CN212506710U - 一种暗涵清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种暗涵清淤装置，包括两个位于不同工作井井口旁的卷扬机和位于暗涵内的清淤斗，所述清淤斗的斗口两侧对称设有第一吊耳，所述清淤斗底部的外壁设有第二吊耳，所述第一吊耳通过牵引绳连接一个卷扬机，所述第二吊耳通过牵引绳连接另一个卷扬机，连接在所述第一吊耳的牵引绳包括主牵引绳和副牵引绳，所述副牵引绳的两端分别连接两个对称的所述第一吊耳，且所述副牵引绳的中间位置通过绳卡形成绳套，所述绳套通过弹簧卡连接所述主牵引绳，所述清淤斗底部设有若干排水孔。本实用新型的暗涵清淤装置制作简单，适用性强，清淤效率高，在清淤作业过程中无需操作人员在暗涵内长时间作业，减少清淤作业的安全隐患。

Description

一种暗涵清淤装置

技术领域

本实用新型涉及清淤设备领域，具体的说，是涉及一种暗涵清淤装置。

背景技术

城市建设初期，为保证废水的排放，道路建设过程中会挖设渠道和箱涵，随着城市的发展、改造，原有的河道沟渠会增加盖板，变成暗涵，而由于早期监管的不足，周围的生活区和工业区中仍有人将生活污水、工业废水等垃圾就近排入暗涵内。暗涵内部淤积的固体废弃物种类繁多，包括砖块、砂石、水泥固结物等建筑垃圾，还包括塑料袋、塑料瓶等生活垃圾，因此常规的清淤设备无法很好地完成清淤作业，大多采用人工结合机械的清淤方式。

因为暗涵常年处于覆盖状态，极少清理，再加上暗涵结构老化，堵塞严重，造成暗涵内充满有毒有害的气体，若贸然进行清理，隐患非常大。因此为保证作业人员的安全，每半个小时进行作业人员的轮换，而且在人工清淤作业之前，需要进行气体检测、通风，人员穿戴防护服等准备工作，可见耗时耗力，效率低下。作业过程中还可能因为扰动淤泥导致有害气体上冒，发生安全事故，尤其是近年来随着城市改造的推进，暗涵清淤施工的开展，经常发生人员伤亡事故，造成了无法挽回的损失和不良的社会影响。

尽管现有清淤装置也是采用两个卷扬机前后拉扯清淤斗进行清淤作业，但清淤斗存在不耐用、效率低的问题，而且由于淤积物分布不均匀，清淤过程中清淤斗易翻转，导致斗口倾斜，影响清淤效果。

以上问题，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种暗涵清淤装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种暗涵清淤装置，包括两个位于不同工作井井口旁的卷扬机和位于暗涵内的清淤斗，其特征在于，所述清淤斗的斗口两侧对称设有第一吊耳，所述清淤斗底部的外壁设有第二吊耳，所述第一吊耳通过牵引绳连接一个卷扬机，所述第二吊耳通过牵引绳连接另一个卷扬机，连接在所述第一吊耳的牵引绳包括主牵引绳和副牵引绳，所述副牵引绳的两端分别连接两个对称的所述第一吊耳，且所述副牵引绳的中间位置通过绳卡形成绳套，所述绳套通过弹簧卡连接所述主牵引绳，所述清淤斗底部设有若干排水孔。

优选的，所述清淤斗底部设有三排排水孔。

优选的，所述清淤斗的斗宽为1.2m，斗高为0.5m，斗深为0.5m。

优选的，所述清淤斗采用3mm钢板压制而成。

优选的，所述主牵引绳为6mm粗的钢丝绳，所述副牵引绳为4mm粗的钢丝绳。

优选的，所述副牵引绳长为5m。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述清淤斗的斗口两侧对称设有两对第一吊耳，同一侧边上的两个所述第一吊耳位于该侧边的两个三分点上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述清淤斗底部外表面的竖直中轴线上均匀设有两个所述第二吊耳。

优选的，所述第一吊耳和所述第二吊耳的厚度均为6mm。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述清淤斗的斗口四边设有加强扁铁，所述加强扁铁的厚度为5mm。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，还包括可调节转向机构，所述可调节转向机构固定在工作井的井壁上，所述牵引绳绕过所述可调节转向机构的定滑轮后连接所述清淤斗。

