CN212509114U - 一种led日光灯铝管用滚轮贴胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，包括工作箱、底板、台面板和支撑柱，所述支撑柱的顶端水平安装有底板，且底板顶端的中央位置处安装有工作箱，所述工作箱一侧的上端安装有电机，且电机的输出端贯穿工作箱安装有丝杆，所述丝杆的外壁套设有套筒，且套筒下方的工作箱内部上端水平安装有第一滑道，所述第一滑道的内部通过与第一滑道相匹配的第一滑块与套筒相连，且第一滑块的底端安装有安装板，所述安装板底端的一端竖直安装有连接板，且连接板的底端铰接有铰接板，所述铰接板的底端倾斜安装有贴胶轮。本实用新型通过压平轮随着安装板的运动在已贴双面胶上进行滚动，从而将双面胶表面抹平，防止气泡产生。

Description

一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机

技术领域

本实用新型涉及照明设备制作技术领域，具体为一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机。

背景技术

现有的照明用LED日光灯在制作时，其需要将铝管和铝基板通过双面胶粘结固定，为了避免人工粘贴的不规范和低效率，现推出一种一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机来代替人工，但是此贴胶带机存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类贴胶带机不便于固定不同规格的铝管，无法对长度不一的铝管进行贴胶；

2、传统的此类贴胶带机贴胶不平整，贴胶的始末两端胶面不平易翻起，切易产生气泡；

3、传统的此类贴胶带机工作效率低下，在贴完一组铝管时，需暂停取出再进行装载，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，以解决上述背景技术中提出的不便于固定不同规格的铝管、贴胶不平整和工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，包括工作箱、底板、台面板和支撑柱，所述支撑柱的顶端水平安装有底板，且底板顶端的中央位置处安装有工作箱，所述工作箱一侧的上端安装有电机，且电机的输出端贯穿工作箱安装有丝杆，所述丝杆的外壁套设有套筒，且套筒下方的工作箱内部上端水平安装有第一滑道，所述第一滑道的内部通过与第一滑道相匹配的第一滑块与套筒相连，且第一滑块的底端安装有安装板，所述安装板底端的一端竖直安装有连接板，且连接板的底端铰接有铰接板，所述铰接板的底端倾斜安装有贴胶轮，且铰接板顶端安装有与安装板底端固定连接的第一气缸，所述底板顶端靠近电机的一端安装有控制面板。

优选的，所述支撑柱的底端均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动结构。

优选的，所述安装板底端远离连接板的一侧安装有安装框，且安装框内部竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的底端贯穿安装框安装有U型板，且U型板的底端倾斜安装有压平轮。

优选的，所述安装框两侧的中间位置处均开设有第二滑道，且第二滑道内部的底端竖直安装有第二弹簧，所述第二滑道内部通过与第二滑道相配合的第二滑块与U型板内侧相连。

优选的，所述工作箱内部底端的两端均开设有滑轨，且滑轨内部通过与滑轨相匹配的滑板安装有台面板，所述台面板正面下端的中间位置处安装有推拉手，且台面板顶端两侧的两端均开设有放置槽，所述放置槽内部均匀粘贴有橡胶垫，且放置槽内部靠近电机的一端均水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有挡板，且挡板远离第一弹簧的一端水平安装有固定杆。

优选的，所述台面板远离电机一侧的中间位置处开设有限位槽，且限位槽一侧工作箱侧壁的中间位置处水平安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有挡板、第一弹簧、放置槽、挡板、第一弹簧和橡胶垫，挤压挡板使得第一弹簧发生弹性形变，将需要贴胶的铝管放置在放置槽内部，松开对挡板的力，在第一弹簧的弹性作用下将铝管固定住，同时在橡胶垫的弹性作用下防止铝管挤压变形，从而能够将不同长度的铝管夹持固定；

(2)同时贴胶带机通过安装有控制面板、第二气缸、U型板、第二滑块、第二滑道、U型板、第二弹簧、压平轮和安装板，控制面板控制第二气缸带动U型板向下运动，同时通过第二滑块在第二滑道内部滑动使得U型板平稳运动，在第二弹簧的弹性作用下防止压平轮挤压过度，当压平轮与双面胶的初始端贴紧，并随着安装板的运动在已贴双面胶上进行滚动，从而将双面胶表面抹平，防止气泡产生；

