CN212497590U

CN212497590U - 延伸适配器

Info

Publication number: CN212497590U
Application number: CN201890001413.3U
Authority: CN
Inventors: M·R·萨瓦
Original assignee: Milwaukee Electric Tool Corp
Current assignee: Milwaukee Electric Tool Corp
Priority date: 2017-10-10
Filing date: 2018-10-09
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2028-10-09
Also published as: EP3694686A4; US20230405777A1; EP3694686B1; WO2019074871A1; US11780063B2; EP4427888A2; US20200254596A1; EP3694686A1

Abstract

一种延伸适配器，包括具有开孔的主体。开孔被配置成接收工具头。延伸适配器包括被接收在主体的孔内的保持构件，以及联接到主体的偏置构件。偏置构件包括突出部，突出部接收在孔内，以将保持构件偏置到第一位置，在第一位置中，保持构件的一部分延伸到开孔中。延伸适配器包括套环，其可在解锁位置和锁定位置之间移动。解锁位置被配置成允许从开孔移除工具头。当套环保持在锁定位置时，主体被配置成可滑动地接收工具头，使得保持构件的一部分被接收在工具头的凹槽中，以将工具头固定到主体。

Description

延伸适配器

技术领域

本实用新型涉及用于工具头的延伸适配器，并且更具体地，涉及将工具头联接至电动工具的延伸适配器。

背景技术

工具头一般与被配置为可互换地接收工具头的电动工具(诸如驱动器) 一起使用。工具头和电动工具之间的适当连接对于执行操作非常重要。

发明内容

在第一方面，本实用新型提供了一种延伸适配器，其被配置为将工具头联接至电动工具。电动工具被配置为绕旋转轴线驱动延伸适配器和工具头。延伸适配器包括具有开孔的主体。开孔被配置成接收工具头。延伸适配器还包括接收在主体的孔内的保持构件，以及围绕主体的一部分的偏置构件。偏置构件包括突出部，突出部接收在孔内，以将保持构件偏置到第一位置，在第一位置中，保持构件的一部分延伸到开孔中。延伸适配器还包括套环，其可在解锁位置和锁定位置之间移动。解锁位置被配置成允许从开孔移除工具头。当套环保持在锁定位置时，主体被配置成可滑动地接收工具头，使得保持构件的一部分被接收在工具头的凹槽中，以将工具头固定到主体。

在第一方面的一个实施例中，套环包括向内突出的台阶。当处于第一位置时，保持构件安置在向内突出的台阶的内表面上。主体被配置成可滑动地接收工具头，使得在保持构件的一部分被接收在工具头的凹槽中之前，工具头接触保持构件并且将保持构件从内表面推到第二位置中。

在第一方面的一个实施例中，延伸适配器还包括接触向内突出的台阶以将套环偏置到锁定位置的偏置构件。

在第一方面的一个实施例中，主体被配置成可滑动地接收工具头，使得在保持构件移动到第二位置之后，保持构件沿着向内突出的台阶的斜面滑动到内表面上，以被接收在工具头的凹槽中。

