CN212496285U - 一种焊接工艺操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接领域相关的一种焊接工艺操作平台，包括底座和焊接框架，底座正面设置有多组开关组成的开关组，底座上端设置有开口槽，且开口槽两侧壁纵向设置有电磁轨，焊接框架两侧设置有电磁块与电磁轨滑动配合，焊接框架正面设置有开口槽，且开口槽顶部转动设置有透明板，透明板中心设置有操作口，焊接框架两侧设置有连通内腔的开口，焊接框架内腔顶部设置有转动的固定轴、转轴，固定轴、转轴外侧均滑动套设有对称的两组滑块，滑块底部固定连接有卡接框架。本实用新型整体结构设置合理，可对整体的焊接高度进行调整，利用自动化传动机构便于焊接管道的精准对接，并且能够提供较为封闭的焊接操作环境防止废絮飞溅污染环境。

Description

一种焊接工艺操作平台

技术领域

本实用新型涉及焊接相关领域，具体为一种焊接工艺操作平台。

背景技术

我国是工业大国，从建国以来我国将农业重心逐步偏向于工业重心，并且我国近些年的工业生产水平也是遥遥领先于世界上的其他国家。众所周知，在工业生产中，管道、管件等材料的焊接由于位置的固定，焊接难度大大增加，既增加了工人的工作量，增加了焊接的时间，又不可避免的造成焊缝厚度不均匀，美观度下降。因此，申请号为CN201620754070.0的中国专利公开了一种焊接工艺操作平台，包括焊接平台和支撑焊接平台的支腿，焊接平台的一侧边上设有角钢托架，中间台面上设有电线导向支架，焊接平台的底部吊挂固定有焊条筒；支腿的底部安装有可制动的滑轮；支腿包括上支腿和下支腿，上支腿的上端和焊接平台下底面固定连接，下支腿的下端和滑轮固定连接；上支腿和下支腿上对应设有一系列高度不同的调节孔，上支腿和下支腿通过螺栓穿过对应的调节孔紧固在一起。

现有的焊接工艺操作平台依旧存在如下技术缺陷：现有的焊接平台一方面对于管道的夹持对接不够精准，在焊接时容易出现偏差导致焊接的产品不合格；另一方面焊接过程中火花废絮容易溅飞，不便于后续的清理。因此，本实用新型设计了一种焊接工艺操作平台，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接工艺操作平台，尽最大可能解决上述背景技术中提出焊接过程中管道对接不过精准以及火花废絮溅飞不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接工艺操作平台，包括底座和焊接框架，所述底座正面设置有多组开关组成的开关组，所述底座上端设置有开口槽，且开口槽两侧壁纵向设置有电磁轨，所述焊接框架两侧设置有电磁块与电磁轨滑动配合，所述焊接框架正面设置有开口槽，且开口槽顶部转动设置有透明板，所述透明板中心设置有操作口，所述焊接框架两侧设置有连通内腔的开口，所述焊接框架内腔顶部设置有转动的固定轴、转轴，所述固定轴、转轴外侧均滑动套设有对称的两组滑块，所述滑块底部固定连接有卡接框架。

优选的，所述开关组中包含电磁控制器开关，电磁控制器开关型号为MFC-N1，所述电磁控制器开关控制电磁块在电磁轨上滑动，电磁轨型号为FLS-80。

优选的，所述操作口外侧面设置有布袋，所述布袋的袋口设置有束紧口，且束紧口为松紧结构设置。

优选的，所述转轴表面设置有方向相反的螺纹，且方向相反的螺纹分别螺纹连接两组滑块，所述焊接框架外侧设置有电机，且电机的动力端固定连接转轴的一端。

优选的，所述卡接框架内腔的顶部通过支架固定连接固定箍，所述卡接框架底部螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端通过轴承转动连接有活动箍。

优选的，所述固定箍和活动箍的内壁对接面均设置有橡胶材质的摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可升降收纳式结构将焊接框架设置于底座内，既便于收纳节省空间，又可以通过电磁轨输送调整高度便于不同工作人员焊接操作；通过电机驱动方向相反的螺纹限位驱动滑块带动夹取管道的两组卡接框架相向移动实现精准对接，防止焊接过程中管道对接发生偏差而影响焊接效果；另外，本实用新型可通过翻转的透明板对焊接框架进行封闭，通过操作口配合布袋束紧操作人员的手臂实现封闭焊接操作，可有效防止焊接过程中火花废絮飞溅到外侧不便于清理。综上，本实用新型整体结构设置合理，可对整体的焊接高度进行调整，利用自动化传动机构便于焊接管道的精准对接，并且能够提供较为封闭的焊接操作环境防止废絮飞溅污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构第一视角三维视角示意图；

图2为本实用新型结构第一视角三维视角示意图；

图3为本实用新型图1中底座结构剖面示意图；

图4为本实用新型图1中透明板结构侧面示意图；

图5为本实用新型图1中卡接框架结构侧面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-开关组，3-电磁轨，4-电磁块，5-焊接框架，6-透明板，7-操作口，701-布袋，702-束紧口，8-开口，9-固定轴，10-转轴，1001-电机，11-滑块，12-卡接框架，1201-支架，1202-固定箍，1203-螺纹杆，1204-活动箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种焊接工艺操作平台，包括底座1和焊接框架5，底座1正面设置有多组开关组成的开关组2，底座1上端设置有开口槽，且开口槽两侧壁纵向设置有电磁轨3，焊接框架5两侧设置有电磁块4与电磁轨3滑动配合，焊接框架5正面设置有开口槽，且开口槽顶部转动设置有透明板6，透明板6中心设置有操作口7，焊接框架5两侧设置有连通内腔的开口8，焊接框架5内腔顶部设置有转动的固定轴9、转轴10，固定轴9、转轴10外侧均滑动套设有对称的两组滑块11，滑块11底部固定连接有卡接框架12。