进一步的，所述可调节转向机构包括可伸缩套管组和分别位于所述可伸缩套管组两端的两个定滑轮，其中靠近卷扬机的定滑轮凸出所述可伸缩套管组的顶部边缘，位于暗涵内的定滑轮远离所述可伸缩套管组的末端。

优选的，位于暗涵内的定滑轮距离暗涵的水平地面10cm。

进一步的，所述可伸缩套管组包括外管和套入所述外管的内管，所述外管和所述内管的管壁上均设有若干均匀排列的插销孔。

优选的，相邻两个所述插销孔间隔20cm。

优选的，所述外管和所述内管的长度均为3m。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述暗涵清淤装置还包括吊运机，所述吊运机位于两个所述工作井之间。

进一步的，所述暗涵清淤装置还包括通风机构，所述通风机构的通风管连接鼓风机，所述通风管通过通风井进入暗涵通道。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

本实用新型利用自制的清淤斗，通过主、副牵引绳结合的连接方式，加强了牵引绳对清淤斗的连接结构，保证清淤过程中，清淤斗不翻转，斗口平稳，从而增加了清淤能力；

本实用新型结构简单、操作方便、适用性强、清淤效率高，仅需要控制地面上的卷扬机，就能完成暗涵内的淤积物清理，无需智能化设备，成本低；

本实用新型完成清淤作业过程中无需操作人员进入暗涵内，减少清淤作业的安全隐患；

进一步的，本实用新型采用的可调节转向机构，不仅可以改变牵引方向，还能满足不同深度的暗涵，清淤斗的斗口设有加强扁铁，在清淤过程中，清淤斗不易变形，能够有效地完成清淤工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区的放大图。

图3为本实用新型中清淤斗的结构示意图。

图4为主牵引绳与副牵引绳的连接结构示意图。

图5为清淤斗的主视图。

图6为清淤斗的侧视图。

图7为清淤斗的俯视图。

图8为本实用新型可调节转向机构的结构示意图。

在图中，1、清淤斗；11、第一吊耳；12、第二吊耳；13、排水孔；14、加强扁铁；

21、主牵引绳；22、幅牵引绳；23、绳卡；24、弹簧卡；

31、卷扬机；32、鼓风机；321、通风管；33、吊运机；34、开关箱；35、配电箱；36、发电机；

4、可调节转向机构；41、外管；42、内管；43、定滑轮；

5、工作井；6、通风井。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图4所示，一种暗涵清淤装置，包括两个位于不同工作井5井口旁的卷扬机31和位于暗涵内的清淤斗1，两个卷扬机31通过牵引绳分别连接清淤斗1的前后两侧，清淤斗1的斗口两侧对称设有第一吊耳11，清淤斗1底部的外壁设有第二吊耳12，第一吊耳11通过牵引绳连接一个卷扬机，第二吊耳12通过牵引绳连接另一个卷扬机，连接在第一吊耳11的牵引绳包括主牵引绳21和副牵引绳22，副牵引绳22的两端分别连接两个对称的第一吊耳11，副牵引绳22的中间位置通过绳卡23形成绳套，绳套23通过弹簧卡24连接主牵引绳21。

本实用新型的暗涵清淤装置还包括可调节转向机构4，可调节转向机构4固定在工作井5的井壁上，牵引绳绕过可调节转向机构4的定滑轮43后连接清淤斗1。

如图4所示，清淤斗1的斗口前方的副牵引绳22对折后，用绳卡23钳住，使得副牵引绳22在中间位置形成绳套，副牵引绳22的两端再分别连接两个对称的第一吊耳11，这样可以保证主牵引绳21在拉动时，对清淤斗11斗口两侧的第一吊耳施加相同的拉力，避免因受力不均导致清淤斗的斗口朝向发生转动，影响清淤作业。因此，本实用新型加强了牵引绳对清淤斗的连接结构，保证清淤过程中，清淤斗不翻转，斗口平稳，从而增加了清淤能力。

副牵引绳22的末端与第一吊耳11通过卸扣连接，卸扣方便拆装，为常用的施工工程连接件，这里不作赘述。连接第二吊耳22的牵引绳仅需要主牵引绳，并通过弹簧卡24连接在其中一个第二吊耳22即可。

