CN211991256U - 一种铸铁炊具生产中用的边角精修机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，包括工作台，所述工作台的外侧下方均设置有支撑架，所述工作台的内侧设置有第一电机，所述工作台的外侧前方设置有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有检修盖，所述检修盖的外侧前方设置有握把，所述第一电机的外侧上方设置有活动杆，且活动杆的外侧上方设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧上方设置有固定板，且固定板的外侧上方均设置有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧上方设置有第一伸缩杆。该铸铁炊具生产中用的边角精修机，通过设置有连接槽和连接杆，这样便于对切割刀头进行安装和拆卸，避免因切割刀头不易安装和拆卸，减少了工作人员更换切割刀头的时间，提高了该装置的工作效率。

Description

一种铸铁炊具生产中用的边角精修机

技术领域

本实用新型涉及铸铁生产加工相关技术领域，具体为一种铸铁炊具生产中用的边角精修机。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，再将铸铁生产加工成各式各样的生活用品及生产用品，故此我们需要用到一种铸铁炊具生产中用的边角精修机。

但是目前使用的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，切割刀头不易拆卸、散热效果差和固定装置不易进行调节，因此我们在使用该装置时因固定装置不易调节，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率，同时也降低了生产效率，为此，我们提供了一种铸铁炊具生产中用的边角精修机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，包括工作台，所述工作台的外侧下方均设置有支撑架，所述工作台的内侧设置有第一电机，所述工作台的外侧前方设置有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有检修盖，所述检修盖的外侧前方设置有握把，所述第一电机的外侧上方设置有活动杆，且活动杆的外侧上方设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧上方设置有固定板，且固定板的外侧上方均设置有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧上方设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧下方设置有固定夹，所述工作台的外侧上方均设置有伸缩管，且伸缩管的外侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述伸缩管的外侧上方设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧上方设置有固定架，所述固定架的外侧下方设置有电机箱，且电机箱的内部设置有第二电机，所述电机箱的外侧后方设置有散热孔，所述电机箱的外侧下方均设置有第二固定杆，且第二固定杆的外侧均设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有切割刀头。

优选的，所述检修盖通过第一转轴与工作台旋转连接，且检修盖的外侧宽度小于工作台的内侧宽度。

优选的，所述固定板通过第二转轴与工作台旋转连接，且第二转轴的内侧与活动杆的外侧活动连接。

优选的，所述第一伸缩杆的表面与固定夹的表面均为开孔式设计，且固定夹关于固定板中轴线对称设置。

优选的，所述螺纹孔与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆关于工作台中轴线对称设置。

优选的，所述散热孔在电机箱的外侧呈等间距设置，且散热孔的内部上方为网格状布置。

优选的，所述连接槽的内侧与连接杆的外侧活动连接，且连接槽的内侧为凹槽状设置，所述连接杆的外侧为凸出状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该铸铁炊具生产中用的边角精修机，通过设置有连接槽和连接杆，这样便于对切割刀头进行安装和拆卸，避免因切割刀头不易安装和拆卸，减少了工作人员更换切割刀头的时间，提高了该装置的工作效率；

（2）、该铸铁炊具生产中用的边角精修机，通过设置有活动杆、第二转轴和固定板，这样可以对需要进行产品进行精修时，便于通过活动杆和第二转轴对固定板进行旋转调节，提高了该装置的实用性，同时也降低了工作人员的劳动强度；

（3）、该铸铁炊具生产中用的边角精修机，通过设置有散热孔，这样便于对在长时间运行下的电机进行通风散热，同时也避免了在通风散热的过程中，外界空气中的灰尘对散热孔造成堵塞，提高了通风散热的效率，同时也避免了因散热效果差导致电机发生故障，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台正视结构示意图；

图3为本实用新型电机箱背视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：工作台1、支撑架2、第一电机3、第一转轴4、检修盖5、握把6、活动杆7、第二转轴8、固定板9、第一固定杆10、第一伸缩杆11、固定夹12、伸缩管13、螺纹孔14、螺纹杆15、第二伸缩杆16、固定架17、电机箱18、第二电机19、散热孔20、第二固定杆21、连接槽22、连接杆23、切割刀头24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，包括工作台1，工作台1的外侧下方均设置有支撑架2，工作台1的内侧设置有第一电机3，工作台1的外侧前方设置有第一转轴4，且第一转轴4的一侧设置有检修盖5，检修盖5的外侧前方设置有握把6，第一电机3的外侧上方设置有活动杆7，且活动杆7的外侧上方设置有第二转轴8，第二转轴8的外侧上方设置有固定板9，且固定板9的外侧上方均设置有第一固定杆10，第一固定杆10的外侧上方设置有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的外侧下方设置有固定夹12，工作台1的外侧上方均设置有伸缩管13，且伸缩管13的外侧设置有螺纹孔14，螺纹孔14的内侧设置有螺纹杆15，伸缩管13的外侧上方设置有第二伸缩杆16，且第二伸缩杆16的外侧上方设置有固定架17，固定架17的外侧下方设置有电机箱18，且电机箱18的内部设置有第二电机19，电机箱18的外侧后方设置有散热孔20，电机箱18的外侧下方均设置有第二固定杆21，且第二固定杆21的外侧均设置有连接槽22，连接槽22的内侧设置有连接杆23，且连接杆23的外侧设置有切割刀头24。

进一步的，检修盖5通过第一转轴4与工作台1旋转连接，且检修盖5的外侧宽度小于工作台1的内侧宽度，通过设置有检修盖5和第一转轴4，这样便于在日常维护中方便维护人员对第一电机进行维护和保养，提高了维护人员的工作效率。

