CN212499313U - 一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板 - Google Patents
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Abstract
一种聚酰亚胺‑磷石膏彩钢夹芯板由第一保护层、第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层、第二钢材层、第二保护层组成。采用聚酰亚胺泡沫材料作为保温隔热层材料，同时运用磷石膏作为补充隔热层，两者之间由隔离层分隔，聚酰亚胺保温层另一侧为第一钢材层、第一保护层，磷石膏保温层外侧为第二钢材层、第二保护层，各层间采用粘接剂、铆钉螺栓连接件等方式连接。本实用新型采用聚酰亚胺和磷石膏作为隔热芯材，在保证保温隔热效果的同时，提高了防火安全性能，同时隔声性能优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑新材料技术领域，具体而言，涉及一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板。
背景技术
彩钢夹芯板是常见的一种建筑材料，可广泛应用于不同的建筑需要，包括工业厂房、净化工程、公共建筑、组合房屋等多种建筑领域。彩钢夹芯板不仅具有钢铁材料机械强度高、易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢夹芯板是由两层金属面板或者其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。就板芯而言，有挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、三聚酯板、酚醛板、岩棉板六种类型，但由于挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、三聚酯板的建筑防火等级较低，因此不推荐这四类板芯使用到建筑当中去。而岩棉具有容易吸水、裸露的玻璃纤维对人体有害、保温效果差等缺点，且岩棉夹芯板表面形式单一，一般只用于建筑物的外部保温系统，在室内应用较少，岩棉夹芯板的抗压性能也较差。酚醛板应用于彩钢夹芯板时芯面层为针刺棉层，针刺棉层是直接将纤维用针刺成絮片的一种产品。通过针刺棉层粘接彩钢板这种粘接方式制作而成的彩钢夹芯板适合应用于墙体。而作为钢结构的屋面如果应用这种方式形成的板芯，将会使板芯与彩钢板粘接强度不够，容易断裂，从而发生坍塌事故，存在安全隐患，使用寿命短暂，不易推广。
基于现有板芯存在的各种不同技术缺陷，需要开发出一种更符合市场需求的复合板芯。
磷石膏是磷肥生产过程中产生的一种工业副产品，目前主要以堆存处理，不仅占用土地资源，而且污染环境。本实用新型基于资源的充分利用为原则，将磷石膏引入板芯，实现一种新的复合板芯。因此，如何将磷石膏进行资源化、规模化综合应用，是处理磷石膏的关键所在。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板，该芯板实现磷石膏综合利用的同时有效提高了现有彩钢夹芯板的各项性能参数。
一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板包括第一保护层、第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层、第二钢材层、第二保护层；
所述聚酰亚胺保温层与所述磷石膏保温层之间设置有隔离层；所述聚酰亚胺保温层另一侧为第一钢材层，所述第一钢材层外侧为第一保护层；所述磷石膏保温层外侧为第二钢材层，所述第二钢材层外侧为第二保护层；
所述第一保护层、第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层、第二钢材层及第二保护层的层与层之间采用粘接剂粘接；采用螺栓穿过第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层及第二钢材层并使用螺栓紧固；所述第一保护层通过铆钉固定于第一钢材层上，所述第二保护层通过铆钉固定于第二钢材层上。
所述第一保护层为氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种制成；所述第一钢材层由热镀锌基板或电镀锌基板制成。
所述第二钢材层由热镀锌基板制成；所述第二保护层由环氧树脂制成。
所述聚酰亚胺保温层为导热系数不高于0.04W/m·K，耐火等级A级，表观密度10-50kg/m3的聚酰亚胺泡沫材料。
所述隔离层由泡沫铝或双层铝合金板制成；所述泡沫铝为闭孔泡沫铝，气孔直径1-5mm，气孔率不低于75%，厚度2-5cm；所述双层铝合金板为层间三角形或矩形槽结构，槽中填充消声棉。
所述磷石膏保温层由磷石膏、玻化微珠、粉煤灰及硅灰均匀混合后加水搅拌硬化而成，按质量份计，各组分如下：磷石膏85-100%，玻化微珠0-5%，粉煤灰0-5%，硅灰0-5%。
所述磷石膏为天然放射性核素满足建筑主体材料放射性核素限量标准的建筑工业用磷石膏；所述玻化微珠为I 型玻化微珠；所述粉煤灰为一级或二级粉煤灰；所述硅灰为含硅量99%以上的H系硅微粉。
相较于现有技术，本实用新型所述的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板具有以下优势：
1.本实用新型采用聚酰亚胺能作为隔热内芯，利用其抗温变性能强、耐候性强的特点制备保温耐燃的彩钢夹芯板，在保持良好隔热保温性能的情况下提高应用安全系数、使用耐久性。
2.本实用新型采用建筑工业用磷石膏作为隔热内芯，掺入粉煤灰、硅灰组分，提高现浇成型时磷石膏混合料的流变性能及硬化后的结构强度，掺入玻化微珠降低磷石膏保温层的导热系数和容重，有益于工业固废的利用以及生态环境的保护。
3、采用闭孔泡沫铝，或是层间三角形或矩形槽结构、槽中填充消声棉的双层铝合金板作为隔离层，不仅具有一定的结构强度，保证隔热内芯层的位置固定，确保磷石膏保温层的浇筑顺利进行，同时具备隔声吸音效果，提高彩钢板的隔声性能。