在第一方面的一个实施例中，主体被配置成当工具头固定到主体时，允许工具头在沿着旋转轴线的方向上移动。

在第一方面的一个实施例中，延伸适配器还包括延伸轴，延伸轴联接到主体，使得延伸轴可在沿着旋转轴线的方向上移动。延伸轴被配置成选择性地联接到电动工具的卡盘。

在第一方面的一个实施例中，延伸适配器还包括联接到主体的后端盖。在后端盖和主体之间捕获有垫圈，以接触延伸轴。垫圈被配置成阻止碎屑进入主体。

在第一方面的一个实施例中，延伸适配器还包括联接至主体的前端盖。在前端盖和主体之间捕获有垫圈，垫圈被配置为接触工具头。垫圈被配置成阻止碎屑进入主体。

在第一方面的一个实施例中，开孔由主体的内表面限定，主体具有第一直径。套环包括最大外径。套环的最大外径与主体的第一直径之比小于2.5。

在第二方面，本实用新型提供了一种延伸适配器，其被配置为将工具头联接至电动工具。电动工具被配置为绕旋转轴线驱动延伸适配器和工具头。延伸适配器包括：主体，其具有限定开孔的内表面，开孔被配置成接收工具头。开孔包括第一直径。延伸适配器还包括套环，其可在解锁位置和锁定位置之间移动。解锁位置被配置成允许从开孔移除工具头。锁定位置被配置成将工具头固定到主体。延伸适配器包括最大外径。延伸适配器的最大外径与开孔的第一直径之比等于或小于2.5。

在第二方面的一个实施例中，延伸适配器还包括接收在主体的孔内的保持构件。保持构件被偏置到第一位置，在第一位置中，保持构件的一部分延伸到开孔中。

在第二方面的一个实施例中，当套环保持在锁定位置时，主体被配置成可滑动地接收工具头，使得工具头的凹槽接收保持构件的一部分，以将工具头固定到主体。

在第二方面的一个实施例中，套环包括向内突出的台阶。当保持构件处于第一位置时，保持构件安置在向内突出的台阶的内表面上。主体被配置成可滑动地接收工具头，使得在保持构件的一部分被接收在工具头的凹槽内之前，工具头接触保持构件并且将保持构件从内表面推到第二位置。

在第二方面的一个实施例中，延伸适配器还包括接触向内突出的台阶以将套环偏置到锁定位置的偏置构件。

在第二方面的一个实施例中，主体被配置成可滑动地接收工具头，使得在保持构件移动到第二位置之后，保持构件沿着向内突出的台阶的斜面滑动到内表面上，以被接收在工具头的凹槽内。

在第二方面的一个实施例中，主体被配置成当工具头固定到主体时，允许工具头在沿着旋转轴线的方向上移动。

在第二方面的一个实施例中，延伸适配器还包括延伸轴，延伸轴联接到主体，使得延伸轴可在沿着旋转轴线的方向上移动。延伸轴被配置成选择性地联接到电动工具的卡盘。

在第三方面，本实用新型提供了一种延伸适配器，其被配置为将工具头联接至电动工具。电动工具被配置为绕旋转轴线驱动延伸适配器和工具头。延伸适配器包括具有开孔的主体。开孔被配置成接收工具头。延伸适配器还包括保持构件，其接收在主体的孔内。保持构件包括主要尺寸。延伸适配器还包括套环，其可在解锁位置和锁定位置之间移动。解锁位置被配置成允许从开孔移除工具头。锁定位置被配置成将工具头固定到主体。延伸适配器包括最大外径。延伸适配器的最大外径与保持构件的主要尺寸之比等于或小于 4.7。

在第三方面的一个实施例中，开孔包括第一直径。延伸适配器的最大外径与开孔的第一直径之比等于或小于2.5。

在第三方面的一个实施例中，主体被配置成当工具头固定到主体时，允许工具头在沿着旋转轴线的方向上移动。

通过考虑以下详细描述和附图，本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据一个实施例的通过延伸适配器联接到工具头的电动工具的分解图。