进一步的，固定板9通过第二转轴8与工作台1旋转连接，且第二转轴8的内侧与活动杆7的外侧活动连接，通过设置有活动杆7、第二转轴8和固定板9，这样可以对需要进行产品进行精修时，便于通过活动杆7和第二转轴8对固定板9进行旋转调节，提高了该装置的实用性，同时也降低了工作人员的劳动强度。

进一步的，第一伸缩杆11的表面与固定夹12的表面均为开孔式设计，且固定夹12关于固定板9中轴线对称设置，通过固定夹12与第一伸缩杆11均为开孔式设计，这样便于在需要对固定夹12进行更换时，减少了更换时间，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，螺纹孔14与螺纹杆15之间为螺纹连接，且螺纹杆15关于工作台1中轴线对称设置，通过设置有螺纹孔14和螺纹杆15，这样便于在对伸缩管13和第二伸缩杆16进行伸缩调节完成后，对伸缩管13和第二伸缩杆16进行加固，避免了因稳固效果差导致固定架17产生晃动，从而带动切割刀头24进行晃动，容易损坏加工产品，提高了该装置的使用安全性。

进一步的，散热孔20在电机箱18的外侧呈等间距设置，且散热孔20的内部上方为网格状布置，通过设置有散热孔20，这样便于对在长时间运行下的电机进行通风散热，同时也避免了在通风散热的过程中，外界空气中的灰尘对散热孔20造成堵塞，提高了通风散热的效率，同时也避免了因散热效果差导致电机发生故障，提高了生产效率。

进一步的，连接槽22的内侧与连接杆23的外侧活动连接，且连接槽22的内侧为凹槽状设置，连接杆23的外侧为凸出状设置，通过设置有连接槽22和连接杆23，这样便于对切割刀头24进行安装和拆卸，避免因切割刀头24不易安装和拆卸，减少了工作人员更换切割刀头24的时间，提高了该装置的工作效率。

工作原理：首先我们将该装置移动至指定位置，然后我们再根据生产加工的产品，再通过伸缩管13和第二伸缩杆16，来伸缩调节切割刀头24的高度，再通过螺纹孔14和螺纹杆15对调节完成的伸缩管13和第二伸缩杆16进行加固，再将需要进行精修的产品放入固定板9的上方，再通过第一伸缩杆11和固定夹12对产品进行固定，其次我们再接通外部电源，打开第一电机3的开关，此时第一电机3开始运行，通过第一电机3带动切割刀头24进行旋转，再通过设置有散热孔20，这样便于对在长时间运行下的电机进行通风散热，同时也避免了在通风散热的过程中，外界空气中的灰尘对散热孔20造成堵塞，提高了通风散热的效率，同时也避免了因散热效果差导致电机发生故障，提高了生产效率，最后我们再接通外部电源，打开第二电机19的开关，此时第二电机19开始运行，再根据需求通过第二电机19对活动杆7和第二转轴8进行旋转，从而带动固定板9上方的产品进行旋转，通过设置有活动杆7、第二转轴8和固定板9，这样可以对需要进行产品进行精修时，便于通过活动杆7和第二转轴8对固定板9进行旋转调节，提高了该装置的实用性，同时也降低了工作人员的劳动强度，就这样一种铸铁炊具生产中用的边角精修机使用过程就完成了，第一电机3的型号为WL-37RS528，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外侧下方均设置有支撑架（2），所述工作台（1）的内侧设置有第一电机（3），所述工作台（1）的外侧前方设置有第一转轴（4），且第一转轴（4）的一侧设置有检修盖（5），所述检修盖（5）的外侧前方设置有握把（6），所述第一电机（3）的外侧上方设置有活动杆（7），且活动杆（7）的外侧上方设置有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的外侧上方设置有固定板（9），且固定板（9）的外侧上方均设置有第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）的外侧上方设置有第一伸缩杆（11），且第一伸缩杆（11）的外侧下方设置有固定夹（12），所述工作台（1）的外侧上方均设置有伸缩管（13），且伸缩管（13）的外侧设置有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）的内侧设置有螺纹杆（15），所述伸缩管（13）的外侧上方设置有第二伸缩杆（16），且第二伸缩杆（16）的外侧上方设置有固定架（17），所述固定架（17）的外侧下方设置有电机箱（18），且电机箱（18）的内部设置有第二电机（19），所述电机箱（18）的外侧后方设置有散热孔（20），所述电机箱（18）的外侧下方均设置有第二固定杆（21），且第二固定杆（21）的外侧均设置有连接槽（22），所述连接槽（22）的内侧设置有连接杆（23），且连接杆（23）的外侧设置有切割刀头（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，其特征在于：所述检修盖（5）通过第一转轴（4）与工作台（1）旋转连接，且检修盖（5）的外侧宽度小于工作台（1）的内侧宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，其特征在于：所述固定板（9）通过第二转轴（8）与工作台（1）旋转连接，且第二转轴（8）的内侧与活动杆（7）的外侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，其特征在于：所述第一伸缩杆（11）的表面与固定夹（12）的表面均为开孔式设计，且固定夹（12）关于固定板（9）中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，其特征在于：所述螺纹孔（14）与螺纹杆（15）之间为螺纹连接，且螺纹杆（15）关于工作台（1）中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，其特征在于：所述散热孔（20）在电机箱（18）的外侧呈等间距设置，且散热孔（20）的内部上方为网格状布置。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具生产中用的边角精修机，其特征在于：所述连接槽（22）的内侧与连接杆（23）的外侧活动连接，且连接槽（22）的内侧为凹槽状设置，所述连接杆（23）的外侧为凸出状设置。

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