板的后方,所述第二风腔板上形成有所述连通口;
围板,所述围板连接在所述第一风腔板和所述第二风腔板的边缘之间,所述围板、所述第一风腔板和所述第二风腔板之间共同限定出所述新风风道。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述开口处设有向前延伸的延伸部,所述延伸部的前端与所述出风口相连,所述延伸部内限定出出风风道,所述对旋轴流风扇设在所述出风风道内,且所述出风风道与所述新风风道和所述出风口均连通。
5.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一风腔板和所述第二风腔板均沿所述机体的长度方向延伸,且所述风腔组件为扁平结构。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器室内机,其特征在于,所述连通口位于所述出风口的后方,且所述连通口与所述出风口前后相对。
7.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述新风管的一端与所述风腔组件相连,所述新风阀门设在所述新风管的另一端。
8.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述风腔组件和所述新风管之间设有净化组件,所述净化组件竖向放置且沿前后方向布置。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器室内机,其特征在于,进一步包括:
多个第一导风板,多个所述第一导风板左右彼此间隔开地设在所述出风口处,每个所述第一导风板沿上下方向延伸且可左右摆动;
多个第二导风板,多个所述第二导风板与多个所述第一导风板沿所述出风口的轴向间隔设置,多个所述第二导风板上下彼此间隔开地设在所述出风口处,每个所述第二导风板沿左右方向延伸且可上下摆动。
10.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述出风口位于所述机体的长度方向的中央。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023065563A1 (zh) * 2021-05-20 2023-04-27 青岛海尔空调器有限总公司 具有新风装置的空调室内机及其控制方法

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