CN212511435U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调室内机，包括壳体、导风板组件和导风板驱动件。壳体设有进风口和出风口，所述进风口与所述出风口之间形成风道；导风板组件可转动地安装于出风口处，导风板组件包括多个导风板，每一导风板的端部均设有转轴；任意相邻的两个所述转轴之间通过绳索连接；导风板驱动件连接于其中一转轴，导风板驱动件用以驱动该转轴转动，并通过绳索带动其它转轴同步转动。本实用新型还提供包括该空调室内机的空调器。本实用新型技术方案仅采用一个驱动件和简单的绳索结构就够使所有导风板同时转动，同步性较好，无噪音，并且能够节约驱动件和传动件，从而降低空调制造成本。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

目前，空调室内机通常设有多个导风板，导风板可转动地安装于出风口处，以打开或关闭出风口。相关技术中，采用单一电机驱动多个导风板同步转动的结构，多个导风板的侧边均与连杆连接，如此，多个导风板就能通过连杆进行联动。但是当多个导风板的宽度不同时，或者出风口处还设置有其它与导风板的大小不一致的转动模块时，就无法在导风板的侧边设置连杆来统一传递动力。另外，由于连杆与导风板之间存在虚位，导风板转动时容易出现抖动异音的情况。而采用多个电机分别驱动导风板的方案，成本较高，且多个导风板的间距和形状都要相同，受限比较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决上述至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机包括：

壳体，所述壳体设有进风口和出风口，所述进风口与所述出风口之间形成风道；

导风板组件，可转动地安装于所述出风口处，所述导风板组件包括多个导风板，每一所述导风板的端部均设有转轴；

任意相邻的两个所述转轴之间通过绳索连接；以及，

导风板驱动件，连接于其中一所述转轴，所述导风板驱动件用以驱动该转轴转动，并通过所述绳索带动其它所述转轴同步转动。

在一实施例中，每一所述转轴均设有凸耳，任意相邻的两个所述转轴的凸耳通过所述绳索相连。

在一实施例中，每一所述转轴均设有两个间隔设置的凸耳，任意相邻的两个所述转轴中，其中一所述转轴的两个凸耳与另一所述转轴的两个凸耳一一对应通过所述绳索相连。

在一实施例中，每一所述转轴中，两个所述凸耳的凸设方向相反。

在一实施例中，任意相邻的两个所述转轴中，所述凸耳与两个所述转轴的中心连线所形成夹角α的角度范围为：0°＜α＜180°。

在一实施例中，每一所述转轴包括可拆卸连接的第一转轴和第二转轴，所述凸耳设于所述第一转轴，所述第二转轴固定连接于所述导风板的端部。

在一实施例中，所述第一转轴形成有插接端，所述第二转轴设有插接孔，所述插接端安装于所述插接孔内，所述插接端和所述插接孔均呈扁平设置。

在一实施例中，所述导风板组件的端部设有安装盒，所述安装盒包括盒体和盒盖，所述盒体和盒盖相互拼装以形成安装腔，多个所述第一转轴均安装于所述安装腔内，且所述安装盒设有供所述第一转轴贯穿的转轴孔。

在一实施例中，所述空调室内机还包括散风模块，所述散风模块可转动地安装于所述出风口处，所述散风模块设有多个与所述风道连通的出风孔出风孔，每一所述出风孔内均安装有转叶。

在一实施例中，所述壳体包括两个相对设置的安装板，所述导风板组件和所述散风模块均位于两个所述安装板之间，所述安装板设有供所述转轴通过的通孔，且所述安装板还安装有散风模块驱动件，所述散风模块驱动件用以驱动所述散风模块转动，以使散风模块打开或关闭所述出风口。

所述散风模块的两侧分别设有至少一个所述导风板，所述导风板和所述散风模块均设有多个气流孔，所述气流孔与所述风道连通。

本实用新型还提出一种空调器，包括：

空调室外机；

前述的空调室内机，所述空调室内机与所述空调室外机通过冷媒管连通。

本实用新型技术方案通过在每一导风板的端部均设置转轴，并使任意相邻的两个转轴通过绳索连接，而导风板驱动件连接于其中一转轴，用以驱动该转轴转动，并通过绳索带动其它转轴同步转动。本实用新型技术方案仅采用一个驱动件和简单的绳索结构就够使所有导风板同时转动，同步性较好，无噪音，并且能够节约驱动件和传动件，从而降低空调制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例空调室内机的结构示意图，其中导风板组件和导风条处于关闭出风口状态；