如图5～图7所示，在本实施例中，清淤斗1底部设有若干排水孔13，优选的，清淤斗1底部设有三排排水孔，排水孔13的孔径大小根据实际需要设置，若暗涵内的淤泥颗粒较小，就用小排水孔，这里不作限定。清淤斗铲除淤积物的过程中，淤积物内的水可以通过排水孔，清淤斗可以装载更多的固体淤积物。

在本实施例中，清淤斗1的斗口两侧对称设有两对第一吊耳11，同一侧上的两个第一吊耳11位于该侧边的两个三分点上，可见，在清淤斗1的同一边上，第一吊耳11是均匀排列的，在具体清淤作业过程中，可以选择不同高度的一对第一吊耳或者连接多对第一吊耳，当暗涵底部淤泥较硬，就选择靠下的一对第一吊耳，增加对清淤斗底部的牵引力；当牵引清淤斗过程中发现牵引吃力，可以同时连接多对第一吊耳，分摊副牵引绳的拉力，避免副牵引绳断开。

在其他实施例中，清淤斗的斗口两侧可以设置两对以上的第一吊耳，清淤斗1底部外表面的竖直中轴线上均匀设有两个第二吊耳22，满足不同高度上的牵引力需要。

在本实施例中，主牵引绳21采用的是6mm粗的钢丝绳，副牵引绳22采用4mm粗的钢丝绳，采用粗度足够的钢丝绳，可以保证在清淤作业过程中，钢丝绳不易断裂。由于钢丝绳不容易打结，因此需要利用绳卡23在每根钢丝绳的末端钳住形成绳套，此操作为常规的钢丝绳打结手法，这里不作赘述。

在本实施例中，副牵引绳22长为5m，副牵引绳22的长度根据清淤斗1的尺寸而定，保证拉动清淤斗时，副牵引绳22的两分段之间夹角在30°～120°。

清淤斗1的底部为弧面，清淤斗的斗口为方形口，斗口四边设有加强扁铁，所述加强扁铁的厚度为5mm。

优选的，第一吊耳和第二吊耳的厚度均为6mm。

优选的，清淤斗的斗宽为1.2m，斗高为0.5m，斗深为0.5m。

优选的，清淤斗采用3mm钢板压制而成。

如图8所示，本实用新型中可调节转向机构4包括可伸缩套管组和分别位于可伸缩套管组两端的两个定滑轮43，其中靠近卷扬机31的定滑轮43凸出可伸缩套管组的顶部边缘，位于暗涵内的定滑轮43远离可伸缩套管组的末端。在上方的定滑轮43凸出可伸缩套管组的顶部边缘，牵引绳绕过此处的定滑轮43时，可以避免摩擦到可伸缩套管组的方管；在下方的定滑轮43远离可伸缩套管组的末端，可以避免定滑轮43接触到暗涵的水平地面，从而实现牵引绳在两个定滑轮43上顺利移动。优选的，位于暗涵内的定滑轮43距离暗涵的水平地面10cm。

进一步的，可伸缩套管组包括外管41和套入外管的内管42，内管42可以在外管41内作伸缩移动，从而调整可伸缩套管组的长度，外管41和内管42的管壁上均设有若干均匀排列的插销孔44，当可伸缩套管组调整到合适的长度，即满足暗涵的深度需求时，用插销插入插销控44，固定住外管41和内管42的相对位置关系。因此，本实用新型采用的可调节转向机构，不仅可以改变牵引方向，还能满足不同深度的暗涵。

在本实施例中，相邻两个插销孔间隔20cm，外管41和内管42的长度均为3m。

如图1所示，在本实用新型中，暗涵清淤装置还包括吊运机33，吊运机33位于两个工作井5之间。当清淤斗1将淤积物拉到工作井5处，吊运机33的钩子将装满淤积物的清淤斗1从工作井拉上来，操作人员倾倒干净清淤斗，放回清淤斗继续清理暗涵内残留的淤积物。

进一步的，暗涵清淤装置还包括通风机构，通风机构的通风管321连接鼓风机32，通风管321通过通风井6进入暗涵通道。卷扬机31与鼓风机33均配有开关箱34、配电箱35和发电机36，用于提供工作电源和开关控制。在清淤作业之前，一般需要对暗涵进行通风作业处理，暗涵常年未清理，并不清楚内部有害气体的情况，操作人员一开始就进行清淤作业，可能会受到有害气体的伤害。