图2是图1的延伸适配器的分解图。

图3是图2的延伸适配器的一部分的详细视图。

图4是沿图1的线4-4截取的延伸适配器的剖视图，示出了在第一位置部分地插入延伸适配器的工具头。

图5是沿图1的线4-4截取的延伸适配器的剖视图，示出了在第二位置部分地插入延伸适配器的工具头。

图6是沿图1的线4-4截取的延伸适配器的剖视图，示出了在锁定位置完全地插入延伸适配器的工具头。

图7是沿图1的线4-4截取的延伸适配器的剖视图，示出了处于解锁位置的延伸适配器，其允许从延伸适配器移除工具头。

图8是根据另一实施例的延伸适配器的侧视图。

图9是图8的延伸适配器的分解图。

图10是沿图8的线10-10截取的延伸适配器的剖视图，示出了处于解锁位置的延伸适配器，其中工具头部分地插入延伸适配器。

图11是沿图8的线10-10截取的延伸适配器的剖视图，示出了处于锁定位置的延伸适配器，其中工具头完全地插入延伸适配器。

具体实施方式

在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应当理解，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以各种方式实践或实施。另外，应当理解，本文所使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被视为是限制性的。诸如“大体上”、“大约”、“约”等程度术语被普通技术人员理解为是指给定值之外的合理范围，例如与制造、组装和使用所描述的实施例相关联的一般公差。

图1示出了通过延伸适配器20选择性地联接至工具头15的电动工具10。电动工具10可操作以使适配器20和工具头15绕旋转轴线25(图2)旋转。在所示的实施例中，工具头15与适配器20之间的连接和适配器20与电动工具10之间的连接通常称为特殊直接系统(SDS)plus连接。在其他实施例中，工具头15与适配器20之间的连接和/或适配器20与电动工具10之间的连接可以是不同类型的SDS连接(例如，SDS top连接、SDS max连接等)。在其他实施例中，可通过省略适配器20，将工具头15直接联接至电动工具 10。

参考图2，适配器20包括主体30，主体30具有后部35，后部35通过凸缘45与前部40分开。凸缘45从主体30的外表面50径向延伸。主体30 的后部35包括两个相对的圆柱孔55(在图2中仅示出一个圆柱孔55)。圆柱孔55彼此间隔开180度，并且与适配器20的中心开孔65连通，中心开孔65由主体30的内表面70限定。在所示的实施例中，内表面70限定约0.394英寸的直径72(图4至图7)(例如，略大于工具头15的柄)。在其他实施例中，直径72可大于或小于约0.394英寸。每个圆柱孔55的尺寸被设置成接收锁定构件(例如，滚珠轴承或锁定球75)，使得每个锁定球75的一部分延伸超过内表面70并延伸到中心开孔65中(图4)。在其他实施例中，栓塞或突出部可以通过每个孔55接收到中心开孔65中，并且相对于主体30固定。

另外，主体30包括两个相对的突出部80(例如，防旋转轨道)，突出部 80径向朝着旋转轴线25延伸超过中心开孔65的内表面70(图4)。所示的突出部80也从主体30的后部35线性地延伸到主体30的前部40。在所示的实施例中，突出部80与主体30一体形成为单个部件。在其他实施例中，突出部80可以是联接至主体30的插入件(例如，通过压配合接合、通过钎焊工艺等)。在进一步的实施例中，主体30可以包括多于两个突出部80(例如，四个突出部)，其中一对突出部与主体30的后部35相关联，而另一对突出部与主体30的前部40相关联。

参考图1和图2，适配器20的主体30通过延伸柄或轴85联接到电动工具10。所示的轴85包括联接到主体30的第一端部90和联接到电动工具10 的卡盘100的第二端部95。两个端部90、95包括两个相对的通道105和两个相对的凹槽110，它们共同限定了SDS plus接口。为了将轴85连接到主体30，将轴85定位在中心开孔65内，使得每个突出部80的一部分接收在第一端部90的一个通道105内，并且每个锁定球75接收在第一端部90的一个凹槽110内(图4)。轴85和主体30之间的这种连接将轴85锁定在主体30上，并允许轴85沿着旋转轴线25轴向移动，但是阻止轴85相对于主体30旋转。在其他实施例中，轴85可以固定到主体30(例如，被阻止相对于主体30的轴向和旋转移动)。此外，轴85延伸穿过后端盖115，该后端盖115联接至主体30的后部35(例如，通过主体30的后部35与后端盖115 之间的螺纹接合)。后端盖115在两个圆柱孔55上方(并最终在两个锁定球 75上方)延伸，以将每个锁定球75捕获在相应的凹槽110和后端盖115之间的相应圆柱孔55内(图4)。另外，垫圈120定位在形成于后部35和后端盖115的一部分之间的狭槽122内。垫圈120防止灰尘和碎屑通过轴85和后端盖115之间的中心开孔65进入适配器20。垫圈120可以由弹性体或橡胶材料构成。垫圈120可以是刮件环型垫圈(wiper ring-type gasket)、四环垫圈、O形环垫圈等。在其他实施例中，可以省略垫圈120。

