CN212507175U - 一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，包括木楔和玻璃结构胶层，本实用新型通过设置了玻璃结构胶层、广告钉和加固机构在钢化玻璃块外侧，通过将玻璃结构胶涂覆在阻燃板的后端面上，然后工作人员使用工具将钢化玻璃块平整放置在玻璃结构胶层的后端面上，然后使用广告钉将钢化玻璃块的后端面四端和后端面中部的透孔连接于阻燃板上，此时钢化玻璃块的位置得到固定，同时钢化玻璃在L型板、硅胶片和玻璃块的加固支撑下进行进一步加固安装，达到了使得钢化玻璃在安装上更加稳定，同时减少广告钉的使用量增大了美观性的有益效果。

Description

一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定结构相关领域，具体是一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

当大规格钢化玻璃在墙面木作基层上安装时，通常采用的方式有两种，一是采用玻璃胶进行粘贴，这个方式安装的稳定性会随时间而降低，而采用广告钉的方式进行安装时，虽然整体稳定性上升，但由于钢化玻璃重量较大，使得需要较多的广告钉进行安装而降低了整体的美观性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，该装置包括木楔和玻璃结构胶层，所述木楔一端紧固于安装墙面后端面，且另一端锁合有木龙骨，所述玻璃结构胶层前后端面分别粘贴于阻燃板后端面和钢化玻璃块前端面，所述阻燃板锁固于木龙骨后端面，所述钢化玻璃块通过广告钉紧固于阻燃板后端，且钢化玻璃块底部设置有加固机构，所述加固机构由L型板、开口、凸块、缓冲弹簧、L型框、衔接板、硅胶片和玻璃块组成，所述L型板活动伸入于阻燃板底端面中部开设的开口内侧，且L型板前后两端顶部为一体化结构设置有凸块，所述凸块贴合于开口内侧端面，所述缓冲弹簧两端分别固定连接于开口内侧顶端面和L型板顶端面，所述L型框紧固于开口内侧底端，且L型框内圈贴合于L型板外侧中上端，所述衔接板为一体化结构设置于L型板底端面前端，且衔接板锁合于L型板内侧前端面，所述硅胶片紧固于L型框内侧底端面，且硅胶片紧贴于钢化玻璃块底端面，所述玻璃块紧固于L型框内侧底端面后端，且玻璃块贴合于钢化玻璃块后端面底部。

优选的，所述木龙骨为30mm*40mm的木方，且两个木龙骨的垂直间距为300mm。

优选的，所述广告钉设置有五个于钢化玻璃块后端面四端和后端面中部，且钢化玻璃块的后端面四端和后端面中部开设有相对应的透孔。

优选的，所述木楔的后端面和木龙骨前端面的相对应位置开设有连接螺孔。

优选的，所述阻燃板的厚度为18mm，且阻燃板侧表面相齐平于钢化玻璃块的侧表面。

优选的，所述木龙骨的外表面设置有防火、防潮、防腐、防虫层。

优选的，所述钢化玻璃块的厚度大于8mm，且玻璃结构胶层的涂覆面积相对应于钢化玻璃块前端面大小。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，本实用新型通过设置了玻璃结构胶层、广告钉和加固机构在钢化玻璃块外侧，通过将玻璃结构胶涂覆在阻燃板的后端面上，然后工作人员使用工具将钢化玻璃块平整放置在玻璃结构胶层的后端面上，然后使用广告钉将钢化玻璃块的后端面四端和后端面中部的透孔连接于阻燃板上，此时钢化玻璃块的位置得到固定，同时钢化玻璃在L型板、硅胶片和玻璃块的加固支撑下进行进一步加固安装，达到了使得钢化玻璃在安装上更加稳定，同时减少广告钉的使用量增大了美观性的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型钢化玻璃块后视结构示意图；

图3是本实用新型的加固机构右视剖面结构示意图；

其中：木楔-1、玻璃结构胶层-2、阻燃板-3、木龙骨-4、广告钉-5、钢化玻璃块-6、加固机构-7、安装墙面-8、L型板-71、开口-72、凸块-73、缓冲弹簧-74、L型框-75、衔接板-76、硅胶片-77、玻璃块-78。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，包括木楔1和玻璃结构胶层2，木楔1一端紧固于安装墙面8后端面，且另一端锁合有木龙骨4，玻璃结构胶层2前后端面分别粘贴于阻燃板3后端面和钢化玻璃块6前端面，阻燃板3锁固于木龙骨4后端面，钢化玻璃块6通过广告钉5紧固于阻燃板3后端，使得钢化玻璃块6的安装更加稳定，且钢化玻璃块6底部设置有加固机构7，对钢化玻璃块6进行进一步加固，加固机构7由L型板71、开口72、凸块73、缓冲弹簧74、L型框75、衔接板76、硅胶片77和玻璃块78组成，L型板71活动伸入于阻燃板3底端面中部开设的开口72内侧，且L型板71前后两端顶部为一体化结构设置有凸块73，凸块73贴合于开口72内侧端面，缓冲弹簧74两端分别固定连接于开口72内侧顶端面和L型板71顶端面，L型框75紧固于开口72内侧底端，且L型框75内圈贴合于L型板71外侧中上端，衔接板76为一体化结构设置于L型板71底端面前端，且衔接板76锁合于L型板71内侧前端面，硅胶片77紧固于L型框75内侧底端面，且硅胶片77紧贴于钢化玻璃块6底端面，玻璃块78紧固于L型框75内侧底端面后端，且玻璃块78贴合于钢化玻璃块6后端面底部，防止对钢化玻璃块6大面积的遮挡而降低美观性。

