CN212505307U - 一种熔喷无纺布加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷无纺布加工机,包括工作箱，所述工作箱的上表面固定安装有放料斗、进气管和第一电机，所述工作箱的内顶壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁开设有预热层，所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌杆的底部与搅拌箱的内底壁转动连接，所述第一电机的输出轴贯穿工作箱和搅拌箱的顶壁并与搅拌杆的顶部固定连接，所述搅拌箱的底面固定连接有连接板，所述连接板的底壁固定连接有两个出料管，两个所述出料管的底端均固定连接有熔融箱且与其内部接通。本实用新型，整个装置设计合理，可以有效地提高熔喷无纺布原料的混合和熔融效果。

Description

一种熔喷无纺布加工机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种熔喷无纺布加工机。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，无纺布是新一代环保材料，具有透气、防潮、价格低廉等优点。

熔喷无纺布的生产过程中需要将原料混合、熔融，之后再将熔融物挤压喷出，经过冷却后形成无纺布，而现有的设备对熔喷无纺布的生产原料混合不充分，熔化效果不理想，鉴于上述问题，提出一种提高原料混合、熔融效果的熔喷无纺布加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷无纺布加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔喷无纺布加工机，包括工作箱，所述工作箱的上表面固定安装有放料斗、进气管和第一电机，所述工作箱的内顶壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁开设有预热层，所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌杆的底部与搅拌箱的内底壁转动连接，所述第一电机的输出轴贯穿工作箱和搅拌箱的顶壁并与搅拌杆的顶部固定连接，所述搅拌箱的底面固定连接有连接板，所述连接板的底壁固定连接有两个出料管，两个所述出料管的底端均固定连接有熔融箱且与其内部接通，两个所述熔融箱的底部均固定连接有排料分管，两个所述排料分管的外表面均固定安装有阀门装置，所述排料分管的底部固定连接有排料主管，所述排料主管贯穿工作箱的侧壁，所说排料主管位于工作箱外部的一端固定连接有喷头，所述喷头的下方设置有传送带，所述连接板和搅拌箱之间设置有挡板，所述挡板的下表面圆心位置固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有直齿轮，所述转杆的底部固定连接有传动装置，所述传动装置的两端分别与两个阀门装置固定连接，所述工作箱的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与直齿轮啮合，所述工作箱的下表面固定连接有若干个支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料斗搅拌箱的内部接通，所述进气管与预热层接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的下部固定连接有排气管，所述排料主管远离喷头的一端与排气管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底壁在与出料管相对应的位置开设有两个出料孔，所述挡板的上壁在与出料孔相对应的位置开设有导料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀门装置包括外壳，所述外壳的侧壁贯穿并滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面固定安装有挡圈，所述矩形杆位于外壳内部的一端固定连接有阻流柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动装置包括第一锥齿轮和传动杆，所述第一锥齿轮的顶部与转杆固定连接，所述传动杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述传动杆的后端与工作箱的后壁转动连接，所述传动杆远离工作箱后壁的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外表面滑动连接有U 形杆，所述U形杆的底部固定连接有连接杆。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该熔喷无纺布加工机，将生产熔喷无纺布的原料通过放料斗放入搅拌箱，通过进气管向预热层充入热气和启动第一电机，可以对原料进行混合和预热，通过挡板、连接板、传动装置和阀门装置可以轮流对两个熔融箱进行入料和出料，通过第一直齿轮和不完全齿轮的啮合传动可以使传动装置和挡板间歇运动，为给熔融箱进料、熔化原料和出料提供时间，通过出气管和排料主管既可以给装置加压，又可以保持熔融物的温度，有效地提高了原料的混合和熔融效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的阀门结构图；

图3为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的传动装置左视示意图；

图4为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的直齿轮和不完全齿轮结构示意图。

图例说明：

1、工作箱；2、放料斗；3、进气管；4、第一电机；5、搅拌箱；6、预热层；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、连接板；10、出料管；11、熔融箱；12、排料分管；13、阀门装置；14、排料主管；15、喷头；16、传送带；17、挡板；18、转杆；19、直齿轮；20、传动装置；21、第二电机；22、传动轴；23、不完全齿轮；24、排气管；25、出料孔；26、导料孔；27、支撑腿；131、外壳；132、矩形杆；133、挡圈；134、阻流柱；201、第一锥齿轮；202、传动杆；203、第二锥齿轮；204、偏心轮；205、U形杆；206、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种熔喷无纺布加工机：包括工作箱1，工作箱1的上表面固定安装有放料斗2、进气管3和第一电机4，工作箱1的内顶壁固定安装有搅拌箱5，搅拌箱5的内壁开设有预热层6，搅拌箱5的内部设置有搅拌杆7，搅拌杆7的外表面固定连接有若干个搅拌叶片8，搅拌杆 7的底部与搅拌箱5的内底壁转动连接，第一电机4的输出轴贯穿工作箱1和搅拌箱5的顶壁并与搅拌杆7的顶部固定连接，搅拌箱5的底面固定连接有连接板9，连接板9的底壁固定连接有两个出料管10，两个出料管10的底端均固定连接有熔融箱11且与其内部接通，两个熔融箱11的底部均固定连接有排料分管12，两个排料分管12的外表面均固定安装有阀门装置13，排料分管12的底部固定连接有排料主管14，此处安装有单向流通阀，防止热风将熔融后的原料吹入，排料主管14贯穿工作箱1的侧壁，所说排料主管14位于工作箱1外部的一端固定连接有喷头15，喷头15的下方设置有传送带16，连接板9和搅拌箱5之间设置有挡板17，挡板17的下表面圆心位置固定连接有转杆18，转杆18的外表面固定连接有直齿轮19，转杆18的底部固定连接有传动装置20，传动装置20的两端分别与两个阀门装置13固定连接，工作箱1的内底壁固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有传动轴22，传动轴22的外表面固定连接有不完全齿轮23，不完全齿轮23与直齿轮19啮合，工作箱1的下表面固定连接有若干个支撑腿27。