继续参考图2，前部40包括相对于突出部80间隔开90度的一个细长孔 125(在平行于旋转轴线25的方向上)。如图3所示，细长孔125包括前端 130和后端135，其中后端135定位成比前端130更靠近主体30的后部35。细长孔125的尺寸被设计成接收保持构件(例如，滚珠轴承或保持球140)。具体地，细长孔125包括开放部(open floor)145，保持球140的一部分延伸穿过开放部145，以延伸到中心开孔65中。在所示的实施例中，保持球 140的至少约1.5毫米(mm)延伸到中心开孔65(图4和图6)中。在其他实施例中，约2mm的保持球140延伸到中心开孔65中。在进一步的实施例中，约1.5mm至约2mm的保持球140延伸到中心开孔65中。所示的保持球140包括约4.5mm的主要尺寸(例如，直径150；图2)。在其他实施例中，保持球140的直径150可以小于约7mm。在进一步的实施例中，保持球140的直径150可以在约4.5mm和约7mm之间。在又进一步的实施例中，保持球140的直径150可以小于4.5mm。

如图2和图3中最佳所示，第一偏置构件(例如，第一压缩螺旋弹簧155) 围绕主体30的前部40，其中第一弹簧155的一侧接触凸缘45，而第一弹簧 155的另一侧具有径向向内延伸的突出部160。突出部160的尺寸被设计成接收在细长孔125内，以接合保持球140，并将保持球140朝细长孔125的前端130偏置(例如，远离轴85)。所示的突出部160是远离第一弹簧155 的一个端部165形成的U形突出部。在另一实施例中，第一弹簧155的端部 165可形成突出部160的至少一部分。在进一步的实施例中，突出部160可以是环或V形突出部。

如图2和图4中最佳所示，适配器20还包括可滑动地联接到主体30的前部40的套环170。所示的套环170包括大约0.827英寸的外径175，该外径175与后端盖115的外径大体相同。这样，外径175与中心开孔65的直径72之比为约2.1。在其他实施例中，外径175小于大约0.875英寸，使得外径175与中心开孔65的直径72之比小于约2.1。在进一步的实施例中，外径175小于大约0.75英寸，使得外径175与中心开孔65的直径72之比小于约1.9。换句话说，适配器20的最大宽度小于大约0.875英寸或小于大约 0.75英寸。另外，适配器20的最大宽度(例如，外径175)与保持构件140 的主要尺寸150(均以英寸为单位)之比为约4.7。在其他实施例中，适配器 20的最大宽度与保持构件140的主要尺寸150之比可以小于4.7。

如图4所示，所示的套环170包括围绕套环170的内表面延伸的台阶180，台阶180包括倾斜地成角度表面185(相对于旋转轴线25)和内表面188。成角度表面185大体面向主体30的后部35。图示的第一弹簧155定位在凸缘45和台阶180之间。另外，第二偏置构件(例如，第二压缩螺旋弹簧190) 位于台阶180和前端盖195之间。前端盖195联接至主体30的前部40(例如，通过主体30的前部40与前端盖195之间的螺纹接合)。第二弹簧190 接合台阶180，以将套环170偏置远离前端盖195(例如，朝向轴85)。

继续参考图4，适配器20包括垫圈200，该垫圈200定位在形成于前部 40和前端盖195的一部分之间的狭槽204内。当工具头15联接到适配器20 (图6)时，垫圈200防止灰尘和碎屑通过中心开孔65进入适配器20。垫圈200可以由弹性体或橡胶材料构成。垫圈200可以是刮件环型垫圈、四环垫圈、O形环垫圈等。在其他实施例中，可以省略垫圈200。

