CN212495673U

CN212495673U - 一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备

Info

Publication number: CN212495673U
Application number: CN202021286538.0U
Authority: CN
Inventors: 胡海斌; 闫晓平
Original assignee: Hebei Xinshike New Material Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Xinshike New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-04
Filing date: 2020-07-04
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，包括立板、底座和固定台，所述底座顶部通过安装槽安装有固定台，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述固定台顶部两端均焊接有竖板，所述竖板一端通过螺纹槽安装有调节螺钉，所述调节螺钉端部外围设置有夹板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有XYZ位移平台，所述XYZ位移平台的位移端为位移板。该新型驱动电机为竖置，占用的宽度较小，能方便带动切割刀片在XYZ方向上进行调节移动，能更好地对物料进行切割，能方便对物料进行夹持，具备良好的照明效果，能便于人员在切割完成后对切割处进行详细观察，适合广泛推广使用。

Description

一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备

技术领域

本实用新型涉及氮化钒铁生产技术领域，特别涉及一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备。

背景技术

在氮化钒铁生产中，为了方便对条状氧化钒铁进行切割，所以切割设备是十分必要的。

专利号CN201420676377.4公开了一种橡胶板冷却切割装置，包括冷却切割箱，其特征在于，所述冷却切割箱内依次设有冷却水层、橡胶层和盖板，同时设有切割槽，所述橡胶层内设有挡板，所述切割槽与切割机相连接并且匹配，所述橡胶层外接橡胶注射机，所述冷却水层与水泵、水箱管道连接，形成冷却水循环。它采用冷却切割箱，能够快速冷却橡胶板，并且定型橡胶板，同时能够切割橡胶板，提高效率，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。

该切割装置存在以下缺点：1、驱动电机为横置，占用的宽度较大；2、不能方便带动切割刀片在XYZ方向上进行调节移动，不能更好地对物料进行切割；3、不能方便对物料进行夹持；4、不具备良好的照明效果，不能便于人员在切割完成后对切割处进行详细观察。为此，我们提出一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，包括立板、底座和固定台，所述底座顶部通过安装槽安装有固定台，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述固定台顶部两端均焊接有竖板，所述竖板一端通过螺纹槽安装有调节螺钉，所述调节螺钉端部外围设置有夹板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有XYZ位移平台，所述XYZ位移平台的位移端为位移板，所述位移板底部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机下端设置有U形框板，所述U形框板顶部一端焊接有安装板且驱动电机一端通过螺栓固定于安装板一端，所述U形框板内顶部一端通过转槽安装有从动轴，所述U形框板内壁一端连接有旋转轴且旋转轴端部外围连接有切割刀片，所述U形框板内壁另一端通过紧固螺钉固定连接有通气网板，所述旋转轴外侧设置有第二斜齿轮，所述驱动电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述U形框板顶端一侧通过管道连接有固定罩板，所述固定罩板内侧通过螺钉紧固安装有冷风机，所述U形框板两端均焊接有安装架。

进一步地，所述安装架底部通过螺丝固定安装有LED灯珠。

进一步地，所述从动轴底端外围和顶端外围均套设有第一斜齿轮且第一斜齿轮分别与第二斜齿轮和主动齿轮啮合。

进一步地，所述底座底部拐角处均通过沉头螺钉安装有减震脚垫。

进一步地，所述冷风机的出气端靠近U形框板一端。

进一步地，所述固定罩板为PVC材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置驱动电机、从动轴、第一斜齿轮、旋转轴、第二斜齿轮和切割刀片，打开驱动电机，工作时动力输出端带动主动齿轮转动，由于从动轴底端外围和顶端外围的第一斜齿轮分别与第二斜齿轮和主动齿轮啮合，使得主动齿轮转动时带动旋转轴进行选转，从而带动切割刀片选转，由于驱动电机为竖置，使得切割部分所占用的宽度较小，大大提升了实用性。

2.通过设置XYZ位移平台，XYZ位移平台连接外部PLC控制器进行控制，工作时方便带动位移板在XYZ方向上进行移动，从而可以带动切割刀片在XYZ方向上进行调节移动，能方便更好地对物料进行切割。

3.通过设置固定台、竖板、调节螺钉和夹板，人员将待切割的条形氮化钒铁放置在夹板之间，人员拧紧调节螺钉，从而方便带动夹板向内夹紧，进而方便利用夹板对条形氮化钒铁物料进行夹持。

4.通过设置U形框板、安装架和LED灯珠，利用U形框板两端分布的LED灯珠，可以在对夹板之间夹持的物料切割后，从两个方向对切割位置提供良好的照明，从而能便于人员在切割完成后对切割处进行详细观察。

附图说明

图1为本实用新型一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备的固定罩板和冷风机结构示意图。

图3为本实用新型一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备的安装架和LED灯珠结构示意图。

图中：1、立板；2、底座；3、减震脚垫；4、固定台；5、竖板；6、调节螺钉；7、夹板；8、顶板；9、XYZ位移平台；10、位移板；11、驱动电机；12、安装板；13、固定罩板；14、冷风机；15、U形框板；16、通气网板；17、从动轴；18、安装架；19、LED灯珠；20、紧固螺钉；21、第一斜齿轮；22、切割刀片；23、第二斜齿轮；24、旋转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，包括立板1、底座2和固定台4，所述底座2顶部通过安装槽安装有固定台4，所述底座2顶部一端通过固定槽安装有立板1，所述固定台4顶部两端均焊接有竖板5，所述竖板5一端通过螺纹槽安装有调节螺钉6，所述调节螺钉6端部外围设置有夹板7，所述立板1顶端一侧焊接有顶板8，所述顶板8底部通过螺栓安装有XYZ位移平台9，所述XYZ位移平台9的位移端为位移板10，所述位移板10底部通过螺钉安装有驱动电机11，所述驱动电机11下端设置有U形框板15，所述U形框板15顶部一端焊接有安装板12且驱动电机11一端通过螺栓固定于安装板12一端，所述U形框板15内顶部一端通过转槽安装有从动轴17，所述U形框板15内壁一端连接有旋转轴24且旋转轴24端部外围连接有切割刀片22，所述U形框板15内壁另一端通过紧固螺钉20固定连接有通气网板16，所述旋转轴24外侧设置有第二斜齿轮23，所述驱动电机11的动力输出端连接有主动齿轮，所述U形框板15顶端一侧通过管道连接有固定罩板13，所述固定罩板13内侧通过螺钉紧固安装有冷风机14，所述U形框板15两端均焊接有安装架18。