图2为图1所示空调室内机的另一结构示意图；

图3为图2所示空调室内机沿A-A线的剖面图；

图4为图2所示空调室内机沿B-B线的剖面图；

图5为本实用新型一实施例空调室内机的结构示意图，其中导风板组件和导风条处于打开出风口状态；

图6为图5所示空调室内机的另一结构示意图；

图7为图6所示空调室内机沿C-C线的剖面图；

图8为图6所示空调室内机沿D-D线的剖面图；

图9为图5所示空调室内机中出风框的内侧结构示意图；

图10为图5所示空调室内机的出风框的外侧结构示意图；

图11为图5所示空调室内机中散风模块、导风板组件和导风板驱动件的结构示意图；

图12为图11所示散风模块、导风板组件和导风板驱动件的爆炸图；

图13A为本实用新型一实施例中转轴和绳索的连接结构示意图；

图13B为本实用新型另一实施例中转轴和绳索的连接结构示意图；

图13C为本实用新型再一实施例中转轴和绳索的连接结构示意图；

图13D为本实用新型又一实施例中转轴和绳索的连接结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	110	进风口
120	出风口	130	出风框
				131	安装板	132	百叶
200	导风板	210	气流孔
				300	转轴	310	第一转轴
311	插接端	320	第二转轴
				321	插接孔	330	凸耳
331	第一凸耳	332	第二凸耳
				400	绳索	500	安装盒
510	盒体	520	盒盖
				600	导风板驱动件	700	散风模块
710	散风模块驱动件	720	转叶
				800	换热器	900	风机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提出一种空调室内机，下面将结合图1至图13D对本实用新型空调室内机进行具体说明。

需要说明的是，本实用新型空调室内机可以为壁挂式空调室内机、落地式空等。下文以落地式空调室内机为例进行说明，根据本实用新型公开的内容，本领域普通技术人员易于想到当空调室内机为其他类型室内机时的具体结构。

在本实用新型一实施例中，所述空调室内机包括：

壳体100，所述壳体100设有进风口110和出风口120，所述进风口110与所述出风口120之间形成风道；

导风板组件，可转动地安装于所述出风口120处，所述导风板组件包括多个导风板200，每一所述导风板200的端部均设有转轴300；

任意相邻的两个所述转轴300之间通过绳索400连接；以及，

导风板驱动件600，连接于其中一所述转轴300，所述导风板驱动件600用以驱动该转轴300转动，并通过所述绳索400带动其它所述转轴300同步转动。

具体而言，如图4和图8所示，空调室内机还包括换热器800和风机900，换热器800和风机900均设于所述风道内，其中换热器800位于进风口110和风机900之间，风机900用以驱动空气从进风口110进入风道内，流经换热器800进行换热后，从出风口120吹出。其中风机900与出风口120之间设置有蜗壳和蜗舌，蜗壳和蜗舌围设成出风风道，以使气流集中从出风口120流出，以及增大出风风压。

其中，导风板组件包括多个并排设置的导风板200，多个导风板200均可转动地安装于出风口120处，用以打开或关闭出风口120。具体的，任意相邻的两个转轴300之间通过绳索400连接的方式有多种。可以理解，两个转轴300之间可以通过一根绳索400相连。如图13A所示，其中一转轴300的侧壁与另一转轴300的侧壁，当导风板驱动件600驱动其中一转轴300转动时，绳索400会局部环绕该转轴300，并拉动另一转轴300转动，但被绳索400拉动的转轴300转动的幅度较小，因此导风板200转动的幅度也较小。如图13B所示，每一转轴300设置侧向凸出的凸耳330，两个转轴300的凸耳330通过一根绳索400相连，同样的，当导风板驱动件600驱动其中一转轴300转动时，另一转轴300也会随之转动，并且该方案导风板200转动的幅度较上一种方案中导风板200转动的幅度要大。另外，两个转轴300之间也可以通过两根绳索400相连，如图13C和13D所示，下文会进行具体说明。需要说明的是，当两个转轴300之间通过两根绳索400相连时，转轴300容易复位；当两个转轴300之间仅通过一根绳索400相连时，可以通过在转轴300上设置复位件，比如扭簧等，以方便转轴300进行复位。

相关技术中，采用单一电机驱动多个导风板同步转动的结构，多个导风板的侧边均与连杆连接，如此，多个导风板就能通过连杆进行联动。但是当多个导风板的宽度不同时，或者出风口处还设置有其它与导风板的大小不一致的转动模块时，就无法在导风板的侧边设置连杆来统一传递动力。另外，由于连杆与导风板之间存在虚位，导风板转动时容易出现抖动异音的情况。而采用多个电机分别驱动导风板的方案，成本较高，且多个导风板的间距和形状都要相同，受限比较大。