进一步的，所述木龙骨4为30mm*40mm的木方，且两个木龙骨4的垂直间距为300mm，使得木龙骨4对阻燃板3的固定更加稳定。

进一步的，所述广告钉5设置有五个于钢化玻璃块6后端面四端和后端面中部，且钢化玻璃块6的后端面四端和后端面中部开设有相对应的透孔，减少广告钉5的使用数量同时使得钢化玻璃块6安装稳定。

进一步的，所述木楔1的后端面和木龙骨4前端面的相对应位置开设有连接螺孔，便于木楔1和木龙骨4进行固定连接。

进一步的，所述阻燃板3的厚度为18mm，且阻燃板3侧表面相齐平于钢化玻璃块6的侧表面，使得阻燃板3的支撑更加稳定，同时增加美观性。

进一步的，所述木龙骨4的外表面设置有防火、防潮、防腐、防虫层，延长了木龙骨4的使用寿命。

进一步的，所述钢化玻璃块6的厚度大于8mm，且玻璃结构胶层2的涂覆面积相对应于钢化玻璃块6前端面大小，使得钢化玻璃块6的硬度更强，同时安装更加稳定。

本实用新型通过改进提供一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其工作原理如下；

第一，当需要进行钢化玻璃的安装时，可先用16-20mm的冲击钻头在安装墙面8后端面的指定位置进行钻孔，补强钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，同时钻孔双向孔距600mm，钻孔深度应当不小于60mm，当钻孔结束后将木楔1打入孔内，再用长60mm的水泥钢钉将木龙骨4与木楔1钉牢固；

第二，然后用长度35-40mm铁钉将阻燃板3固定在木龙骨4上，并且使得布钉均匀，钉距150～170mm，待阻燃板3全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉帽冲入阻燃板3面内1mm左右；

第三，此时将玻璃结构胶层2均匀的涂覆在阻燃板3的后端面上，然后两人用吸盘将钢化玻璃块6平稳的贴合在玻璃结构胶层2的后端面上，同时使得钢化玻璃块6的侧表面齐平于阻燃板3的侧表面，当就位后，第三人在玻璃四周及中部预留孔洞安装广告钉5，然后使用广告钉5将钢化玻璃块6的后端面四端和后端面中部的透孔连接于阻燃板3上，此时钢化玻璃块6的位置得到固定，同时钢化玻璃6在L型板71、硅胶片77和玻璃块78的加固支撑下进行进一步加固安装，达到了使得钢化玻璃块6在安装上更加稳定。

本实用新型通过改进提供一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，通过该两人用吸盘将钢化玻璃块6平稳的贴合在玻璃结构胶层2的后端面上，同时使得钢化玻璃块6的侧表面齐平于阻燃板3的侧表面，当就位后，第三人在玻璃四周及中部预留孔洞安装广告钉5，然后使用广告钉5将钢化玻璃块6的后端面四端和后端面中部的透孔连接于阻燃板3上，此时钢化玻璃块6的位置得到固定，同时钢化玻璃6在L型板71、硅胶片77和玻璃块78的加固支撑下进行进一步加固安装，达到了使得钢化玻璃块6在安装上更加稳定，达到了使得钢化玻璃在安装上更加稳定，同时减少广告钉的使用量增大了美观性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：其结构包括木楔(1)和玻璃结构胶层(2)，所述木楔(1)一端紧固于安装墙面(8)后端面，且另一端锁合有木龙骨(4)，所述玻璃结构胶层(2)前后端面分别粘贴于阻燃板(3)后端面和钢化玻璃块(6)前端面，所述阻燃板(3)锁固于木龙骨(4)后端面，所述钢化玻璃块(6)通过广告钉(5)紧固于阻燃板(3)后端，且钢化玻璃块(6)底部设置有加固机构(7)，所述加固机构(7)由L型板(71)、开口(72)、凸块(73)、缓冲弹簧(74)、L型框(75)、衔接板(76)、硅胶片(77)和玻璃块(78)组成，所述L型板(71)活动伸入于阻燃板(3)底端面中部开设的开口(72)内侧，且L型板(71)前后两端顶部为一体化结构设置有凸块(73)，所述凸块(73)贴合于开口(72)内侧端面，所述缓冲弹簧(74)两端分别固定连接于开口(72)内侧顶端面和L型板(71)顶端面，所述L型框(75)紧固于开口(72)内侧底端，且L型框(75)内圈贴合于L型板(71)外侧中上端，所述衔接板(76)为一体化结构设置于L型板(71)底端面前端，且衔接板(76)锁合于L型板(71)内侧前端面，所述硅胶片(77)紧固于L型框(75)内侧底端面，且硅胶片(77)紧贴于钢化玻璃块(6)底端面，所述玻璃块(78)紧固于L型框(75)内侧底端面后端，且玻璃块(78)贴合于钢化玻璃块(6)后端面底部。

2.根据权利要求1所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述木龙骨(4)为30mm*40mm的木方，且两个木龙骨(4)的垂直间距为300mm。

3.根据权利要求1所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述广告钉(5)设置有五个于钢化玻璃块(6)后端面四端和后端面中部，且钢化玻璃块(6)的后端面四端和后端面中部开设有相对应的透孔。

4.根据权利要求1所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述木楔(1)的后端面和木龙骨(4)前端面的相对应位置开设有连接螺孔。

5.根据权利要求1所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述阻燃板(3)的厚度为18mm，且阻燃板(3)侧表面相齐平于钢化玻璃块(6)的侧表面。

6.根据权利要求1所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述木龙骨(4)的外表面设置有防火、防潮、防腐、防虫层。

7.根据权利要求1所述一种基于墙面木作基层的大规格钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述钢化玻璃块(6)的厚度大于8mm，且玻璃结构胶层(2)的涂覆面积相对应于钢化玻璃块(6)前端面大小。

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