更进一步的，开关组2中包含电磁控制器开关，电磁控制器开关型号为MFC-N1，电磁控制器开关控制电磁块4在电磁轨3上滑动，电磁轨3型号为FLS-80。通过底座1正面的开关组2中的电磁控制器开关(MFC-N1)启动电磁轨3(FLS-80)驱动电磁块4带动焊接框架5升降，一方面可以对焊接框架5进行收纳存储，另一方面可对焊接框架5的高度进行调整，便于不同的工作人员进行焊接操作。

更进一步的，操作口7外侧面设置有布袋701，布袋701的袋口设置有束紧口702，且束紧口702为松紧结构设置。操作口7外侧的布袋701配合束紧口702套设于操作人员的手臂外侧，便于对操作口7进行封闭使得焊接框架5相对封闭防止火花废絮乱溅，防止造成污染。

更进一步的，转轴10表面设置有方向相反的螺纹，且方向相反的螺纹分别螺纹连接两组滑块11，焊接框架5外侧设置有电机1001，且电机1001的动力端固定连接转轴10的一端。通过电机1001启动转轴10转动，转轴10外侧方向相反的螺纹驱动两组滑块11沿着固定轴9限位滑动，带动两组卡接框架12相向移动完成两组需要焊接管道的精准对接。

更进一步的，卡接框架12内腔的顶部通过支架1201固定连接固定箍1202，卡接框架12底部螺纹贯穿连接有螺纹杆1203，螺纹杆1203上端通过轴承转动连接有活动箍1204。固定箍1202和活动箍1204的内壁对接面均设置有橡胶材质的摩擦垫。螺纹转动螺纹杆1203利用上端的轴承推动活动箍1204上升将管道抵接至卡接框架12顶部的固定箍1202完成对管道的固定，并且活动箍1204和固定箍1202内壁的橡胶垫可增加与管道的接触面的摩擦力，保证管道的相对稳定。

实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过底座1正面的开关组2中的电磁控制器开关(MFC-N1)启动电磁轨3(FLS-80)驱动电磁块4带动焊接框架5升降，一方面可以对焊接框架5进行收纳存储，另一方面可对焊接框架5的高度进行调整，便于不同的工作人员进行焊接操作。预先打开透明板6对焊接框架5内部进行操作，将两组需要焊接的管道分别从两侧的开口8伸入至焊接框架5内腔中的卡接框架12中，随后螺纹转动螺纹杆1203利用上端的轴承推动活动箍1204上升将管道抵接至卡接框架12顶部的固定箍1202完成对管道的固定，并且活动箍1204和固定箍1202内壁的橡胶垫可增加与管道的接触面的摩擦力，保证管道的相对稳定。随后通过电机1001启动转轴10转动，转轴10外侧方向相反的螺纹驱动两组滑块11沿着固定轴9限位滑动，带动两组卡接框架12相向移动完成两组需要焊接管道的精准对接。在焊接时，关闭透明板6工作人员带手套并且手持焊接工具从操作口7伸入至焊接框架5内，操作口7外侧的布袋701配合束紧口702套设于操作人员的手臂外侧，便于对操作口7进行封闭使得焊接框架5相对封闭防止火花废絮乱溅，防止造成污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种焊接工艺操作平台，包括底座(1)和焊接框架(5)，其特征在于：所述底座(1)正面设置有多组开关组成的开关组(2)，所述底座(1)上端设置有开口槽，且开口槽两侧壁纵向设置有电磁轨(3)，所述焊接框架(5)两侧设置有电磁块(4)与电磁轨(3)滑动配合，所述焊接框架(5)正面设置有开口槽，且开口槽顶部转动设置有透明板(6)，所述透明板(6)中心设置有操作口(7)，所述焊接框架(5)两侧设置有连通内腔的开口(8)，所述焊接框架(5)内腔顶部设置有转动的固定轴(9)、转轴(10)，所述固定轴(9)、转轴(10)外侧均滑动套设有对称的两组滑块(11)，所述滑块(11)底部固定连接有卡接框架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台，其特征在于：所述开关组(2)中包含电磁控制器开关，电磁控制器开关型号为MFC-N1，所述电磁控制器开关控制电磁块(4)在电磁轨(3)上滑动，电磁轨(3)型号为FLS-80。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台，其特征在于：所述操作口(7)外侧面设置有布袋(701)，所述布袋(701)的袋口设置有束紧口(702)，且束紧口(702)为松紧结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台，其特征在于：所述转轴(10)表面设置有方向相反的螺纹，且方向相反的螺纹分别螺纹连接两组滑块(11)，所述焊接框架(5)外侧设置有电机(1001)，且电机(1001)的动力端固定连接转轴(10)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台，其特征在于：所述卡接框架(12)内腔的顶部通过支架(1201)固定连接固定箍(1202)，所述卡接框架(12)底部螺纹贯穿连接有螺纹杆(1203)，所述螺纹杆(1203)上端通过轴承转动连接有活动箍(1204)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接工艺操作平台，其特征在于：所述固定箍(1202)和活动箍(1204)的内壁对接面均设置有橡胶材质的摩擦垫。

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