(3)同时贴胶带机通过安装有推拉手、台面板、滑板、滑轨和压平轮，拉动推拉手带动台面板通过滑板在滑轨内部滑动而运动，使得未贴胶的一端正处于压平轮下方，同时可更换贴好胶的铝管，从而在机器不断电的情况下进行取料上料，大大加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型台面板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、限位块；3、限位槽；4、底板；5、万向轮；6、台面板；7、推拉手；8、放置槽；9、滑板；10、滑轨；11、支撑柱；12、橡胶垫；13、第一弹簧；14、控制面板；15、挡板；16、电机；17、固定杆；18、第一滑道；19、第一滑块；20、套筒；21、丝杆；22、安装框；23、U型板；24、第二弹簧；25、第二滑道；26、压平轮；27、贴胶轮；28、铰接板；29、连接板；30、第一气缸；31、第二滑块；32、安装板；33、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，包括工作箱1、底板4、台面板6和支撑柱11，支撑柱11的底端均安装有万向轮5，且万向轮5的内部设置有制动结构；

通过万向轮5便于将该贴胶带机移动至适当的位置，通过万向轮5内部的制动机构将该贴胶带机固定，防止滑动；

支撑柱11的顶端水平安装有底板4，且底板4顶端的中央位置处安装有工作箱1，工作箱1一侧的上端安装有电机16，该电机16的型号可为Y90S-2，电机16电连接有开关，且电机16的输出端贯穿工作箱1安装有丝杆21，丝杆21的外壁套设有套筒20，且套筒20下方的工作箱1内部上端水平安装有第一滑道18，第一滑道18的内部通过与第一滑道18相匹配的第一滑块19与套筒20相连，且第一滑块19的底端安装有安装板32，安装板32底端的一端竖直安装有连接板29，且连接板29的底端铰接有铰接板28，铰接板28的底端倾斜安装有贴胶轮27，且铰接板28顶端安装有与安装板32底端固定连接的第一气缸30，该第一气缸30的型号可为PDU-20Z；

安装板32底端远离连接板29的一侧安装有安装框22，且安装框22内部竖直安装有第二气缸33，该第二气缸33的型号可为PPD-40，第二气缸33的底端贯穿安装框22安装有U型板23，且U型板23的底端倾斜安装有压平轮26；

第二气缸33带动U型板23向下运动，使得压平轮26将双面胶的初始端贴紧，随着安装板32的运动在已贴双面胶上进行滚动，从而将双面胶表面抹平，防止气泡产生；

安装框22两侧的中间位置处均开设有第二滑道25，且第二滑道25内部的底端竖直安装有第二弹簧24，第二滑道25内部通过与第二滑道25相配合的第二滑块31与U型板23内侧相连；

通过第二滑块31在第二滑道25内部滑动使得U型板23平稳运动，在第二弹簧24的弹性作用下防止压平轮26挤压过度；

工作箱1内部底端的两端均开设有滑轨10，且滑轨10内部通过与滑轨10相匹配的滑板9安装有台面板6，台面板6正面下端的中间位置处安装有推拉手7，且台面板6顶端两侧的两端均开设有放置槽8，放置槽8内部均匀粘贴有橡胶垫12，且放置槽8内部靠近电机16的一端均水平安装有第一弹簧13，第一弹簧13的一端安装有挡板15，且挡板15远离第一弹簧13的一端水平安装有固定杆17；

拉动推拉手7带动台面板6通过滑板9在滑轨10内部滑动而运动，挤压挡板15使得第一弹簧13发生弹性形变，将需要贴胶的铝管放置在放置槽8内部，松开对挡板15的力，在第一弹簧13的弹性作用下将铝管固定住，同时在橡胶垫12的弹性作用下防止铝管挤压变形，从而能够将不同长度的铝管夹持固定；

台面板6远离电机16一侧的中间位置处开设有限位槽3，且限位槽3一侧工作箱1侧壁的中间位置处水平安装有限位块2；

在拉动台面板6的同时，限位块2在限位槽3内部滑动，当放置槽8处于压平轮26下方时，限位块2与限位槽3相配合恰好将台面板6挡住，从而能够精准的控制放置槽8的位置；

底板4顶端靠近电机16的一端安装有控制面板14，且控制面板14内部的单片机通过导线与电机16、第一气缸30和第二气缸33进行电连接。

工作原理：通过万向轮5便于将该贴胶带机移动至适当的位置，通过万向轮5内部的制动机构将该贴胶带机固定，防止滑动，再接通外部电源；

打开工作箱1前后的门体，挤压挡板15使得第一弹簧13发生弹性形变，将需要贴胶的铝管放置在放置槽8内部，松开对挡板15的力，在第一弹簧13的弹性作用下将铝管固定住，同时在橡胶垫12的弹性作用下防止铝管挤压变形，从而能够将不同长度的铝管夹持固定；