放料斗2搅拌箱5的内部接通，进气管3与预热层6接通，进气管3远离搅拌箱5的一端与外部热风设备接通，搅拌箱5的下部固定连接有排气管 24，排料主管14远离喷头15的一端与排气管24固定连接，搅拌箱5的底壁在与出料管10相对应的位置开设有两个出料孔25，挡板17的上壁在与出料孔25相对应的位置开设有导料孔26，阀门装置13包括外壳131，外壳131 的侧壁贯穿并滑动连接有矩形杆132，矩形杆132的外表面固定安装有挡圈 133，矩形杆132位于外壳131内部的一端固定连接有阻流柱134，传动装置 20包括第一锥齿轮201和传动杆202，第一锥齿轮201的顶部与转杆18固定连接，传动杆202的外表面固定连接有第二锥齿轮203，第二锥齿轮203和第一锥齿轮201啮合，传动杆202的后端与工作箱1的后壁转动连接，传动杆 202远离工作箱1后壁的一端固定连接有偏心轮204，偏心轮204的外表面滑动连接有U形杆205，U形杆205的底部固定连接有连接杆206。

工作原理：将生产熔喷无纺布的原料通过放料斗2放入搅拌箱5，进气管3与外部热风设备接通，通过进气管3向预热层6充入热气和启动第一电机4，带动搅拌杆7和搅拌叶片8对原料进行充分混合和预热，启动第二电机 21，带动传动轴22转动，传动轴22通过不完全齿轮23和直齿轮19的啮合带动转杆18间歇转动，转杆18带动挡板17和第一锥齿轮201间歇转动，挡板17的转动通过出料孔25和导料孔26可以使两个熔融箱11内交替间歇进入混合好的原料并进行充分熔化，第一锥齿轮201和第二锥齿轮203的啮合使偏心轮204也间歇往复直线运动，通过连接杆206对矩形杆132进行推拉，从而使阻流柱134在外壳131的内部滑动，使阻流柱134和排料分管12的相对位置发生变化，可以控制阀门装置13的通断，从而使熔融完毕的原料进入排料主管14，排气管24内出来的热气既可以推动原料从喷头15喷到传送带16上，也可以保持原料熔融后的温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷无纺布加工机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面固定安装有放料斗(2)、进气管(3)和第一电机(4)，所述工作箱(1)的内顶壁固定安装有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的内壁开设有预热层(6)，所述搅拌箱(5)的内部设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外表面固定连接有若干个搅拌叶片(8)，所述搅拌杆(7)的底部与搅拌箱(5)的内底壁转动连接，所述第一电机(4)的输出轴贯穿工作箱(1)和搅拌箱(5)的顶壁并与搅拌杆(7)的顶部固定连接，所述搅拌箱(5)的底面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底壁固定连接有两个出料管(10)，两个所述出料管(10)的底端均固定连接有熔融箱(11)且与其内部接通，两个所述熔融箱(11)的底部均固定连接有排料分管(12)，两个所述排料分管(12)的外表面均固定安装有阀门装置(13)，所述排料分管(12)的底部固定连接有排料主管(14)，所述排料主管(14)贯穿工作箱(1)的侧壁，所说排料主管(14)位于工作箱(1)外部的一端固定连接有喷头(15)，所述喷头(15)的下方设置有传送带(16)，所述连接板(9)和搅拌箱(5)之间设置有挡板(17)，所述挡板(17)的下表面圆心位置固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外表面固定连接有直齿轮(19)，所述转杆(18)的底部固定连接有传动装置(20)，所述传动装置(20)的两端分别与两个阀门装置(13)固定连接，所述工作箱(1)的内底壁固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的外表面固定连接有不完全齿轮(23)，所述不完全齿轮(23)与直齿轮(19)啮合，所述工作箱(1)的下表面固定连接有若干个支撑腿(27)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述放料斗(2)搅拌箱(5)的内部接通，所述进气管(3)与预热层(6)接通。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述搅拌箱(5)的下部固定连接有排气管(24)，所述排料主管(14)远离喷头(15)的一端与排气管(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述搅拌箱(5)的底壁在与出料管(10)相对应的位置开设有两个出料孔(25)，所述挡板(17)的上壁在与出料孔(25)相对应的位置开设有导料孔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述阀门装置(13)包括外壳(131)，所述外壳(131)的侧壁贯穿并滑动连接有矩形杆(132)，所述矩形杆(132)的外表面固定安装有挡圈(133)，所述矩形杆(132)位于外壳(131)内部的一端固定连接有阻流柱(134)。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述传动装置(20)包括第一锥齿轮(201)和传动杆(202)，所述第一锥齿轮(201)的顶部与转杆(18)固定连接，所述传动杆(202)的外表面固定连接有第二锥齿轮(203)，所述第二锥齿轮(203)和第一锥齿轮(201)啮合，所述传动杆(202)的后端与工作箱(1)的后壁转动连接，所述传动杆(202)远离工作箱(1)后壁的一端固定连接有偏心轮(204)，所述偏心轮(204)的外表面滑动连接有U形杆(205)，所述U形杆(205)的底部固定连接有连接杆(206)。

Images