CN219177829U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器，其包括：出风框、电机和导风板，出风框设置有安装盒，安装盒设置有安装腔；电机设置于安装腔内；导风板与电机的输出轴传动连接，其中，安装盒包括外壁面，导风板被配置为绕安装盒转动，导风板具有第一参考线和第二参考线，第一参考线和第二参考线均与导风板的转动轴线以及外壁面平行，且第一参考线和第二参考线两者与外壁面的间距不同。本实用新型的空调器能够改善导风板转动时与空调器的其他部件发生干涉的问题，从而达到理想的送风效果，提升用户体验。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

空调器是一种常用于调节室内环境温度和湿度的电器设备，其基本的工作原理是向室内送风来改变室内环境温度。

为了使空调器具有较好的送风效果，往往需要导风板能够进行较大范围的转动，以提高空调器的送风范围。

但是，相关技术提供的空调器，在驱动导风板旋转时，随着导风板转动角度的增大，导风板容易与空调器的其他部件发生干涉，导致送风效果不理想，用户体验不佳。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何改善导风板转动时与空调器的其他部件发生干涉的问题，从而达到理想的送风效果，提升用户体验。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调器，包括：

出风框，出风框设置有安装盒，安装盒设置有安装腔；

电机，电机设置于安装腔内；以及，

导风板，导风板与电机的输出轴传动连接，其中，

安装盒包括外壁面，导风板被配置为绕安装盒转动，导风板具有第一参考线和第二参考线，第一参考线和第二参考线均与导风板的转动轴线以及外壁面平行，且第一参考线和第二参考线两者与外壁面的间距不同。

将导风板上与转动轴线以及安装盒的外壁面平行的第一参考线和第二参考线配置为与外壁面具有不同的间距，有利于根据空调器上其他部件的装配情况，灵活的配置导风板的各个部位和安装盒之间的相对位置，进而降低导风板转动时与空调器其他部件发生干涉的问题，从而有利于达到理想的送风效果，提升用户体验。

在可选的实施方式中，导风板包括内板和外板，外板与电机的输出轴传动连接，内板设置于外板的内侧，外板具有第一参考线和第二参考线。

将导风板配置呈内板和外板的结构，可以使空调器具有更多不同的送风效果，进而满足用户多样的需求，改善用户体验。而将外板的第一参考线和第二参考线配置为与安装盒的外壁面具有不同的间距，有利于根据空调器上其他部件的装配情况，灵活的配置外板和安装盒的相对位置，进而降低外板转动时与空调器其他部件发生干涉的问题，从而有利于达到理想的送风效果，提升用户体验。

在可选的实施方式中，第一参考线位于导风板的宽度方向的一端，第二参考线位于导风板的宽度方向的中部；第一参考线与外壁面的间距小于第二参考线与外壁面的间距。

如此设置，使得导风板的宽度方向的端部更加的靠近安装盒，导风板在转动时，其端部不容易受到空调器的其他部件的阻挡，进而有利于使导风板顺畅地转动，并有利于达到理想的送风效果，提升用户体验。

在可选的实施方式中，导风板还包括第三参考线，第一参考线和第三参考线分别位于第二参考线的两侧，第三参考线与转动轴线和外壁面两者平行，第三参考线和第二参考线两者与外壁面的间距不同。

进一步将与转动轴线和外壁面平行的第三参考线与外壁面的间距配置的不同于第二参考线与外壁面的间距，能够更加灵活的配置导风板的各个部位和安装盒之间的相对位置，进而改善导风板转动时与空调器其他部件干涉的问题，实现理想的送风效果，改善用户体验。

在可选的实施方式中，第一参考线和第三参考线两者与外壁面的间距相同。

如此设置，便于将第二参考线两侧的导风板距离外壁面的间距设置的较小，进而可以在导风板转动时，改善任意一个端部容易与空调器的其他部件发生干涉的问题，确保导风板转动的顺畅性。

在可选的实施方式中，空调器还包括底座和中框，中框设置于底座，且设置有出风口；出风框设置于底座，且位于出风口处；导风板用于遮挡或打开出风口；外壁面包括依次连接并围绕转动轴线分布的第一壁面、第二壁面和第三壁面；