本实用新型还提供一种暗涵清淤的方法，适用于上述方案中的暗涵清淤装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、前期准备工作，包括工作井、通风井、鼓风机、卷扬机、可调节转向机构和吊运机的设置；

具体的，在地面上挖出两个工作井和位于一旁的通风井，在每个工作井的旁边设置一个卷扬机，在两个工作井中间设置一台吊运机，在通风井的旁边设置一个鼓风机；

在两个工作井壁上固定可调节转向机构，且定滑轮凸出可伸缩套管组边缘的一端朝上，另一端朝下。

步骤2、通过鼓风机对暗涵进行通风作业；

具体的，通风管连接鼓风机并伸入暗涵内，打开鼓风机对暗涵通风作业，人员散开，待通风作业进行15-30分钟后关闭。

步骤3、两处工作井的卷扬机上的主牵引绳均绕过可调节转向机构，并且其中一处的主牵引绳通过穿线器从暗涵穿过，引到另一个工作井处；

步骤4、清淤斗的第一吊耳两侧分别连接副牵引绳的两端，副牵引绳中间通过绳卡形成绳套，其中一个卷扬机的主牵引绳通过弹簧卡连接在副牵引绳的绳套上；清淤斗的第二吊耳连接另一个卷扬机的主牵引绳；

步骤5、将清淤斗放入涵洞内，利用清淤斗的自重沉入暗涵的淤泥中；

步骤6、卷扬机运作，进行清淤作业；

具体的，利用对讲机，先指挥放线的一方放松牵引绳之后，再指挥收线的一方收紧牵引绳并拖动清淤斗，清淤斗移动并铲除淤积物。

步骤7、当清淤斗装满淤积物时，吊运机吊起清淤斗，并在地面上倾倒干净；

步骤8、重复步骤5～7，直至完成清淤作业。

综上所述，本实用新型的暗涵清淤装置制作简单，适用性强，清淤效率高，能清理暗涵内95%以上的淤积物；本实用新型采用卷扬机控制，无需智能化设备，成本低；作业过程中无需操作人员在暗涵内长时间作业，减少清淤作业的安全隐患。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种暗涵清淤装置，包括两个位于不同工作井井口旁的卷扬机和位于暗涵内的清淤斗，其特征在于，所述清淤斗的斗口两侧对称设有第一吊耳，所述清淤斗底部的外壁设有第二吊耳，所述第一吊耳通过牵引绳连接一个卷扬机，所述第二吊耳通过牵引绳连接另一个卷扬机，连接在所述第一吊耳的牵引绳包括主牵引绳和副牵引绳，所述副牵引绳的两端分别连接两个对称的所述第一吊耳，且所述副牵引绳的中间位置通过绳卡形成绳套，所述绳套通过弹簧卡连接所述主牵引绳，所述清淤斗底部设有若干排水孔。

2.根据权利要求1所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述清淤斗的斗口两侧对称设有两对第一吊耳，同一侧边上的两个所述第一吊耳位于该侧边的两个三分点上。

3.根据权利要求1所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述清淤斗底部外表面的竖直中轴线上均匀设有两个所述第二吊耳。

4.根据权利要求1所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述清淤斗的斗口四边设有加强扁铁，所述加强扁铁的厚度为5mm。

5.根据权利要求1所述的暗涵清淤装置，其特征在于，还包括可调节转向机构，所述可调节转向机构固定在工作井的井壁上，所述牵引绳绕过所述可调节转向机构的定滑轮后连接所述清淤斗。

6.根据权利要求5所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述可调节转向机构包括可伸缩套管组和位于所述可伸缩套管组两端的两个定滑轮，其中靠近卷扬机的定滑轮凸出所述可伸缩套管组的顶端边缘，位于暗涵内的定滑轮远离所述可伸缩套管组的末端。

7.根据权利要求6所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述可伸缩套管组包括外管和套入所述外管的内管，所述外管和所述内管的管壁上均设有若干均匀排列的插销孔。

8.根据权利要求1所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述暗涵清淤装置还包括吊运机，所述吊运机位于两个所述工作井之间。

9.根据权利要求8所述的暗涵清淤装置，其特征在于，所述暗涵清淤装置还包括通风机构，所述通风机构的通风管连接鼓风机，所述通风管通过通风井伸入暗涵通道。

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