在一些实施例中，防尘罩或护罩可联接至前端盖195的外表面，以将灰尘和碎屑从前端盖195与套环170之间的前接口(例如，间隙202)转移开。这样，阻止了灰尘和碎屑通过套环170和主体30的前部40之间的间隙202 进入适配器20。防尘罩可以包括外径，其等于或小于适配器20的最大外径。在其他实施例中，前端盖195和防尘罩可以形成为单个一体部件。

在所示的实施例中，工具头15在不使用工具的情况下联接到适配器20，并且工具头15可以自动锁定到适配器20，而无需相对于主体30移动套环 170。参考图4，为了将工具头15联接至适配器20，工具头15通过前端盖195和垫圈200被插入中心开孔65，使得突出部80的一部分被接收在工具头15的通道(类似于轴85的通道105)内。随着工具头15进一步朝向轴 85移动，工具头15的后表面205接触保持球140，并且工具头15对抗第一弹簧155的偏置力，将保持球140从台阶180的内表面188推向细长孔125 的后端135。在一个实施例中，保持球140然后可以沿着台阶180的成角度表面185朝后端135滑动。一旦工具头15将保持球140推动到与后端135 接合时，则保持球140然后径向地朝向套环170移动，以在工具头15和保持球140之间提供足够的间隙，以便于工具头15完全地插入中心开孔65。例如，工具头15径向向外推动保持球140，使得保持球140的任何部分都没有延伸到中心开孔65中，从而允许工具头15被完全地插入中心开孔65。然后，第一弹簧155将保持球140推抵成角度表面185，以使保持球140径向向内滑动到中心开孔65中，以被接收在工具头15的凹槽(类似于轴85的凹槽110)中。因此，保持球140将工具头15保持在适配器20内(图6)，但是允许工具头15沿旋转轴线25进行一些轴向移动。

一旦工具头15联接到适配器20并且适配器20联接到电动工具10，则电动工具10可操作，以将工具头15驱动到工件(例如，混凝土、砖等)中以形成孔。在钻孔操作期间，如果工具头15的直径大于适配器20的最大宽度(例如，大于0.875英寸)，则工具头15和适配器20可移动到在工件中形成的孔中。有利地，具有大于适配器20的外径175(例如，0.875英寸)的直径的工具头15可用于在工件中钻出大于工具头15本身的长度的各种长度的孔。例如，通过使用适配器20，具有直径至少为0.875英寸的6英寸长的工具头15可用于钻出长于6英寸的孔。

在完成钻孔操作并且将工具头15从工件上移除之后，可以通过将套环 170朝向前端盖195移动(图7)，将工具头15从适配器20移除。结果，台阶180在细长孔125与前端盖195之间的位置移动，以在工具头15滑出适配器20时，允许保持球140径向移出中心开孔65。通过释放套环170，第二弹簧190自动将套环170朝向轴85偏置，以在保持球140沿成角度表面185滑动以与台阶180的内表面188接合时，将台阶180定位在细长孔125 上方。在其他实施例中，套环170可以朝向后端盖115移动，以从适配器20 释放工具头15。

图8至图11示出了根据本实用新型的另一实施例的适配器320(图8)。适配器320类似于适配器20。因此，相似的部件已被赋予相似的附图标记加 300。下面将详细讨论适配器20、320之间的至少一些差异和/或至少一些相似性。另外，关于适配器320描述的部件或特征同样适用于适配器20。

参照图8和图9，适配器320包括主体330，主体330具有内表面370，内表面370限定具有直径372的中心开孔365。主体330还包括外表面350 和通过凸缘345与前部340分开的后部335。适配器320限定旋转轴线325。在所示实施例中，后部335比前部340长，并且前部340包括比凸缘345和后部335更大的直径。后部335包括第一对相对的圆柱孔355a(在图9中仅示出了一个圆柱孔355a)，并且还包括第二对相对的圆柱孔355b(在图9中仅示出了一个圆柱孔355b)。每个圆柱孔355a的尺寸被设置成接收锁定构件 (例如，锁定球375)。