当导风板遮挡出风口时，第一参考线和第二参考线均与第二壁面相对，且第一参考线与第二壁面的间距小于第二参考线与第二壁面的间距。

这样一来，导风板的宽度方向的端部距离第二壁面更近，在导风板转动时，其端部位于移动的前端，不容易与空调器的其他部件发生干涉，确保了导风板更加顺畅地转动。

在可选的实施方式中，导风板被配置为能转动至与第一壁面相对，以打开出风口，且当导风板与第一壁面相对时，第一参考线与第一壁面的间距小于第二参考线与第一壁面的间距。

如此设置，一方面确保导风板的转动不容易受到空调器的其他部件的干涉，另一方面确保导风板具有较大的转动范围，进而能够实现更好的送风效果，提升用户体验。

在可选的实施方式中，安装盒的顶端具有第一避让槽，安装盒的底端具有第二避让槽，导风板被配置为能转动至第一避让槽和第二避让槽内。

通过第一避让槽和第二避让槽的设置，使得导风板具有更大的可转动角度，有利于实现多种不同的送风效果，进而达到用户所需的送风要求，提升用户体验。

在可选的实施方式中，空调器包括两个导风板和两个电机，出风框设置有两个安装盒，且每个安装盒均设置有安装腔，两个电机与两个安装腔一一对应的设置，两个导风板与两个电机的输出轴一一对应的传动连接，两个导风板被配置为分别绕各自对应的安装盒转动。

通过配置两个导风板能够更加灵活地实现各种送风需求，进而达到理想的送风效果，改善用户体验。

在可选的实施方式中，两个安装盒之间具有避让空间，两个导风板均能转动至避让空间内。

如此设置，能够实现更多不同的送风风向的调整，进而满足更多的送风需求，有利于实现理想的送风效果，改善用户体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例中空调器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中空调器的剖视图；

图3为本实用新型实施例中空调器的局部结构在第一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中空调器的局部结构在第二视角下的结构示意图；

图5为图1中Ⅴ处的放大图；

图6为图2中Ⅵ处的放大图。

附图标记说明：

010-空调器；100-底座；110-中框；120-前面板；130-换热组件；140-贯流风叶；200-出风框；210-安装盒；211-外壁面；212-第一壁面；213-第二壁面；214-第三壁面；215-第一避让槽；216-第二避让槽；217-避让空间；220-装配盒；230-电机；300-导风板；301-第一参考线；302-第二参考线；303-第三参考线；310-外板；311-通孔；320-内板；a-转动轴线。

具体实施方式

空调器的送风效果对于其制冷、制热的效果，以及人体的舒适性都具有很重要的影响；而空调器的送风效果又和导风板的转动情况息息相关。相关技术中，为了达到更好的送风效果，需要增大导风板的转动角度。

但是，相关技术的空调器，在驱动导风板旋转时，随着导风板转动角度的增大，导风板容易与空调器的其他部件发生干涉，导致送风效果不理想，用户体验不佳。

本实施例提供一种空调器，可以改善导风板转动时与空调器的其他部件发生干涉的问题，并且能够确保导风板具有较大的转动角度，从而达到理想的送风效果，提升用户体验。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请参照图1和图2，本实施例的空调器010可以是指室内挂机，其包括底座100、中框110、前面板120、出风框200、换热组件130、贯流风叶140和导风板300；中框110、出风框200、换热组件130和贯流风叶140均设置于底座100，中框110设置有出风口，出风框200位于出风口处；导风板300可转动地设置于出风框200，且位于出风口处；前面板120设置于中框110。贯流风叶140用于将换热组件130换热后的气体从出风口吹出，即可调节室内环境的温度；当导风板300转动时，即可调节从出风口吹出的风的风向。

应当理解，在其他实施例中，出风框200还可以设置于中框110，在此不作具体限定。

进一步地，请参照图2和图3，空调器010还包括电机230，出风框200设置有安装盒210，安装盒210设置有安装腔，电机230设置于安装腔内；导风板300与电机230的输出轴传动连接，导风板300被配置为绕安装盒210转动。如此设置，不仅可以利用电机230驱动导风板300转动，以调节出风的方向，而且将导风板300配置为绕安装盒210转动，还可以使导风板300和安装盒210之间的结构更加紧凑，并有利于实现小型化的结构设计。