其中，所述安装架18底部通过螺丝固定安装有LED灯珠19。

本实施例中如图1和图2所示，U形框板15两端均具有安装架18，利用U形框板15两端的LED灯珠19，可以在对夹板7之间夹持的物料切割后，从两个方向对切割位置提供良好的照明，从而能便于人员在切割完成后对切割处进行详细观察。

其中，所述从动轴17底端外围和顶端外围均套设有第一斜齿轮21且第一斜齿轮21分别与第二斜齿轮23和主动齿轮啮合。

本实施例中如图1所示，由于从动轴17底端外围和顶端外围的第一斜齿轮21分别与第二斜齿轮23和主动齿轮啮合，使得主动齿轮转动时带动旋转轴24进行旋转，从而带动切割刀片22旋转。

其中，所述底座2底部拐角处均通过沉头螺钉安装有减震脚垫3。

本实施例中如图1所示，利用底座2底部安装的减震脚垫3，可以有效吸收本切割设备工作时传递到底座2的振动，从而大大提升本切割设备工作时的稳定性。

其中，所述冷风机14的出气端靠近U形框板15一端。

本实施例中如图1和图2所示，打开冷风机14，工作时方便将外部空气吸入，降温后输送至U形框板15内。

其中，所述固定罩板13为PVC材料制成。

本实施例中如图1和图2 所示，PVC材料制成的固定罩板13具有良好的耐腐蚀效果，使用寿命长。

需要说明的是，本实用新型为一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，工作时，人员将待切割的条形氮化钒铁放置在夹板7之间，人员拧紧调节螺钉6，从而方便带动夹板7向内夹紧，进而方便利用夹板7对条形氮化钒铁物料进行夹持，XYZ位移平台9和驱动电机11均连接外部电源进行使用，XYZ位移平台9（深圳市邦康工业机器人科技有限公司生产，型号SS-6-4-2）连接外部PLC控制器进行控制，打开XYZ位移平台9，工作时方便带动位移板10在XYZ方向上进行移动，从而可以带动切割刀片22在XYZ方向上进行调节移动，能方便更好地对物料进行切割，打开驱动电机11，工作时动力输出端带动主动齿轮转动，由于从动轴17底端外围和顶端外围的第一斜齿轮21分别与第二斜齿轮23和主动齿轮啮合，使得主动齿轮转动时带动旋转轴24进行旋转，从而带动切割刀片22旋转，由于驱动电机11为竖置，使得切割部分所占用的宽度较小，大大提升了实用性，利用U形框板15两端的LED灯珠19，可以在对夹板7之间夹持的物料切割后，从两个方向对切割位置提供良好的照明，从而能便于人员在切割完成后对切割处进行详细观察，打开冷风机14，工作时方便将外部空气吸入，降温后输送至U形框板15内，再经由通气网板16吹向U形框板15内侧，从而实现对切割刀片22的冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，包括立板（1）、底座（2）和固定台（4），其特征在于：所述底座（2）顶部通过安装槽安装有固定台（4），所述底座（2）顶部一端通过固定槽安装有立板（1），所述固定台（4）顶部两端均焊接有竖板（5），所述竖板（5）一端通过螺纹槽安装有调节螺钉（6），所述调节螺钉（6）端部外围设置有夹板（7），所述立板（1）顶端一侧焊接有顶板（8），所述顶板（8）底部通过螺栓安装有XYZ位移平台（9），所述XYZ位移平台（9）的位移端为位移板（10），所述位移板（10）底部通过螺钉安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）下端设置有U形框板（15），所述U形框板（15）顶部一端焊接有安装板（12）且驱动电机（11）一端通过螺栓固定于安装板（12）一端，所述U形框板（15）内顶部一端通过转槽安装有从动轴（17），所述U形框板（15）内壁一端连接有旋转轴（24）且旋转轴（24）端部外围连接有切割刀片（22），所述U形框板（15）内壁另一端通过紧固螺钉（20）固定连接有通气网板（16），所述旋转轴（24）外侧设置有第二斜齿轮（23），所述驱动电机（11）的动力输出端连接有主动齿轮，所述U形框板（15）顶端一侧通过管道连接有固定罩板（13），所述固定罩板（13）内侧通过螺钉紧固安装有冷风机（14），所述U形框板（15）两端均焊接有安装架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，其特征在于：所述安装架（18）底部通过螺丝固定安装有LED灯珠（19）。

3.根据权利要求1所述的一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，其特征在于：所述从动轴（17）底端外围和顶端外围均套设有第一斜齿轮（21）且第一斜齿轮（21）分别与第二斜齿轮（23）和主动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，其特征在于：所述底座（2）底部拐角处均通过沉头螺钉安装有减震脚垫（3）。

5.根据权利要求1所述的一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，其特征在于：所述冷风机（14）的出气端靠近U形框板（15）一端。

6.根据权利要求1所述的一种氮化钒铁生产用条状氧化钒铁冷却切割设备，其特征在于：所述固定罩板（13）为PVC材料制成。