继续参考图8和图9，适配器320还包括延伸柄或轴385。所示的轴385 包括联接至主体330的第一端部390和联接至电动工具10的卡盘100的第二端部395。两个端部390、395包括两个相对的通道405和两个相对的凹槽 410(例如，SDS plus接口)。后端盖415(例如，通过保持环)联接到主体 330的后部335，以在两个圆柱孔355a上方延伸。这样，每个锁定球375被捕获在相应的凹槽410和后端盖415之间的相应的圆柱孔355a内(图10)。轴385与主体330之间的这种连接允许轴385沿着旋转轴线325轴向移动，但是阻止轴385相对于主体330旋转。另外，垫圈420定位在狭槽422内，狭槽422形成在后部335和后端盖415的一部分之间。

参照图9和图10，第二圆柱孔355b中的每一个的尺寸被设置成接收保持构件(例如，保持球440)。所示的保持球440包括大约5mm的主要尺寸 (例如，直径450)。在其他实施例中，保持球440的直径450可以小于大约 7mm。在进一步的实施例中，保持球440的直径450可以在大约5mm与大约7mm之间。在进一步的实施例中，直径450可以小于5mm。

继续参照图9和图10，适配器320还包括套环470，该套环470可滑动地联接到主体330的后部335。所示的套环470包括约0.905英寸的外径475，其限定了适配器320的最大直径或宽度。这样，外径475与中心开孔365的直径372之比为约2.3。在其他实施例中，适配器320的外径475小于大约1 英寸，使得外径475与中心开孔365的直径372之比小于大约2.5。另外，适配器320的最大宽度(例如，外径475)与保持构件440的主要尺寸450 (均以英寸为单位)之比为约4.6。在其他实施例中，适配器320的最大宽度与保持构件440的主要尺寸450之比可以小于4.6。

所示的套环470包括台阶480，台阶480具有倾斜地成角度表面485和定位在套环470的前端附近的凹口510。偏置构件(例如，压缩螺旋弹簧455) 定位在后端盖415和台阶480之间，以将套环470朝向凸缘345和前端盖495 偏置。前端盖495固定到主体330的前部340，并且包括与套环470大体相同的直径。在其他实施例中，前部340和套环470的直径可以不同。

参照图9和图10，适配器320包括第一垫圈500，该第一垫圈500定位在由主体330的前部340形成的狭槽504内。适配器320还包括第二垫圈515 (例如，O形环、四环等)，第二垫圈515联接到主体330的后部335，并邻接凸缘345。当适配器320处于锁定位置时(图11)，第二垫圈515还防止灰尘和碎屑经由间隙502进入适配器320，下面将详细讨论。

图10示出了处于解锁位置的适配器320。特别地，套环470克服弹簧 455的偏置力朝向后端盖415移动，使得台阶480不与该对圆柱孔355b对准。结果，保持球440被允许径向地远离中心开孔365并且朝着套环470的内表面移动(例如，保持球440的一部分延伸超过主体330的外表面350)。然而，限制了套环470朝着后端盖415的向后移动，以防止保持球440从圆柱孔 355b中掉出。例如，套环470的前端与圆柱孔355b之间的间隙小于保持球 440的直径，使得当套环470处于解锁位置时，保持球440不能通过该间隙从适配器320中掉出来。当适配器320处于解锁位置时，工具头15可滑动到中心开孔365中，以使两个突出部80的一部分被接收在工具头15的通道内(类似于轴385的通道405)。随着工具头15朝向轴385的进一步移动，保持球440与工具头15的相应凹槽(类似于轴385的凹槽410)对准。此后，释放套环470，以使弹簧455将套环470移动到锁定位置(图11)，以将工具头15锁定到适配器320。特别地，成角度表面485与保持球440接触，以将保持球440径向地推向圆柱孔355内的中心开孔365。因此，保持球440 的一部分延伸超出主体330的内表面370，以防止将工具头15从适配器320 移除。另外，弹簧455将套环470移动到第二垫圈515中，以将第二垫圈515 压缩在凸缘345和凹口510之间，以防止灰尘和碎屑经由间隙502进入适配器320。

