CN212495858U - 一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置 - Google Patents

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杜生元
龙成
曾斯锋
朱乐开
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,包括底座、红外线感应器和线带,所述底座的下端两侧设置有滚轮,且底座的上端固定有载板,所述载板的上端两侧固定有侧板,且载板的上端两侧内部设置有固定槽,所述固定槽的上端固定有放置板,且放置板的上端两侧固定有紧固螺栓。该具有防护机构的自动化接线焊锡装置设置有放置板,放置板与红外线感应器呈垂直状分布,垂直状分布的在放置板下端的红外线感应器配合设置有的放置槽和通孔,在实际使用过程中将需要进行接线焊锡的电路板放置到放置槽内,红外线感应器检测到控制第一液压杆和第二液压杆对其进行焊锡,提升实际使用过程中的安全性。

Description

一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置
技术领域
本实用新型涉及焊锡装置技术领域,具体为一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置。
背景技术
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,是一种熔点较低的焊料,主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭,然后压力加工成材,在电路板加工过程中需要对其进行接线焊锡,需要用到焊锡装置。
市场上的接线焊锡装置在整体的结构上不够稳定和牢固,容易出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响焊锡接线质量的情况,同时不设置有防护结构导致加工过程中存在安全风险的问题,为此,我们提出一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,以解决上述背景技术中提出的接线焊锡装置在整体的结构上不够稳定和牢固,容易出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响焊锡接线质量的情况,同时不设置有防护结构导致加工过程中存在安全风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,包括底座、红外线感应器和线带,所述底座的下端两侧设置有滚轮,且底座的上端固定有载板,所述载板的上端两侧固定有侧板,且载板的上端两侧内部设置有固定槽,所述固定槽的上端固定有放置板,且放置板的上端两侧固定有紧固螺栓,所述放置板的内部中心位置设置有放置槽,且放置槽的内部中心位置设置有通孔,所述通孔的下端固定有红外线感应器,所述侧板的上端连接有横板,且横板的外侧固定有滑轨,所述滑轨的外侧固定有滑块,且滑块的外侧连接有第一液压缸,所述第一液压缸的一侧连接有线带,且第一液压缸的另一侧固定有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端固定有第二液压缸,所述第一液压缸的下端固定有第一液压杆,且第一液压杆的下端外侧连接有固定环,所述第一液压杆的下端内侧固定有焊嘴。
优选的,所述侧板沿载板的竖直中轴线对称分布,且侧板、载板和横板之间构成框架结构。
优选的,所述放置板与红外线感应器呈垂直状分布,且放置板与红外线感应器均设置有两个。
优选的,所述紧固螺栓与放置板呈固定连接,且放置板和载板之间构成可拆卸结构。
优选的,所述滑块内侧呈凹槽状,且滑轨、滑块和第一液压缸之间构成滑动结构。
优选的,所述第一液压杆与焊嘴呈垂直状分布,且第一液压杆和焊嘴之间构成升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护机构的自动化接线焊锡装置设置有侧板,侧板沿载板的竖直中轴线对称分布,对称分布在载板上端两侧的侧板可以均匀承受来自上端的压力,避免出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响实际使用效果的情况,框架式的结构在保证美观的同时大大提升该自动化接线焊锡装置的实际使用牢固性;
放置板与红外线感应器呈垂直状分布,垂直状分布的在放置板下端的红外线感应器配合设置有的放置槽和通孔,在实际使用过程中将需要进行接线焊锡的电路板放置到放置槽内,红外线感应器检测到控制第一液压杆和第二液压杆对其进行焊锡,提升实际使用过程中的安全性;
紧固螺栓与放置板呈固定连接,通过紧固螺栓固定在载板上端的放置板可以保证两者之间固定的牢固性,不会出现在实际使用过程中出现位置发生偏移导致红外线感应器无法监测的情况,同时可拆卸的结构可以根据实际的使用情况更换不同大小的放置板,以达到最佳的实际使用效果;
滑块内侧呈凹槽状,设置在第一液压缸外侧的滑块配合横板外侧设置有的滑轨使得第一液压缸在第二液压杆推动可以在直线位置上移动,保证该焊锡装置的精准度,同时滑动的结构大大提升其实际使用效率;
第一液压杆与焊嘴呈垂直状分布,垂直状固定在第一液压杆下端的焊嘴可以保证两者之间位置的准确性,不会出现在实际使用过程中位置发生变化影响焊锡质量的情况,同时升降的结构便于对放置槽内部的电路板进行取拿,提升使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型载板俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、滚轮;3、载板;4、侧板;5、固定槽;6、放置板;7、紧固螺栓;8、放置槽;9、通孔;10、红外线感应器; 11、横板;12、滑轨;13、滑块;14、第一液压缸;15、线带;16、第二液压杆;17、第二液压缸;18、第一液压杆;19、固定环;20、焊嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,包括底座1、滚轮2、载板3、侧板4、固定槽5、放置板6、紧固螺栓7、放置槽8、通孔9、红外线感应器10、横板11、滑轨12、滑块13、第一液压缸14、线带15、第二液压杆 16、第二液压缸17、第一液压杆18、固定环19和焊嘴20,底座1 的下端两侧设置有滚轮2,且底座1的上端固定有载板3,载板3的上端两侧固定有侧板4,且载板3的上端两侧内部设置有固定槽5,侧板4沿载板3的竖直中轴线对称分布,且侧板4、载板3和横板11 之间构成框架结构,对称分布在载板3上端两侧的侧板4可以均匀承受来自上端的压力,避免出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响实际使用效果的情况,框架式的结构在保证美观的同时大大提升该自动化接线焊锡装置的实际使用牢固性;