再进一步地，安装盒210的顶端具有第一避让槽215，安装盒210的底端具有第二避让槽216，导风板300被配置为能转动至第一避让槽215和第二避让槽216内；具体地，导风板300能沿第一方向转动至第一避让槽215内，且导风板300还能沿第二方向转动至第二避让槽216内，当导风板300转动至第一避让槽215或第二避让槽216时，均能打开出风口。通过第一避让槽215和第二避让槽216的设置，使得导风板300具有更大的可转动范围，有利于实现多种不同的送风效果，即使得导风板300具有更大的转动角度，进而增大出风角度，并达到用户所需的送风要求，提升用户体验。

需要说明的是，上述第一方向为图2中的顺时针方向，第二方向为图2中的逆时针方向。

为了实现更加多变的出风方向的调节；请继续参照图2和图3，空调器010包括两个导风板300和两个电机230，出风框200设置有两个安装盒210，且每个安装盒210均设置有安装腔，两个电机230与两个安装腔一一对应的设置，两个导风板300与两个电机230的输出轴一一对应的传动连接，两个导风板300分别绕各自对应的安装盒210转动，两个导风板300的转动轴线a平行。两个导风板300可以同时遮挡在出风口处，也可以同时沿第一方向转动，或同时沿第二方向转动，或分别沿第一方向和第二方向转动；这样一来，通过配置两个导风板300能够更加灵活地实现各种送风需求，进而达到理想的送风效果，改善用户体验。

当然，在其他实施例中，空调器010仅包括一个导风板300；在此不作具体限定。

进一步地，请参照图3，每个安装盒210的顶部均具有第一避让槽215，且每个安装盒210的底部均具有第二避让槽216，一个安装盒210的第二避让槽216和另一个安装盒210的第一避让槽215共同形成避让空间217，即两个安装盒210之间具有避让空间217，两个导风板300均可以转动至避让空间217内。如此设置，能够实现更多不同的送风风向的调整，进而满足更多的送风需求，有利于实现理想的送风效果，改善用户体验；而且，能够提供两个安装盒210各自的第一避让槽215和第二避让槽216的设置，确保两个导风板300均具有较大的转动角度，以增大出风角度。

可选地，请参照图3和图4，沿导风板300的转动轴线a的延伸方向，对应每一个导风板300，出风框200的两端分别设置有安装盒210和装配盒220，且安装盒210和装配盒220均设置有电机230，且安装盒210和装配盒220各自装配的电机230分别与导风板300的两端传动连接；如此，可以利用两个电机230同步驱动一个导风板300，确保导风板300稳定地转动。当然，在其他实施例中，安装盒210装配有电机230，装配盒220未装配电机230，导风板300的一端与电机230传动连接，另一端与另一个装配盒220转动连接，如此，可以减少电机230的数量，降低成本。

需要说明的是，装配盒220的形状和安装盒210类似，即装配盒220也具有类似第一避让槽215和第二避让槽216的结构设计，用于避让导风板300的转动，以确保导风板300具有较大的转动角度，可参照安装盒210，在此不再赘述。

可选地，为了使空调器010能够实现无风感出风模式。请参照图2和图5，前面板120和中框110之间形成风道，前面板120设置有与风道连通的出风孔；导风板300设置有通孔311，且导风板300被配置为能打开出风口或遮挡出风口；当两个导风板300均打开出风口时，风能从出风口直接吹出；当两个导风板300均遮挡出风口时，空调器010处于无风感出风模式，部分的风从两个导风板300开设的通孔311吹出，另一部分的风在导风板300的表面的引导下进入风道，并从前面板120开设的出风孔吹出，出风的方式更加分散，即可改善风直接吹向人体的问题。

