CN212498560U - 一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括圆形的冷却槽，所述冷却槽上方设有上下平行设置的上安装板与下安装板，所述上安装板与下安装板之间共同对称固定连接有两个连接板，所述上安装板的上方设有旋转电机，且旋转电机的输出端与上安装板的上端中部固定连接，所述上安装板的下端中部固定安装有调距电动推杆，所述调距电动推杆的输出端固定连接有平板，所述平板上对称转动连接有连杆，所述下安装板内关于调距电动推杆对称开设有两个滑动槽。本实用新型通过设置间距可变的两个清洁辊对不同外形的产品以及冷却槽内壁进行清洁，实现双重清洁，实用性较强，另外在旋转、冲洗条件下进一步提高清洗效果。

Description

一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，尤其涉及一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。目前一般将高分子材料熔融后喂入对应模具中，在冷却固化后得到所需要的产品类型。

传统技术中通过将成型后的高分子材料投入冷却槽中，通过水对其进行冷却，但冷却槽中没有设置用于对高分子材料以及自身内壁清洁的装置，通常需要人工清洁，给工作人员增加了不少的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括圆形的冷却槽，所述冷却槽上方设有上下平行设置的上安装板与下安装板，所述上安装板与下安装板之间共同对称固定连接有两个连接板，所述上安装板的上方设有旋转电机，且旋转电机的输出端与上安装板的上端中部固定连接，所述上安装板的下端中部固定安装有调距电动推杆，所述调距电动推杆的输出端固定连接有平板，所述平板上对称转动连接有连杆，所述下安装板内关于调距电动推杆对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第一滑动块与第二滑动块，且第一滑动块靠近调距电动推杆设置，所述第一滑动块与第二滑动块之间共同连接有弹性件，两个所述连杆远离调距电动推杆的一端分别与两个第一滑动块转动连接，所述第二滑动块的下端转动连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有清洁辊，所述清洁辊内开设有泵液腔，所述泵液腔的内底端嵌装有循环泵，所述清洁辊外表面均匀固定连接有耐高温刷，所述泵液腔内表面开设有多个与外界连通的喷水孔。

优选的，所述弹性件为联动弹簧，且联动弹簧的两端分别与第一滑动块、第二滑动块固定连接。

优选的，所述第一滑动块、第二滑动块和滑动槽均呈十字形。

优选的，所述下安装板的宽度大于冷却槽的内径。

优选的，所述冷却槽下端内壁连通有放水管，且放水管上安装有开关阀。

与现有的技术相比，本新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽的优点在于：

通过设置间距可变的两个清洁辊对不同外形的产品以及冷却槽内壁进行清洁，实现双重清洁，实用性较强，另外在旋转、冲洗条件下进一步提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1冷却槽、2上安装板、3下安装板、4连接板、5旋转电机、6调距电动推杆、7连杆、8滑动槽、9第一滑动块、10第二滑动块、11联动弹簧、12吊杆、13清洁辊、14泵液腔、15循环泵、16耐高温刷、17喷水孔、18放水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括圆形的冷却槽1，冷却槽1上方设有上下平行设置的上安装板2与下安装板3，上安装板2与下安装板3之间共同对称固定连接有两个连接板4，上安装板2的上方设有旋转电机5，且旋转电机5的输出端与上安装板2的上端中部固定连接，上安装板2的下端中部固定安装有调距电动推杆6，调距电动推杆6的输出端固定连接有平板，平板上对称转动连接有连杆7，下安装板3内关于调距电动推杆6对称开设有两个滑动槽8，滑动槽8内滑动连接有第一滑动块9与第二滑动块10，且第一滑动块9靠近调距电动推杆6设置，第一滑动块9与第二滑动块10之间共同连接有弹性件，两个连杆7远离调距电动推杆6的一端分别与两个第一滑动块9转动连接，第二滑动块10的下端转动连接有吊杆12，吊杆12的下端固定连接有清洁辊13，清洁辊13内开设有泵液腔14，泵液腔14的内底端嵌装有循环泵15，循环泵15采用蓄电池的方式进行供电，清洁辊13外表面均匀固定连接有耐高温刷16，具有耐高温特性，适用于温度不同的产品，泵液腔14内表面开设有多个与外界连通的喷水孔17。

弹性件为联动弹簧11，且联动弹簧11的两端分别与第一滑动块9、第二滑动块10固定连接，第一滑动块9与第二滑动块10之间为弹性连接。

第一滑动块9、第二滑动块10和滑动槽8均呈十字形，使第一滑动块9、第二滑动块10在滑动槽8内线性滑动。

下安装板3的宽度大于冷却槽1的内径，清洁辊13本身具有一定长度的直径。

冷却槽1下端内壁连通有放水管18，且放水管18上安装有开关阀，在使用一定周期后，可打开开关阀，通过放水管18放出污水。

本实用新型中的吊杆12具有一定长度，产品可通过两个吊杆12、下安装板3、冷却槽1之间空隙放入冷却槽1内；

本实用新型调节两个清洁辊13之间的宽度大小来对产品外表面进行清洁，具体的，调距电动推杆6伸长或缩回平板，分别通过两个连杆7带动第一滑动块9在滑动槽8内相背或相对运动，通过联动弹簧11带动两个第二滑动块10相背或相对运动，使两个清洁辊13适应不同外形的产品，在联动弹簧11的弹性形变下，清洁辊13适用于外表面不规则的产品，上安装板2、下安装板3、吊杆12、清洁辊13等为一个整体，旋转电机5带动上述整体转动，进而对产品外表面进行清洁，清洁辊13会自动发生旋转，同理，便可使两个清洁辊13移动至靠近冷却槽1内壁的位置，在旋转环境中实现清洁；

在上述清洁的过程中，循环泵15将水泵入泵液腔14内，并通过喷水孔17喷出，从而对耐高温刷16、产品进行冲洗，提高清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括圆形的冷却槽(1)，其特征在于，所述冷却槽(1)上方设有上下平行设置的上安装板(2)与下安装板(3)，所述上安装板(2)与下安装板(3)之间共同对称固定连接有两个连接板(4)，所述上安装板(2)的上方设有旋转电机(5)，且旋转电机(5)的输出端与上安装板(2)的上端中部固定连接，所述上安装板(2)的下端中部固定安装有调距电动推杆(6)，所述调距电动推杆(6)的输出端固定连接有平板，所述平板上对称转动连接有连杆(7)，所述下安装板(3)内关于调距电动推杆(6)对称开设有两个滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内滑动连接有第一滑动块(9)与第二滑动块(10)，且第一滑动块(9)靠近调距电动推杆(6)设置，所述第一滑动块(9)与第二滑动块(10)之间共同连接有弹性件，两个所述连杆(7)远离调距电动推杆(6)的一端分别与两个第一滑动块(9)转动连接，所述第二滑动块(10)的下端转动连接有吊杆(12)，所述吊杆(12)的下端固定连接有清洁辊(13)，所述清洁辊(13)内开设有泵液腔(14)，所述泵液腔(14)的内底端嵌装有循环泵(15)，所述清洁辊(13)外表面均匀固定连接有耐高温刷(16)，所述泵液腔(14)内表面开设有多个与外界连通的喷水孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述弹性件为联动弹簧(11)，且联动弹簧(11)的两端分别与第一滑动块(9)、第二滑动块(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述第一滑动块(9)、第二滑动块(10)和滑动槽(8)均呈十字形。

4.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述下安装板(3)的宽度大于冷却槽(1)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述冷却槽(1)下端内壁连通有放水管(18)，且放水管(18)上安装有开关阀。

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