4、本实用新型制备工艺简单，聚酰亚胺-磷石膏隔热内芯使用寿命长，综合性能优异。
附图说明
图1为本实用新型所述一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板整体结构示意图；
图中：1第一保护层、2第一钢材层、3聚酰亚胺保温层、4隔离层、5磷石膏保温层、6第二钢材层、7第二保护层。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板包括第一保护层1、第一钢材层2、聚酰亚胺保温层3、隔离层4、磷石膏保温层5、第二钢材层6、第二保护层7；
所述聚酰亚胺保温层3与所述磷石膏保温层5之间设置有隔离层4；所述聚酰亚胺保温层3另一侧为第一钢材层2，所述第一钢材2层外侧为第一保护层1；所述磷石膏保温层5外侧为第二钢材层6，所述第二钢材层6外侧为第二保护层7；
所述第一保护层1、第一钢材层2、聚酰亚胺保温层3、隔离层4、磷石膏保温层5、第二钢材层6及第二保护层7的层与层之间采用粘接剂粘接；采用螺栓穿过第一钢材层2、聚酰亚胺保温层3、隔离层4、磷石膏保温层5及第二钢材6层并使用螺栓紧固；所述第一保护层1通过铆钉固定于第一钢材层2上，所述第二保护层7通过铆钉固定于第二钢材层6上。
所述第一保护层为聚氨酯树脂。
所述第一钢材层基板为电镀锌基板。
所述聚酰亚胺保温层为导热系数不高于0.04W/m·K，耐火等级A级，表观密度10kg/m3的聚酰亚胺泡沫材料。
所述隔离层由双层铝合金板构成；所述双层铝合金板为层间三角形槽结构，槽中填充消声棉；
所述磷石膏保温层由磷石膏、玻化微珠、粉煤灰、硅灰组成，按质量份计，各组分如下：磷石膏85%，玻化微珠5%，粉煤灰5%，硅灰5%。
所述磷石膏为天然放射性核素满足建筑主体材料放射性核素限量标准的建筑工业用磷石膏；所述玻化微珠为I 型玻化微珠；所述粉煤灰为一级粉煤灰；所述硅灰为含硅量99%以上的H系硅微粉。
所述磷石膏保温层采用磷石膏混合料现浇注入彩钢夹芯板后硬化得到。
所述第二钢材层基板为镀层厚耐蚀性好的热镀锌基板。
所述第二保护层为耐酸、耐碱性好的环氧树脂。
实施例2
相比实施例1，进一步改进的是，所述第一保护层为环氧树脂；所述第一钢材层为热镀锌基板；所述隔离层由双层铝合金板构成，所述双层铝合金板为层间矩形槽结构，槽中填充消声棉。
实施例3
相比实施例2，进一步改进的是，所述隔离层由泡沫铝构成，所述泡沫铝为闭孔泡沫铝，气孔直径1-5mm，气孔率不低于75%，厚度5cm。
分别测试上述实施例1至3的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板同等环境下的导热系数以及隔声量、燃烧性能，对比例为常规市售挤塑聚苯乙烯夹芯板。导热系数测定按照GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》进行检验；隔声量测定根据GB/T 50121-2005《建筑隔声评价标准》进行检验；燃烧性能测定按照GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》进行检验，测试情况见表1所示。
表1彩钢夹芯板部分性能实验结果
根据上表彩钢夹芯板部分性能实验结果，在同等情况下，实施例1-3组的导热系数的数值与对比例差别不大，在隔声量、燃烧性能方面则优于对比例，说明本实用新型的聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板效果良好，能够保持低导热系数的情况下，提高彩钢夹芯板的隔声性能及防火性能。综上所述，该聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板隔热保温性能好，应用安全系数高，绿色环保，综合性能优异。
以上对本实用新型所提供的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板，其特征在于：所述彩钢夹芯板包括第一保护层、第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层、第二钢材层、第二保护层；
所述聚酰亚胺保温层与所述磷石膏保温层之间设置有隔离层；所述聚酰亚胺保温层另一侧为第一钢材层，所述第一钢材层外侧为第一保护层；所述磷石膏保温层外侧为第二钢材层，所述第二钢材层外侧为第二保护层；
所述第一保护层、第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层、第二钢材层及第二保护层的层与层之间采用粘接剂粘接；采用螺栓穿过第一钢材层、聚酰亚胺保温层、隔离层、磷石膏保温层及第二钢材层并使用螺栓紧固；所述第一保护层通过铆钉固定于第一钢材层上，所述第二保护层通过铆钉固定于第二钢材层上。
2.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板，其特征在于：所述第一保护层为氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种；所述第一钢材层由热镀锌基板或电镀锌基板制成。
3.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板，其特征在于：所述第二保护层由环氧树脂制成，所述第二钢材层由热镀锌基板制成。
4.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板，其特征在于：所述聚酰亚胺保温层为导热系数不高于0.04W/m·K，耐火等级A级，表观密度10-50kg/m3的聚酰亚胺泡沫材料。
5.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺-磷石膏彩钢夹芯板，其特征在于：所述隔离层由泡沫铝或双层铝合金板制成；所述泡沫铝为闭孔泡沫铝，气孔直径1-5mm，气孔率不低于75％，厚度2-5cm；所述双层铝合金板为层间三角形或矩形槽结构，槽中填充消声棉。
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