需要说明的是，当空调器010处于无风感出风模式时，吹出的风可以是热风也可以是冷气，在此不作具体限定。

请参照图2、图3和图5，本实施例中，安装盒210包括外壁面211，导风板300具有第一参考线301和第二参考线302，第一参考线301和第二参考线302均与导风板300的转动轴线a以及外壁面211平行，且第一参考线301和第二参考线302两者与外壁面211的间距不同。将导风板300上与转动轴线a以及安装盒210的外壁面211平行的第一参考线301和第二参考线302配置为与外壁面211具有不同的间距，有利于根据空调器010上其他部件的装配情况，灵活的配置导风板300的各个部位和安装盒210之间的相对位置，进而降低导风板300转动时与空调器010其他部件发生干涉的问题，从而有利于达到理想的送风效果，提升用户体验。

进一步地，请参照图6，导风板300包括内板320和外板310，外板310与电机230的输出轴传动连接，内板320设置于外板310的内侧，外板310具有第一参考线301和第二参考线302。将外板310的第一参考线301和第二参考线302两者配置为与安装盒210的外壁面211具有不同的间距，有利于根据空调器010上其他部件的装配情况，灵活的配置外板310和安装盒210的相对位置，进而降低外板310转动时与空调器010其他部件发生干涉的问题，从而有利于达到理想的送风效果，提升用户体验。

再进一步地，内板320与外板310固定连接，连接方式包括但不限于卡接、粘接、一体成型；当电机230驱动外板310转动时，内板320随外板310同步转动；内板320的设置，能够增加外板310的结构强度。

当然，在其他实施例中，出风框200还装配有与内板320传动连接的电机；这样一来，可以分别驱动外板310和内板320转动，两者可以朝向不同方向转动，还可以转动不同角度，以使空调器010具有更多不同的出风角度，即使空调器010具有更多不同的送风效果，满足用户多样的需求，提升用户体验。

外板310和内板320的结构均可以根据需要设置；本实施例中，外板310和内板320均为弧形板。当然，在其他实施例中，外板310可以为弧形板，内板320可以为直板；或者，外板310可以为直板，内板320可以为弧形板；或者，外板310和内板320均可以为直板，在此不作具体限定。

需要说明的是，为了实现空调器010的无风感出风模块，内板320和外板310均设置有通孔311，以便于在导风板300遮挡出风口时，使得部分风从内板320和外板310的通孔311吹出。

应当理解，在其他实施例中，导风板300可以仅包括外板310，在此不作具体限定。

请参照图5和图6，本实施例中，第一参考线301位于导风板300的宽度方向的一端，第二参考线302位于导风板300的宽度方向的中部；第一参考线301与外壁面211的间距S1小于第二参考线302与外壁面211的间距S2。如此设置，使得导风板300的宽度方向的端部更加的靠近安装盒210，即外板310的端部更加靠近安装盒210；导风板300在转动时，其端部不容易受到空调器010的其他部件的阻挡，进而有利于使导风板300顺畅地转动，并有利于达到理想的送风效果，提升用户体验。

进一步地，导风板300还包括第三参考线303，第一参考线301和第三参考线303分别位于第二参考线302的两侧，即第一参考线301和第三参考线303分别位于导风板300的宽度方向的两端；第三参考线303与转动轴线a和外壁面211两者平行，第三参考线303和第二参考线302两者与外壁面211的间距不同。进一步将与转动轴线a和外壁面211两者平行的第三参考线303与外壁面211的间距配置的不同于第二参考线302与外壁面211的间距，能够更加灵活的配置导风板300的各个部位和安装盒210之间的相对位置，进而改善导风板300转动时与空调器010其他部件干涉的问题，实现理想的送风效果，改善用户体验。

再进一步地，第一参考线301与外壁面211的S1间距等于第三参考线303与外壁面211的间距S3。如此设置，便于将第二参考线302两侧的导风板300距离外壁面211的间距设置的较小，即便于将外板310的宽度方向的两端设置的更靠近安装盒210，无论导风板300是沿第一方向转动，还是沿第二方向转动，导风板300的任意一个端部都不容易与空调器010的其他部件发生干涉，进而可以确保导风板300转动的顺畅性。

应当理解，在其他实施例中，第一参考线301和第三参考线303与外壁面211的间距不相同，只需要满足第一参考线301与外壁面211的间距S1小于第二参考线302与外壁面211的间距S2，且第三参考线303与外壁面211的间距S3小于第二参考线302与外壁面211的间距S2。