通过控制面板14控制电机16工作带动丝杆21转动，从而带动套筒20通过第一滑块19在第一滑道18内部滑动而滑动，进而带动安装板32移动，当移动至需贴胶点时，控制面板14控制第一气缸30带动铰接板28向下使得贴胶轮27与铝管贴紧，进行滚动贴胶；

当贴胶轮27贴胶运行一段距离，控制面板14控制第二气缸33带动U型板23向下运动，同时通过第二滑块31在第二滑道25内部滑动使得U型板23平稳运动，在第二弹簧24的弹性作用下防止压平轮26挤压过度，当压平轮26与双面胶的初始端贴紧，并随着安装板32的运动在已贴双面胶上进行滚动，从而将双面胶表面抹平，防止气泡产生；

当一排的铝管贴胶完成后，拉动推拉手7带动台面板6通过滑板9在滑轨10内部滑动而运动，使得未贴胶的一端正处于压平轮26下方，同时可更换贴好胶的铝管，从而在机器不断电的情况下进行取料上料，大大加快了工作效率；

在拉动台面板6的同时，限位块2在限位槽3内部滑动，当放置槽8处于压平轮26下方时，限位块2与限位槽3相配合恰好将台面板6挡住，从而能够精准的控制放置槽8的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，包括工作箱(1)、底板(4)、台面板(6)和支撑柱(11)，其特征在于：所述支撑柱(11)的顶端水平安装有底板(4)，且底板(4)顶端的中央位置处安装有工作箱(1)，所述工作箱(1)一侧的上端安装有电机(16)，且电机(16)的输出端贯穿工作箱(1)安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外壁套设有套筒(20)，且套筒(20)下方的工作箱(1)内部上端水平安装有第一滑道(18)，所述第一滑道(18)的内部通过与第一滑道(18)相匹配的第一滑块(19)与套筒(20)相连，且第一滑块(19)的底端安装有安装板(32)，所述安装板(32)底端的一端竖直安装有连接板(29)，且连接板(29)的底端铰接有铰接板(28)，所述铰接板(28)的底端倾斜安装有贴胶轮(27)，且铰接板(28)顶端安装有与安装板(32)底端固定连接的第一气缸(30)，所述底板(4)顶端靠近电机(16)的一端安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，其特征在于：所述支撑柱(11)的底端均安装有万向轮(5)，且万向轮(5)的内部设置有制动结构。

3.根据权利要求1所述的一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，其特征在于：所述安装板(32)底端远离连接板(29)的一侧安装有安装框(22)，且安装框(22)内部竖直安装有第二气缸(33)，所述第二气缸(33)的底端贯穿安装框(22)安装有U型板(23)，且U型板(23)的底端倾斜安装有压平轮(26)。

4.根据权利要求3所述的一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，其特征在于：所述安装框(22)两侧的中间位置处均开设有第二滑道(25)，且第二滑道(25)内部的底端竖直安装有第二弹簧(24)，所述第二滑道(25)内部通过与第二滑道(25)相配合的第二滑块(31)与U型板(23)内侧相连。

5.根据权利要求1所述的一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，其特征在于：所述工作箱(1)内部底端的两端均开设有滑轨(10)，且滑轨(10)内部通过与滑轨(10)相匹配的滑板(9)安装有台面板(6)，所述台面板(6)正面下端的中间位置处安装有推拉手(7)，且台面板(6)顶端两侧的两端均开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内部均匀粘贴有橡胶垫(12)，且放置槽(8)内部靠近电机(16)的一端均水平安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端安装有挡板(15)，且挡板(15)远离第一弹簧(13)的一端水平安装有固定杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种LED日光灯铝管用滚轮贴胶带机，其特征在于：所述台面板(6)远离电机(16)一侧的中间位置处开设有限位槽(3)，且限位槽(3)一侧工作箱(1)侧壁的中间位置处水平安装有限位块(2)。

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