CN212496824U - 中心孔可调堵头 - Google Patents

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张亚红
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Abstract

本实用新型涉及轴固定设备技术领域,尤其是一种中心孔可调堵头,包括设置在空心轴两端的堵头本体,所述堵头本体包括安装部和调节部,调节部中心设置有中心孔。本实用新型通过在堵头本体中心部位设置的中心孔,提高堵头的使用率,调整效率高,工件在加工的过程中可以节约成本,减少堵头的投料数量,堵头的加工成本,拆装难度,最大程度的利用到现有的资源。

Description

中心孔可调堵头
技术领域
本实用新型涉及轴固定设备技术领域,尤其是一种中心孔可调堵头。
背景技术
在碰到内孔为通孔,且内孔直径相对较大的空心轴类零件加工时,需要磨削外圆,而目前国内的设备(这里指外圆磨床),大多是两顶尖结构的磨床,两头卡盘结构的磨床为几乎没有。针对此类情况,通常采用配备堵头的方法。而常规结构的堵头结构形式多是(与内孔)过盈配合为主,这样带来的问题就是堵头的使用率低,无法调整、堵头几乎不可以重复使用,堵头与内孔的配合如加工不到位、则内孔有间隙晃动,前后基准不统一,这些问题所造成结果为:零件磨削后精度差。
实用新型内容
为了克服现有的中心孔堵头技术的不足,本实用新型提供了一种中心孔可调堵头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中心孔可调堵头,包括设置在空心轴两端的堵头本体,所述堵头本体包括安装部和调节部,调节部中心设置有中心孔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括调节部设置在安装部内,安装部和调节部为一体化结构。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括安装部上均匀设置有四个第一通孔和两个第二通孔,第二通孔设置在第一通孔之间中部且第二通孔对称设置,第一通孔直径为13毫米。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括中心孔包括依次连接的第一孔段、第二孔段和第三孔段,第一孔段切斜度为120°,第二孔段倾斜度为60°,第三孔段直径为10毫米。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括安装部外圈直径为219毫米,调节部外圈直径为155毫米,安装部厚度为15毫米,调节部厚度为25毫米。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括调节部上设置有直倒角,直倒角倾斜度为30°,宽度为2毫米。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在堵头本体中心部位设置的中心孔,提高堵头的使用率,调整效率高,工件在加工的过程中可以节约成本,减少堵头的投料数量,堵头的加工成本,拆装难度,最大程度的利用到现有的资源。在使用的过程中,现在堵头上将工件的两端中心孔加工好,然后与工件配合调整,调整工件需磨削外圆与中心孔同心,通过螺栓把合固定堵头与工件,然后两顶尖加工工件外圆,能够保证各档外圆在一次装夹中加工的同心情况,待外圆加工完成后,拆开堵头间隙配合轻松拿下,再以外圆为基准加工内孔,就能实现内孔外圆的同心,拆开的堵头可以被下一件零件按照此类方法循环使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型侧剖面的结构示意图。
图中1、安装部,2、调节部,3、中心孔,4、第一通孔,5、第二通孔,6、第一孔段,7、第二孔段,8、第三孔段,9、直倒角。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种中心孔可调堵头,包括设置在空心轴两端的堵头本体,其特征是,所述堵头本体包括安装部1和调节部2,调节部2中心设置有中心孔3。本实用新型通过在堵头本体中心部位设置的中心孔,提高堵头的使用率,调整效率高,工件在加工的过程中可以节约成本,减少堵头的投料数量,堵头的加工成本,拆装难度,最大程度的利用到现有的资源。在使用的过程中,现在堵头上将工件的两端中心孔加工好,然后与工件配合调整,调整工件需磨削外圆与中心孔同心,通过螺栓把合固定堵头与工件,然后两顶尖加工工件外圆,能够保证各档外圆在一次装夹中加工的同心情况,待外圆加工完成后,拆开堵头间隙配合轻松拿下,再以外圆为基准加工内孔,就能实现内孔外圆的同心,拆开的堵头可以被下一件零件按照此类方法循环使用。
所述调节部2设置在安装部1内,安装部1和调节部2为一体化结构。
所述安装部1上均匀设置有四个第一通孔4和两个第二通孔5,第二通孔5设置在第一通孔4之间中部且第二通孔5对称设置,第一通孔4直径为13毫米。
如图2所示,所述中心孔3包括依次连接的第一孔段6、第二孔段7和第三孔段8,第一孔段6切斜度为120°,第二孔段7倾斜度为60°,第三孔段8直径为10毫米。
所述安装部1外圈直径为219毫米,调节部2外圈直径为155毫米,安装部1厚度为15毫米,调节部2厚度为25毫米。
所述调节部2上设置有直倒角9,直倒角9倾斜度为30°,宽度为2毫米。安装部1上两端设置有直倒角,第一通孔4的两端、第二通孔5的两端和中心孔3的第三孔段8的端部设置有C0.5的倒角。第一通孔4和第二通孔5的圆心位于直径为200毫米的圆周上。
实施例一:在使用的过程中,现在堵头上将工件的两端中心孔加工好,然后与工件配合调整,调整工件需磨削外圆与中心孔同心,通过螺栓把合固定堵头与工件,然后两顶尖加工工件外圆,能够保证各档外圆在一次装夹中加工的同心情况,待外圆加工完成后,拆开堵头间隙配合轻松拿下,再以外圆为基准加工内孔,就能实现内孔外圆的同心,拆开的堵头可以被下一件零件按照此类方法循环使用。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中心孔可调堵头,包括设置在空心轴两端的堵头本体,其特征是,所述堵头本体包括安装部(1)和调节部(2),调节部(2)中心设置有中心孔(3),中心孔(3)包括依次连接的第一孔段(6)、第二孔段(7)和第三孔段(8),安装部(1)上均匀设置有四个第一通孔(4)和两个第二通孔(5),第二通孔(5)设置在第一通孔(4)之间中部且第二通孔(5)对称设置。
2.根据权利要求1所述的中心孔可调堵头,其特征是,所述调节部(2)设置在安装部(1)内,安装部(1)和调节部(2)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的中心孔可调堵头,其特征是,所述第一通孔(4)直径为13毫米。
4.根据权利要求1所述的中心孔可调堵头,其特征是,所述第一孔段(6)切斜度为120°,第二孔段(7)倾斜度为60°,第三孔段(8)直径为10毫米。
5.根据权利要求1所述的中心孔可调堵头,其特征是,所述安装部(1)外圈直径为219毫米,调节部(2)外圈直径为155毫米,安装部(1)厚度为15毫米,调节部(2)厚度为25毫米。
6.根据权利要求1所述的中心孔可调堵头,其特征是,所述调节部(2)上设置有直倒角(9),直倒角(9)倾斜度为30°,宽度为2毫米。
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