需要说明的是，第一参考线301、第二参考线302和第三参考线303均在外板310的内侧壁，即在外板310朝向内板320的一侧壁。

请参照图6，本实施例中，外壁面211包括依次连接并围绕转动轴线a分布的第一壁面212、第二壁面213和第三壁面214；当导风板300遮挡出风口时，第一参考线301和第二参考线302均与第二壁面213相对，且第一参考线301与第二壁面213的间距小于第二参考线302与第二壁面213的间距。如此设置，使得导风板300的宽度方向的端部距离第二壁面213更近，即外板310的宽度方向的端部距离第二壁面213更近，在导风板300沿第一方向转动时，其端部位于移动的前端，不容易与空调器010的其他部件发生干涉，确保了导风板300更加顺畅地转动。

进一步地，导风板300被配置为能沿第一方向转动至与第一壁面212相对，以打开出风口，且当导风板300与第一壁面212相对时，第一参考线301和第二参考线302均与第一壁面212相对，第一参考线301与第一壁面212的间距小于第二参考线302与第一壁面212的间距。如此设置，使得导风板300与第一参考线301对应的端部距离第一壁面212更近，即外板310与第一参考线301对应的端部距离第一壁面212更近，导风板300沿第一方向朝向第一避让槽215内转动时，导风板300与第一参考线301对应的端部不容易与空调器010的其他部件发生干涉，进而确保导风板300能够顺利地转动至第一避让槽215内，并能够确保导风板300具有较大的转动角度，进而能够实现更好的送风效果，提升用户体验。

再进一步地，导风板300还被配置为能沿第二方向转动至与第三壁面214相对，以打开出风口，且当导风板300与第三壁面214相对时，第二参考线302和第三参考线303均与第三壁面214相对，第三参考线303与第三壁面214的间距小于第二参考线302与第三壁面214的间距。如此设置，使得导风板300与第三参考线303对应的端部距离第三壁面214更近，即外板310与第三参考线303对应的端部距离第三壁面214更近，导风板300沿第二方向朝向第二避让槽216内转动时，导风板300与第三参考线303对应的端部不容易与空调器010的其他部件发生干涉，进而确保导风板300能够顺利地转动至第二避让槽216内，并能够确保导风板300具有较大的转动角度，进而能够实现更好的送风效果，提升用户体验。

需要说明的是，当导风板300遮挡出风口，并与第二壁面213相对时，第二参考线302与第二壁面213的间距为第一间距；当导风板300转动至第一避让槽215内，且与第一壁面212相对时，第二参考线302与第一壁面212的间距为第二间距；当导风板300转动至第二避让槽216内，且与第三壁面214相对时，第二参考线302与第三壁面214的间距为第三间距；本实施例中，第一间距、第二间距和第三间距均相等；当然，在其他实施例中，第一间距大于第二间距和第三间距，且第二间距等于、大于或小于第三间距；或者，第一间距小于第二间距和第三间距，且第二间距等于、大于或小于第三间距。

当导风板300遮挡出风口，并与第二壁面213相对时，第一参考线301与第二壁面213的间距为第四间距；当导风板300转动至第一避让槽215内，且与第一壁面212相对时，第一参考线301与第一壁面212的间距为第五间距；当导风板300转动至第二避让槽216内，且与第三壁面214相对时，第一参考线301与第三壁面214的间距为第六间距；本实施例中，第四间距、第五间距和第六间距均相等；当然，在其他实施例中，第四间距大于第五间距和第六间距，且第五间距等于、大于或小于第六间距；或者，第四间距小于第五间距和第六间距，且第五间距等于、大于或小于第六间距。

当导风板300遮挡出风口，并与第二壁面213相对时，第三参考线303与第二壁面213的间距为第七间距；当导风板300转动至第一避让槽215内，且与第一壁面212相对时，第三参考线303与第一壁面212的间距为第八间距；当导风板300转动至第二避让槽216内，且与第三壁面214相对时，第三参考线303与第三壁面214的间距为第九间距；本实施例中，第七间距、第八间距和第九间距均相等；当然，在其他实施例中，第七间距大于第八间距和第九间距，且第八间距等于、大于或小于第九间距；或者，第七间距小于第八间距和第九间距，且第八间距等于、大于或小于第九间距。