本实用新型技术方案通过在每一导风板200的端部均设置转轴300，并使任意相邻的两个转轴300通过绳索400连接，而导风板驱动件600连接于其中一转轴300，用以驱动该转轴300转动，并通过绳索400带动其它转轴300同步转动。本实用新型技术方案仅采用一个驱动件和简单的绳索400结构就够使所有导风板200同时转动，同步性较好，无噪音，并且能够节约驱动件和传动件，从而降低空调制造成本。

本实施例中，如图3和图7所示，每一转轴300均设有凸耳330，任意相邻的两个转轴300的凸耳330通过绳索400相连。具体的，凸耳330自转轴300的周侧壁侧向凸出而形成。可以理解，凸耳330一方面为绳索400提供连接位，方便绳索400进行连接；另一方面可以增大转轴300的转动半径，如此，可以增大绳索400的移动距离，从而增大被绳索400拉动的转轴300的转动幅度，进而增大对应的导风板200的转动幅度。

进一步地，每一转轴300均设有两个间隔设置的凸耳330，任意相邻的两个转轴300中，其中一转轴300的两个凸耳330与另一转轴300的两个凸耳330一一对应通过所述绳索400相连。为了方便说明，下面将通过其中一绳索400相连的其中两个凸耳330均称为第一凸耳331，而通过另一绳索400相连的另外两个凸耳330均称为第二凸耳332。当导风板驱动件600驱动与其连接的转轴300顺时针转动时，该转轴300的第一凸耳331随之转动并拉动另一转轴300的第一凸耳331转动，从而使得两个转轴300同步转动；而当导风板驱动件600驱动与其连接的转轴300逆时针转动时，该转轴300的第二凸耳332随之转动并拉动另一转轴300的第二凸耳332转动，从而使得两个转轴300同步转动。本实施例技术方案中，导风板驱动件600无论驱动与其连接的转轴300进行正转还是反转，都能够通过绳索400带动相邻的转轴300进行转动，从而保证多个导风板200能够同步转动。需要说明的是，如图1所示，当两个第一凸耳331和两个第二凸耳332都分别位于转轴300的同一侧，即两根绳索400相互平行时，两个转轴300同步同向转动。如图2所示，而当两个第一凸耳331分别位于转轴300的不同侧(两个第二凸耳332也分别位于转轴300的不同侧)，即两根绳索400相交时，两个转轴300同步反向转动。

本实施例中，每一转轴300中，两个凸耳330的凸设方向相反，即两个凸耳330形成的夹角角度为180°，如此，有利于增大被绳索400拉动的转轴300的转动幅度，从而增大对应的导风板200的转动幅度。当然，在其它实施例中，每一转轴300中，两个凸耳330形成的夹角角度可以小于180°，两个凸耳330间隔设置即可。

本实施例中，如图13C所示，任意相邻的两个转轴300中，凸耳330与两个转轴300的中心连线所形成夹角α的角度范围为：0°＜α＜180°。如此，当转轴300逆时针转动至使导风板200关闭出风口120的位置时，凸耳330的所在方向不与两个转轴300的中心连线重合。此时，如果凸耳330的所在方向与两个转轴300的中心连线重合，那么绳索400的拉力会作用在转轴300的轴心所在方向，从而不利于绳索400拉动转轴300再次顺时针转动至打开出风口120的位置。

进一步地，如图11和图12所示，每一转轴300包括可拆卸连接的第一转轴310和第二转轴320，凸耳330设于第一转轴310，第二转轴320固定连接于导风板200的端部。可以理解，将转轴300分为可拆卸连接的两个部分，如此，第一转轴310在生产制造时就无需与导风板200固定连接，方便在第一转轴310上设置凸耳330，以及方便在凸耳330上连接绳索400；另外，以使导风板200可以先通过第二转轴320装配至出风口120处，再将第二转轴320安装到第一转轴310，从而方便导风板200与其传动组件的装配，提升装配效率。

具体的，第一转轴310形成有插接端311，第二转轴320设有插接孔321，插接端311安装于插接孔321内，插接端311和插接孔321均呈扁平设置。如此，能够避免第一转轴310和第二转轴320在转动过程中发生相对运动，防止第一转轴310发生周向窜动而脱离第二转轴320，从而增加两个转轴300之间连接的紧固性和稳定性。

导风板组件的端部设有安装盒500，安装盒500包括盒体510和盒盖520，盒体510和盒盖520相互拼装以形成安装腔，多个第一转轴310均安装于安装腔内，且安装盒500设有供第一转轴310贯穿的转轴孔。可以理解，安装盒500能够为第一转轴310和绳索400提供安装位和容置空间，保护绳索400，避免其受到干扰或碰撞。