在钻孔操作期间，适配器320的尺寸被设定为接收在由工具头15形成的孔内。这样，对于具有大于约0.905英寸的直径(例如，适配器320的最大直径)的任何工具头15，适配器320都可被接收在由工具头15形成的孔内。

在钻孔操作之后，通过将套环470朝后端盖415移动，以将适配器320 从锁定位置(图11)移动到解锁位置(图10)，可以从适配器320移除工具头15。当工具头15滑出中心开孔365时，工具头15接触保持球440，以将保持球440径向地推向套环470，以为工具头15提供足够的间隙，以便于工具头15从适配器320中移除。

尽管已经参考某些优选实施例详细描述了本实用新型，但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围和精神内存在各种变化和修改。在所附权利要求中阐述了本实用新型的各种特征和优点。

Claims

1.一种延伸适配器，其被配置为将工具头联接至电动工具，所述电动工具被配置为绕旋转轴线驱动所述延伸适配器和所述工具头，其特征在于，所述延伸适配器包括：

主体，其包括开孔，所述开孔被配置成接收所述工具头；

保持构件，其接收在所述主体的孔内；

偏置构件，其围绕所述主体的一部分，所述偏置构件包括突出部，所述突出部接收在所述孔内，以将所述保持构件偏置到第一位置，在所述第一位置中，所述保持构件的一部分延伸到所述开孔中；以及

套环，其可在解锁位置和锁定位置之间移动，所述解锁位置被配置成允许从所述开孔移除所述工具头；

其中，当所述套环被保持在所述锁定位置时，所述主体被配置成可滑动地接收所述工具头，使得所述保持构件的所述一部分被接收在所述工具头的凹槽中，以将所述工具头固定到所述主体。

2.根据权利要求1所述的延伸适配器，其特征在于，所述套环包括向内突出的台阶，其中，当处于所述第一位置时，所述保持构件安置在所述向内突出的台阶的内表面上，并且其中，所述主体被配置成可滑动地接收所述工具头，使得在所述保持构件的所述一部分被接收在所述工具头的所述凹槽中之前，所述工具头接触所述保持构件并且将所述保持构件从所述内表面推到第二位置中。

3.根据权利要求2所述的延伸适配器，其特征在于，还包括接触所述向内突出的台阶以将所述套环偏置到所述锁定位置的偏置构件。

4.根据权利要求2所述的延伸适配器，其特征在于，所述主体被配置成可滑动地接收所述工具头，使得在所述保持构件移动到所述第二位置之后，所述保持构件沿着所述向内突出的台阶的斜面滑动到所述内表面上，以被接收在所述工具头的所述凹槽中。

5.根据权利要求1所述的延伸适配器，其特征在于，所述主体被配置成当所述工具头固定到所述主体时，允许所述工具头在沿着所述旋转轴线的方向上移动。

6.根据权利要求1所述的延伸适配器，其特征在于，还包括延伸轴，所述延伸轴联接到所述主体，使得所述延伸轴可在沿着所述旋转轴线的方向上移动，其中，所述延伸轴被配置成选择性地联接到所述电动工具的卡盘。

7.根据权利要求6所述的延伸适配器，其特征在于，还包括联接到所述主体的后端盖，其中，在所述后端盖和所述主体之间捕获有垫圈，以接触所述延伸轴，并且其中，所述垫圈被配置成阻止碎屑进入所述主体。