本实施例的空调器010在使用时，可以通过控制导风板300转动，来调节出风的方向；具体地，可以通过控制两个导风板300转动，来调节不同的出风方向，进而获得更好的送风效果，提升人体的舒适性以及理想的制热制冷效果。

综上所述，本实用新型的空调器010能够改善导风板300转动时与空调器010的其他部件发生干涉的问题，从而达到理想的送风效果，提升用户体验。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

出风框(200)，所述出风框(200)设置有安装盒(210)，所述安装盒(210)设置有安装腔；

电机(230)，所述电机(230)设置于所述安装腔内；以及，

导风板(300)，所述导风板(300)与所述电机(230)的输出轴传动连接，其中，

所述安装盒(210)包括外壁面(211)，所述导风板(300)被配置为绕所述安装盒(210)转动，所述导风板(300)具有第一参考线(301)和第二参考线(302)，所述第一参考线(301)和所述第二参考线(302)均与所述导风板(300)的转动轴线(a)以及所述外壁面(211)平行，且所述第一参考线(301)和所述第二参考线(302)两者与外壁面(211)的间距不同。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风板(300)包括内板(320)和外板(310)，所述外板(310)与所述电机(230)的输出轴传动连接，所述内板(320)设置于所述外板(310)的内侧，所述外板(310)具有所述第一参考线(301)和所述第二参考线(302)。

3.根据权利要求1或2所述的空调器，其特征在于，所述第一参考线(301)位于所述导风板(300)的宽度方向的一端，所述第二参考线(302)位于所述导风板(300)的宽度方向的中部；所述第一参考线(301)与所述外壁面(211)的间距小于所述第二参考线(302)与所述外壁面(211)的间距。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述导风板(300)还包括第三参考线(303)，所述第一参考线(301)和所述第三参考线(303)分别位于所述第二参考线(302)的两侧，所述第三参考线(303)与所述转动轴线(a)和所述外壁面(211)两者平行，所述第三参考线(303)和所述第二参考线(302)两者与所述外壁面(211)的间距不同。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述第一参考线(301)和所述第三参考线(303)两者与所述外壁面(211)的间距相同。

6.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括底座(100)和中框(110)，所述中框(110)设置于所述底座(100)，且设置有出风口；所述出风框(200)设置于所述底座(100)，且位于所述出风口处；所述导风板(300)用于遮挡或打开所述出风口；所述外壁面(211)包括依次连接并围绕所述转动轴线(a)分布的第一壁面(212)、第二壁面(213)和第三壁面(214)；

当所述导风板(300)遮挡所述出风口时，所述第一参考线(301)和所述第二参考线(302)均与所述第二壁面(213)相对，且所述第一参考线(301)与所述第二壁面(213)的间距小于所述第二参考线(302)与所述第二壁面(213)的间距。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述导风板(300)被配置为能转动至与所述第一壁面(212)相对，以打开所述出风口，且当所述导风板(300)与所述第一壁面(212)相对时，所述第一参考线(301)与所述第一壁面(212)的间距小于所述第二参考线(302)与所述第一壁面(212)的间距。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述安装盒(210)的顶端具有第一避让槽(215)，所述安装盒(210)的底端具有第二避让槽(216)，所述导风板(300)被配置为能转动至所述第一避让槽(215)和所述第二避让槽(216)内。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括两个所述导风板(300)和两个所述电机(230)，所述出风框(200)设置有两个所述安装盒(210)，且每个所述安装盒(210)均设置有所述安装腔，两个所述电机(230)与两个所述安装腔一一对应的设置，两个所述导风板(300)与两个所述电机(230)的输出轴一一对应的传动连接，两个所述导风板(300)被配置为分别绕各自对应的所述安装盒(210)转动。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，两个所述安装盒(210)之间具有避让空间(217)，两个所述导风板(300)均能转动至所述避让空间(217)内。

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