如图1和图5所示，所述空调室内机还包括散风模块700，散风模块700可转动地安装于出风口120处，散风模块700设有多个与所述风道连通的出风孔，每一出风孔内均安装有转叶720。可以理解，散风模块700还安装有转叶720驱动组件，转叶720需与转叶720驱动组件连接，转叶720驱动组件用以驱动转叶720旋转，当气流通过出风孔时，转动的转叶720会将气流打散，以使气流分散开来并从多个角度吹出，从而弱化从出风孔吹出的气流强度，进而减少冷风直吹用户，有效提升用户的体感舒适度。

进一步地，如图9所示，所述壳体100包括两个相对设置的安装板131，导风板组件和散风模块700均位于两个安装板131之间，安装板131设有供转轴300通过的通孔，且安装板131还安装有散风模块驱动件710，散风模块驱动件710用以驱动所述散风模块700转动，以使散风模块700打开或关闭所述出风口120。本实施例中，所述壳体100包括外壳和出风框130，所述出风框130安装于所述外壳内，所述出风框130前后贯通形成所述出风口120，散风模块700可转动地于安装于所述出风框130。所述出风框130包括位于其两端安装板131，以及位于连接两个安装板131的两侧板。需要说明的是，在其它实施例中，可以不设置出风框130，两个安装板131与外壳一体成型，即两个安装板131由壳体100的部分直接形成。另外，出风框130的进风侧设有多个百叶132，多个百叶132沿上下方向排列，在出风方向上，百叶132位于导风板组件的上游。可以理解，通过转动导风板200，可以左右调节出风方向，而通过上下摆动百叶132，则可以上下调节出风方向。

进一步地，如图10至12所示，散风模块700的两侧分别设有至少一个导风板200。散风模块700和导风板200均设有多个气流孔210，气流孔210与风道连通。当散风模块700和导风板200处于关闭出风口120的状态时，气流除了通过出风孔吹出之外，还可以通过气流孔210流出，不直吹用户，从而进一步提升无风感模式下送风量。本实施例中，散风模块700的两侧分别设有一个导风板200。可以理解，散风模块700和导风板200同时转动，以打开或关闭出风口120。当空调正常制冷或制热时，散风模块700与两导风板200平行摆动，实现了风向的改变；当空调开启无风感状态时，散风模块700和两导风板200相互配合关闭出风口120，通过散风模块700的出风孔进行发散送风，同时通过散风模块700和两导风板200的气流孔210微量出风，从而有效避免冷风直吹用户。另外，散风模块700的两侧分别设有同等数量的导风板200，有利于空调室内机无论出于正常制冷(或制热)状态还是无风感状态，都能够使散风模块700的两侧均匀出风。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口和出风口，所述进风口与所述出风口之间形成风道；

导风板组件，可转动地安装于所述出风口处，所述导风板组件包括多个导风板，每一所述导风板的端部均设有转轴；

任意相邻的两个所述转轴之间通过绳索连接；以及，

导风板驱动件，连接于其中一所述转轴，所述导风板驱动件用以驱动该转轴转动，并通过所述绳索带动其它所述转轴同步转动。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，每一所述转轴均设有凸耳，任意相邻的两个所述转轴的凸耳通过所述绳索相连。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，每一所述转轴均设有两个间隔设置的凸耳，任意相邻的两个所述转轴中，其中一所述转轴的两个凸耳与另一所述转轴的两个凸耳一一对应通过所述绳索相连。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，每一所述转轴中，两个所述凸耳的凸设方向相反。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，任意相邻的两个所述转轴中，所述凸耳与两个所述转轴的中心连线所形成夹角α的角度范围为：0°＜α＜180°。

6.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，每一所述转轴包括可拆卸连接的第一转轴和第二转轴，所述凸耳设于所述第一转轴，所述第二转轴固定连接于所述导风板的端部。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一转轴形成有插接端，所述第二转轴设有插接孔，所述插接端安装于所述插接孔内，所述插接端和所述插接孔均呈扁平设置。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板组件的端部设有安装盒，所述安装盒包括盒体和盒盖，所述盒体和盒盖相互拼装以形成安装腔，多个所述第一转轴均安装于所述安装腔内，且所述安装盒设有供所述第一转轴贯穿的转轴孔。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括散风模块，所述散风模块可转动地安装于所述出风口处，所述散风模块设有多个与所述风道连通的出风孔，每一所述出风孔内均安装有转叶。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括两个相对设置的安装板，所述导风板组件和所述散风模块均位于两个所述安装板之间，所述安装板设有供所述转轴通过的通孔，且所述安装板还安装有散风模块驱动件，所述散风模块驱动件用以驱动所述散风模块转动，以使散风模块打开或关闭所述出风口。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述散风模块的两侧分别设有至少一个所述导风板，所述导风板和所述散风模块均设有多个气流孔，所述气流孔与所述风道连通。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室外机；

如权利1至11中任意一项所述的空调室内机，所述空调室内机与所述空调室外机通过冷媒管连通。

Images