8.根据权利要求1所述的延伸适配器，其特征在于，还包括联接至所述主体的前端盖，其中，在所述前端盖和所述主体之间捕获有垫圈，所述垫圈被配置为接触所述工具头，并且其中，所述垫圈被配置成阻止碎屑进入所述主体。

9.根据权利要求1所述的延伸适配器，其特征在于，所述开孔由所述主体的内表面限定，所述主体具有第一直径，其中，所述套环包括最大外径，并且其中，所述套环的所述最大外径与所述主体的所述第一直径之比小于2.5。

10.一种延伸适配器，其被配置为将工具头联接至电动工具，所述电动工具被配置为绕旋转轴线驱动所述延伸适配器和所述工具头，其特征在于，所述延伸适配器包括：

主体，其包括限定开孔的内表面，所述开孔被配置成接收所述工具头，所述开孔包括第一直径；以及

套环，其可在解锁位置和锁定位置之间移动，所述解锁位置被配置成允许从所述开孔移除所述工具头，所述锁定位置被配置成将所述工具头固定到所述主体；

其中，所述延伸适配器包括最大外径，并且其中，所述延伸适配器的所述最大外径与所述开孔的所述第一直径之比等于或小于2.5。

11.根据权利要求10所述的延伸适配器，其特征在于，还包括接收在所述主体的孔内的保持构件，其中，所述保持构件被偏置到第一位置，在所述第一位置中，所述保持构件的一部分延伸到所述开孔中。

12.根据权利要求11所述的延伸适配器，其特征在于，当所述套环保持在所述锁定位置时，所述主体被配置成可滑动地接收所述工具头，使得所述工具头的凹槽接收所述保持构件的所述一部分，以将所述工具头固定到所述主体。

13.根据权利要求12所述的延伸适配器，其特征在于，所述套环包括向内突出的台阶，其中，当所述保持构件处于所述第一位置时，所述保持构件安置在所述向内突出的台阶的内表面上，并且其中，所述主体被配置成可滑动地接收所述工具头，使得在所述保持构件的所述一部分被接收在所述工具头的所述凹槽内之前，所述工具头接触所述保持构件并且将所述保持构件从所述内表面推到第二位置。

14.根据权利要求13所述的延伸适配器，其特征在于，还包括接触所述向内突出的台阶以将所述套环偏置到所述锁定位置的偏置构件。

15.根据权利要求13所述的延伸适配器，其特征在于，所述主体被配置成可滑动地接收所述工具头，使得在所述保持构件移动到所述第二位置之后，所述保持构件沿着所述向内突出的台阶的斜面滑动到所述内表面上，以被接收在所述工具头的所述凹槽内。

16.根据权利要求10所述的延伸适配器，其特征在于，所述主体被配置成当所述工具头固定到所述主体时，允许所述工具头在沿着所述旋转轴线的方向上移动。

17.根据权利要求10所述的延伸适配器，其特征在于，还包括延伸轴，所述延伸轴联接到所述主体，使得所述延伸轴可在沿着所述旋转轴线的方向上移动，其中，所述延伸轴被配置成选择性地联接到所述电动工具的卡盘。

18.一种延伸适配器，其被配置为将工具头联接至电动工具，所述电动工具被配置为绕旋转轴线驱动所述延伸适配器和所述工具头，其特征在于，所述延伸适配器包括：

主体，其包括开孔，所述开孔被配置成接收所述工具头；

保持构件，其接收在所述主体的孔内，所述保持构件包括主要尺寸；以及

其中，所述延伸适配器包括最大外径，并且其中，所述延伸适配器的所述最大外径与所述保持构件的所述主要尺寸之比等于或小于4.7。

19.根据权利要求18所述的延伸适配器，其特征在于，所述开孔包括第一直径，并且其中，所述延伸适配器的所述最大外径与所述开孔的所述第一直径之比等于或小于2.5。

20.根据权利要求19所述的延伸适配器，其特征在于，所述主体被配置成当所述工具头固定到所述主体时，允许所述工具头在沿着所述旋转轴线的方向上移动。