固定槽5的上端固定有放置板6,且放置板6的上端两侧固定有紧固螺栓7,放置板6的内部中心位置设置有放置槽8,且放置槽8 的内部中心位置设置有通孔9,通孔9的下端固定有红外线感应器10,放置板6与红外线感应器10呈垂直状分布,且放置板6与红外线感应器10均设置有两个,垂直状分布的在放置板6下端的红外线感应器10配合设置有的放置槽8和通孔9,在实际使用过程中将需要进行接线焊锡的电路板放置到放置槽8内,红外线感应器10检测到控制第一液压杆18和第二液压杆16对其进行焊锡,提升实际使用过程中的安全性,紧固螺栓7与放置板6呈固定连接,且放置板6和载板 3之间构成可拆卸结构,通过紧固螺栓7固定在载板3上端的放置板 6可以保证两者之间固定的牢固性,不会出现在实际使用过程中出现位置发生偏移导致红外线感应器10无法监测的情况,同时可拆卸的结构可以根据实际的使用情况更换不同大小的放置板6,以达到最佳的实际使用效果;
侧板4的上端连接有横板11,且横板11的外侧固定有滑轨12,滑轨12的外侧固定有滑块13,且滑块13的外侧连接有第一液压缸 14,第一液压缸14的一侧连接有线带15,且第一液压缸14的另一侧固定有第二液压杆16,滑块13内侧呈凹槽状,且滑轨12、滑块 13和第一液压缸14之间构成滑动结构,设置在第一液压缸14外侧的滑块13配合横板11外侧设置有的滑轨12使得第一液压缸14在第二液压杆16推动可以在直线位置上移动,保证该焊锡装置的精准度,同时滑动的结构大大提升其实际使用效率;
第二液压杆16的另一端固定有第二液压缸17,第一液压缸14 的下端固定有第一液压杆18,且第一液压杆18的下端外侧连接有固定环19,第一液压杆18的下端内侧固定有焊嘴20,第一液压杆18 与焊嘴20呈垂直状分布,且第一液压杆18和焊嘴20之间构成升降结构,垂直状固定在第一液压杆18下端的焊嘴20可以保证两者之间位置的准确性,不会出现在实际使用过程中位置发生变化影响焊锡质量的情况,同时升降的结构便于对放置槽8内部的电路板进行取拿,提升使用安全性。
工作原理:对于这类的具有防护机构的自动化接线焊锡装置,首先根据实际使用情况安装对应大小的放置板6,通过紧固螺栓7固定在载板3上端的放置板6可以保证两者之间固定的牢固性,不会出现在实际使用过程中出现位置发生偏移导致红外线感应器10无法监测的情况,同时可拆卸的结构可以根据实际的使用情况更换不同大小的放置板6,以达到最佳的实际使用效果,在放置槽8放入需要进行焊锡的电板,垂直状分布的在放置板6下端的红外线感应器10配合设置有的放置槽8和通孔9,在实际使用过程中将需要进行接线焊锡的电路板放置到放置槽8内,红外线感应器10检测到控制第一液压杆 18和第二液压杆16对其进行焊锡,提升实际使用过程中的安全性,设置在第一液压缸14外侧的滑块13配合横板11外侧设置有的滑轨 12使得第一液压缸14在第二液压杆16推动可以在直线位置上移动,保证该焊锡装置的精准度,同时滑动的结构大大提升其实际使用效率,垂直状固定在第一液压杆18下端的焊嘴20可以保证两者之间位置的准确性,不会出现在实际使用过程中位置发生变化影响焊锡质量的情况,同时升降的结构便于对放置槽8内部的电路板进行取拿,提升使用安全性,就这样完成整个具有防护机构的自动化接线焊锡装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,包括底座(1)、红外线感应器(10)和线带(15),其特征在于:所述底座(1)的下端两侧设置有滚轮(2),且底座(1)的上端固定有载板(3),所述载板(3)的上端两侧固定有侧板(4),且载板(3)的上端两侧内部设置有固定槽(5),所述固定槽(5)的上端固定有放置板(6),且放置板(6)的上端两侧固定有紧固螺栓(7),所述放置板(6)的内部中心位置设置有放置槽(8),且放置槽(8)的内部中心位置设置有通孔(9),所述通孔(9)的下端固定有红外线感应器(10),所述侧板(4)的上端连接有横板(11),且横板(11)的外侧固定有滑轨(12),所述滑轨(12)的外侧固定有滑块(13),且滑块(13)的外侧连接有第一液压缸(14),所述第一液压缸(14)的一侧连接有线带(15),且第一液压缸(14)的另一侧固定有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)的另一端固定有第二液压缸(17),所述第一液压缸(14)的下端固定有第一液压杆(18),且第一液压杆(18)的下端外侧连接有固定环(19),所述第一液压杆(18)的下端内侧固定有焊嘴(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,其特征在于:所述侧板(4)沿载板(3)的竖直中轴线对称分布,且侧板(4)、载板(3)和横板(11)之间构成框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,其特征在于:所述放置板(6)与红外线感应器(10)呈垂直状分布,且放置板(6)与红外线感应器(10)均设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,其特征在于:所述紧固螺栓(7)与放置板(6)呈固定连接,且放置板(6)和载板(3)之间构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,其特征在于:所述滑块(13)内侧呈凹槽状,且滑轨(12)、滑块(13)和第一液压缸(14)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的自动化接线焊锡装置,其特征在于:所述第一液压杆(18)与焊嘴(20)呈垂直状分布,且第一液压杆(18)和焊嘴(20)之间构成升降结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date of registration: 20211230

Granted publication date: 20210209

Pledgee: Bank of China Limited Meizhou branch

Pledgor: Guangdong yushidai Electronics Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980017121

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